脱硝钢结构加固作业指导书Word文件下载.docx
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5t
20
7
3t
30
8
2t
9
1t
撬杠
φ20～30
根
11
榔头
18P、12P
各4把
12
白棕绳
φ14
m
300
13
钢卷尺
长城牌、5m
14
氧气皮管
50m/根
15
乙炔皮管
16
电焊线
100m/根
四、施工方式
、立柱加固：
用25t汽车吊把加固用钢板临时吊装就位，在用手拉葫芦调整好后进行点焊。
点焊牢固后再进行焊接。
立柱加固示意见下图所示：
、斜撑加固：
大体方式和立柱加固一样，先用吊车将加固钢板临时吊装就位，在用手拉葫芦调整，点焊牢固好后再进行焊接。
斜撑加固如下图所示：
五、焊接要求
、焊缝质量品级：
A、所有增强补位的全熔透对接焊缝或其翼缘，腹板的对接焊缝为一级焊缝；
B、不要求焊透的工字形（或H型）梁、柱腹板与翼缘板之间T型接头焊缝、搭接连接采用的角焊缝,其质量品级为三级,外观质量标准应符合二级；
C、除第A、B条外的其它焊缝,其质量品级为三级,外观质量标准应符合三级.
、焊接工艺和顺序：
A、宜采用对称焊法，使焊接变形和收缩量最小；
B、收缩量大的部份先焊，收缩量小的部份后焊；
C、严格禁止无合格证操作人员上岗操作；
D、应使焊接工程加热量平衡；
E、焊接进程应注意清渣，完全清除焊根缺点。
、焊接部位完毕后，刷底漆一道，然后在涂刷其他油漆.
六、施工前要求及注意事项
、设备到场查验
钢架到货查验
1）钢架主要尺寸的测量和复查，必需利用经计量部门检定合格的钢尺，土建、安装、建设单位应统一钢尺。
为使测量准确，应用弹簧秤拉紧钢尺测量，测距相同时拉力应相同。
2）钢架设备到货时应按照图纸、供货清单和装箱单对其制造质量、到货数量等情形进行检查验收。
A．外形尺寸应符合图纸，允许误差按钢结构的制造和装配公差进行查验；
B．外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹等缺点；
C．外观检查焊接质量；
到货查验出的问题应及时填写记录及签证，对现场不能处置的问题应及时报告监理公司和业主，协商处置。
七、安全、文明施工
施工安全目标及保证办法
施工安全目标
（1）、无轻伤及以上事故
（2）、无火灾事故
（3）、不发生机械设备损坏事故
施工安全保证办法
（1）施工前，员工都要进行安全技术培训教育，并经安全考试合格后方可上岗工作。
（2）对新进厂人员进行三级教育，经考试合格并建档后，方可安排工作；
不可安排新手干危险性大、要求高的工作。
（3）起重工、架子工等特殊工种的作业人员，需经专门培训教育并考试合格取证持证上岗。
（4）天天坚持进行站班会和每周坚持进行安全活动，增强安全教育，提高施工人员的安全意识。
（5）所有高空作业人员必需经体检合格、适合高空作业。
（6）进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需拴安全带，严禁酒后进入施工现场。
（7）施工前应检查所利用的机具、工具等性能是不是良好，不合格的必需经检修合格后方可继续利用。
电动工具要有漏电保护。
（8）高处作业时，撬棍、鎯头、冲子等应系保险绳，高处作业时不得向下抛弃物品，。
（9）所有捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮，以避免钢丝绳被柱或梁的棱角割破而发生意外。
（10）施工进程中应由起重人员统一指挥，信号明确。
所有吊装机具在施工前必需进行检查，确保性能良好。
起吊前，吊车司机应熟悉构件重量、外形尺寸、就位位置等，风力大于6级时严禁起吊。
（11）夜间施工照明要充沛。
（12）因该项目属于技改工程，在施工区域还有其他已安装好的设备，如一次风机、送风机、油站等设备在锅炉零米。
所以在施工前需对零米设备进行保护。
在15m层铺设密目安全网，严防高空落物砸伤设备。
油站用石棉布遮盖，避免电、火焊火花掉落上面引发火灾。
文明施工目标
坚持“5S”管理，做到施工区整齐、整洁、清爽、通道畅通。
文明施工办法
（1）划分文明施工责任区，落实到人；
用围栏将锅炉施工区域与周围隔离。
（2）施工现场孔洞沟坑和平台及时盖、围栏，并在明显处悬挂警告标志。
（3）现场不准乱拉乱接电源。
（4）施工废旧物品及时搜集，定点堆放。
锅炉上轻质品废料用塑料袋回收放至定点堆放场。
（5）电焊线、乙炔、氧气管等排放整齐；
施工部件堆放整齐；
平台、楼梯、走道维持通畅。
（6）脚手架搭设应标准化、规范化，经验收后挂牌利用。
八、危险源辨识及风险评价清单
作业活动
风险因素
可能导致的事故
风险评价
风险级别
是否不可接受风险因素
控制措施
类别
具体描述
严重性
可能性
风险指数
施工现场
违章作业
进入施工现场不戴或不正确佩戴安全帽
物体打击
Ⅱ
A
可降低的
运行控制（安全防护设施）、加强现场监督检查
高处作业
安全防护设施缺陷
1、平台、走道及作业区域未装或未按要求装设防护栏杆；
2、作业人员行走方向未设水平安全防护绳；
3、孔洞沟道未装设盖板，安全网未装设或不齐全；
4、脚手架搭设不合格，跳板质量不合格或未绑扎。
物体打击、
高处坠落、
坍塌
C
操作失误
1、不使用或不正确使用安全带；
B
不可承受
加强现场监督检查、培训教育
2、平台、走道、脚手架超过允许荷载；
3、任意拆除防护设施并不及时恢复；
4、无安全措施、方案或未经交底；
5、脚手架拆除未按顺序进行或未采取安全防护措施；
6、物体坠落。
坍塌、
D
交叉作业
防护缺陷
1、垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施；
2、未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施；
3、安全防护设施移动、临时拆除后未及时恢复；
物体打击、高处坠落
Ⅲ
可允许的
吊装作业
1、需临时加固的无加固措施或临时加固不牢；
钢丝绳弹出伤人
起重伤害、物体打击
加强现场监督检查、教育培训
2、起吊不明重物或被埋入地下对象，超负荷起吊；
Ⅰ
加强监督检查、制定管理方案
3、人员站在被吊对象上起吊；
坠落、起重伤害
加强监督检查、教育培训
4、吊装时指挥混乱或信号不清晰；
起重作业伤害
监护失误
5、起重工作区域内无关人员停留或通过，在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留；
设备、设施缺陷
6、吊装机械故障；
机械伤害、起重作业伤害
起重机械维修、管理制度
车辆驾驶起重操作、
钢丝绳使用
1、疲劳及酒后驾车；
加强监督检查、严格制度管理
2、使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳；
起重伤害
加强监督检查
吊装卡环使用
1、卡环横向受力；
2、安全系数不足的卡环或报废卡环；
17
吊钩和滑轮的使用
1、吊钩无防止脱钩的保险装置；
18
起重运输机使用违章
1、超速行驶，转弯时速度太快或超车，酒后驾驶等违章行车；
车辆伤害
19
2、起重设备选型不合理；
加强技术监督检查、管理
3、起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全；
21
4、在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡；
机械坍塌
加强监督检查、制度管理
22
5、吊钩升、降速度太快；
23
6、高速行驶时，发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵；
24
7、未安装限位装置或限位开关失灵；
不允许的
制度管理、加强监督检查
25
8、无超载保护；
26
指挥失误
9、两台吊车抬吊时负荷分配不合理；
制定严密的技术方案
27
作业环境不良
10、无法支腿，主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞；
11、路基不坚实，运输道路坡度大于15°
。
加强现督检查
28
移动式悬臂起重机的使用
1、起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小；
29
2、汽车式起重机行驶时，臂杆未放在支架上，或吊钩自由摆动；
3、带负荷增幅。
31
标志缺陷
4、在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的风险区内有人通过或逗留。
加强监督检查、管理
32
工器具使用
1、电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损；
触电
33
2、施工工具不合格；
机械伤害
34
3、不按操作规程或使用说明使用；
35
4、无专用防护用品；
触电、机械伤害
36
5、高处使用的工器具，未系防护绳；
37
6、链条葫芦未进行负荷试验；
38
7、搬运电动、气动工器具未断电、断气；
39
运动物危害
8、砂轮片破损。
加强监督管理
40
施工用电及供电
施工用电缆敷设
设备设施缺陷
1、电缆外皮破损；
41
2、电缆接头处不防水；
42
3、电缆接头处漏电；
加强监督检查管理
43
4、直埋电缆未设标志；
44
5、沿构筑物敷设未加PVC保护管；
45
6、电缆直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上；
46
7、配电箱安装不牢固；
触电、物体打击
47
设备施工缺陷
8、配电箱不合格；
48
9、盘内设备缺损；
49
安全防护设施缺陷、标志缺陷
10、进出线未加PVC保护管；
50
11、箱内负荷开关无标牌；
51
12、插座未标明电压；
52
13、容器内作业，行灯电压等级不合格；
53
14、搭接电源短路；
触电、灼烫
严格规程作
54
15、夜间施工照明不足；
其它伤害
55
使用移动式电源盘
16、未装漏电保护器或漏电保护器失灵；
56
17、刀闸、开关、插座、插头破损。
57
施工指挥
错误指挥
1、安全防护设施缺乏条件下，强行施工。
高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电
58
2、对作业违章现象不予制止。
59
施工人员操作
1、未经培训进行特殊工种作业。
E
60
电焊作业
电危害
1、无可靠接地；
61
2、一二次线裸露；
62
3、行灯变压器带入金属容器内；
63
4、金属容器内使用高于24V电源照明；
64
5、电焊钳绝缘套破损；
65
易燃易爆性物质
6、油区内施焊。
火灾、灼烫
严格执行工作票管理
66
切割作业
明火
1、高处火花飞溅；
67
油漆工程
1、易燃、易爆、贮存易燃物品库无防火标志；
爆炸、火灾
17～20
68
2、易燃、易爆库房不通风。
69
雨季施工
施工用电危害
1、接地不良。
加强监督检查、提高安全意识
70
现场、办公区、材料设备库防火
指挥错误
1、现场人员未进行消防知识教育；
火灾
开展安全培训、加强监督检查
71
2、易燃易爆物无醒目标志；
爆炸
72
3、放置易燃、易爆物品存放不符合规定；
加强监督检查、严格执行管理制度
73
4、无消防器材或消防设施不能正常投运；
74
5、携带火种进入防火区间，防火区域未办理动火作业；
75
6、氧气、乙炔瓶间距不符合要求，乙炔瓶回火；
76
7、输油管道接地不良；
77
8、安全通道不畅通。
灼烫、中毒、窒息
78
脚手架搭设及拆除
脚手架搭设后未挂牌使用
严格执行管理制度
79
杆件、扣件有磨损损伤现象
高空坠落
80
作业人员衣、袖未扎好
81
脚手架搭设完毕后有人随意拆除
加强监督检查、加强岗位责任心
82
作业人员精神不集中
加强监督检查、加强安全知识培训
83
操作层四周安全设施搭设不符合要求
严格管理、严格操作
升级会员 