危险化学品项目试生产方案Word文件下载.docx

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1.1.2.3产品规模

本项目设计规模为1500吨/年空气吹溴。

1.1.2.4工程总投资

本工程建设投资为2630万元,安全设施投资约447.2万元,主要包括:

有毒气体检测报警系统、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全泄压系统、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、劳动保护用品和装备以及仪表控制系统等。

1.1.2.5项目内容、构成

本项目有生产工程、辅助工程、公用工程及储存工程等,详见表1-1。

表1-1项目组成表

序号

工程类别

工程(车间)名称

规模

1

主要生产工程

溴素生产工程

溴素车间

年产溴素1500吨。

2

辅助生产工程

液氯气化工程

液氯储存平台、配氯间

储存平台储量40t,配氯间储量4t。

硫磺焚烧工程

燃硫车间

2台燃硫炉

3

公用工程

锅炉房

锅炉车间

4t/h蒸汽锅炉

供水工程

本集团自备水源管网

1142吨/年,其中生活用水用量约为1120吨/年

排水工程

排水管网

1287吨/年

供电工程

配电室及线路

1600kVA变压器

通信工程

电话

6门

环保工程

除尘器等

4t/h蒸汽锅炉配套,12000立方米/时

劳动安全卫生工程

控制系统、消防系统

流量计18套,室外消火栓2套

4

原料、成品包装储存工程

硫磺库

设计储量20t。

液氯库房

占地200m2

溴素储存场

占地1500m2。

1.2建设项目施工完成情况

施工及安装单位:

大连金帝建设工程有限公司第三分公司

施工起止时间:

2011年8月17日至2011年12月15日

工程质量验收情况及结论:

验收合格。

(1)液氯气化工程、硫磺焚烧工程、劳动安全卫生工程

土建施工单位:

大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司。

土建:

2011年8月17日至2011年10月30日

安装:

2011年9月15日至2011年12月15日

(2)锅炉房、环保工程、硫磺库、溴素储存场

大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司;

锅炉制造及安装单位:

大连新东方锅炉制造有限公司。

2011年9月15日至2011年11月15日工程质量验收情况及结论:

(3)通信工程

瓦房店市电信局

2011年12月1日至2011年12月15日

本项目主要建筑、构筑物和主要装置、设备

本项目主要建筑、构筑物见表1-2。

表1-2主要建筑、构筑物表

建筑物名称

建筑面积(m2)

层数

抗震设防级别

火灾危险性

耐火等级

施工单位

施工起、止时间

工程质量验收情况

备注

配氯房

12×

9.9

7度

二级

D

验收合格

带吊梁支承柱

氯气瓶库

18×

配电室

15×

6.6

燃硫室

16

5

19.8×

12

一大间,两小间

6

硫磺仓库

9

7

蒸馏车间

三层

8

办公室等

109.2×

7.5

酸罐库房

5.2

10

门卫房

27m2

11

围墙等

620米

地面道路等

13

坨台

14

设备基础

15

桩基等

完成液池

4.3×

2.2

地下2米

17

淡水池

18

酸池

5.8×

19

碱池

4.5×

2.5×

2.5

2座

地下2.5米

20

锅炉储水池

兼消防水池

21

上卤井

40×

注:

D代表:

大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司。

本项目主要装置、设备见表1-3。

表1-3主要设备一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

盛装介质

材质

吹出塔

Ф6500×

17000

卤水

Z

玻璃钢

吸收塔

Ф5500×

二氧化硫

捕沫器

8000

空气

上卤泵

14SH-19Q=1260m3/hH=28.5m

铸铁

真空泵

ZBV2070-ONC00-2P-0.08MPa

喷淋泵

DG40×

4Q=6m3/hH=92m

淡水

冷却水泵

BH65-50-125Q=25m3/hH=26m

加酸泵

SB50-32-160Q=12.5m3/hH=32m

硫酸

铸铁衬氟塑

洗气泵

氟铸铁衬氟塑

完成液泵

CQB50-32-125FQ=12m3/hH=26m

氢溴酸

淡水泵

BH80-40-160Q=25m3/hH=32m

回收泵

锅炉上水泵

1.5GC-X7Q=6m3/hH=161m

W

蒸汽往复泵

2QS-4.8/17Q=4.8m3/h1.7MPa

上硫绞龙

Ф133

硫磺

碳钢

罗茨风机

RB125Q=12m3/h20kPa

锅炉

DZL4-1.25-AII4t/h

锅炉钢

电动葫芦

CD13t

H

鼓风机

RG4-73-18DQ=153150m3/hP=2306Pa

碳钢衬玻璃钢

电子秤

SCS-3

浓酸罐

Ф3O00×

3000

22

蒸馏塔

Ф315

溴素

玻璃

23

溴水分离器

Ф235

24

25

静态混合器

Ф630

26

氯气瓶

60

液氯

27

变压器

800kVA

28

洗气塔

Ф1000×

6000

29

洗气储水罐

Ф2000×

30

自吸罐

Ф600×

1000

硫酸/淡水

31

真空液封罐

Q235A

32

锅炉供水箱

4000×

1600×

2500

33

溴储罐

4000

碳钢衬搪瓷

34

Ф1200×

35

燃硫炉

1800×

6500

36

氯气缓冲罐

1.28m3

氯气

Q345R

Z代表:

机电设备施工单位

W代表:

大连新东方锅炉制造有限公司

H代表:

瓦房店北海起重机制造有限公司

调试时间:

2011年10月1日至2011年12月15日

吹扫:

氯气缓冲罐和氯气管道已吹扫完毕。

空试:

空试完毕,并做好记录,设备正常,出现的小问题已处理好;

水试:

水试完毕,并做好记录,设备正常;

气密性试验:

无气密性试验项目;

无料联动调试:

无料联动调试完毕,并做好记录,设备正常,出现的小问题已处理好。

(1)电气设备调试

高压线路:

通过启动变压器调试,运行良好,并做好记录;

配电室:

启动各配电柜,运行良好,并做好记录;

低压线路:

从配电室向各电气设施送电,检查低压线路连通情况,低压线路正常,并做好记录;

电机:

送电启动,对出现反转的重新连接线路,运行正常,并做好记录;

照明:

运行正常;

其他电气设施:

电气设备联动试车:

运行正常,并做好记录。

(2)仪表调试:

正常。

(3)其他公用工程、辅助工程调试

无吹扫项目;

整体无料联动调试完毕,并做好记录,设备正常,出现的小问题已处理好。

安全专篇设计单位:

大连大化工程设计有限公司,资质等级为化工石化医药行业专业甲级;

施工图设计单位:

中盐制盐工程技术研究院,资质等级为轻纺行业、制盐及盐化工程专业乙级。

液氯和氯气管道施工图设计单位:

大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司,资质等级为三级;

锅炉设备及蒸汽管道安装施工单位:

大连新东方锅炉制造有限公司,资质等级为二级;

电动葫芦安装施工单位:

瓦房店北海起重机制造有限公司,资质等级为:

桥式起重机、门式起重机,安装、改造、维修,B级;

环境监理单位:

大连经环建科技服务有限公司,资质等级为级乙级。

2生产、储存的危险化学品品种和设计能力及危害因素

2.1产品生产工艺流程

本项目为空气吹出法工艺,采用空气吹出,二氧化硫吸收,且尾气封闭循环的提溴工艺,即酸法工艺。

本工艺采用制盐过程中的中度卤水为原料,经调节pH值在3.5以下后,用氯气氧化,将卤水中的Br-氧化成Br2,经吸收塔-富集塔循环尾气解析吹出,然后用二氧化硫和水吸收成氢溴酸母液,氢溴酸母液再用氯气氧化生成游离溴,并用蒸汽加热馏出,含溴蒸汽经冷凝后,经溴水分离和完成液洗涤得到产品工业溴。

整个工艺包括卤水酸化、氯气氧化、空气吹出、二氧化硫吸收富集、氧化蒸馏、分离洗涤、尾气回收以及二氧化硫制备等工序。

氯气氧化工序化学反应方程式:

Br-+Cl2Cl-+Br2

二氧化硫吸收工序化学反应方程式:

Br2+SO2+H2OHBr+H2SO4

氧化蒸馏工序化学反应方程式:

HBr+Cl2Br2+HCl

燃硫工序化学反应方程式:

S+O2SO2↑

主要工艺条件如下:

原料卤水浓度:

10~12oBé

(波美度,表示溶液浓度的一种方法)左右

原料卤水含溴量:

200g/m3

完成液氧化工序温度:

85~95℃

出塔口温度:

80~90℃

配氯率:

110~120%

酸化pH:

3.5~4.0

2.2本项目生产过程中各种危险化学品的品种和生产装置、储存装置设计能力

基本情况

根据《危险化学品名录》(2002年版)进行辨识,本项目涉及危险化学品使用或储存,危险化学品基本情况见表2-1。

表2-1危险化学品基本情况表

物质名称

物品性状

危险货物编号

UN号

危险性类别

设计能力

无色或棕色油状稠厚的发烟液体

81007

1830

第8.1类酸性腐蚀品

1.7t/d

淡黄色脆性结晶或粉末,

有特殊臭味

41501

1350

第4.1类易燃固体

2.6t/d

危险化学品基本情况

黄绿色有刺激性气味的气体

23002

1017

第2.3类有毒气体

10.1t/d

暗红褐色发烟液体,有刺鼻气味

81021

1744

7.5t/d

无色气体,具有窒息性特臭

23013

1079

5.2t/d

溴化氢

无色液体,具有刺激性酸味

81017

1788

8.0t/d

盐酸

无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味

81013

1789

10.0t/d

2.3危险有害因素分析

本项目涉及爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的特性如下:

(1)硫酸

健康危害:

对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明;

引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;

高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。

口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。

严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。

慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。

毒性(属中等毒类):

LD50:

2140mg/kg(大鼠经口)

LC50:

510mg/m32小时(大鼠吸入);

320mg/m32小时(小鼠吸入)

危险特性:

与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。

遇水大量放热,可发生沸溅。

具有强腐蚀性。

(2)液氯

对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。

可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。

急性中毒:

轻度者出现粘膜刺激症状:

眼红、流泪、咳嗽,肺部无特殊所见;

中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现,病人胸痛,头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快,可有轻度紫绀等;

重度者出现肺水肿,可发生昏迷和休克。

有时发生喉头痉挛和水肿,造成窒息。

还可引起反射性呼吸抑制,发生呼吸骤停死亡。

慢性中毒:

长期低浓度接触,可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿;

可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。

毒性:

属高毒类

293ppm1小时(大鼠吸入)

危险特征:

本品不会燃烧,但可助燃。

在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。

若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

(3)溴

对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。

轻度中毒时,有全身无力、胸部发紧、干咳、恶心或呕吐;

吸入较多时,有头痛、呼吸困难、剧烈咳嗽、流泪、眼睑水肿及痉挛。

有的出现支气管哮喘、支气管炎或肺炎。

少数人出现过敏性皮炎,高浓度溴可造成皮肤灼伤,甚至溃疡。

长期吸入,除粘膜刺激症状外,还伴有神经衰弱征候群等。

750ppm9分钟(小鼠吸入)

具有强氧化性。

与还原剂强烈反应。

腐蚀性极强。

(4)二氧化硫

易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。

对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。

大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等呼吸道及眼结膜刺激症状;

严重中毒可在数小时内发生肺水肿;

极高浓度时可引起反射性声门痉挛而致窒息。

长期接触二氧化硫,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退、肺气肿等;

少数工人有牙齿酸蚀症。

2520ppm1小时(大鼠吸入)

(5)盐酸

接触其蒸气或烟雾,引起眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血、气管炎;

刺激皮肤发生皮炎,慢性支气管炎等病变。

误服盐酸中毒,可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。

900mg/kg(兔经口)

3124ppm1小时(大鼠吸入)

遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

与碱发生中合反应,并放出大量的热。

具有较强的腐蚀性。

(6)溴化氢

人吸入的最小中毒浓度为5ppm。

溴化氢可引起皮肤、粘膜的刺激或灼伤。

长期低浓度接触可引起呼吸道刺激症状和消化功能障碍。

76mg/kg(大鼠静脉)

858ppm1小时(大鼠吸入);

814ppm1小时(小鼠吸入)

遇H发泡剂立即燃烧。

与碱金属能发生剧烈反应。

(7)硫磺

因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收,故大量口服可致硫化氢中毒。

急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状,有头痛、头晕。

乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。

本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。

对皮肤有弱刺激性。

生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。

属低毒类

遇明火、高热易燃。

与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。

粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。

(1)作业场所出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性

本建设项目无爆炸性化学品,故无爆炸性化学品泄漏的可能。

本建设项目生产装置中存在的易燃物质为硫磺和煤,硫磺采用编织袋包

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