顶驱设备安装拆卸手册文档格式.docx
《顶驱设备安装拆卸手册文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《顶驱设备安装拆卸手册文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
五、按照顶驱总体布置和现场的实际情况（请参照顶驱安装、调试、验收报告,合理安排顶驱电控房的位置,
把放置电控房位置的地面垫平,并保证电控房四周出入空间。
六、根据井架实际情况,在安装游动电缆前,将电缆固定在电缆固定架上（请参照顶驱安装、调试、验收报告,
并保证固定位置合适,固定牢固,在顶驱电缆游动空间不得有妨碍、刮碰电缆的其它设备。
七、安装、拆卸前确保钻台上没有妨碍顶驱安装的其他设备。
八、在顶驱安装、拆卸施工作业前,现场顶驱服务工程师务必要与井队参与人员详细讲解《顶驱安装、拆卸风险
识别表》的内容。
九、在将顶驱吊运至钻台面前,要对所用绳套进行检查,确保其符合标准,无断丝。
十、在顶驱安装、拆卸前,主要责任人应对现场人员进行必要的合理分工,并认真检查所配备的安全保护设施是
否齐全、符合要求。
十、在顶驱安装、拆卸前,要充分考虑自然天气条件是否具备,如大风、大雨等恶劣天气,为了确保人员和设备
安全,在恶劣天气情况下禁止进行顶驱安装、拆卸作业。
十一、顶驱设备拆卸完后,顶驱主体要放入集装箱内（短途搬家除外,电缆、备配件、工具等一律放入集装箱内固定好,并将集装箱和电控房锁好。
作业内容:
安装顶驱（拆卸顶驱（
安装/拆卸主要责任人:
井队队长:
安装/拆卸时间:
顶驱设备安装、拆卸过程中的风险识别
请现场安装主要责任人严格按照下列风险逐一排查,并记录在案。
部门/单位:
顶驱辽河项目部评价人（安装责任人:
审核人（井队长:
日期:
顶驱设备的安装与拆卸的步骤相反,在进行拆卸作业时应按照上表所示从下往上的步骤进行。
顶驱系统现场安装、调试、验收报告
一、设备摆放与安装
1、顶驱电控房摆放要求距发电房旁电缆槽1.5--2米,距泥浆泵电缆槽1米（40钻机看实际井场布局而定（
2、顶驱电缆爬犁置于井队折叠电缆槽旁,要与折叠电缆槽子平行（不能超过折叠电缆槽子端面。
（
3、尽量将顶驱的电缆置于井队的电缆槽子内,在电缆出口处应加垫胶皮。
4、顶驱司钻控制箱安装位置合理、固定牢靠,内部干净、密封性良好,正压防爆装置工作正常。
5、顶驱本体的液压管线捆绑固定牢靠、防止其他物体刮碰。
6、上井架电缆与井架/偏房接触的地方应加垫胶皮。
7、固定顶驱导轨的丁字板压板丝杠上下露出长度应一致并涂抹黄油。
8、顶驱导轨最下端应距钻台面1.8-2米。
9、顶驱导轨与井架的距离要适中,顶驱在上下移动时导轨不应碰到井架。
10、顶驱电缆接线应紧固,接插件密封良好、插接牢靠。
11、顶驱喇叭口应与井口对正。
12、安装顶驱吊环时顶驱本体不要太低,以防碰伤安装吊环倾斜油缸的双耳板。
13、电缆马鞍子的悬挂位置要适当,将顶驱吊环向后伸到最大、顶驱放到最低时顶驱游动电缆最下端距钻台
面高度应为1.7-2米。
（
14、顶驱游动电缆长度一致,并使用电缆扎带和不锈钢卡子绑好。
15、顶驱本体、电缆马鞍子及丁字板和导轨等处的螺丝应紧固,销子别针等齐全不变形。
16、顶驱液压管线各处不漏油,各油标指示正确,本体没有油污,加油工具应保持清洁,外面应使用胶管或
塑料布包裹好。
17、地面电缆摆放时应横平竖直并放入电缆槽内。
18、将装顶驱本体的集装箱的苫布盖到电缆爬犁上绑好。
19、顶驱电控房地线应紧固,周围要有浇水坑。
20、顶驱电控房空调门如果打开应有固定装置,防止风吹晃动。
21、顶驱平衡液压缸伸出、缩回长度适当,能起到其作用。
22、电控房内卫生整洁。
23、顶驱本体及导轨卫生清洁。
24、顶驱工具应放于工具箱内,箱门内侧应有工具摆放图。
25、将配件/备件、油料及工具箱放于另外一个集装箱内并摆放整齐。
（集装箱上应有苫布遮盖（
二、现场调试
1、顶驱各电动机绝缘程度:
a:
A钻井主电机（
B钻井主电机（
b:
风机电机（
c:
液压泵A电机（
液压泵B电机（
d:
润滑油泵电机（
2、各电缆没有刮伤,如有请妥善处理。
3、电控房和司钻控制箱内断路器、接触器、继电器、模块等电气元件要安装稳固、各接线端子没有松动（断
电后用手轻拔,看线是否有松动。
4、房内动力线接线没有松动。
5、电控房、司钻控制箱、电缆等接线、线号与图纸一致。
6、变频器内电容组接地短接片应该拆除（仅限G15变频器。
7、电控房进线电源正常。
8、顶驱电控房内的照明灯、应急灯、报警器等工作正常,灭火器没有过期。
9、电控房内各仪表、指示灯正常。
10、电控房空调工作正常。
11、司钻控制箱上按“试灯”钮2S各指示灯正常。
12、风机、液压泵、润滑泵旋转方向正确,各电机三相电源平衡。
13、主电机加热器运行正常。
合闸启动加热器和相应的风机,分闸则停止。
14、风压开关工作正常,报失压故障后,主电机停止转动,系统故障灯亮,风机失压指示灯亮,故障指示灯
为自锁,按下“复位”后才能熄灭。
15、油压开关工作正常,报失压故障后,主电机停止转动,润滑泵停,失压指示灯亮,按下“复位”后,指
示灯熄灭。
16、顶驱储能器压力正常。
17、顶驱平衡（弹跳系统工作正常,在“上卸扣”时,弹跳功能应该启动。
18、顶驱吊环液压缸（前伸、后伸、复中、速度工作正常,并与司钻控制箱上的控制旋钮指示一致。
19、顶驱旋转头（正转、反转、转速工作正常,并与司钻控制箱上的控制旋钮指示一致。
20、顶驱背钳工作正常,并与司钻控制箱上的控制旋钮指示一致。
背钳松开时有5s延时。
21、顶驱上IBOP开关灵活,并与司钻控制箱上的控制旋钮指示一致。
22、顶驱下IBOP开关灵活。
23、顶驱主电机旋转方向正确。
24、顶驱刹车系统液压缸工作正常,并与司钻控制箱上的控制旋钮指示一致。
刹车刹死位,变频器不应该启
动;
刹车“自动”位,手轮离开零位刹车自动松开;
手轮回到零位或主轴转速小于3%刹车自动刹死。
25、顶驱钻进扭矩、上扣扭矩设定正确,上扣加扭过程中,扭矩值要跟随上扣扭矩手轮变化。
26、顶驱主轴正向旋转速度应达到187RPM,反向旋转速度应达到75RPM。
27、主电机工作时,三相电流应该平衡（误差在10A以内正常。
28、按下急停按钮时,司钻控制箱内报警,主轴停止转动,刹车刹死,IBOP关闭,液压泵启动20s后自动停
止。
29、电控房断电IBOP不自动关闭。
（可关闭所有控制电,手动启动液压泵来进行测试。
30、回转头与倾斜臂的互锁正常（两个动作不能同时工作,按下浮动3S后,回转头才允许转动。
31、司钻控制箱正压值为0.9—1.1兆帕之间。
32、录井信号线插接正确。
此报告在每次顶驱安装完成后如实填写,验收项目如有不合格之处请写入现场自查自改栏内,并限期整改。
此安装验收报告请与现场综合记录本放在一起,以备检查。
另:
安装类型分类:
1、新顶驱第一次安装;
2、封存顶驱重新投入使用;
3、返厂修理后第一次安装;
4、正常搬家安装。
安装类型:
施工井位:
验收日期:
顶驱工程师:
顶驱辽河项目部:
天意石油装备有限公司服务部
顶驱操作者现场培训确认单
井队编号培训日期
顶驱编号现场工程师
培训内容:
按照顶驱培训手册、顶驱安装作业许可书及顶驱安装、拆卸风险识别表在设备安装及使用前对钻井方顶驱操作者（司钻、副司钻、带班队长进行下列内容培训
一、顶驱安装步骤及注意事项
二、顶驱拆卸步骤及注意事项
三、顶驱功能操作、日常维护保养
四、特殊工况下（包括下套管、处理井下事故等顶驱的正确操作及注意事项
培训人员签字确认:
带班队长:
司钻:
副司钻:
此培训内容要求顶驱工程师在每次顶驱设备安装前及完成后都要对操作者进行培训,每一位井队顶驱操作者务必确认经过了上述内容的培训后才可签字。
16连接各段电缆（拆卸接插件）1、电缆连接时主电源送电1、司钻控制箱上钻台时磕1、触电伤人、死亡1、挂好禁止合闸标识牌2、保证一人看护，一人操作，防止意外发生1、抬司钻控制箱上钻台时要注意，避免与其它设备碰撞2、司钻控制箱安装位置合适，并固定牢靠。
3、将电缆放置入电缆槽1、挂好禁止合闸标识牌2、保证一人看护，一人操作，防止意外发生。
1、更换干燥的手套2、仔细检查手柄安装紧固、没有裂痕17安装司钻控制箱及其电缆（拆卸司控箱及电缆）碰2、司钻控制箱安装不牢靠3、人员和物体1、司钻控制箱损坏2、电缆受损18连接变频房电源（拆卸电源接插件）安装顶驱接地装置（拆卸接地装置）安装顶驱平衡装置（拆卸平衡装置）安装吊环和吊卡（拆卸吊环与吊卡）系统加液压油、齿轮油（系统放油）1、电缆连接时主电源送电1、手套湿滑2、大锤柄安装不合格、有裂痕1、高空安装顶驱坠落1、触电伤人、死亡191、大锤滑出2、手柄断裂201、高空坠落伤害、死亡1、设备伤人2、损伤设备1、高空坠落伤害、死亡2、齿轮油和液压油回路堵塞1、人员触电伤亡、设备损坏2、人员受伤、死亡1、高空作业必须系好安全带。
1、用气动绞车安装，平稳操作2、安装每个吊环时顶驱旋转头必须向外旋转90度角1、高空作业必须系好安全带。
2、加油工具和管线保持干净。
1、上电调试前仔细检查地线、电缆连接情况，确保无误2、钻台人员远离顶驱3、仔细检查电源质量、各接插件和电缆情况211、操作不当1、高空坠落2、损伤设备1、人员触电、设备伤害2、机械误动作2223顶驱调试顶驱设备的安装与拆卸的步骤相反，在进行拆卸作业时应按照上表所示从下往上的步骤进行。
升级会员 