脱硝钢结构加固作业指导书Word文件下载.docx
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5t
20
7
3t
30
8
2t
9
1t
撬杠
φ20~30
根
11
榔头
18P、12P
各4把
12
白棕绳
φ14
m
300
13
钢卷尺
长城牌、5m
14
氧气皮管
50m/根
15
乙炔皮管
16
电焊线
100m/根
四、施工方式
、立柱加固:
用25t汽车吊把加固用钢板临时吊装就位,在用手拉葫芦调整好后进行点焊。
点焊牢固后再进行焊接。
立柱加固示意见下图所示:
、斜撑加固:
大体方式和立柱加固一样,先用吊车将加固钢板临时吊装就位,在用手拉葫芦调整,点焊牢固好后再进行焊接。
斜撑加固如下图所示:
五、焊接要求
、焊缝质量品级:
A、所有增强补位的全熔透对接焊缝或其翼缘,腹板的对接焊缝为一级焊缝;
B、不要求焊透的工字形(或H型)梁、柱腹板与翼缘板之间T型接头焊缝、搭接连接采用的角焊缝,其质量品级为三级,外观质量标准应符合二级;
C、除第A、B条外的其它焊缝,其质量品级为三级,外观质量标准应符合三级.
、焊接工艺和顺序:
A、宜采用对称焊法,使焊接变形和收缩量最小;
B、收缩量大的部份先焊,收缩量小的部份后焊;
C、严格禁止无合格证操作人员上岗操作;
D、应使焊接工程加热量平衡;
E、焊接进程应注意清渣,完全清除焊根缺点。
、焊接部位完毕后,刷底漆一道,然后在涂刷其他油漆.
六、施工前要求及注意事项
、设备到场查验
钢架到货查验
1)钢架主要尺寸的测量和复查,必需利用经计量部门检定合格的钢尺,土建、安装、建设单位应统一钢尺。
为使测量准确,应用弹簧秤拉紧钢尺测量,测距相同时拉力应相同。
2)钢架设备到货时应按照图纸、供货清单和装箱单对其制造质量、到货数量等情形进行检查验收。
A.外形尺寸应符合图纸,允许误差按钢结构的制造和装配公差进行查验;
B.外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹等缺点;
C.外观检查焊接质量;
到货查验出的问题应及时填写记录及签证,对现场不能处置的问题应及时报告监理公司和业主,协商处置。
七、安全、文明施工
施工安全目标及保证办法
施工安全目标
(1)、无轻伤及以上事故
(2)、无火灾事故
(3)、不发生机械设备损坏事故
施工安全保证办法
(1)施工前,员工都要进行安全技术培训教育,并经安全考试合格后方可上岗工作。
(2)对新进厂人员进行三级教育,经考试合格并建档后,方可安排工作;
不可安排新手干危险性大、要求高的工作。
(3)起重工、架子工等特殊工种的作业人员,需经专门培训教育并考试合格取证持证上岗。
(4)天天坚持进行站班会和每周坚持进行安全活动,增强安全教育,提高施工人员的安全意识。
(5)所有高空作业人员必需经体检合格、适合高空作业。
(6)进入施工现场必需戴安全帽,高空作业必需拴安全带,严禁酒后进入施工现场。
(7)施工前应检查所利用的机具、工具等性能是不是良好,不合格的必需经检修合格后方可继续利用。
电动工具要有漏电保护。
(8)高处作业时,撬棍、鎯头、冲子等应系保险绳,高处作业时不得向下抛弃物品,。
(9)所有捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮,以避免钢丝绳被柱或梁的棱角割破而发生意外。
(10)施工进程中应由起重人员统一指挥,信号明确。
所有吊装机具在施工前必需进行检查,确保性能良好。
起吊前,吊车司机应熟悉构件重量、外形尺寸、就位位置等,风力大于6级时严禁起吊。
(11)夜间施工照明要充沛。
(12)因该项目属于技改工程,在施工区域还有其他已安装好的设备,如一次风机、送风机、油站等设备在锅炉零米。
所以在施工前需对零米设备进行保护。
在15m层铺设密目安全网,严防高空落物砸伤设备。
油站用石棉布遮盖,避免电、火焊火花掉落上面引发火灾。
文明施工目标
坚持“5S”管理,做到施工区整齐、整洁、清爽、通道畅通。
文明施工办法
(1)划分文明施工责任区,落实到人;
用围栏将锅炉施工区域与周围隔离。
(2)施工现场孔洞沟坑和平台及时盖、围栏,并在明显处悬挂警告标志。
(3)现场不准乱拉乱接电源。
(4)施工废旧物品及时搜集,定点堆放。
锅炉上轻质品废料用塑料袋回收放至定点堆放场。
(5)电焊线、乙炔、氧气管等排放整齐;
施工部件堆放整齐;
平台、楼梯、走道维持通畅。
(6)脚手架搭设应标准化、规范化,经验收后挂牌利用。
八、危险源辨识及风险评价清单
作业活动
风险因素
可能导致的事故
风险评价
风险级别
是否不可接受风险因素
控制措施
类别
具体描述
严重性
可能性
风险指数
施工现场
违章作业
进入施工现场不戴或不正确佩戴安全帽
物体打击
Ⅱ
A
可降低的
运行控制(安全防护设施)、加强现场监督检查
高处作业
安全防护设施缺陷
1、平台、走道及作业区域未装或未按要求装设防护栏杆;
2、作业人员行走方向未设水平安全防护绳;
3、孔洞沟道未装设盖板,安全网未装设或不齐全;
4、脚手架搭设不合格,跳板质量不合格或未绑扎。
物体打击、
高处坠落、
坍塌
C
操作失误
1、不使用或不正确使用安全带;
B
不可承受
加强现场监督检查、培训教育
2、平台、走道、脚手架超过允许荷载;
3、任意拆除防护设施并不及时恢复;
4、无安全措施、方案或未经交底;
5、脚手架拆除未按顺序进行或未采取安全防护措施;
6、物体坠落。
坍塌、
D
交叉作业
防护缺陷
1、垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施;
2、未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施;
3、安全防护设施移动、临时拆除后未及时恢复;
物体打击、高处坠落
Ⅲ
可允许的
吊装作业
1、需临时加固的无加固措施或临时加固不牢;
钢丝绳弹出伤人
起重伤害、物体打击
加强现场监督检查、教育培训
2、起吊不明重物或被埋入地下对象,超负荷起吊;
Ⅰ
加强监督检查、制定管理方案
3、人员站在被吊对象上起吊;
坠落、起重伤害
加强监督检查、教育培训
4、吊装时指挥混乱或信号不清晰;
起重作业伤害
监护失误
5、起重工作区域内无关人员停留或通过,在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留;
设备、设施缺陷
6、吊装机械故障;
机械伤害、起重作业伤害
起重机械维修、管理制度
车辆驾驶起重操作、
钢丝绳使用
1、疲劳及酒后驾车;
加强监督检查、严格制度管理
2、使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳;
起重伤害
加强监督检查
吊装卡环使用
1、卡环横向受力;
2、安全系数不足的卡环或报废卡环;
17
吊钩和滑轮的使用
1、吊钩无防止脱钩的保险装置;
18
起重运输机使用违章
1、超速行驶,转弯时速度太快或超车,酒后驾驶等违章行车;
车辆伤害
19
2、起重设备选型不合理;
加强技术监督检查、管理
3、起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全;
21
4、在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡;
机械坍塌
加强监督检查、制度管理
22
5、吊钩升、降速度太快;
23
6、高速行驶时,发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵;
24
7、未安装限位装置或限位开关失灵;
不允许的
制度管理、加强监督检查
25
8、无超载保护;
26
指挥失误
9、两台吊车抬吊时负荷分配不合理;
制定严密的技术方案
27
作业环境不良
10、无法支腿,主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞;
11、路基不坚实,运输道路坡度大于15°
。
加强现督检查
28
移动式悬臂起重机的使用
1、起重机停放或行驶时,其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小;
29
2、汽车式起重机行驶时,臂杆未放在支架上,或吊钩自由摆动;
3、带负荷增幅。
31
标志缺陷
4、在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的风险区内有人通过或逗留。
加强监督检查、管理
32
工器具使用
1、电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损;
触电
33
2、施工工具不合格;
机械伤害
34
3、不按操作规程或使用说明使用;
35
4、无专用防护用品;
触电、机械伤害
36
5、高处使用的工器具,未系防护绳;
37
6、链条葫芦未进行负荷试验;
38
7、搬运电动、气动工器具未断电、断气;
39
运动物危害
8、砂轮片破损。
加强监督管理
40
施工用电及供电
施工用电缆敷设
设备设施缺陷
1、电缆外皮破损;
41
2、电缆接头处不防水;
42
3、电缆接头处漏电;
加强监督检查管理
43
4、直埋电缆未设标志;
44
5、沿构筑物敷设未加PVC保护管;
45
6、电缆直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上;
46
7、配电箱安装不牢固;
触电、物体打击
47
设备施工缺陷
8、配电箱不合格;
48
9、盘内设备缺损;
49
安全防护设施缺陷、标志缺陷
10、进出线未加PVC保护管;
50
11、箱内负荷开关无标牌;
51
12、插座未标明电压;
52
13、容器内作业,行灯电压等级不合格;
53
14、搭接电源短路;
触电、灼烫
严格规程作
54
15、夜间施工照明不足;
其它伤害
55
使用移动式电源盘
16、未装漏电保护器或漏电保护器失灵;
56
17、刀闸、开关、插座、插头破损。
57
施工指挥
错误指挥
1、安全防护设施缺乏条件下,强行施工。
高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电
58
2、对作业违章现象不予制止。
59
施工人员操作
1、未经培训进行特殊工种作业。
E
60
电焊作业
电危害
1、无可靠接地;
61
2、一二次线裸露;
62
3、行灯变压器带入金属容器内;
63
4、金属容器内使用高于24V电源照明;
64
5、电焊钳绝缘套破损;
65
易燃易爆性物质
6、油区内施焊。
火灾、灼烫
严格执行工作票管理
66
切割作业
明火
1、高处火花飞溅;
67
油漆工程
1、易燃、易爆、贮存易燃物品库无防火标志;
爆炸、火灾
17~20
68
2、易燃、易爆库房不通风。
69
雨季施工
施工用电危害
1、接地不良。
加强监督检查、提高安全意识
70
现场、办公区、材料设备库防火
指挥错误
1、现场人员未进行消防知识教育;
火灾
开展安全培训、加强监督检查
71
2、易燃易爆物无醒目标志;
爆炸
72
3、放置易燃、易爆物品存放不符合规定;
加强监督检查、严格执行管理制度
73
4、无消防器材或消防设施不能正常投运;
74
5、携带火种进入防火区间,防火区域未办理动火作业;
75
6、氧气、乙炔瓶间距不符合要求,乙炔瓶回火;
76
7、输油管道接地不良;
77
8、安全通道不畅通。
灼烫、中毒、窒息
78
脚手架搭设及拆除
脚手架搭设后未挂牌使用
严格执行管理制度
79
杆件、扣件有磨损损伤现象
高空坠落
80
作业人员衣、袖未扎好
81
脚手架搭设完毕后有人随意拆除
加强监督检查、加强岗位责任心
82
作业人员精神不集中
加强监督检查、加强安全知识培训
83
操作层四周安全设施搭设不符合要求
严格管理、严格操作