土建冬季施工方案.docx

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土建冬季施工方案

1.工程概况1

2.冬季施工原则1

3.土方工程2

4.砌筑工程3

5.砼工程8

6.钢结构12

1.工程概况

“通用时代”售楼中心工程，建设地点在北京市朝阳区建外永安东里甲3号，总建筑面积2098平方米，首层建筑面积为1208平方米，二层建筑面积为890平方米。

本工程结构形式为钢结构。

基础为独立柱基础，地梁连接；地上二层，二层楼板为压型钢板复合楼板，屋面板为压型钢板复合保温板。

围护结构采用砌体和幕墙，室内隔断采用轻钢龙骨隔断墙（卫生间除外）。

本工程空调系统冷热源考虑由设在屋顶的风冷式热泵机组提供。

销售大厅、办公区、样板间等都采用新风加风机盘管系统。

销售大厅大门上设置两台空气幕。

生活排水系统采用UPVC管。

给水管采用镀锌钢管。

电气工程主要包括照明系统、防雷接地系统。

防雷接地系统考虑在屋面上装20*20m的网格。

所有突出屋面的金属物体均应与避雷网可靠连接。

在办公区内设一圈接地母线，在建筑物外做接地极直到满足接地要求。

2.冬季施工原则

本工程工期从2001年11月20日至2002年3月30日，整个施工过程几乎完全处于冬季施工阶段。

我司本着为业主着想，降低工程造价、保证工期、保证工程质量的原则，从施工工艺角度考虑，尽量采取受冬季气温低影响工程质量小的施工工艺，以便减少投入，提高质量。

3.土方工程

3.1、采用机械方法。

机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖方法.

冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温冻措施。

开挖完的基槽应采取防止基槽底部受冻的措施。

3.2、土壤的防冻与保温

对于开挖面积较小的坑，宜采用保温材料覆盖法，保温材料用稻草、草帘等，再加盖一层塑料布。

3.3、土方的回填

冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%--25%。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应有未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

室外的基槽或管沟可采用含有冻土块的土回填，室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填。

室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。

填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

4.砌筑工程

4.1冬期施工前，要与工程所在地的气象部门取得联系，了解气象资料。

冬期施工前必须审核图纸，与设计部门取得联系，研究确定施工方案。

要做好冬期准备工作，包括暂设、热源、设备检查、防寒保温材料贮备原材料出厂化验单、外加剂产品说明书等。

、

搞好气温预报，随时掌握气温变化，并做好记录。

4.2、原材料要求

砖石材料：

采用多孔粘土砖

水泥：

采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。

水泥不得受潮结块。

如遇到水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后，方可使用。

不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

砂：

采用中砂，并应过筛，其质量要求符合（JGJ52—92）要求。

外加剂：

采用氯化钠

4.3、施工对砌筑砂浆的一般要求：

4.3.1砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。

4.3.2流动性满足砌筑要求。

4.3.3砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组份的均匀性。

4.3.4、在特殊情况下尚应满足抗冻性以及防腐蚀性等方面的要求。

4.4、外加剂的施工操作要点：

4.4.1、冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温。

砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进水泥水化，提高早期强度。

因此，搅拌站应设暖棚，运送砂浆的车子，盛砂浆的灰槽子应有保温措施。

使用砂浆时，应从灰槽子的边缘往中间撮灰。

4.4.2、砌砖施工

4.4.2.1、在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。

4.4.2.2冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃。

砖与砂浆的温差最好控制在20℃以内，最大不超过30℃mm。

4.4.2.3、施工砖浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量等不利因素，但砂浆最大稠度不应超过130mm.

4.4.2.4格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm,不应小于8mm、大于12mm,砂浆饱满度不低于80%。

4.4.2.5、墙体每日砌筑高度不超过1.8m为宜。

4.4.2.6、脚步手眼的留设按常温要求作法。

4.4.2.7、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的时间断处应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的2/3。

除转角处外，其它临时间断处留斜槎有因难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并设拉结筋。

每层拉结筋每120mm墙厚放一根φ6mm钢筋。

有抗震设防要求的地区，临时间断处不得留直槎。

4.4.2.8、时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。

4.5、拉结筋及埋件

掺氯盐砂浆对配筋及铁埋件有锈蚀作用，因此，钢筋及铁埋件要涂刷防锈涂料，一般作法是涂樟丹二至三道或防锈漆二道。

4.6、掺外加剂砂浆砌筑的质量要求

4.6.1、掺外加剂砂浆的配制，要按当时的气温条件，砌体的部位，严格控制外加剂的掺加时查找原因，直到调整达到要求后方可使用。

4.6.2、配制应设专人负责，用此重计随时测定溶液的浓度。

当发现有变异时，要及时查找原因，直到调整达到要求后方可使用。

4.6.3、砂浆的出机温度不宜超过35℃。

使用时的最低温度不应低于5℃。

4.6.4、不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。

4.6.5、砂浆应有良好的流动性和保水性。

4.6.6、砂浆配制，计量要准确，应以重量比为主。

对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内；砂、石灰膏及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误差控制在±5%以内。

4.7、保证质量的措施

4.7.1、砂浆的配制与搅拌：

砂浆配制必须按配合比通知单执行。

外加剂掺量必须准确无误，现场宜设两个容积相同的水箱，为搅拌砂浆提供准确的外加剂掺量和不间断的拌合溶液。

配制的外加剂溶液应在施工的前一天完成，以保证固体物质能充分溶液，待施工时再根据配合比将标准浓度的溶液放入水箱内备用。

砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。

4.7.2、冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。

4.7.2.1、搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌随运（直接倾入运输车内），不得露天存放和二次倒运。

、

4.72.2、在可能的情况下，应尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用的灰槽也应保温。

4.7.2.3、在砌筑时，为减少砂浆温度降低，工人操作时应从灰槽的边缘向中心挖灰使用。

4.7.2.4、保温槽与运输车应及时清理，每日工作完后须用热水清洗，以免冻结。

4.7.3、砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。

严禁使用已受冻的砂浆。

4.7.4、不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。

4.7.5、砖砌体砌筑时应注意：

4.7.5.1、应优先采用一顺一丁的砌筑方法。

4.7.5.2、必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。

4.7.5.3、要做到灰缝饱满度在80%以上，水平灰缝厚度9—10mm。

4.11、砖石砌体在当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。

4.7.6、楼层施工完后，应尽快安装楼板，以保证砌体的稳定。

4.7.7、本砖石工程冬期施工不包括烟囱、薄壳、砖拱等特殊结构。

4.8、现场技术管理措施

4.8.1、建立现场测温制，安排专人专职测温。

测温人员要把每天测温情况填入测温记录表。

4.8.2、认真填写冬期施工砌筑日记，内容包括：

日砌筑工程、部位、日砌筑高度、外加剂掺量和砂浆稠度等。

4.8.3、根据外加剂的性质、品种的不同分别堆放。

外加剂的配制应设专人负责。

4.8.4、保温材料要注意防潮，否则会影响保温效果。

4.8.5、计量工具以采用吊秤较好，也可在计量车上安装计量装置。

秤杆要经常擦油，防止锈蚀，计量工具应定期核验。

4.8.6、试块宜在现场制做，砂浆以标准养护试块为准，与砌体同条件养护的试块作为参考。

4.8.7、冬期施工用的砖、石、外加剂、水泥等材料进场必须有材质试验单，结合外观检查，不合格者不验收，必要时送试验室进行检验。

4.8.8、施工前应向施工人员及操作者进行技术交底，内容包括：

冬期施工工艺及方法。

冬期施工质量标准及要求。

技术安全措施。

砖石工程施工验收规范。

4.8.9、建立健全岗位责任制，以保证冬期施工措施贯彻执行。

4.8.10、安全与防火措施

4.8.10.1、脚手架上、下行梯道要有防滑措施，及时清理积雪，另

外脚手要经常检查加固。

4.8.10.2、施工时接角汽源、热水，要防止烫伤.

4.8.10.3、亚硝酸钠有剧毒，且易误认为是食盐引起中毒，必须设专人保管和配制。

4.8.10.4、现场使用的锅炉、炎炕等用焦炭时，应有通风条件，以防止煤气中毒。

4.8.10.5、现场应建立防火组织机构，设防火工具。

5.砼工程

本工程采有用商品砼。

5.1、砼在运输过程中要注意防止砼热量散失，表面冻结，砼离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，在运输距离长、倒运次数多的情况下，要改善运输条件，加强运输工具的保温覆盖，途中砼温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5-6℃

如砼从运输过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合。

5.2、砼的浇筑一般要求

5.2.1、砼浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构整体性，尺寸准确，钢筋预埋件位置正确，拆模后砼表面要平整、光洁。

5.2.2、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。

5.2.3、冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝。

5.3、浇筑技术

砼拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。

5.4、砼冬期施工测温准备工作

5.4.1、各单位均应指派专人负责测温工作。

并于开始测温之前，由分公司或工程处组织培训后方得上岗。

5.4.2、开始测温前，要备齐必须的工具、用具、文具、为正常测温创造有利条件。

主要工具用具有：

5.4.2.1、测温百页箱；规格不小于300mm×300mm×300mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5mm，通风条件较好的地方。

外表面刷白色油漆。

5.4.2.2、测温计：

测量大气温度和环境温度，采用动温度记录仪或最高最低温度计，测量原材料温度采及便携式建筑电子测温仪、玻璃液体温度计、携带式直流电位差计。

各种测温计在使用前均应进行校验。

5.4.2.3、三角旗：

为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。

5.4.2.4要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

5.4.3、单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

5.4.4、砼浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

5.4.5、各类建筑测温孔设置要求

5.4.6、绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。

5.4.7、钢筋砼独立柱基，每个设测孔2个，孔深15cm。

条型基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm。

箱形基础底板，每20m2设测孔1个，孔深15cm。

厚大的底板应在上、中、下部设2层或3层测量点，以掌握砼内部的