三项气源管道等安装作业指导书Word格式文档下载.docx
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6.作业的安全要求和环境条件……………………………………………10
6.1环境条件………………………………………………………………10
6.2作业的安全危害因素辩识和控制……………………………………10
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）………………………………12
1.工程概况
1.1工程概况
广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号为SG-2028/17.5-M907，3#炉由我公司安装，为适应现场的生产需要特敷设氧气、乙炔、压缩空气三项管道，安装垃圾通道、高空厕所及其管道。
1.2工程量和工期
序号
部件名称
规格、型号
单位
数量
标高
备注
1
三项管道
焊管2.5＂
m
600
空气管道
无缝钢管
ф42×
3
650
氧气管道
ф38×
2.5
乙炔管道
组合场临时管道
无缝钢管道ф89×
3.5
压缩空气管道
2
垃圾通道
钢板卷管
ф500×
5
75
高空厕所管道
镀锌管3/4＂
300
39.8m
71.2m
厕所2个
压缩机及附件（2套），空压机防雨棚（1个）是2#炉原来使用过的；
三项管道等临时设施计划工期是2004年2月18日至2004年4月30日。
2．编制依据
资料名称
编号
备注
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
DL5009.1-2002
《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）
2000年版
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
DL5031-
96
1996年版
4
锅炉第一至七层钢架图纸
上海锅炉厂
《广东国华台电一期末三台600MW机组工程3#机组主厂房建筑、安装工程施工组织总设计》
QS3-08-06-2010
2002-10
3．作业前的条件和准备
3．1技术准备
1、《三项气源管道、垃圾管道、高空厕所及管道安装施工技术措施》编制完，经审批合格。
2、氧气、乙炔管、压缩空气管的管材经检查无表面缺陷，高空厕所给水、回水管应采用合格的管材，垃圾管采用钢板卷制，板材应经检查合格，另管材、板材都应有相应的产品合格证。
空压机的防雨棚材料准备齐全。
3、作业前，施工者必须经过三级安全教育。
4、设备检验、清点完毕。
满足安装使用要求。
5、施工用爬梯、平台及安全设施准备完毕。
6、全体施工人员进行施工前技术交底、安全交底，并有交底记录。
7、对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性。
3．2作业人员
作业人员工种
资格要求
人数
行政负责人
有组织协调能力和现场管理经验
技术负责人
熟悉图纸及施工方案，有组织能力
安全人员
有现场工作经验，有安全员上岗证书
质检员
有质检工作经验和质检员上岗证书
铁工
熟悉操作技能，有施工经验
10
6
焊工
经过培训，有上岗证书
7
起重工
8
架子工
9
钳工
机械操作工
3．3作业工机具
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
准确度
玻璃管水平仪
1套
大锤
10磅
2把
电焊把
4套
割把
3套
盘尺
50米
1把
有检验合格证
钢角尺
300×
200
钢板尺
1米
细钢丝
0.6mm
30m
对讲机
2对
履带吊
CC1400
1台
负荷试验合格
11
汽车吊
25t
12
辊板机
13
钢丝绳扣
φ26×
20m
14
φ21.5×
15
φ15×
5m
16
拖拉绳
φ13×
4根
17
卡环
3t
4个
18
2t
2个
19
倒链
1个
20
21
绳夹
M12（用于φ13钢丝绳）
22
吊耳
已经计算合格
23
半圆管
20块
3．4材料和设备
压缩机及附件（2套）已安装好（2#曾用过，现也没拆，投放在3#炉上）；
管道也是尽量用旧有材料，用前必须经检查合格。
3．5安全器具
施工安全用具统计表
名称
规格
安全绳
条
安全带
31
工具袋
个
焊条筒
焊条头筒
自锁器
4．作业程序和方法
4．1施工方案
按照锅炉厂供第一层至第七层钢架图纸，《广东国华台电一期末三台600MW机组工程3#机组主厂房建筑、安装工程施工组织总设计》，合理布置三项管道，高空厕所上、下水管道，垃圾通道等临时管道。
高空厕所上、下水管道贴着炉右B1，三项管道顺着柱B4—3.8，垃圾通道在炉右B2—3处安装。
安装工作由下到上进行，随钢架安装层层往上接。
4．2施工工艺流程（见下页）
否
4．3施工方法及要求
a、三项管道的安装
1、三项管道在组合场布置于锅炉组合场50t龙门吊南侧轨道的电缆托架的南侧，每20m设一开口点，即小气包安装处，每隔5m安装一托架，托架用角钢∠50制作，将管子用U型卡子与角铁固定，有电缆托架处，角钢∠50直接生根于电缆托架角钢上，无电缆托架时，托架通过10的钢板和M8×
50螺栓生根于铁轨上（见附图），托架的安装不能影响龙门吊的正常行走。
2、锅炉本体部分管道分左右两路，分别沿B3-3.8，B3-6.2柱子向上至70.6米平台，在17000、28800、39800、49200、59000、71200共6层左右各安装一小气包，也是每5m安装一托架，6800、39200托架见附图，其余托架采用12号槽钢和U形卡子。
安装托架后应及时在生根点刷油漆进行防腐处理。
3、氧气站、乙炔站中气瓶并联通过橡胶软管接气包Φ76，气包用无缝钢管Φ76×
6制作，两头用盲板封焊。
气源管与气包相连接，如附图所示。
4、氧气站、乙炔站距离为50m以上，氧气站距厂房及其它建筑物不能小于30m。
乙炔站距主厂房或易燃品车间不得小于30米，距其它建筑物距离不得小于25米。
氧气站、乙炔站防雨棚的搭设应牢固，能抵台风的袭击且通风良好（已布置，重新检查一下其牢固性）。
5、管道安装完毕后，露天部分应分别及时刷漆。
在组合场及锅炉上的管道露天部分，氧气管道刷黑漆，乙炔管道刷红漆、压缩空气管道刷蓝漆。
6、压缩空气管道在最低点处设疏水点。
7、管道通过道路之处应进行埋管，埋管深度不应小于0.7m,而且应加装套管，管道两端封堵之前应全部用压缩空气吹扫干净。
管道埋地部分应用沥青漆进行防腐。
8、所有阀门采用球阀或针形门。
阀门应相应标注编号。
9、管道安装
1）、施工前对管子及管件进行检查，不合格的严禁使用。
2）、管道安装前对管道进行清理，确保管道内部清洁、无杂物。
3）、氧气、乙炔管道安装采用氩弧打底、电焊盖面的焊接方法。
管子对口错口小于0.5mm,偏折度距焊口200mm处，小于2mm。
4）、炉上管道采用半组合的方式，使焊口尽量赶在平台上。
5）、小气包的设置应在平台上，便于操作，而且上方应搭设防火棚。
6）、三项管道应接地良好，严格按国家安全规定执行。
10、小气包要加装防雨罩，乙炔管道要加装回火器，压力表经检验合格。
11、所有管道进行标识标牌，地埋管要在地面立好标志，埋管前做好防腐。
b、垃圾通道的安装
1、垃圾通道安装在B1-7柱炉后侧,垃圾通道的安装应注意不能影响电梯的安装。
垃圾通道设支架七个,垃圾入口开设五个（见附图）。
2、管段对接时，其纵向焊缝应错开，不小于100mm。
卷管的焊缝应保证焊接质量，不得有漏焊现象。
管段对口应平直，多节管段对接成型后，其弯曲度为1.5/1000且小于等于20mm。
预制成型的管子应除锈、刷铁红防锈漆二遍。
3、垃圾通道分段在组和场预制后，用50t龙门吊装，用平板车运至3#机组钢架旁，用250t吊装。
吊装前应核对就位位置，核准无误后吊装就位。
吊装就位后应检查其垂直度，使其满足规范要求。
4、垃圾通道的支架应间距均匀，生根牢固并与管子结合良好，焊接牢固，不允许漏焊、欠焊。
5、垃圾入口管开设应正确，入口处应打磨光滑。
垃圾通道顶部安装盲板，垃圾入口有盖板，出口设门及插销装置。
C、高空厕所及其管道的安装
1、高空厕所在标高39.8m、标高71.2m各设一个，其具体位置按附图施工。
安装前，应检查厕所内设施是否齐全且其使用性能良好，有不合格品应及时更换。
高空厕所应安装牢固且能抗台风的袭击。
2、高空厕所的管道安装
1）、厕所冲洗用水就近取水源，水源入口管若穿过马路时应预埋套管，埋管深度不应小于0.7m。
埋地管道刷沥青漆防腐，回水管应排至地沟或排至收集桶，每天及时倒运并清洗收集桶。
厕所管道安装时，沿炉前B1-7柱左侧上下安装如附图所示，管道支架采用角钢∠40和U形卡子牢固卡紧，支架焊接牢固，平均每隔5m一个支架且分布均匀、受力良好。
管道的垂直度、水平度应满足规范要求。
管口焊接无气孔、夹渣等缺陷。
2）、厕所内施工时应保持清洁，防止杂物堵塞管道。
3）、管道与厕所连接处应拆卸方便，接合良好。
4）、管道安装完毕后应通水试验，有漏水部位应及时整改。
5．质量控制点的设置和质量通病预防
5．1质量目标
管道安装外观工艺乎合规范要求，严密性保证，不漏气，不漏水。
厕所等大部件固定牵靠，能防台风冲击。
氧气、乙炔管道严密性试验压力不低于0.8Mpa。
5．2质量通病预防
1）、管子焊接工艺差，由于是临时性设施，施工人员会存在不认真对待的现象，因此必须严格要求施工人员，保证外观质量。
2）、用料多是旧料、废料，质量有所不能保证，因此必须在用料前检查好材料，做到有缺陷的材料经过处理后才用，无法处理的坚决不用，从源头上保证质量。
5．3作业过程中控制点的设置
作业控制点
卷管管段的椭圆度满足要求
组对的多节管段其水平度应满足要求
检查防雨棚安装是否牢固
氧气、乙炔、压缩空气管道的刷漆应正确
氧气、乙炔、压缩空气管道的风压试验
高空厕所安装牢固、管道布置合理、通水无漏水现象
5．4质量标准和要求
验收项目
质量标准
立管垂直度
≤10mm
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞100mm
用直尺检查
对口平直度Dn＜100mm
对口平直度Dn＞100mm
＜1mm
＜3mm
用直尺距焊口200mm处检查
焊缝检查
符合《验标》焊接篇
外观检查
阀门安装
安装正确、便于操作
支架安装
生根牢固并与管子结合良好
6．作业的安全要求和环境条件
6．1环境条件
环境条件
要求
场地、道路
场地平整、整洁，施工范围内的沟、坑等加盖板，工完料净场地清，吊装区域应加警示牌，道路畅通。
无堵塞
安全设施
现场安全防护设施齐全
天气
无6级以上大风、雨天
夜间照明
夜间施工照明充足
6．2作业的安全危害因素辨识和控制（见下页）
TS01ZZL-006-2004
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称：
台山电厂3#炉施工项目：
锅炉降水系统安装
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
实施责任人
施工区域内的安全防护设施不齐全
施工区域内的安全防护设施应齐全
S
刘云楼
高空作业区的平台、走道、未按要求装设防护栏杆，安全网装设不全
高空作业区的平台、走道、按要求装设防护栏杆，安全网装设齐全
H
高空作业未带工具袋，上下抛掷工具、及小件物品。
高空作业必须带工具袋，严禁上下抛掷工具、及小件物品。
焊接、切割及使用砂轮未戴防护面罩或眼镜。
动电火焊、砂轮必须戴防护面罩或眼镜。
钢丝绳与物体接触的棱角未加半圆管，未采取措施防电焊线击伤钢丝绳，钢丝绳系数未按要求选用
钢丝绳与物体接触的棱角加半圆管，使用电焊机前应检查二次线，杜绝线裸露，防电焊线击伤钢丝绳，钢丝绳系数按要求选用
对管道的捆绑不合理，起重工指挥失误，司机操作错误。
起重工及吊车司机应持证上岗
所用的工具不合格，不熟悉其操作性能
所使用的工具必须事先检查确保合格，并熟悉其操作性能
R、S
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；
W见证点；
H停工待检点；
S连续监视监护。
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
技术措施填写不下时可附页
施工人员未正确佩戴安全帽，未正确使用安全带
施工人员必须正确佩戴安全帽，正确使用安全带
管道吊装时周围站人，吊装区域未设置警戒线及警示牌
降水吊装时周围不得站人，吊装区域设置警戒线及警示牌
天气炎热，施工人员发生中暑现象
合理安排作息时间，现场防暑降温用品齐全。
7．附图
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