技术监控工作报告及总结Word文档下载推荐.docx

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为减少四管爆漏，我公司利用停炉机会对锅炉“四管”进行了逢停必查。

对1号锅炉燃烧器位置水冷壁管子磨损严重超标进行了治理，更换减薄超标管子15根，全部进行了射线探伤并一次合格，同部位其余管子进行了热喷涂防磨处理；

1号机组B级检修期间对屏式再热器泄漏部位进行排查，更换超标管子4根，制造原始缺陷得到了彻底治理；

全年2台机组进行了3次四管检查、发现和处理缺陷30余处，2次机炉外管检验。

（3）绝缘监督

绝缘监督大力开展预防性试验工作，结合“线路春检工作，”对500KV站内轩忻I、II线出线设备进行了清扫、检查试验。

结合“启备变春检工作，”对500KV站内启备变开关及线路设备进行了清扫、检查试验。

试验完成率100%。

#1发电机B级检修抽转子后，对定子铁芯槽楔进行检查，发现存在松动现象，对靠近汽、励两侧的1风区和十一风区间隔内的共54快槽楔进行了更换。

消除了重大设备隐患。

同时加强绝缘监督的动态检查，定期开展对500KV站高压配电装置的红外成像工作和对发电机励磁碳刷、刷架、刷握的红外测温工作。

（4）继电保护监督

结合“线路春检工作，”对500KV轩忻I、II线出线设备二次设备进行了清扫、检查试验，对保护进行了全部校验，完成率100%。

结合“启备变春检工作，”对500KV站内启备变开关二次设备进行了清扫、检查试验，对保护进行了全部校验，保护校验完成率100%。

对技术监控提出来的启备变瓦斯继电器防雨罩不合格进行了更换。

对化学水A段、空压机A段、电除尘A段、燃油泵A段、升压站A段、脱硫A段工作变及10KV开关二次回路进行了清扫、检查、保护校验。

对继电保护校验仪及表计按照规定进行一年一次校验，对不合格的八达电子生产提供的BD-3D多功能电测产品检定装置进行了返厂处理。

#1机组B级检修期间对发变组保护进行全部校验，对发变组保护及控制回路、10KV高压电动机及厂用变压器保护装置及控制回路进行检查、接线螺丝紧固，#1发电机组进行起机试验，具体项目包括：

1）电压向量测量；

2）假同期试验；

3）励磁系统试验。

二、技术监控解决的主要问题统计

1、绝缘监督

（1）结合1#机组B修，处理了1#高厂变散热器法兰处的渗漏油。

（2）#1发电机B级检修中抽转子，对定子铁芯槽楔进行检查，发现存在松动现象，对靠近汽、励两侧的1风区和十一风区间隔内的共54快槽楔进行了更换。

（3）加强日常绝缘监督的动态检查，完成了对500KV站高压配电装置的红外成像工作和对发电机励磁碳刷、刷架、刷握的红外测温工作。

2、金属监督

（1）＃1机组B级检修期间，完成了4项安评整改工作。

如：

插接焊口改造，大型铸件检查，油管道探伤。

（2）对＃2锅炉磨煤机拉杆断裂进行失效原因分析，得出材质组织性能的不均匀是造成失效的主要原因。

（3）加大防磨防爆检查力度，对＃1机组屏式再热器泄露处相同位置全面普查，更换4只超标管子，消除了炉管爆漏隐患。

（4）按照压力容器管理的相关要求，组织专业人员对全厂51台压力容器进行了年度检验。

3、化学监督

（1）较好的完成了水汽品质、煤质、油质和氢气品质的日常监督，通过水汽查定及时发现了内冷水、炉水硅和磷、循环水碱度等异常并下发水汽品质异常通知单，通知运行人员调整；

入炉煤质做到了24小时随时化验，皮带上一次煤化验一次并随时上报值长，指导锅炉燃烧调整；

每周进行油质常规化验，每月送检汽轮机润滑油和抗燃油颗粒度，多次发现汽轮机润滑油和抗燃油颗粒度不合格，督促汽机专业滤油，；

每日对发电机氢气纯度露点和含氧量进行监测，发现不合格进行补氢置换。

（2）加强了机组启动过程中的汽水品质监督，对锅炉上水、点火、并网和冲转每个节点的水汽品质严格把关，对我厂机组启动过程中炉硅和铁指标进行了严格控制。

（3）#1机组进行了B级检修，检修期间化学专业进行了全面的监督、检查工作，对除氧器、汽包、排气装置、空冷岛、各油箱进行了内部检查，对锅炉各受热面割管取样并进行了垢样分析，对汽轮机高、中、低压各级转子及隔板进行了逐级拍照及取样分析，并在机组停运保护及机组启动过程中进行了全程监督。

通过此次检修期间的化学监督检查，发现我公司汽轮机低压缸积盐严重度主要以硅垢为主，这是我厂炉水硅长期偏高引起的，省煤器和水冷壁沉积物超标，这主要是因为机组运行初期汽水品质较差造成的。

4、热工监督

（1）磨煤机热风门因环境温度较高，造成执行机构卡件工作不正常，从而影响磨煤机热风自动调节的投入，2012年改造为连杆式后，效果较以前有明显改观。

（2）#1炉汽包上下壁温偏差大。

停炉后就地检查发现壁温滑块焊接有问题，重新对壁温滑块进行焊接后投入运行发现偏差明显减小且符合要求。

5、继电保护监督

（1）#1机A、B段备用进线开关控制回路存在寄生回路，将不用的接线拆除；

（2）5001断路器CT端子箱内B4311差动用接线螺丝滑丝松脱；

更换该CT端子排；

有效杜绝不安全情况的发生。

（3）380V综保存在报告数据丢失现象，联系厂家修改保护逻辑后正常。

6、电测监督

（1）对#1、2机10KV的电量逐一进行了核对，发现#2台设备关联错误，已修改。

对所有电流、电压、有功功率、电度系数进行了核算，修改了不正确参数。

（2）按照省自动化处要求，完成了全厂发电机系统、500KV系统测控装置的在线检测工作。

7、环保监督

完成了#1机脱销改造及取消了烟气旁路挡板。

8、节能监督

（1）#1机组进行了揭缸提效和轴封改造工作。

（2）加强入厂入炉煤管理，开展燃烧优化调整试验以及利用机组停备机会对空预器进行冲洗维护、密封维护和修复。

（3）加强了空冷凝汽器表面冲洗工作，共完成了4次全面彻底的冲洗。

（4）利用机组停机和计划性检修机会对#1、#2机65个阀门进行内漏治理和防内漏检查。

（5）利用机组临修机会对#1、#2机排汽装置热水井进行彻底清理。

9、电压质量监督

全年电压合格率100％。

10、脱硫监督

（1）利用机组检修机会对浆液循环泵进行检查，发现有叶轮磨损、腐蚀、汽蚀现象（运行一年半），对叶轮进行了修复。

（2）现场部分浆液管道存在振动较大的情况，请苏州热工院技术人员对相关管道进行了仔细检查并经过了认真分析，提出了初步的调整方案，准备2012年机组检修时进行检查调整。

（3）真空皮带机脱水机滤布国产化

运电石膏脱水设备由英国德尔可公司提供，滤布材料是PP聚酯滤布（复丝），运行中发生折边、断裂现象，运行一年半损坏4条滤布，且石膏含水率高。

现在改用国产滤布后，运行良好，无折边现象，石膏含水率也正常。

11、压力容器管理

（1）与忻州市质量技术监督局沟通协调，对14台公用系统压力容器进行了注册登记，办理了使用许可证。

（2）组织监督网络成员对全厂压力容器进行了年度检验，对查出的不符合项制定整改计划，落实责任人，在安评复查前已逐项闭环。

（3）按照相关规程和标准要求，设备部点检对所辖压力容器做到了定期巡回检查，并及时登录设备台帐。

（4）利用机组停备，对压力容器设备缺陷及时消除，安全门送忻州锅检所进行压力值整定，符合要求投入使用。

（5）对因连续运行无法拆除的26台压力容器安全阀请忻州市特检所到现场进行在线校验，满足了安全生产需要。

（6）人参加山西省技术监督局与电网公司合办的电力行业锅监师培训考核取证，开阔了视野，增长了知识，并且此次办班与政府职能部门合作，自觉接受政府职能部门管理，建立良好的合作互信关系，为下一步工作开展奠定了良好的基础。

12、特种设备管理

（1）管理制度健全，编写完成《电梯维修保养使用管理标准》、《起重机械管理标准》、《炉膛升降平台安全管理标准》。

（2）全厂特种设备在当地质量技术监督局注册登记，领取了使用许可证，按规定进行了年度检验。

（3）与专业队伍签定了特种设备维护合同，进一步规范了特种设备的日常维护、保养工作。

13、励磁管理

（1）组织开展了#1机励磁系统B级检修。

（2）为DCS励磁系统增加10个报警点，完善运行人员监视画面。

（3）利用大修机会对#1机励磁整流柜冷却风机电源回路进行改造。

（4）制定了励磁调节器跳闸回路增加大功率继电器方案。

14、计量管理

完成了热工实验室建标认证资料的上报工作。

15、振动管理

（1）#1机2瓦振动大在B级检修中通过轴系调整进行了处理，并对主机各轴瓦全部大修，机组启动后振动优良。

（2）#2机#2定子冷却水泵振动大检查处理，11月12日对#2机#2定子冷却水泵台板与基座之间加垫铁进行加固。

加后测得振动值轴承垂直在0.029-0.04mm之间振动，水平0.024-0.037mm之间振动，轴向0.013mm。

对电机台板及底座进行测量，底座振动为0.012-0.018mm，台板振动0.004-0.012mm，振动优良。

三、技术监控存在的主要问题

1、技术监控专责人责任意识有待加强，专业技术技能参差不齐。

2、检员对技术监控重要性认识不够，未能认识到技术监控是保证安全生产的重要手段，不能很好地把技术监控贯穿到日常的设备管理中去。

3、技术监控各专业定期工作开展不好或不够深入，技术监控网络活动质量急需提高。

第二部分各专业总结

（一）、电测技术监督工作总结

项目

内容

完成时间

质量控制

电测技术监控完成主要工

作。

#1机组所有变送器教验完成

#1机组B修

全部合格

#1机组数据指示仪表教验完成

#1电除尘高压调节柜3块不合格，处理

#1机组计量电能表的教验

电能计量系统和厂内终端，两级调度的通信通道和设备的检查

4月12日完成

和厂家处理终端问题

关口表、计费表CT二次负载测试

5月13日

配合春检完成启备变和轩忻I线

误差排查、接线差错、倍率差错、保证计量准确

完成#2机组、启备变和轩忻I线

电测量系统的二次回路检查，接线端子紧固

本专业各项技术监控指标完成情况

技术监控指标完成100%

本专业技术

监控存在的

主要问题

1、因为漳泽维护人员一直不稳定，电测计量上岗证考试无法完成

2、电测计量变送器、电能表计、电能采集装置等竣工图出板，

3、漳泽维护没有确定专职人员，此项工作没有开展。

与技术监控及生产服务单位订情况

2013年技术监控工作计划

1、完成技术监控指标工作，

2、监督华电维护建立电测技术监督专职人员。

3、#1机组电能计量表计在线教验

（二）、电能质量技术监控工作总结

一、电能技术监控完成主要工作

1、主要完成工作

#1机励磁调节柜卫生清扫、接线检查、紧螺丝

#1发电机保护校验、信号回路传动试验，保护出口跳开关传动试验

#1发电机6.9米变送器屏接线检查、紧螺丝，变送器校验

#1发电机6.9米电度表屏接线检查、紧螺丝，电度表校验

#1发电机AVC屏等停运设备接线整理、卫生清扫、紧螺丝。

#1发电机负序电流检测表校验

#1发电机PT、10KV段母线PT、分支PT二次接地点检查

#1发电机CT、高厂变高压侧CT、高公变高压侧CT，5022、5023开关CT进行10%误差曲线测试

#1发电机转子过电压限制数据测试录波

进行励磁调节柜的静态过励限制和伏/赫限制的测试

建立健全发电机、变压器、电抗器等电压监督设备的生产、安装、调试、检修等台帐

建立发电机自动电压控制系统（AVC）的运行档案;

建立发电机进相运行的运行档案

电压测量仪表、仪器台帐

起备变、电抗器停电检修，保护校验、开关传动

轩忻一线停电检修，保护校验、开关传动

实行产品质量许可制度，未经电力管理部门认定的电能质量检验测试中心检定、测试合格的产品，不得用于电厂电能质量指标的监视和测试。

实行质量监督和管理，建立维护制度，按周检计划进行检验，并建立有关档案

执行发电机自动电压控制系统（AVC）对发电机电压的自动调节规定。

重大电压质量事故或异常情况的调查等其它运行监督工作

发电机进行运行监督，包括有功功率和无功功率的调整、控制及改造，使电网供电频率和供电电压调整在标准规定允许范围之内

依据调度局下达的季度电压曲线，遵照逆调压原则，使母线电压在高峰时段靠曲线上限运行，在低谷时段接近曲线下限运行

二、电能各项技术监控指标完成情况

频率合格率100%。

电压合格率:

99%。

电压波动与闪变合格率:

100%;

三相电压不平衡合格率:

99.5%;

电压正弦波畸变合格率:

100%。

三、电能技术监控存在的主要问题

双细则考核机中AVC合格率显示不正常

四、与电能技术监控及生产服务单位合同签订情况

无

序号

项目

措施及要求

责任单位

监督单位

1

电压质量技术监督主要考核指标监督

发电厂考核母线电压合格率≥98%，应达到发电机励磁系统可靠性指标考核。

AVC装置投入率≥98%

全年

阳光运营

生产部

2

电能质量监督技术管理

1、做好运行电压记录。

2、每月统计汇总高压母线电压。

3、查看AVC电压考核情况，分析AVC被考核原因。

监督发电机并网后立即投入AVC运行。

4、监视母线电压，发现电压偏离额定值及时汇报领导并利用检修时间进行电压分头调整。

5、定期巡视AVC、AVR装置及励磁设备运行情况，查看信号、运行指示灯正常；

6、设备运行档案、消缺记录齐全准确。

五、2013年电能技术监控工作计划

（三）、化学技术监控工作总结

一、化学技术监控完成主要工作

1、主要完成工作:

1）、#1机组水冷壁割管检查

2）、完成加氧前的准备工作

3）、#2炉小修停炉保护

4）、提高了化学在线仪表准确率

2、消除主要缺陷统计：

1）、精处理阳塔漏树脂处理

2）、生活水泵出口软连接更换

3）、服务水泵主轴技术改造

二、化学各项技术监控指标完成情况：

水汽合格率100%油质合格率：

100%

三、化学技术监控存在的主要问题：

水汽PH值接近标准下限在线仪表缺陷较多

四、与化学技术监控及生产服务单位合同签订情况：

五、2013年化学技术监控工作计划

具体措施和要求

完成日期

责任部门

责任人

监督部门

奖惩规定

监督指标

1.1

全厂水汽质量平均合格率目标值≥98%

严格按照《辅控运行规程》、《化学监督实施细则》、《水汽质量控制标准》要求执行，确保机组水汽质量合格

每月

生产管理部

运行项目部

专工

1.2

单机单项水汽质量合格率目标值≥96％

1.3

汽轮机油质合格率目标值≥98％

强化滤油手段，改进油品处理措施，提高汽轮机油质合格率

每季度

设备管理部

维护项目部

经理

1.4

汽轮机油颗粒度合格率目标值100％

加强机汽轮机油质监测处理，第一时间对不达标情况进行通报，强化滤油处理，提高颗粒度合格率水平

1.5

汽轮机油耗目标值≤10％

在完成厂10%油耗目标值基础上，进一步挖掘潜力，降低油耗值

1.8

给水泵润滑油合格率目标值≥98％

1.9

变压器油质合格率目标值≥98％

加强监测，发现有上涨趋势及时进行通报

1.10

变压器油耗目标值≤1％

加强维护，杜绝漏油、油质劣化

1.11

入厂、入炉燃料质检率目标值100％

严格执行采样标准

燃料管理部

部长

1.12

在线仪表配备率目标值100％

按标准配备在线仪表

1.13

在线仪表投入率目标值≥95％

加强在线仪表维护力度，确保仪表投入率符合要求

1.14

正常投入的在线仪表准确率100％

加强仪表维护和标定工作，定期邀请电科院技术人员对在线仪表进行校准

监督基础工作

2.1

加强化学技术监督仪表校验维护，充分发挥其重要的基础监督作用

将氢纯度便携表、氢气检漏仪返厂校准

2013.4

班长

2.2

及时修编化学技术监督制度标准，及时更新技术监督网成员名单并保证监督职责分工明确

修订完善相关化学技术监督管理制度，进一步完善监督流程，根据人员变动情况，及时修改完善化学技术监督三级监督网，明确监督职责，确保专业职责的具体落实

3

培训与持证上岗

3.1

加强化学运行、化学试验班人员技术培训，提高试验班水、煤、油分析人员持证上岗率

参加上级部门、电科院等组织的培训班，完成持证上岗

2013.12

4

主要监督工作

4.1

完成#2机组B修时的停运保护工作

对#2机组进行适宜的停运保护措施

随机组B修停机期间

4.2

完成#2机组B修化学监督检查工作

对#2锅炉、汽机本体及辅机系统的腐蚀结垢积盐情况进行检查

4.3

对精处理运行方式进行调整

调整精处理粉末覆盖过滤器、告诉混床运行周期，保证给水水质合格

2013.11

4.4

优化精处理高混树脂再生操作方式

调整操作方式，改善分层效果差，提高树脂再生率

4.5

加强大宗药品验收管理

做到逐批、逐车验收，杜绝不合格药品进入生产流程，对水汽品质造成影响

4.6

酸、碱接卸系统改造

对酸、碱接卸系统进行改造，简化系统，降低故障隐患

2013.6

技改

4.7

生活污水处理系统增容

提高生活污水系统处理能力，满足2期扩建需要

（四）、环保技术监控工作总结

一、环保技术监督主要工作（包括机组检修试验、预试、校验等工作）

1、烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度和排放量每年测定1次。

2、除尘器大修前后应测定除尘器的除尘效率，同时测量各项烟气辅助参数。

3、厂界工频电场与磁场每年测量两次，测量时间分别为当年的冬季和夏季。

4、噪声每年监测两次，分别在接近厂年75%发电负荷时和夏季监测。

二、环保技术监督管理工作

1、对煤的硫份、灰分、挥发分、发热量进行监督。

2、对脱硫吸收剂进行品质监督。

3、所有环保设施应有管理制度、设备台账、运行检修规程及记录。

1）除尘器的技术监督主要工作为：

除尘器投运率、除尘效率、处理烟气量、出口过量空气系数、烟尘去除量、阻力、漏风率。

除尘器改造完工及机组大修前后应进行的除尘器性能验收试验。

2）脱硫设施的技术监督主要工作为：

脱硫效率、烟气处理量、投运率、二氧化硫去除量、二氧化硫排放浓度。

3）废水处理设施技术监督主要工作为：

废水设施排放口污染物浓度、废水处理率、设备投运率、处理水量。

4）贮灰场和贮煤场技术监督主要工作为：

贮灰场和贮煤场应有使用