塔式起重机附墙方案Word文档下载推荐.docx
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85m
安装位置
附墙安装于混凝土墙身上
附墙与建筑物距离
4.3m
塔机安装高度
92.5m
附墙道数
四道附墙
附墙高度
安装时间
第一道
33m
年月日
第二道
48m
(厂家高度)63m
第三道
63m
(厂家高度)90m
第四道
75.5m
(厂家高度)114m
(二)、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于4.5m。
三、预埋件的选用与安装:
附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋,预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
塔机附墙杆连接示意图
连接铁板图
四、附墙架选用:
附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成,它主要是把塔机固定在建筑物砼墙体上,起着依附作用。
使用时环梁套在标准节上。
三根撑杆中,其中二根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,三根撑杆应保持在同一水平内,本塔机附着架按塔机中心与建筑物距离为3.5m设计的,撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。
五、附墙的安装工具和防护用品见下表:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
专用扳手
扭力扳手
套
2
活动扳手
10、12寸
把
4
3
大锤
16磅
奶子锤
2.5磅
5
橇杆
1.2-1.5m
根
6
替打
大、中、小
7
电工仪表
万用表
8
白棕绳
50mφ16mm
9
千斤头
15mφ17mm
10
8mφ13.5mm
11
安全帽
顶
20
12
13
绝缘套
双
14
手套
15
铁丝
若干
16
垫木
六、塔吊附墙、安全技术要点及安全措施:
1、塔式起重机的附墙、必须由取得专业队队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。
使用前必须进行检查,不合格必须更换。
3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。
液压工作压力是否正常。
4、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。
5、禁止向下抛掷材料及工具。
6、准备好灭火器。
7、同一道附着装置上的各拉杆安装在同一水平面内。
8、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。
9、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在2‰以内。
10、工作时应设立警戒区派出转人监护。
设立安全告示。
七、附墙安装程序:
1,在第一附着点1m处搭设工作平台。
工作平台必须有栏杆,并围好安全网。
2、将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。
3、依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。
4、调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在2‰以内。
5、用电焊依次将三根拉杆的另一端用相应预埋板烧焊连接,焊好底面的焊缝后再加两块斜底铁板。
6、检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。
7、将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。
八、塔机的附着架
(一)安装附着架
1、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外,然后用M20的螺栓连接成附着框架,调整附着框对角上的螺杆将附着框贴紧在塔身上;
并在三边打入;
再吊装三个撑杆将附着框与墙面处铰接点连接在一起。
2、用经纬仪检查塔机轴心的垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得,必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。
3、附墙安装完毕后、塔吊的顶升、加节也是安装中的重要环节,如不注意安全技术要求,就可能出危险。
因此作业中应特别注意。
九、塔吊升高完毕后检查、调整,验收工作:
1、检查各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书的要求。
2、检查个部螺栓、销子是否到位、紧固,开口销是否符合规定要求。
3、检查各部份的零部件、平台、栏杆是否齐全,牢固可靠。
主卷扬卷筒上至少还剩有三圈以上的钢丝绳。
4、设定吊钩上、下限位器并使之达到说明书规定的范围和要求。
并且动作灵敏可靠。
5、检查塔吊自由状态下,垂直度误差必须小于2/1000。
6、验收合格后,交付使用。
十、塔机附墙支撑架计算:
1.支撑架受力最不利状态说明
(1)本塔机第一道附墙架高度为33m。
由厂家规定当塔机的伸臂高度超过40m就必须设置第一道支撑,支撑设于33m处,当伸臂高度超过69m时就必须搭设第二道支撑。
也就是说第二道支撑搭设前,第一道支撑承受到塔机传最大荷载。
(2)塔机传来的荷载分为两种工作状态,一种工作状态即塔机受到六级以下风载,风载取0.12KN/㎡,并且风向与大臂或成45°
方向时,塔机伸臂自重及起吊货物倾覆力矩,再有平衡臂自重及平衡块重量。
另一种为非工作状态:
即表示不在工作,塔机平衡臂及平衡块重量。
另外受到大风袭击,大风按照南京地区10级台风考虑,即按w0=0.40KN/㎡考虑。
荷载计算比较麻烦,在此省略。
只取其计算结果,列下表
塔身69m高度时传给33m处支撑最大荷载(标准值)表1
使用状态
剪力Qk(T)
力矩Mk(T·
m)
竖向力Nk(T)
备注
工作状态
2.041
96.372
47.232
wok=0.012T/㎡
非工作状态
4.064
103.116
41.232
wok=0.04/㎡
图1
2.支撑架受力计算
(1)假定:
根据表1可看到:
本塔机支撑受力最大为非工作状态下,计算简图如下图2:
为了计算方便假定33m以下段塔身所受到的荷载为均布荷载,取20m高度的风压值作为该段的平均风压值。
即w=wk(20)*
(
为荷载系数)
则均布荷载q=1.23w0*1.6=1.23*0.04*1.4*1.6=0.11T/m
图2
横向剪力Q=Qk*1.4=4.064*1.4=5.69T
倾覆力矩M=Mk*1.4=103.116*1.4=144.36T·
m
塔基埋于土中,假定塔身下端为固定。
(2)塔身上端支座处反力RB
RB=
+Q+
=
+5.69+
=1.36+5.69+6.56=13.61T
(3)支撑杆内力计算
支撑杆受到塔身传来荷载共为13.61T,我们称之为P,当P力作用的方向平行于墙身时,则支撑杆内力为最大,见下图。
图3
1)将P力转化节点荷载,见图4
图4
2)求支撑杆与墙面夹角
tg
1=
=1.303
1=52.5°
sin
1=0.7934
2=
=0.812
2=39.05°
2=0.630
3)求杆件内力
①
MB=0
RA*8.60-
*5.30+
*3.30-P*4.30=0
RA*8.60=
*5.30-
*3.30+P*4.30
RA=8.388
NAP=-
=-10.673(压)
②节点C
y=0
-NBC*sina1+
=0
NBC*sina1=
NBC=8.577(T)
③节点D
NADsin52.5°
-
-NDBsina2=0
8.388-
=NDBsin39.05°
NDB=2.513(拉)
以上三杆内力表示见下图5
图5杆件内力图
3.支撑杆复核
本塔机支撑架杆由4根∠40*4焊接而成。
中间截面为250*250,两端为200*200。
见图6
图61~1
支撑杆件
惯性矩:
I=[4.60+3.09*(12.5-1.13)²
]*4=1616.26cm4
回转半径:
(cm)
长细比:
=47.22
换算长细比
Ax=6*1.131*2(面)=13.572A=3.09*4=12.36
查表得
=0.921
所以应力
=894kg/cm²
<f=2050kg/cm²
满足稳定要求。