高压输电线路施工质量保证措施文档格式.docx
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配合质检部门对各分部工程施工的全过程进展质量检测与监控；
配合材料组对施工所需原材料进展检验和试验。
４、材料部门职责
４．1材料组按?
确保施工材料，消耗性材料及检测仪器的即时供给。
按公司?
施工现场管理方法?
对现场材料实施管理。
４．2按“进货材料的检验和试验〞程序进展材料的质量检验和试验工作，提供并收集整理各种材料的质检纪录、试验报告，及时提交工程部、质检组鉴定。
４．3按“搬运、贮运、包装防护和交付〞程序进展材料的包装、搬运。
４．4按“材料状态的标识〞程序负责对施工中所使用的材料进展标识，隔离控制。
５、质量部门职责
5．1质检部门负责对整个施工过程及最终工程质量，依据国家的验收标准、施工图纸、?
、?
作业指导书?
等，进展质量的监控检验。
5．2严格以?
云南省送变电工程公司三级质量检查制度?
贯穿于施工全过程。
队兼职质量检验员、处专职质量检验员和公司工程管理处质量检验员为三级质量检查的实施者。
5．3按工程的质量工作方案，负责日常的质量工作。
并及时联系监理工程师〔或质检代表〕，对各工序所设置的W点及H点进展检测。
隐蔽工程须经现场监理工程师〔或质检代表〕验收前方可隐蔽；
上道工序不合格不得进入下一道工序作业。
5．4负责收集、监视、审核、整理各项质检纪录、质保记录填写的准确性和真实性。
质检记录按〈〈全国送变电工程施工技术纪录〉〉统一表格使用说明的要求填写。
记录必须经质检代表或监理工程师鉴字认可。
5．5根据施工中的实际情况，积极开展QC小组活动，并制定活动方案，写出成果报告。
进一步推动TQC〔全面质量管理〕工作的深入开展。
6、工艺流程及质量监控布置
６．１根底工程工艺流程及质量监控布置
工程部于2002年6月20日编制?
根底工程施工作业指导书?
，2002年6月25前下发各项施工技术资料、设计图纸。
对施工队进展根底工程施工技术交底。
根底工程质量监控流程如以下图。
凡由工程部〔施工处〕监控的工程，工程部必须到位进展检测并作好纪录，必要时报请监理工程师〔或质检代表〕进展监测，凡有见证点〔W点〕、停工待检点〔H点〕的工程必须有监理工程师〔质检代表〕进展检测和验证。
复测用经纬仪必须经定期检验合格，各施工队所使用的经纬仪必须贴有检验合格标签，以保证复测的准确性。
测工如发现经纬仪有偏离标准状况时，应及时报告工程总工组织评定使用该仪器测量的结果，并形成文件。
复测工作必须以设计断面图和根底断面图为依据，分别对各塔位、档距、高程、断面危险点、转角度数、中心线、交差跨越物对邻近塔位距离及高程、风偏断面等进展全面复测。
砂、石必须进展化验；
水泥、根底钢筋须有厂家提供的试验报告；
砼标号必须试配合格后，才可进展根底浇制。
每队以第一基根底支模、浇制为试点，通过试点根底浇制统一浇制操作，重点检查各部尺寸，用经伟仪、钢尺进展测量控制效果，从而检验作业指导书的符合性。
工程总工、技术、质保、质检人员必须到现场进展检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后各基根底施工中进展随机检查纠正作业指导书的落实情况。
凡质量评级记录中有关关键工程的各项操作必须由各施工队技工亲自指导把关，不得交由民工自行操作。
根底回填、接地敷设等操作须经现场监理工程师〔或质检代表〕验证前方可隐蔽。
根底工程质量监控流程图
砂、石化验允许使用范围内
水泥分承包方评审
砼配合比试验符合设计要求★
根底钢筋、插入角钢、地脚螺栓的数量和质量
现场根底钢筋、插入角钢、地脚螺栓的数量和质量符合设计☆
现场接地钢筋的长度和质量符合设计☆
线路复测符合设计图纸
单基基面复测符合设计图纸
基面分坑
土石方开挖机具清理、保养
基坑开挖
砂、石、水泥、水备料
接地沟开挖
浇制机具的清理、保养
根底支模试点☆
根底浇制试点☆
根底支模按作业指导书操作
根底浇制按作业指导书操作
试块制作
根底拆模
根底质量检查符合标准要求☆
根底回填经质检代表认可☆
试块试压符合设计标准
接地敷设深度、长度☆
根底中检★
注：
空箭头，实线表示施工队检查控制流程；
实箭头，虚线表示工程部监控流程；
★表示停工检查点〔H点〕☆表示见证点〔W点〕
６．２铁塔工程工艺流程及质量监控布置
工程部于2002年8月25日编制铁塔组立施工作业指导书，下发各项施工技术资料、设计图纸。
于2002年9月上旬对施工队进展铁塔组立施工技术交底。
铁塔工程质量监控流程如以下图。
凡由〔施工处〕监控的工程，工程部必须到位进展检测并作好纪录，必要时报请监理工程师〔或质检代表〕进展监测，凡有见证点〔W点〕、停工待检点〔H点〕的工程必须有监理工程师〔质检代表〕进展检测和验证。
凡安装过程中与图纸有较大出入的塔材、螺栓及接头铁，必须做详细记录，并及时上报工程部，由工程部、质检组到现场复查，与监理工程师和设计代表联系解决。
以每队第一基铁塔组立为试点基，通过试点铁塔施工统一工艺，重点检查各部安装尺寸，用经伟仪、钢尺进展测量控制效果，从而检验作业指导书的符合性。
工程总工、技术、质保、质检人员必须到现场进展检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后各基塔位铁塔组立施工中进展随机检查纠正作业指导书的落实情况。
本工程高塔、重塔应尽可能用小抱杆组立；
主材和大材必须使用机动绞磨或人工绞磨作为提升设备，不得用人拉。
主揽风绳由葫芦调节，制止猛拉或猛压。
铁塔工程质量监控流程图
立塔工器具的准备
铁塔包装情况符合合同要求
塔材数量符合施工图要求☆
塔材的质量和尺寸符合国家验收标准
螺栓数量、质量符合设计要求
现场塔材数量和质量的清点
各队塔材运输
主材弯曲
螺栓规格数量：
☆符合设计和加工要求
抱杆的质量情况☆
以主材做抱杆☆
小抱杆使用☆
〔抱杆弯曲、铁塔弯曲〕
连接主材按作业指导书操作
吊点绑扎按作业指导书操作
绑揽风绳按作业指导书操作
起吊☆按作业指导书操作
塔材安装按作业指导书操作
螺栓紧固按作业指导书操作
铁塔检修
铁塔自检
铁塔中检★
６．３架线工程工艺流程及质量监控布置
2002年12月20日前编写?
架线工程作业指导书?
，下发各项施工技术资料、设计图纸。
并对施工队进展架线工程施工技术交底。
架线工程质量监控流程如以下图。
各施工队所架第一档线、所观测的第一档弛度、所装第一基附件、所装第一基耐张塔引流，工程总工、质保、技术及质检人员必须到现场进展检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后的架线施工中进展随机检查、纠正作业指导书的落实情况。
凡质量评级记录中有关关键工程的各项操作必须由各施工队技工亲自指导把关，不得交由民工自行操作，如：
弛度观测、绑弛度板、调整弛度板，开张牵机，压接，引流对塔身距离测量等。
本工程导、地线使用张力展放，不准用人力展放。
架线工程质量监控流程图
绝缘测定☆符合设计、标准要求
直线塔挂绝缘子、滑车
不符合设计、标准要求
符合设计要求
耐张塔挂绝缘子
不符合设计要求
不符合要求
耐张塔挂滑车符合要求
符合施工要求
穿插跨越障碍去除
不符合施工要求
放导线导引绳
展放地线
展放导线
导地线压接☆
放线质量：
☆符合标准要求
与标准要求有差异
直线塔上紧线
地线紧线
紧线弛度观测：
符合标准要求
不符合标准要求
耐张塔紧线☆
耐张塔平衡挂线
线夹安装
防震锤安装
予绞丝安装
线路运行标志
成品质量检验★
工程收尾
实箭头，虚线表示〔送电二处〕监控流程；
★表示停工检查点〔H点〕☆表示见证点〔W点〕
7、文件和资料控制
7．1工程必须提供以下文件：
施工图纸
施工组织设计
各分项工程作业指导书及材料清册
杆塔位明细表
有关设计变更通知
施工质量、平安管理方法
施工质量评级记录表
7．2凡下发各施工队、材料组使用的一切施工资料、图纸、文件、设计变更、通知，由技术负责审核，工程总工或工程负责人批准签章并注明下发日期。
由工程部负责文件资料的控制、标识，并建立好收发档案。
7．3收到设计变更后应及时的在图纸上作出相应的更改；
作废的资料、图纸、文件必须明显标识隔离，防止错用文件。
7．4各种过程检查记录表格由质量组负责收集、整理，最终检验表格要由检验人员、施工人员、监理工程师〔质检代表〕及时签章并由质检组负责整理归档。
8、采购
8.1.材料主管依据工程部提供的?
设备材料清册?
和施工进度编制采购方案。
8.2.分承包方评审：
由材料部门组织工程总工、QC员、QA员参加共同实施对分承包方的评价和认定。
合格的分承包方必须具备完善、严密的检测手段；
产品具有能代表该批产品的出厂质量合格证、化验单等。
包装牢靠适于运输、存储，满足施工要求。
合格的分承包方实行动态管理。
假设发生其供货能力变化、出现重大质量事故时，随时组织重新评审。
8.3.主要的设备、关键性的材料，由采购员或技术员执行驻厂检验。
8.4.零星采购的主要消耗性材料应评审是否有合格证。
9．业主提供产品的控制
9.1.根据施工合同划分的范围，属于业主提供的物质由材料主管与业主代表签定“物资交付协议〞
9.2.产品到材料站后，材料员按“进货材料的检验和试验〞程序款对货物进展检验。
如有丧失、损坏或不适用的情况，应及时填写?
顾客提供产品丧失、损坏或不适用情况记录表?
，并向业主报告。
10、进货材料的检验和试验。
10.1.由材料组负责进货材料检验和试验的日常工作，需要时可会同技术、质检部门进展检验和试验工作
10.2.进货材料检验和试验的依据：
国颁、部颁的有关标准和标准；
订货合同、订货清单及技术质量证明文件；
分承包方的供货文件。
10.3.进货材料检验和试验的内容：
货物名称、厂家、出厂日期、规格、等级、数量、尺寸、重量；
包装是否符合要求；
货物外表是否有损坏，零配件是否齐全；
随货的文件资料是否齐全。
10.4.施工中发现的不合格材料或缺件，以书面形式交工程部，由质检组、材料组进展复核，工程总工会同监理工程师、质检代表鉴定后，作出不合格品处置决定。
11．检验、测量和试验设备
11.1.对于有关工程质量的检验、测量和实验设备，按本公司?
计量管理制度?
实行A、B、C三级分类管理，按国家及部颁标准进展定期检定，保证设备具有所需的精细度和准确度。
11.2.工程部、质检组、质保组对施工队所报超出误差范围的工程进展复检时不得使用该队的检测设备，应用最小读数较该队同级以上的检测设备进展检测。
同时对该队一级的检测仪器进展检验，不合格的检测设备标识后隔离。
11.3.不管工程部、施工队所使用的检测设备必须由省市一级计量检测中心定期检审合格方可使用，检审记录应随仪器设备同时进入现场。
11.4.本工程的经伟仪已经云南光学仪器厂检测；
游标卡尺、钢尺由云南省计量局检测过，计量员主要负责复检。
12．材料状态标识
12．1在材料库、场地的工程材料、物资和设备，用以下三种标识牌进展标识：
A）未经检验的挂黄色标识牌；
B）经检验合格的挂绿色标识牌；
C）经检验不合格的挂红色标识牌；
12．2经检验的不合格品，由检验人员以油漆标字、挂标牌和记录进展标识，以防误用，不合格记录由质检人员保存。
12．3标记方法为标签、标牌、颜色、检验记录、试验报告，用以说明产品经检验和试验合格与否，并按规定在生产、安装和效劳整个过程中保护好检验和试验状态的标识，以确保只有通过了规定的检验和试验〔或经授权让步放行的〕产品才能发出、使用或安装。
12．4质保人员、质检人员、材料人员负责实施检验和试验状态标识，质检人员负责经检验确定为合格品的放行。
12．5无论是产品标识还是状态标识，不允许随意更改。
12．6检验和试验状态标识的记录有?
产品合格证?
材质证明化验单?
。
13不合格品的控制
13．1为防止不合格品的非预期使用和安装，必须对不合格品进展标识、记录、评价、有条件情况下的隔离和处置，并通知有关职能部门。
13．2不合格品的控制适用于原材料及设备进货及到达现场至安装、施工和效劳全过程的不合格品。
13．3不合格品的控制由工程总工负责管理，其中进货产品由材料组负责，质检组、工程部负责执行，质保组负责检查监视。
13．4不合格品的分级。
物资、材料、设备到现场材料站后，工程部必须对到站物资进展进货检验，假设发现不合格品，按不合格品的严重程度〔对输电线路的平安性、可靠性以及对所承受的风险程度、经济损失大小等〕分重大、一般、轻微三个等级分级管理。
13．5不合格品报告。
当出现不合格品情况时，必须填写不合格品报告。
不合格品等级
报告送交部门
重大不合格品
公司领导
生产产品的产家
一般不合格品
工程总工
施工负责人
轻微不合格品
13．6不合格品的评审
评审方法
由施工处评审及提出处置建议，公司审批。
由施工处评审及提出处置建议，施工负责人审批。
施工处开具质量检查返工、返修记录卡。
13．7不合格品的处置
a）进展返工，以到达规定要求；
b）经返修或不经返修让步接收；
c）降级或改作它用；
d）拒收或报废。
本工程出现需要以上处置的情况时，应作详细记录。
13．8当出现不合格品时，必须填写不合格品报告、评审、处置及返工、返修后的重新检验记录。
不合格品控制的记录有三种：
?
不合格品报告?
〔P16-R001〕
?
让步接收申请表?
〔P16-R002〕
线路工程质量检查返工、返修记录卡?
〔P16-003-1〕
14纠正和预防措施
14．1对工程部取得的各种质量信息以及发现的属质量体系的工程质量形成过程中的和质量回访中顾客投诉的不合格品项进展调查、分析，包括实际的和潜在的，采取纠正和预防措施，以防止同类不合格项的重复出现。
14．2工程总工负责制定纠正和预防措施，工程部负责执行，质检组、质保组负责有效性验证。
14．3调查和分析活动
14．3．1对出现的不合格分析其全过程、操作及原始记录，找出产生不合格的原因，包括实际的和潜在的，据此提出纠正和预防措施。
14．3．2写出不合风格查分析报告，报有关部门。
14．4编制、实施纠正和预防措施
14．4．1纠正措施是为了防止已出现的不合格品、缺陷或其他不希望的情况再次发生，消除其原因所采取的措施。
其程序包括：
有效地处理顾客的意见和产品不合格报告；
调查与产品、过程和质量体系有关的不合格产生的原因，并记录结果；
确定消除不合格原因所需采取的纠正措施；
实施控制以确保纠正措施的执行及其有效性。
14．4．2预防措施是为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望的情况的发生，消除其原因所采取的措施。
利用适当的信息来源，如影响产品质量的过程和作业，让步、审核结果，效劳报告和顾客意见，以发现并消除不合格的潜在原因；
对任何需要采取预防措施的问题，确定所需的处理步骤；
采取预防措施并实施控制，确保有效性；
确保预防措施的有关信息交给管理评审。
15．搬运、贮运、包装防护和交付
15．1搬运、贮运、包装、防护和交付是工程质量形成过程中的重要环节之一。
保持用于工程的材料、半成品、外购物资和设备原有质量，以发挥这些产品固有的价值，在交付前对产品进展有效的防护，向顾客提供符合规定要求的产品。
15．2施工处负责实施搬运、储存、包装、防护和交付使用。
搬运：
工程中使用的精细设备和材料〔如经伟仪、兆欧表、绝缘子等〕，在搬运时必须做好防震、防潮包装；
塔材、螺栓、金具在搬运过程中要注意防磨损和丧失；
导线、钢绞线应注意散股；
长、宽构件应注意变形。
贮存按照合同要求，工程部材料组负责物资材料验收入库、保管和发放，施工队领用后的保管由各施工队负责，以防使用前的损坏。
物资材料的管理，应做到堆码整齐合理，保管和发放方便，便于监控，做到帐、卡、物一致，消灭过失，保持原有质量不变，并做出入库检验的标识。
16质量记录的控制
16．1通过对质量记录标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理，为工程部的各项质量活动提供客观证据。
主要是指工程施工质量形成过程中及公司质量体系运行的记录、图、表、报告、文件和设计、制造单位按合同规定提供的有关安装、施工的质量记录，包括来自分承包方质量记录，可以是照片、图形、文字、表格等。
16．2职责
质量记录的控制由工程部质检组管理，质量体系的记录由工程部质保组管理。
工程部工程部负责组织归档的工程质量记录的收集、编目、标识。
各施工队负责相关记录的填写。
16．3质量记录的管理
工程部质检组、质保组、工程部、施工队填写的质量记录必须正确、完整、字迹清晰。
质量记录应放在易于查找但又不会丧失的地方。
各项工序完毕后，其质量记录也必须整理归档。
进货检验报告、过程控制卡也必须整理归档。
17质量体系运行状况及质量保证
17．1工程总工、质保员、质检员、技术员应经常深入施工现场，检查公司质量体系的运行情况，以验证质量活动和有关结果是否符合方案的安排和到达了预期的目标，并确定质量体系的有效性和适用性，以便采取纠正和预防措施，实现质量改良的目的。
17．2检查情况
检查目的
验证质量活动和有关结果是否符合公司质量体系要求
检查要求
各施工队队长、测工、工作负责人参加
检查范围
施工管理、施工过程、施工记录、质量体系的运行情况
检查时间
待定
审核人员
公司质保部人员、公司质检员和质保员、技术员
审核对象
一队、二队、三队、四队、施工处
17．3检查实施
提前10天通知检查对象，检查采用观察和面谈的方式，以收集客观证据，做出相应的记录，检查组的观察结果，并提请被检查方人员注意，以便取得共识。
检查后开具报告，通知被检查方，并提出纠正措施，制定纠正措施方案并实施纠正措施。
处级质保员、质检员负责对纠正措施的有效性作出验证和记录。
18培训
到施工现场前，将培训方案报公司。
计量检定培训和焊接培训在昆明完成，本工程从事计量检定和焊接的人员已经过专业技术培训，质量审核员、质量检验员、高空作业人员、驾驶员已经取证，证件都在有效期内。
南洪–送二–2002-06
南洪500千伏送电线路工程第三标段
〔N2110～N2209〕
质量保证措施
南洪500千伏送电线路工程
云南省送变电工程公司工程部
二00二年六月二十日
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