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发行

A

7

四、

1、

文件编号:

版本/版次:

页次:

1/7

目的:

使测试作业过程规范化,标准化,减少各项人为不良作业,最终达到提高品质的目的。

适用范围:

FR系列转速表测试

测试条件:

测试仪器:

1、标准秒表

2、CR系列计数器测试架

3、DC500VMQ摇表

4、耐压测试仪

5、高频噪声模拟器。

环境条件:

20~30C35~85%RH8&

106Kpa

AC85V—265V50/60HZ

电源范围:

测试方法:

准备好各种需要的测试设备、仪表、表格等。

开始

整机工作电流(AC220V时)为:

静态:

无继电器输出时v10mA动态:

有继电器输出时V20mA

辅助输出电压:

DC20V24V输出电流:

DC50mAMax

分别测试转速表工作模式

1工作模式为Hz时:

测频率HZ灯亮

2工作模式为RPM时:

测转速RPM灯亮

3工作模式为RPL时:

测线速度RPL灯亮

6、

测量精度

7、

采样周期测试

变送功能

I测试

2/7

设MOD=HZDPSV=----.-GAT=1

检查测频精度是否在标准范围之内?

<

0.1%F.S士2DIGIT

分别测采样周期(GAT)为0.51、5、10秒时的功能。

0.5秒:

当设GAT=0.5秒时,改变输入值,仪表经过0.5秒才刷新显示;

1秒:

当设GAT=1秒时,改变输入值,仪表经过1秒才刷新显示;

5秒:

当设GAT=5秒时,改变输入值,仪表经过5秒才刷新显示;

10秒:

当设GAT=1(秒时,改变输入值,仪表经过10秒才刷新显示;

设LCK=1234!

出,同时按“SET'

+“RST'

进入调试菜单:

FR=FR0单显示表

FR=FR1带一路报警

FR=FR2带两路报警

FR=FR0B单显示表带变送

FR=FR1B—路报警带变送

FR=FR2B两路报警带变送

按SET键进入CLO:

改变下排数值令输出为4mA按SET键进入CHO:

改变下排数值令输出为20mA按SET键退出。

检查PV值与4-20mA变送输出是否对应?

 

4/7

报警功能检测

振动测试

1

r

'

出厂设定

合格判定

10、

12、

11、

13、

设HY=000.0SV2=00100.0,SV1=00200.0改变输入信号,当

OUT1灯亮;

OUT2丁灭

OUT1灯灭;

PVkSV1vSV2

SV1vPVkSV2

SV1vSV2<

PV

OUT2丁灭

OUT2丁亮

号,

3-5次,再测试仪表是否正常工作,此方法和检查内部是否有虚焊、接触不良等问题存在。

1方法一:

用锤子恰当用力敲打机壳。

2方法二:

仪表以机壳后边缘为支点,使机壳面与检验台而

成60°

角,再松开,让仪表自由落下撞击台面。

仪表用下列两种方法各振动

仪表参数的出厂设置如下:

SV仁SV2=888888DPSV=

MOD=HZ

GAT=1

HY=000.0OUL=00000.0OUH=01000.0LCK=0000

说明:

设LCK=1234后退出,同时按“SET”+“RST”

单显示仪表设AL=FR0,

一路报警仪表设AL=FR1

两路报警仪表设AL=FR2,

仪表主板上的两个跳针选择短接“NPN”、“5K”

-不合格:

不合格依《不合格控制程序》执行。

合格品,流入下一道工序。

以上为QC检测项目,应如实作好各项测试记录。

对于QA出厂检测还要执行以下检测程序:

键进入AL

5/7

A:

安全要求:

1、绝缘电阻:

当环境温度为15~30C,相对湿度不超过85%RH寸,仪表电源端子与接

地线端子间,以及电源端子与外露接线端子间的绝缘电阻不小于100血。

测试时

用DC500V也摇表。

AC50Hz/60Hz2KVp-p

0.5mA试验1分钟,无击穿,飞弧现象。

(用

2、绝缘强度:

当环境温度为15〜30C,相对湿度不超过85%RH寸,仪表电源端子与接地线端子间,以及电源端子与外露接线端子间,应能承受的交流绝缘电压强度,漏电电流小于耐压测试仪试验)

B:

干扰检查

通电干扰检测,通电瞬间不允许有误动作(包指示灯亮、数码管显示闪烁、显示任何错、仪表无信号自动计数及其他异常现象)

2、断电5秒钟后,重新上电,仪表应能正常显示。

1、工作电压:

AC85V-265V50Hz/60Hz括:

继电器动作、晶体管输出高电平。

误符号

3、干扰测试:

仪表的群脉冲干扰、静电干扰、浪涌雷击干扰等EMC测试项目应符合企业标准要

求。

五、外观检验(QCQA检测项目)

1、外观与面板应光洁,无明显划伤,裂纹,麻点,玷污等痕迹。

丝印没有残缺、模糊。

彩印没有多余彩斑、漏彩现象

2、对于按钮开关、显示孔、显示窗位置准确。

3、印刷版表面无油污物,特别是接脚印刷部分应清洗干净。

其表面不付存氧化膜,灰尘,玷污痕迹。

元器件排列整齐,排线排列得当,无散乱现象。

4、焊点光洁,元器件插脚略高于焊点0.2~0.5mm印刷版电路无断裂,脱落,凸起,炼焦现象

5、机芯与机壳装配紧密,接线柱点保证良好的接触。

螺栓无松动,打滑,生锈,接触应可靠,要通电检查。

6、产品外壳下列标志应清晰正确,并且标签贴得应端正。

A:

产品型号、名称B:

制造厂商,商标C:

产品编号,制造年月

D:

检验签章,代号标志E:

接线图

7、包装盒上的标志与产品型号标志应一致。

并且标签应贴得端正。

8、包装盒内有下列附件:

产品合格证B:

使用说明书C:

仪表安装固定架D:

其他附件

EGD-INT-003

6/7

六、其他技术指标,按有关企业标准条款进行。

七、作业要求:

1必须严格依测度方法所列之步骤作业,不得漏检项目。

2•作业内容的各项测试结果,必须达到《FR系列计数器测试标准》要求。

3•作业中必须按要求及时、完整地记录各测试数据。

八、相关文件:

十、1测试不线控图制程序》QP8・2

九、相关表格

1•《计数器定时器安全测试记录表》WXH/F-001-A

2.《计数器定时器QCM试记录表》WXH/F-002-A

FR转速表QA、QC测试

FR仪表QC检测作业指导

页次:

7/7

检测任务

1、检验测里精度疋否正确。

2、检验输出功冃匕疋否正常。

3、检验附加功能是否正常。

4、出厂设定

5、振动测试6、合格判定

—、检验仪表精度

2

PV<

SV1vSV2OUT1灯亮;

OUT2灯灭SV1vPVkSV2OUT1灯灭;

OUT2丁灭SV1vSV2<

PV:

OUT1灯灭;

OUT2丁亮

序号

操作事项及出厂参数设定

参阅说明书

参数出厂设置如下:

SV仁SV2=888888

DPSV--——•-

P=1.00000

HY=000.0

OUL=00000.0

OUH=01000.0

LCK=OOOO

3

OUT1OUT2发光灯是否正常亮、灭(与继电器同步)

三、检附加功能

测转速RPM灯亮

测线速度RPL灯亮

整机工作电流(AC220V时)为<20mA

24V辅助电源是否正常。

DC20V—24V

设MOD=HZ

DPSV=——•-

检测测量精度:

输入10.00显示10.0

输入100.00显示99.7

输入1000.00显示981.0

四、出厂设定

设定好出厂参数。

设LCK=1234退出,同时按

“SET”+“RST”键,设FR=FR0(单显示)

设FR=FR1(单路报警)设FR=FR2(双路报警)

2、

按用户要求设定所有参数

五、振动测试

振动3-5次,再测试仪表是否正常工作

一、检测仪表输出功能

六、合格半“定

继电器有无开、闭动作,观察测试架上的指示灯。

如实作好各项测试记录

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