框架结构办公楼施工组织设计文档格式.docx

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2）为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。

3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道（线）的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。

4）施工期间防洪、防雨、防火等措施。

5）工程完工后建筑物周围10m内的清理平整。

2编制程序

设计图纸、国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料、现场调查、踏勘施工组织编制

1、熟悉图纸

2、确定工程质量等级

3、确定工期

4、进行施工组织及部署考虑

5、总平面布置

6、详细施工方案

7、施工机械投入

8、进度计划安排及劳动力投入

9、质量控制投入

10、工期保证投入

11、雨季保证措施

12、安全、文明、环保施工

13、降低成本措施

14、对地下管线及地下设施的保护

第二章工程概况

1工程概述

1.工程名称:

登封大道商业安置区；

2.工程地点:

登封市学前路与南环一路交叉口东南角

3.建设性质:

新建；

4.建设规模:

4878.03m2；

5.设计单位:

洛阳市规划建筑设计研究院有限公司

6.结构形式:

框架结构。

2建筑特征

一、平面形式

1．本工程为办公楼

2．建筑总体特征：

包括地下车库两层，3#、6#楼为地上六层，5#、7#、8#为地上两层，地下二层平时为车库，地下一层为商业，地上一层、二层为商业，地上三层至六层为商务办公。

设计使用年限为五十年，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级，项目设计规模等级为大型。

二、工程总体定位及标高

1．施工放线具体定位尺寸详平面图。

2．本工程室内相对标高±

0.000施工图提供为海拔标高384.3米。

三、室内外装修工程

1．室内装修用料及做法

（1）地面:

1、

（1）楼面:

卫生间为防滑地砖；

一至顶层走廊及楼梯间为美术水磨石地面；

楼层间不重要部位为水泥地面。

（2）内墙面做法：

所有水房间、卫生间、厨房等用水房间均为釉面砖墙面；

其他房间均为白色内墙涂料墙面。

（3）顶棚做法：

卫生间为铝塑板；

办公室为纸面石膏板；

设备间及值班室为水泥石膏板吊顶；

其他房间均为白色内墙涂料顶棚。

（5）内墙踢脚线做法：

同各种房间地面面料。

2．室外装修材料及做法

建筑物的主楼及外墙为真石漆外墙。

四、屋面防水工程

（1）防水等级：

本工程屋面为平屋面，防水等级为二级；

（2）防水材料：

本工程的屋面防水材料定为SBS改性沥青卷材，

五、门窗工程

（1）本工程采用铝塑断桥隔热窗。

（2）本工程门有实木门及铝合金门、复合卷帘门、甲、乙级防火门；

（3）图纸设计要求门窗工程由甲方指定厂家制作、安装。

六、油漆工程

严格按照施工工艺及验收规范进行。

3结构特征

一、结构体系及基础形式

1．本工程主楼结构为框架体系，安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设计为7度设防，基础采用筏板基础、条形基础、独立基础；

二、混凝土工程

本工程混凝土强度等级及使用部位如下：

标高-0.050以下为C40，标高-0.050~4.170墙、柱为C40,梁、板采用C35混凝土；

标高4.17~8.37墙、柱、梁、板为C35，标高8.37以上柱、梁、板采用C30混凝土，其他构件如：

构造柱、圈梁、窗台压顶等为C25。

三、钢筋工程

本工程采用钢筋有I、II、Ⅲ级钢筋。

柱纵向钢筋接头要求焊接连接与机械连接均可，本工程采用电渣压力焊接；

梁纵向受力钢筋优先采用搭接连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；

如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；

钢筋锚固长度按照I级钢筋35d、II级钢筋45d考虑。

四、砌体强度

地下采用Mu10实心砖M5水泥砂浆砌筑；

优先选用“一顺一丁，三、一”砌砖法；

外墙采用300mm厚MU5非承重空心砖M5混合砂浆砌筑（空心砖砌体容重要小于12KN/m3）外贴50mm厚钢网苯板保温层；

内墙采用180mm厚空心砖墙，主体中核心处及楼梯间采用240mm及其混凝土砌块，均采用M5混合砂浆砌筑。

序号

部位

厚度

砖

砂浆

组砌方法

1

外墙

300

MU5非承重空心砖

M5混合砂浆

全顺压中

2

梯间

240

加气混凝土砌块

3

内墙

180

非承重空心砖

4

地下外

370

MU10机制实心砖

M5水泥砂浆

一顺一丁

5

地下内

4工程地质水文情况

一、土质情况

根据盘锦建筑设计研究院提供的地质资料，本工程的地下土质情况分为分成六个工程地质层，分别为：

1、杂填土层；

2、黄黑褐色粉质粘土和粗砾砂层；

3、灰白色粉质粘土层；

4、黄褐色粗砾砂和黑色粉质粘土层；

5、黄色残积土层；

6、黄白色全风化花岗岩层。

二、现场施工条件

本工程交通比较便利，施工场地较狭小，基于这种情况，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。

目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。

第三章施工总体部署

1施工顺序

本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下:

一、施工顺序原则

总体施工程序见图

基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。

二、基础施工程序

基础施工程序见图

定位放线——桩基础——基槽开挖——桩头处理——验桩——垫层施工——基础承台施工——地下一层。

三、主体结构施工程序

每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:

（1）测量放线:

放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

（2）柱钢筋安装:

由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。

（3）柱模板安装:

墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。

（4）梁板钢筋安装:

由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。

（5）混凝土浇筑:

由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查序。

（6）拆模:

由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。

（7）混凝土养护:

由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。

（8）下一个标准层重复执行上述程序。

2施工调度

一、施工调度总则

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转

（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

（2）定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

（3）每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

（4）协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

（6）做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

二、总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

1、现场实际情况

（1）本工程场地呈长方形，场地前即为公路,具有良好的交通条件；

现场场地比较狭小。

（2）施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;

现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；

2、总体规划

（1）封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:

采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；

对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；

（2）场内道路

考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路，施工道路采用混凝土路面。

并且在入口设置值班室

（3）生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）、钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接的主要生产场地）。

具体情况见下表3-1。

生产性临时设施表表3-1

编号

名称

面积（m2）

材料房

120

配电房

9.00

钢筋加工厂

100.00

辅料堆场

50

砖堆场共用辅料堆场

60

6

钢筋堆场

40．00

7

砂石堆场

100．00

8

零星材料堆场

50.00

9

水泥房

60.00

（4）办公临时设施

包括值班室（作为保卫、进场人员登记场所）、办公室（管理人员办公、会议场所）。

办公室为一层，包括建设单位现场办公及休息，面积150m2。

（5）生活性临时设施

1）管理人员:

考虑每晚有12人（含建设单位、监理单位）现场值班，设置4间宿舍，每间9m2，其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间，共计36m2。

2）生活性临时设施表

生活临时设施表

办公室、值班休息室

150

管理人员宿舍

36.00

（6）临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。

配备防雨、防风材料，面积约120m2。

钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。

三、施工用水管网

1．水源选择

由建筑单位提供的水源接入。

施工现场用水计划

根据甲方提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求，每层加装截止阀或球阀一只，另装一只水表，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在施工现场生活用水，以防污染和泄露造成地面积水影响施工，作业地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵，控制阀门及整个系统，并对第天的水压和系统情况进行记录。

本工程的用水量计算：

1、施工用水量：

按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算q1:

q1=K1*∑Q1N1K2/8*3600式中，K1取1.05，K2取1.5，取浇筑的混凝土量为400，N1取200

q1=1.05*210*400*1.5/8*3600=4.59（L/s）

2、施工现场生活用水量：

q3=P1*N3*K4/t*8*3600式中，P1估取150，N3取80，K4取1.5，每天工作班t取2。

q3=150*80*1.5/2*8*3600=0.31（L/s）

3、消防用水量计算：

本工程施工现场面积共有10000平方米，合0.1ha，远远小于25ha，q5取10L/s。

q1+q3=4.59+0.31=5.21＜q5

3、总用水量计算：

因q1+q3＜q5，则Q=q5=10L/s。

4、干管管径的计算：

d=（4Q/π*ν（L/s）*1000）1/2式中d为配水管直径（m），Q为耗水量（L/s），ν为管网中水流速度（m/s）

d=（4Q/π*ν（L/s）*1000）1/2=（4*10/3.14*1.5*1000）1/2

=0.09m,取d≈0.1m。

2．管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

四、施工用电线路

1．配电房

根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处，动力电分三路。

2．临时用电

临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。

在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。

负荷计算：

施工用电动力设备及照明负荷明细：

（一）施工现场设置一个总配电箱，一个动力总配电箱，八个动力分配电箱，一个照明总配电箱，三个照明分配电箱。

用电设备有一台QTZ4510型塔式起重机65.8KW，一台QTZ63型塔式起重机65.8KW，三台350型搅拌机总计30KW，两台钢筋切断机计4.4KW，两台钢筋煨弯机计6KW，二台钢筋调直机22KW，三台卷扬机计33KW，两台电刨子计2.6KW，四台插入式振捣器计4.4KW，室内照明计1.2KW。

三台电焊机计34KW

（二）工现场总用电量计算如下：

公式：

P总=K0（K1P1/COSA+K2P2+K3P3+K4P4）

式中：

P总—总的用电量

K0—未预计用电系数K0=1.05

K1—电动机用电系数K1=0.5

P1—电动机总额定功率P1=234KW

COSA—电动机平均功率因数COSA=0.65

K2—电焊机用电系数K2=0.5

P2—电焊机总额定容量P2=34KW

K3—室内照明用电系数K3=0.8

P3—室内照明总容量P3=1.2KW

K4—室外照明用电系数K4=1.0

P4—室外照明总容量P4=20KW

P总=1.05*（0.5*234/0.65+0.5*34+0.8*1.2+1.0*20）=217.96KW

（三）配电导线截面的选择：

1、干线导线截面的选择：

Ι线=KP总/1.732*NL线COSφ=150.3（安培）

干线电缆选用铜芯352电缆

2、支线导线截面的选择：

Ι线=KP/1.732*NL线COSφ=60（安培）

支线选用252铜芯电缆

3、照明导线截面的选择：

I=P/N*COSφ=6.42（安培）

照明导线选择42的铜芯电缆

（四）施工现场临时施工用电的安全技术规程如下：

1、导线交叉或穿墙时，必须穿套管防护，电箱下引线要整齐，移动线路，必须使用橡皮电缆，，非移动线路，电缆要地埋或架空或沿墙挂设，

2、箱内无杂物和灰尘，一机一闸，闸盖齐全完好，开关设接地保护或接零，出线口要排列整齐，不许乱接乱挂。

3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零，小型移动式电动工具，要使用电缆，安装漏电保护器，潮湿地作业要使用安全电压。

4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内，配电箱、开关箱应采用厚度大于1.5m的铁板或优质绝缘材料制作，设门加锁专人负责，定挂责任者名牌和安全标牌。

5、开关箱底距地面高：

固定是应大于1.3m,小于1.5m移动试电箱宜大于0.6m，小于1.5m，开关箱应能防火、防雨，箱内用电设施距箱四周距离不小于3cm，到闸盖整齐无损。

6、现场照明灯电压不的大于3v，特别潮湿场所，用等电压不的大于12v。

7、检修电器设备必须停电作业，电源箱或开关把柄上须挂“有人操作，严禁合闸”的标志牌或设专人看管。

8、暂设工程的配线，要有保护，瓷瓶固定，临时线路不准一把抓，不准固定在金属物上，非电力人员严禁接拉电或维修，严禁用铁、铜丝代替保险丝，专业人员须穿戴好绝缘用品，送电、断电不准带负荷。

9、低压架空线须立电杆，使用横担，绝缘子将线拉直，不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上，线间距离不小于0.3m,绝缘导线距地面不得低于5m，裸线不得低于6m。

10、厨房、露天应采用防火灯头，易爆场所灯具、生活用电，料库用灯泡，不得超过60w，超过200w灯泡应采用瓷灯头。

（五）脚手架工程施工要点及计算

1、施工要点

（1）钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。

（2）脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。

（3）脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。

民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置（即满拉），水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。

（4）走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：

3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:

2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。

（5）采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。

（6）外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。

（7）外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。

（8）凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。

（9）凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。

（10）拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。

（11）附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。

（12）拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。

（13）拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。

参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。

（14）拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。

（15）上落笼；

（1）严禁乘人上落；

（2）严禁人身探入机架内；

（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；

（4）严禁人员从吊笼下方穿过。

2、脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为57.90米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.40米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为

48×

3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距2.40米，水平间距2.40米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×

1.200/3=0.060kN/m

活荷载标准值Q=2.000×

1.200/3=0.800kN/m

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.060+1.4×

0.800=1.238kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=1.238×

1.0502/8=0.171kN.m

=0.171×

106/5080.0=33.587N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.060+0.800=0.898kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

0.898×

1050.04/（384×

2.06×

105×

121900.0）=0.566mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷