#3机励磁试验报告Word下载.docx
《#3机励磁试验报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#3机励磁试验报告Word下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2495A
发电机强励电压：
1100V发电机强励电流：
5000A
励磁顶值电压倍数：
2.0励磁响应比：
小于0.1秒
强励时间：
20S励磁方式：
机端自并励
2.2励磁变压器技术参数：
容量：
4200KVA初级电压：
24KV
次级电压：
1080V频率：
50HZ
相数：
1台（三相）绝缘等级：
F级
防护等级：
IP23冷却方式：
自然冷却
阻抗电压：
6%
2.3功率柜技术参数：
功率整流方式：
静止三相全控额定电流（直流侧）：
2500A
串联元件数：
1并联支路数：
3
可控硅元件反向电压：
4200V
功率整流装置冷却方式：
强迫风冷
2.4磁场断路器技术参数：
型号：
HPB60M-81S额定电压：
1900V
额定电流：
6.0KA控制电压（直流）：
220V
2.5励磁调节器AVR性能
A5S-O/U231-S4000自动调整范围：
70-110%
手动调整范围：
0-130%调节精度：
0.5%
冗余度：
1+1+独立手动
3.励磁系统试验
3.1假负载试验
3.1.1实验前准备
1）断开励磁变与励磁系统的连接；
（√）确认人：
秦鑫
2）断开励磁系统与发电机的连接；
3）外接3×
380VAC电源模拟可控硅阳极电压，用一组滑线电阻（80欧姆、10A）做励磁系统的负载，通过改变控制电压，分别检查各整流柜输出直流波形，结果是否正确，是否符合设计和运行要求。
3.1.2试验步骤
接试验线，测相序，断开380V开关电源
打开笔记本电脑，进入程序
ON-LINE
Upload通道参数
切换到就地方式
参数设置
参数设定值
10302MANON手动方式
901LINEORPE他励方式
55023434
3.1.3试验接线
说明：
1.最高励磁电压≈1.35ｘ380≈500DC
2.380Vav电源容量≥20A；
或直接用励磁变通过6KV母线去电。
3.电阻性负载：
能耐压500V电压，可用家用电炉丝多根串、并联做试验。
电阻应放置在绝缘、耐热物体上，不宜直接放在地上。
4.如果380V空开过流跳开，可以尝试拉开轴电压吸收回路的保险；
试验完毕重新装保险时，注意保险的方向，一般情况下含细芯端最终要朝上安装，以便保险熔断时细芯可以顶出，驱动熔丝盒辅助触电。
3.1.4
试验结果：
通道1
3434
12110
EG1（V）
EG2（V）
EG3（V）
－10000
8.05
4.02
3.967
－9000
4.04
4.07
3.969
－8000
3.96
3.99
3.902
－7000
3.834
3.86
3.73
－6000
3.701
3.72
3.64
－5000
3.557
3.59
3.504
－4000
3.001
2.94
2.904
－3000
1.9
2.11
－2000
12.36
12.5
12.2
－1000
29.2
28.9
29.5
50.7
50.6
50.74
1000
76.8
76.5
76.4
2000
107.1
106.5
3000
141.5
142.2
141.3
4000
182.5
183.1
193.1
5000
230.5
230.4
230
6000
286.3
286.4
284.8
7000
344.9
344.3
342.6
8000
402.7
402.9
401.6
9000
462.5
463.4
461.3
10000
504.7
505.5
503.9
通道2
4.05
4.03
3.9
3.92
3.84
3.76
3.71
3.7
3.6
3.56
3.2
3.25
3.5
1.92
2.1
12.4
29.1
29.4
50.73
50.75
76.6
106.3
107.6
106.4
142.5
141.8
184.2
185.1
230.3
230.6
286.6
284.2
344
344.6
402.8
402.5
402.3
463.5
462.3
463.3
503.7
504.2
503.8
3.2.1根据励磁系统设计图纸，进行励磁调节器与DCS系统之间传动试验。
1、控制命令
表1
序号
柜内端子
DCS定义
结果（√或×
）
1
X10-1,51
励磁调节开始
√
2
X10-2,52
励磁调节结束
X10-3,53
励磁调节增磁
4
X10-4,54
励磁调节减磁
5
X10-5,55
励磁自动调节
6
X10-6,56
励磁手动调节
7
X10-7,57
励磁强励开始
8
X10-8,58
励磁强励结束
9
X11-1,51
励磁调节PSS方式开始
10
X11-2,52
励磁调节PSS方式结束
11
X11-3,53
励磁调节方式选择调COS∮
12
X11-4,54
励磁调节方式选择调Q
2、信号量
表2
X15-1,51
X15-2,52
X15-3,53
X15-4,54
X15-5,55
强励开始
X15-6,56
强励结束
X15-7,57
过励限制中
X15-8,58
低励限制中
X15-9,59
最大励磁位置
X15-10,60
最小励磁位置
X15-11,61
就地操作
X15-12,62
励磁自/手动切换允许
13
X15-13,63
励磁报警
14
X15-14,64
励磁系统EGC状态
15
X16-1,51
励磁调节通道故障
16
X16-2,52
励磁跳闸
17
X16-3,53
励磁电流限制
18
X16-4,54
定子电流限制
19
X16-5,55
P/Q限制
20
X16-6,56
V/Hz限制
21
X16-7,57
通道1故障
22
X16-8,58
通道2故障
23
X16-9,59
励磁变过流
24
X16-10,60
励磁变温度高报警
25
X16-11,61
励磁变温度过高跳闸
26
X16-15,65
PSS限制开始
27
X16-16,66
PSS限制结束
28
X17-1,51
励磁整流器故障
29
X17-2,52
励磁整流熔断器故障
30
X17-3,53
励磁整流器过热报警
31
X17-4,54
励磁整流器过热跳闸
32
X17-5,55
转子接地报警
33
X17-6,56
转子接地跳闸
34
X17-7,57
COS∮控制方式
35
X17-8,58
恒无功控制方式
36
X21-4,54
灭磁开关分闸状态
3、模拟量
X35-1,51
励磁变低压侧电流
X35-2,52
励磁变低压侧电压
X35-3,53
励磁电流
X35-4,54
励磁电压
3.3灭磁、通道切换及就地跳合灭磁开关试验
3.3.1自动模式和手动模式下灭磁试验
分别进行励磁退出命令灭磁及直接跳灭磁开关Q02灭磁试验。
实验结果：
灭磁成功
3.3.2自动通道和备用通道之间的切换试验
进行通道中自动方式和EGC通道之间的切换试验。
切换正常
3.3.3手动通道和备用通道之间的切换试验
进行通道中手动方式和EGC通道之间的切换。
3.3.4自动模式和手动模式之间的切换试验
通过进行通道的自动运行模式与手动运行模式之间的切换，确认切换过程无冲击。
3.3.5就地控制面板跳合灭磁开关试验
在控制面板选择就地控制模式，按“FCBON+RELEASE”（合灭磁开关），按“FCBOFF+RELEASE”（跳灭磁开关）。
实验结果：
合跳正常
3.4保护传动试验
3.4.1试验前准备:
1）给上控制回路的相关电源全部
2）在就地控制面板上选择远方控制
3.4.2保护传动试验
此试验目的主要是验证发变组保护出口时，如：
发变组差动。
灭磁开关能正确断开。
成功断开
3.5.1试验前准备和条件：
1、发电机转数达到3000转：
秦鑫
2、励磁系统切换到手动模式：
（√）确认人：
3、更该励磁系统参数：
3.5.2零启升压试验：
试验目的是整定调节器的自动/手动通道的参数，对运行中的有关参数、限制器进行设置和检验，并检验通道间的切换和PT断线切换功能。
手动方式下的起励试验
1.手动方式
设置参数如下：
2105=0%2106=110%2107=41%
2114=0.1S2115=1.02116=100
手动方式起励，录取机端电压、励磁电流、励磁电压等输出信号，试验中优化有关参数，试验结果符合要求。
UG=100%IE=41%UC=20%UE=32%=169.2VDC
MAN：
SLOPUG=100/83IE=41/31UC=14/10
定子电压点（KV）
励磁电流（A）
励磁电压（V）
5.5
203
34
8
300
50
10.2
384
56
12.1
445
76
16.5
629
107
20.3
808
140
22.1
910
158
23.9
1030
180
24.9
1110
194
22
881
156
18
680
118
16
580
100
12
432
74
9.9
363
63
8.0
281
47
5.6
203
１、硬件恢复
试验结束后恢复改动的接线以及检查板件有无损坏。
（√）
恢复人：
２、软件恢复
试验结束后恢复改动参数并与定值单对照。
（√）
5.注意事项
5.1在进行手动和自动模式切换时，要确认手动和自动方式平衡方能进行，否则会产生较大扰动。
5.2系统的应急通道只具有励磁电流调节功能而不具有发电机端电压调节功能。
5.3用CMT工具修改系统参数并下载后，这个文件只能保存在随机存储器（RAM）中，若断电，数据将丢失。
6.附录
6.1励磁系统故障编码表
故障编码
可能的原因/作用
控制板COB电源故障
过电流瞬时动作
OC2反时限
整流器超温
失磁跳闸
变压器超温跳闸
转子超温跳闸
未配置
通道失磁
备份读数故障
整流器电流丢失
复合跳闸
起励故障
励磁过电压
脉冲不同步
数字输入/输出驱动器故障：
X1
励磁故障
磁场过电压
X3
39
旋转整流器SC
40
励磁机内部SC
41
励磁输出SC
43
整流器故障
46
V/Hz故障
47
励磁通道故障
50
跨接器故障
52
转子接地故障
53
通过EGC跳闸
54
测量单元板MUB故障/电源故障
55
通道的ARCnet故障
60
Fieldbus超时
103
变压器超温报警
104
转子超温报警
105
整流器超温报警
106
OC1反时限
107
通道切换故障
108
备用存储器故障
109
通讯通道故障
110
系统的重新启动
111
备用故障
113
备用ARCnet故障
115
旋转整流器OC
118
励磁低电压
119
备用报警
120
发电机电压互感器故障
121
频率传感器故障
122
123
模拟输入AI故障
124
127
灭磁开关故障
128
断开操作面板
130
读取初始值S2
132
参数设置2丢失
134
备用不允许
135
136
写备用报警
137
备用跳闸
138
初始值读取
141
辅助交流电源故障
143
从外部断开灭磁开关
144
辅助直流电源故障
145
测试电源
146
外部闭锁起励
147
就地操作面板节点故障
148
数字输入/输出节点故障
149
152
153
EGC故障
159
励磁机电流互感器故障
161---168
整流器1---8
178
温度传感器1故障
179
均流故障
180
可控硅熔断器故障
181---186
整流桥R+/T-/S+/R-/T+/S-支路故障
187
超温报警
188
超温跳闸
189
冷却系统报警
190
冷却系统跳闸
191
电流传感器故障
192
浪涌吸收装置故障
193
整流器接口故障
194
断开整流器
195
ARCnet节点故障
196
整流器闭锁
197
整流器1级故障
198
整流器2级故障
21X---26X
用户事件1---6
升级会员 