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确保全部工程达到国家现行的工程施工质量验收标准优质等级要求,达标投产。

具体指标如下:

(1)单位工程、分部、分项工程一次验收合格率100%,一次达标成优;

(2)建立符合ISO9001标准要求的质量保证体系,并有效地实施,确保产品符合规程、规范和本标段工程施工图说明书的要求;

(3)合同兑现率100%,顾客满意率90%以上。

职业健康安全目标

职业健康安全是所有工程顺利进行的根本保证。

本工程认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,按照合同要求并针对本工程的特点,强化施工安全管理,全面落实安全生产责任制,杜绝人生伤亡事故和重大交通、机械事故的发生,施工负伤频率低于行业标准。

制定如下目标:

(1)杜绝重伤及以上人身伤亡事故;

(2)杜绝重大机械、设备损坏事故;

(3)杜绝重大火灾事故;

(4)杜绝负主要责任的重大交通事故及其它重大事故;

(5)杜绝重复发生相同性质的事故;

(6)轻伤频率控制在3‰以下;

(7)施工班组安全管理达标率100%;

(8)对有毒有害作业场所进行主动监测,对进行有毒有害作业的人员进行定期体检,预防和消除职业危害。

(9)不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故;

(10)不发生重大职业健康安全卫生事故。

环保目标

以“均衡生产,文明施工,科学管理”为宗旨指导工程建设,在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工作业人员一律挂牌上岗,施工做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建文明施工区。

(1)施工及生活废水排放符合GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准;

(2)烟尘、粉尘排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》三级标准;

(3)施工产生的噪声达标排放;

(4)杜绝爆炸、火灾等事故发生,节约能源,降低废弃物污染;

(5)固体废弃物按标准、法规要求正确分类、及时清运、合理处置。

工期目标

根据施工总工期目标,围绕本工程施工关键线路,抓住关键线路上的施工项目,确保关键线路上施工项目的工期。

统筹规划组织好项目施工,制定切实可行的工期保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序衔接,提高设备工效,加快施工进度,确保关键项目工期和合同总工期的实现。

二、施工准备

(1)参加技术交底;

(2)收集、分析施工场地的地质资料;

(3)按要求准备相应功率及型号的振冲器和配套机具、设备;

(4)根据建设单位提供的水准点与坐标控制点,按图纸测放桩位;

(5)施工前应对振冲施工机具进行试运行。

三、振冲桩施工工序

根据施工现场实际情况,作业区域内土质较硬,不利于振冲器造孔,作业前需将振冲碎石桩表层1.5m厚结块清挖,清挖机械选用EX200型反产挖掘机(斗容量1m3),废土外运至业主指定堆土点(运距1Km)。

应建设单位要求,正式施工前在作业区域内选择具有代表性的点位做1根实验桩,并将现场数据提供总包单位。

(1)长螺旋引孔机引孔

施工机具就位,对准桩位引孔;

(2)造孔

①振冲器对准桩位引孔洞,先开启压力水泵,待振冲器末端出水口喷水后,再启动振冲器,待振冲器运行正常开始造孔,使振冲器徐徐贯入土中,直至设计深度。

②造孔过程中振冲器应处于悬垂状态。

振冲器与导管之间有橡胶减震器联结,因此导管有稍微偏斜是允许的,但偏斜不能过大;

(3)清孔:

造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段应进行清孔。

清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器,使孔口返出泥浆变稀,保证振冲孔顺直通畅以利填料沉落。

(4)填料加密:

采用强迫填料制桩工艺。

制桩时应连续施工,不得中途停止,以免影响制桩质量。

从孔底开始加密,逐段向上,中间不得漏振。

当达到设计规定的加密电流和留振时间后,方可将振冲器上提继续进行下一段加密,每段加密长度应符合设计要求。

(5)重复上一步骤工作,自下而上,直至加密到设计要求桩顶标高。

(6)关闭振冲器,关水,制桩结束。

图1-1振冲桩施工工序示意图

四、施工工艺流程图

图1-2振冲碎石桩施工工艺流程图

五、振冲桩施工控制质量标准和技术要求

制桩施工参数

桩体材料采用含泥量不大于5%的坚硬卵石,粒径20~150mm;

施工参数根据试验桩情况确定,一般技术参数如下:

加密电流70-85A,留振时间8-10S,加密段长度50cm,造孔水压0.2~0.6MPa,加密水压0.3~0.5MPa;

施工中采用加密电流、留振时间、加密段长度作为控制指标,填料量作为参考;

振冲碎石桩桩体的密实度控制指标按试桩过程中的桩体动探曲线取值。

造孔和清孔

①施工时振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm;

②造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm;

③造孔深度应大于设计要求处理深度300~500mm。

④振冲器造孔、加密施工过程中,每进尺1.0~2.0m,应记录一次造孔电流、水压和时间,直至贯入到施工图纸规定的设计处理深度。

⑤造完孔后应清孔1~2次。

填料和振密

根据以往施工经验,本工程拟采用强迫填料方式。

采用强迫填料时,应利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。

填料的加密应符合下列要求:

a.加密电流、留振时间、加密段长及填料数量,应符合试制桩确定的参数;

b.应用电气自动控制系统控制加密电流和留振时间(红灯表示加密电流,绿灯表示留振时间);

c.加密必须从孔底开始,逐段向上,中间不得漏振;

d.加密电流的方式:

根据我公司的施工经验,本工程拟采用冲击式。

制桩时每1.0m~2.0m记录一次电流、水压、时间、填料量;

④制桩完成后的桩顶中心与设计定位中心偏差不得大于桩直径的0.2倍;

⑤施工时应由专人负责查对孔号,按记录表详细记录,每班的成孔电流、水压、时间等要详细、如实、准确、整洁填写。

六、质量自检

除按照施工规范规定的自检内容外,对桩体密实度要求采用重型动力触探进行跟踪自检,应在成桩1天后进行随机抽样检测。

考虑到试桩工程的特点,自检数量为总桩数的2%,检测记录送交监理。

对桩间土加密效果采用动力触探试验或标准贯入试验,应在施工7~15天后进行随机抽样检测。

振冲施工质量控制点的质量保证措施

施工过程中质量控制要素主要有:

桩位偏差、施工深度、填料量、施工技术参数的控制及在施工过程中对桩体密实度和桩间土加密效果的随机抽检。

(1)桩位偏差控制

要使成桩后的桩位偏差达到规范要求,首先在造孔时要控制孔位偏移。

造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下。

①由于土质不均匀,造孔时易向土质软的一侧偏移。

纠正方法可使振冲器向硬土一侧对桩位并开始造孔,偏移量多少在现场施工中确定,也可在软土一侧倒入填料阻止桩位偏移;

②振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松紧程度不合适造成振冲器偏移。

纠正方法调整拉绳方向和松紧度:

③施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移。

纠正方法改变填料方向从孔的四周加入填料。

④当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时,应找准桩位重新造孔至偏移处,加密成桩。

(2)桩长控制

①在振冲器和导管安装完后,应用钢尺丈量并在振冲器和导管标出长度标记,一般0.5m为一段,使操作人员据此控制振冲器入土深度;

②应了解地面高程变化情况,依据地面高程确定应造孔的深度;

③施工中当地面出现下沉或淤积抬高时,振冲器入土深度也要做相应的调整,以确保成桩长度。

(3)填料量控制

①要注意每次装载机铲斗装料多少及散落在孔外的数量;

②要核对进入施工场地的填料的总量和填入孔内填料的总量。

(4)施工技术参数控制

施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压、填料量。

当采用加密电流,留振时间,加密段长作为综合指标时,填料数量受上述这些指标所约束。

当在振冲置换处理时,填料量多少关系到成桩直径的大小和置换率大小,因此,填料数量比设计要求过多或过少时,应及时与监理、设计单位分析原因,必要时通过设计变更,适当改变加密电流,留振时间,以保证工程质量。

施工技术参数控制时应注意下列事项:

①为保证加密电流和留振时间准确性,施工中应采用电气自动控制装置。

在振动条件下使用,设定的加密电流值,留振时间可能发生变化,应及时检查;

②施工中应确保加密电流、留振时间和加密段长都已达到设计要求,否则不能结束一个段长的加密;

③应定期检查电气设备,不合格,老化,失灵的原器件应及时更换。

振冲设备采用自动方式控制加密电流值和留振时间,施工中当电流和留振时间达到设定值,会自动发出信号,指导施工。

电气自动控制装置除用于施工配电外,还具有控制施工技术指标的功能,即可控制振冲施工中造孔电流、加密电流、留振时间等。

(5)振冲施工中常见问题的预防措施(见表1-2)。

表1-2振冲施工中常见问题的预防措施

类别

问题

原因

处理方法

造孔

贯入速度慢

土质坚硬

加大水压

振冲器电流大

振冲器贯入速度快

减小贯入速度

孔位偏移

周围土质有差别

调整振冲器造孔位置,可在偏移一侧倒入适量填料

振冲器垂直度不好

调整振冲器垂直度,特别注意减震器部位垂直度

孔口

返水

孔口返水少

遇到强透水性砂层;

加大供水量

孔内有堵塞部分

清孔,增加孔径,清除堵塞

填料

填料不畅

孔口窄小,孔中有堵塞孔段

用振冲器扩孔口,铲去孔口泥土

石料粒径过大

选用粒径小的石料

填料把振冲器导管卡住,填料下不去。

填料过快、过多所至。

暂停填料,慢慢上下活动振冲器直至消除石料抱导管

加密

电流上升慢

土质软,填料不足

调整水压,继续填料

加密电流标准过高

适当降低加密电流标准

振冲器电流过大

土质硬

加大水压,减慢填料速度,放慢振冲器下降速度

串桩

已经成桩的碎石进入附近施工某孔中

土质松软;

桩距过小;

成桩直径过大。

减小桩径或扩大桩距。

被串桩应重新加密,加密深度应超过串桩深度。

当不能贯入实现重新加密,可在旁补桩,补桩长度超过串桩深度

七、振冲施工泥浆处理系统

泥浆排放总体方案

我公司近些年在数个对施工排放(弃)物环境标准要求相当严格的大型工业项目振冲桩施工中,总结出了丰富的泥浆处理经验,就本工程制定有针对性泥浆排放方案,可确保振冲施工现场干净整洁,泥浆不造成现场和环境污染。

使用业主指定的排污场地开挖作为沉淀池,在振冲桩施工现场设置临时集浆池收集泥浆,排至泥浆中转池(如机组距离泥浆进行沉淀较近,可不经过中转直接排放),然后从中转池用泥浆泵通过管道将泥浆排至泥浆沉淀池。

图1-3泥浆处理流程图

泥浆排放处理系统布置

1.1.1.1泥浆收集系统

现场泥浆收集系统包括:

临时集浆池、主排浆沟、副排浆沟、大功率排污泵等,参见集浆系统示意图。

主要系统工作方式如下。

(1)在整个基坑内,根据基坑范围、场地条件及施工机具走向,选好集浆坑位置。

(2)将整个基坑划分成若干小施工区域,由临时集浆池向各施工区挖一条或几条深度及宽度较大的主排浆沟,作为整个施工作业区的主要排浆系统。

(3)在每个小施工区内挖好通向主排浆沟的副排浆沟,副排浆沟应沿着每排桩侧进行开挖,并联通主沟形成小排浆沟系。

(4)在临时集浆池上架设大功率排浆泵与泥浆中转池相连,设专人进行看护。

1.1.1.2泥浆中转输送

设若干个泥浆中转池,施工机组的泥浆通过临时集浆池输送至泥浆中转池。

泥浆中转池的尺寸(长×

宽×

深)为15×

3m。

中转池应每天清理一次,确保中转池正常使用。

临时集浆池的泥浆通过3PNL型泥浆泵抽至泥浆中转池,泥浆中转池用3PNL泥浆泵通过管道输送至泥浆沉淀池。

根据我公司以往工程经验,若输送距离较长,中转池至沉淀池的总输浆管道易堵塞,造成所有机组停工,而成为影响振冲施工进度的瓶颈。

为确保施工顺利进行,从中转池排往沉淀池的管道和水泵,均应100%布设备用系统,日清日洁,以免影响施工。

1.1.1.3泥浆排放量及排放强度估算

根据我公司在类似工程振冲桩大规模施工所掌握的振冲桩施工泥浆排量的情况统计,该地层和工程条件下大规模振冲施工的出浆量约为1.5m3/延米,其中含泥量约为15%。

1.1.1.4泥浆沉淀池设计及开挖

拟根据业主提供的排浆场地规划泥浆沉淀池。

断面初步设计见下图,平面尺寸视业主最后的排浆场地情况确定。

容量应满足以上泥浆排放量及排放强度估算量的要求,并有不小于10%的设计安全储备量。

图1-4泥浆沉淀池断面图

泥浆沉淀池采用机械开挖,围筑土堰应分层夯实。

为保证人员和设备的安全,防止进入施工现场的人员或物体掉入泥浆中转池或泥浆沉淀池,在泥浆池的周围设警示标志和灯光,设置护栏。

设专人24hr昼夜巡视中转池、排浆管道和泥浆池,发现管道、围堰隐患险情及时采取补救、堵漏或加固措施,防止泥浆漫流。

我公司近些年在数个对施工排(弃)放物环境标准要求严格的大型工业项目振冲桩施工中,成功地采用了自然沉淀分离技术回收泥浆,总结出丰富的泥浆处理经验,就本工程采用该法制定了有针对性泥浆排放方案,可确保振冲施工现场干净整洁,泥浆不造成现场污染。

在业主指定的场地采取堆土围池的办法做成泥浆沉淀池,不开挖,四周围土夯实,这样施工后的泥浆沉淀池便于处理,而且泥浆沉淀快、干燥快,无污染,。

沉淀后的水或通过回水系统输送到集水池循环再利用,或排到业主指定的场地,可确保泥浆不造成现场污染。

为保证人员和设备的安全,围筑土堰应分层夯实。

防止进入施工现场的人员或物体掉入泥浆中转池或泥浆沉淀池,在泥浆池的周围设警示标志或护栏。

设专人24小时昼夜巡视中转池、排浆管道和泥浆池,发现管道、围堰隐患险情及时采取补救、堵漏或加固措施,防止泥浆漫流。

八、文明施工管理

场容场貌管理

施工现场的场容管理,必须实行划区域分块包干,责任区必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。

制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

现场标化管理必须按照部颁标准来执行,定期对照审核。

图牌、布告栏和广告栏的管理

①对安全生产作业工作必须上墙,做到七牌一图。

②现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。

③施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志。

④在主要施工路口设置交通指示牌。

临时道路的管理

①进出车辆门前派专人负责指挥。

②现场施工道路要畅通,定期清扫。

③做好排水设施,场地及道路不得积水。

④开工前必须做好临时便道,临时施工便道必须高于路面,道路外侧设置排水沟。

材料堆放管理

①各种设备、材料应远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌伤人。

②进场材料严格按照指定位置进行规范堆放。

③材料堆放必须严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。

特别严禁把材料靠围墙堆放,以防受力造成倒塌等意外事故。

施工垃圾清除

项目严格对施工班组进行落手清考核工作,确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。

现场建筑垃圾必须采用围护的堆放,做到及时外运处理,保持现场文明、整洁。

治安管理措施

(1)我单位在施工期间,服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。

并与相关合作单位签定治安责任协议书。

(2)建立专门的保安机构,统一领导治安保卫工作。

(3)大门口设立门卫、严格执行出入证制度。

所有人员进入现场须佩戴胸卡,非本工程人员进入大门需登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。

(4)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。

(5)材料运输车辆装卸完毕后,应立即驶出现场,停放指定停车场。

⑹对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护装置和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏。

(7)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵法守纪的自觉性。

(8)工作人员仅限于工程指定区域内活动,非经许可禁止进入与本工程无关区域逗留。

(9)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,填堵漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止问题发生。

九、文明施工技术措施

开工准备阶段

(1)项目部文明施工组织机构已经落实,职责落实到有关部门和人,能够扎实开展工作。

(2)有关文明施工的规章制度和基本措施已经建立,并得到公司的批准,可以付诸实施。

(3)施工组织设计中应有明确的文明施工要求,并己通过审查。

施工总平面规划布置合理,建设、施工用地严格按照施工组织设计的要求配置。

(4)材料、设备等堆放合理,各种物资标识清楚,排放有序,并要求符合安全防火标准。

(5)场区施工道路畅通,路面平整,照明配置得当,保卫人员上岗执勤。

(6)施工用电及力能管道系统布置合理、安全,场地排水与消防设施完备。

能够满足开工需要。

文明施工现任区划分明确,无死角,现任落实,并设有明显标记,便于检查、监督。

(7)施工用机械、设备完好、清洁.安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。

(8)施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等要逐步实现标准化,符合有关规定要求。

(9)施工临建设施完整,布置合理,环境清洁。

办公室、工具间等场所内部整洁,布置整齐。

有关职责、制度、规定上墙。

(10)不具备文明施工条件的工程项目不准开工。

施工阶段

(1)施工现场文明施工责任区统一管理,区域划分明确,专人负责,并设安全文明标志牌。

(2)施工用电源、水源、氧气、乙炔及电焊把线、消防器材等统一布置,安全可靠。

(3)施工通道、消防通道平坦畅通成环,运到现场的施工设备、材料等及时安装就位,或按施工组织总设计给定的地点存放,不得占用施工通道和消防通道。

(4)现场存放的设备和材料要摆放整齐,场地平整,道路畅通,夜间照明充足,并有明显标志。

垃圾杂物定点堆放并及时清理,高空作业的垃圾及废料,通过专设的垃圾通道送往地面。

(5)脚手架搭设规范、牢固可靠,施工作业结束后及时拆除。

脚手管、扣件、栏干、紧固件等集中摆放,专人管理,不乱扔乱放。

(6)进入施工现场的钢筋分品种、分型号、分类别摆放整齐,并挂有标志牌。

不合格的钢筋和废料,设标志堆放,严禁混用。

施工完后工完料净场地清。

(7)注意保护成品保护。

施工过程中如需要破坏已完成建筑物的,必须经有关部门批准,施工完成后及时恢复。

(8)各单位负责维护自己责任区范围内的孔洞,盖板完整、齐全,任何人不得擅自移动盖板。

施工现场的梯子、平台、栏杆、安全网、孔洞盖板等随施工进度及时进行安装和拆除。

(9)焊口焊接完后,及时清理焊渣、药皮、电焊条头集中存放。

(10)正确使用工器具,不野蛮施工和随意乱打孔洞,不损伤他人的施工设备和器材。

(11)科学合理地组织施工,尽量避免交叉作业,遇有交叉作业时,交叉作业区上、下方的施工场所、通道必须搭设牢固的隔离设施。

施工负责人必须采取措施,设置危险区域,悬挂禁止通行的警示标志和围栏。

上、下联系统一指挥信号,并设有专人定岗监护。

(12)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。

高空作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净,拆卸下的物件及余(废)料及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

(13)泥浆坑和基坑周边都必须设置护栏杆和彩带警示标志。

A:

危险源辩识、风险评价表

序号

作业项目/部位

危险源

可能导致的事故

应采取的措施

评价值

重大危险

L

E

C

D

2

钢构件倒运、堆放

翻车、设备倒塌

人身伤害,机械、设备损坏

1.应有专人检查工具、运具2.严禁超载运输,严禁超高,做好刹车。

3.设备堆放平整。

3

6

54

特种作业

无证上岗

人身伤害

1.特殊工种的施工人员应培训合格后持证上岗2.起重吊装指挥信号要清晰、准确,上下联络采用对讲机3.为防止操作失误,指挥时应叫清吊车名称

1

7

42

起重操作失误

设备损坏、人身伤害

5

季节性施工

雨、雪天触电

人身伤亡事故

1.施工现场排水畅通2.下雨后应对电器设备、电动工具、电源线路进行检查并维修3.现场道路、钢架、脚手架、走道上的积水、应及时清理并采取防滑措施5.工人员应合理调整工作时间

冬季防冻、防滑

孔洞

防护措施不到位

高空坠落、人生伤害

1.所有的孔洞应设防护盖板或设防护围栏

8

施工电源

私拉、乱接电源线

触电、人身伤害

1.施工人员要经过体检并考核符合要求2.施工电源应由专职人员管理各施工班组严禁私拉乱接电源线3.施工电源盘及移动电源盘都应有接地保护4.施工电源盘应挂警示牌并上锁.

10

焊接作业

焊接时烫伤、触电

1.焊工衣着整洁,穿绝缘鞋2.按要求使用劳动保护用品3.电焊把线破损时应及时包扎4.清理焊缝时,戴好防护眼镜,注意飞溅伤人

不正确使用电焊机

设备损坏

1.电焊机外壳必须接地良好,不得多台串联接地2.电焊机在转移或发生故障时必须切断电源3.露天装设的电焊机应采用集装箱或设遮蔽棚

36

11

使用链条葫芦

操作不当

1.葫芦的起重链不得打扭,且不得拆成单股使用2.链条葫芦的刹车片严禁沾染油脂3.链条葫芦严禁超负荷使用,拉链条的人数不能超过规定人数4.操作人员不能站在倒链的正下方5.严禁将吊钩直接绑在重物上6.在使用前应进行检查、检修7.严禁将双链条改作单链条使用

附表B:

环境因素识别、评价表

施工工序或活动地点

作业项目/部位

环境因素

可能造成的环境影响

管理方式

打分法

是否重大

备注

A

B

F

合计

振冲碎石桩

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