某城镇污水处理厂工艺设计Word文档下载推荐.docx

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出水堰及出水竖井...........................18

5、浓缩池............................................18

设计参数....................................18

中心管面积..................................19

积淀部分的有效面积..........................19

浓缩池有效水深..............................19

校核集水槽出水堰的负荷......................20

浓缩部分所需的容积..........................20

圆截锥部分的容积............................20

浓缩池总高度................................20

四、参照文件............................................21

一、总论

1、设计题目

某城镇污水办理厂工艺设计

2、设计资料

城市概括

城市概略——江南某城镇位于长江冲击平原,占地约6.3km2,呈椭圆形状,最宽处为2.4

km,最优点为2.9km。

自然条件

自然特点——该镇地形由南向北略有坡度,均匀坡度为0.5‰,地面平坦,海拔高度为

黄海绝对标高3.9~5.0m,地坪均匀绝对标高为4.80m。

属长江冲击粉质砂土区,承载强

度7~11t/m2,地震裂度6度,处于地震涉及区。

整年最高气温40℃,最低-10℃。

夏天

主导风向为东南风。

极限冻土深度为17cm。

整年降雨量为1000mm。

污水办理厂出水排入距

厂150m的某河中,某河的最高水位约为4.60m,最低水位约为1.80m,常年均匀水位约为

3.00m。

规划资料

规划资料——该城镇将建设各样齐备的市政设备,此中排水系统采纳完整分流制系统。

划人口:

近期30000人,2020年发展为60000人,生活污水量标准为日均匀200L/人。

业污水量近期为5000m3/d,远期达10000m3/d,工业污水的时变化系数为1.3,污水性质与

生活污水近似。

生活污水和工业污水混淆后的水质估计为:

BOD5=200mg/L,SS=250mg/L,

CODcr=400mg/L,NH4+-N=30mg/L,总P=4mg/L;

要求达到的出水水质达到国家污水

综合排放二级标准。

规划污水办理厂的面积约25600m2,厂区设计地坪绝对标高采纳5.00m,

办理厂四角的坐标为:

X—0,Y—140;

X—0,Y—0;

X—175,Y—140;

X—190,Y—0。

污水办理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高0.315m,坡

度1.0‰,充满度h/D=0.65。

办理厂污泥经浓缩脱水后外运填埋处理。

二、污水办理工艺流程说明

1、方案确立的原则

(1)采纳先进、安妥的办理工艺,经济合理,安全靠谱。

(2)合理布局,投资低,占地少。

(3)降低能耗和办理成本。

(4)综合利用,无二次污染。

(5)综合国情,提高自动化管理水平。

2、可行性方案确实定

城市污水的生物办理技术是以污水中含有的污染物作为营养源,利用微生物的代谢作用

使污染物降解,它是城市污水办理的主要手段,是水资源可连续发展的重要保证。

城市二级

污水办理厂常用的方法有:

传统活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法等等。

3、污水办理工艺流程确实定

氧化沟利用连续环式反响池(CintinuousLoopReator,简称CLR)作生物反响池,混淆

液在该反响池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化交流常在延时曝气条件下使用。

氧化

沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反响池中的物质传达水平速度,进而使被搅动

的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟工艺一般可不设初沉池,在不增添修建物及设备的状况下,氧化沟内不单可达成

碳源的氧化,还可实现硝化和脱硝,成为A/O工艺;

氧化沟前增添厌氧池可成为A2/O(A-A-O)

工艺,实现除磷。

因为氧化沟内活性污泥已经好氧稳固,可直接浓缩脱水,不用厌氧消化。

氧化沟污水办理技术已被公以为一种较成功的改革的活性污泥法工艺,与传统活性污泥

系统对比,它在技术、经济等方面拥有一系列独到的优点。

①工艺流程简单、修建物少,运转管理方便。

一般状况下,氧化沟工艺可比传统活性

污泥法少建初沉池和污泥厌氧消化系统,基建投资少。

此外,因为不采纳鼓风曝气的空气扩

散器,不建厌氧消化系统,运转管理要方便。

②办理成效稳固,出水水质好。

实质运转成效表示,氧化沟在去除BOD5和SS方面均可

获得比传统活性污泥法更高质量的出水,运转也更稳固靠谱。

同时,在不增添曝气池容积时,

能方便地实现硝化和必定的反硝化办理,且只需适合扩大曝气池容积,能更方便地实现完整

脱氮的深度办理。

③基建投资省,运转花费低。

实质运转证明,因为氧化沟工艺省去初沉池和污泥厌氧

消化系统,且比较简单实现硝化和反硝化,当办理要求脱氮时,氧化沟工艺在基建投资方面

比传统活性污泥法节俭好多(当只需去除BOD5时,可能节俭不多)。

相同,当仅要求去除BOD5

时,关于大规模污水厂采纳氧化沟工艺运转花费比传统活性污泥法略低或相当,而要求去除

BOD5且去除NH3-N时,氧化沟工艺运转花费就比传统活性污泥法节俭许多。

④污泥量少,污泥性质稳固。

因为氧化沟所采纳的污泥龄一般长达20~30d,污泥在沟

内获得了好氧稳固,污泥生成量就少,所以使污泥后办理大大简化,节俭办理厂运转花费,

且便于管理。

⑤拥有必定蒙受水量、水质冲击负荷的能力。

水流在氧化沟中流速为0.3~0.4m/s,氧

化沟的总长为L,则水流达成一个循环所需时间t=L/S,当L=90~600m时,t=5~20min。

因为

废水在氧化沟中设计水力逗留时间T为10~24h,所以可计算出废水在整个逗留时间内要完

成的循环次数为30~280次不等。

可见原污水一进入氧化沟,就会被几十倍甚至上百倍的循

环量所稀释,所以拥有必定蒙受冲击负荷的能力。

⑥占地面积少。

因为氧化沟工艺所采纳的污泥负荷较小、水力逗留时间较长,使氧化沟

容积会大于传统活性污泥法曝气池容积,占地面积可能会大些,但因为省去了初沉池和污泥

厌氧消化池,占地面积总的来说会少于传统活性污泥法。

4、污水办理工艺流程说明

出入污水水质

⑴进水水质

生活污水和工业污水混淆后的水质估计为:

BOD5=200mg/L,SS=250mg/L,COD=400

mg/L,NH4

+-N=30mg/L,总P=4mg/L。

⑵出水水质

出水水质达到国家污水综合排放二级标准。

BOD5=30mg/L,SS=30mg/L,COD=120

+-N=25mg/L,总P=1mg/L。

⑶进水流量

规划人口:

近期3万人,2020年发展为6万人,生活污水量标准为日均匀200L/人。

工业污水量近期为5000m

3/d,远期达10000m3/d,工业污水的时变化系数为1.3,污水性质

与生活污水近似。

污水办理厂:

设计日最大流量

QQQ

max生活工业

3

6000020010100001.3

25000m

/d

0.289m

/

s

三、办理修建物设计

1、格栅

格栅用以去除废水中较大的悬浮物、飘荡物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处

理单元和水泵的正常运转,减少后续办理单元的负荷,防备堵塞排泥管道。

格栅的设计计算主要包含格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。

n

Qmaxsin

bhv

3;

式中:

Qmax——最大设计流量,m/s

b——栅条空隙,m,取b=0.03m;

h——栅前水深,m,取h=0.4m;

v——过栅流速,ms,取v=0.9ms;

sin——经验修正系数,取=60;

0.289

0.03

sin60

0.40.9

25

有效栅宽B:

BS(n1)bn

式中:

S——栅条宽度,m,取0.01m。

则:

BS(n1)bs0.01(251)0.03250.99m

3.1.3过栅水头损失:

h1kh

2

v

h

0g

sin

h——过栅水头损失,m;

1

h——计算水头损失,m;

ξ——阻力系数,栅条形状采纳正方形断面所以

b

S

1)

0.03

0.64

0.01

1.17

,此中0.64;

g——重力加快度,

ms,取g=9.81

ms;

k——系数,格栅受污物拥塞后,水头损失增大倍数,一般采纳k=3;

22

v0.9

k31.17

hsinsin600.125m

1g

229.81

栅后槽的总高度H:

Hhhh

12

h2——栅前渠道超高,m,取h2=0.3m。

Hhh1h2

格栅的总长度L:

L

L0.5m

1.0m

H

tan

L——进沟渠道渐宽部位的长度,m,

BB

L,此中,B1为进沟渠道宽

2tan

度,m,1为进沟渠道渐宽部位的睁开角度,取1=20;

L——格栅槽与出沟渠道连结处的渐窄部分长度,m,取L20.5L1;

H——格栅前槽高,m.

BB0.990.65

L0.46m

12tan

2tan20

L20.5L0.23m

Hhh0.40.30.7m

H0.7

LLL0.5m1.0m0.460.230.51.02.59m

tantan60

每天栅渣量W:

W

Q

max

K

86400

1000

z

W——每天栅渣量,m/d

33m3污水

W——单位体积污水栅渣量,m/(10),取

W=0.07

mm污水;

31033

31033

K——污水流量总变化系数.

QW864000.2890.078640033

max1

Wm/d1.189m/d

K10001.471000

由所得数据,所以采纳机械除污设备。

2、污水提高泵房

提高泵房以提高污水的水位,保证污水能在整个污水办理流程过程中流过,进而达到污水的

净化。

设计计算

3,采纳2台潜水排污泵(一用一备),则流量为

设计水量为25000m/d

Q12050000003

1042m/h。

w416.7m/h

n241

泵的选型以下:

表3-2

型号排出口径(mm)流量(m

3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)

250QW600-7-222501260797022

3、沉砂池

沉砂池的形式有平流式、竖流式和曝气沉砂池。

其作用是从污水中去除沙子,渣量等比

重较大的颗粒,免得这些杂质影响后续办理修建物的正常运转。

工作原理是以重力分别为基

础,马上进入沉砂池的污水流速控制在只好使比重要的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随

水流带走。

设计中采纳的平流式沉砂池是最常用的一种形式,它的截留成效好,工作稳固,结构简

单。

平流式沉沙池的设计参数

(1)污水在池内的最大流速为0.3m/s,最小流速应不小于0.15m/s;

(2)最大时流量时,污水在池内的逗留时间不该小于30s,一般取30s—60s;

(3)有效水深不该大于1.2m,一般采纳0.25—1.0m,每格宽度不宜小于0.6m;

(4)池底坡度一般为0.01—0.02,当设置除砂设备时,可依据除砂设备的要求,确立池底

的形状。

平流式沉砂池设计

⑴沉砂部分的长度L:

Lvt

L——沉砂池沉砂部分长度,m;

v——最大设计流量时的速度,ms,取v0.3m/s。

t——最大设计流量时的逗留时间,s,取t=30s。

Lvt0.3309m

⑵水流断面面积A

A

A——水流断面面积,

m;

Q——最大设计流量,

ms。

0.3

0.963m

⑶沉砂池有效水深

h:

采纳两个分格,每格宽度b0.6m,总宽度B1.2m

h2

B

B——池总宽度,m;

h——设计有效水深,m。

A0.963

h0.8025(<

1.2m,合理)

2B

1.2

⑷贮砂斗所需容积V:

V

86400Q

T

6

10

X

V——沉砂斗容积,

X——城镇污水的沉砂量,

3/10m

63

m污水,取

X30mm污水;

3/1063

3/1063

T——排砂时间的间隔,d,取T2d;

K——污水流量总变化系数。

86400QTX864000.289230

max1.019

m

66

K101.4710

⑸贮沙斗各部分尺寸计算:

设贮沙斗底宽b10.5m,斗壁与水平面的倾角为60°

则贮沙斗的上口宽b

2为:

2h

2tan60

贮砂斗的容积

V:

V(

1hSSSS

331212

V——贮砂斗容积,

h——贮砂斗高度,m,取h3'

=0.35m;

S1,S——分别为贮砂斗下口和上口的面积,

m。

2h20.35

bb0.50.904m

21

tan60tan60

V1hSSSS

1(

22

1h(bbbb

0.35

20.520.9040.5)0.177

(0.904

⑹贮砂室的高度

假定采纳重力排砂,池底设6%的坡度坡向砂斗,则:

0.06l

0.06

2b

b'

——两沉砂斗之间的平台长度,m,取b'

=0.2m。

l2bb920.9040.2

hh0.060.350.060.56m

33

⑺池总高度H:

123

H——池总高度,m;

h——超高,m,取

h=0.3m;

Hh1h2h30.30.80250.561.6625m

⑻核算最小流速vmin:

min

minnA

1min

Q——设计最小流量,m/s

n——最小流量时工作的沉砂池数量;

A——最小流量时沉砂池中的过水断面面积,

Q0.1

min0.249(/)

vminms(>

0.15m/s,合格)

nA10.80250.5

4、氧化沟

氧化沟是延时曝气法的一种特别形式,一般采纳圆形或椭圆形廊道,池体狭长,池深较

浅,在沟槽中设有机械曝气和推动装置,最近几年来也有采纳局部地区鼓风曝气外加水下推动器

的运转方式。

池体的部署和曝气、搅拌装置都有益于廊道内的混淆液单向流动。

经过曝气或

搅拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s的流速,使活性污泥呈悬浮状态,在这样的廊道流速

下,混淆液在5—15min内达成一次循环,而廊道中大批的混淆液能够稀释进水20—30倍,

廊道中水流虽呈推流式,但过程动力学靠近完整混淆反响池。

当污水走开曝气区后,溶解氧

浓度降低,有可能发生反硝化反响。

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