六合上料平台Word文件下载.docx
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施工单位:
广厦建设集团有限责任公司
六合商业综合楼工程位于秦皇岛市海港区火车站东侧,涂庄道口西侧。
本工程为框架-剪力墙结构,地下1层,地上16层。
总建筑面积21921平方米,其中地上建筑面积18350平方米,地下建筑面积3571平方米,建筑物高度58.9米。
二、编制说明
《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》,并参照《建筑施工脚手架实用手册》和《简明施工计算手册》第二版中国建筑出版社、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社,对上料平台以工具化、定型化、安全实用、方便拆装为目的而进行设计计算。
三、位置说明
根据工程特点、施工需要和现场实际情况,计划在二层楼面开始设置上料平台,共设置四个卸料平台,设置位置为:
-
/
轴、
-
轴处每层设置受料平台。
4、安全技术措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底。
(3)必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,安全员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)搭设完备,依据施工方案进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
(6)在进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
(7)搭拆期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
(1)、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
(2)、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
(3)、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
(4)、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
(5)、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
(6)、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
(7)、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
(8)夜间施工平台上必须保持足够的照明。
(9)设置消防责任牌、临边责任牌,挂好消防器材。
(10)本料台的最大载重量为0.5t,必须设限载牌,由责任人严格控制,定期进行检查。
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算。
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩。
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
六、结构布置
受料平台采用槽钢制作,栏杆采用Φ48×
3.5mm钢管焊接。
主杆14#槽钢与腹杆14#槽钢采用满焊连接,焊缝高度为6mm;
平台面采用2mm厚铁板,周边设200mm高踢脚板。
上料台尺寸宽为1750×
2500mm。
栏杆高度为1000mm,横向间距1.2m。
上部采用4Φ15.5钢丝绳拉结,每个钢丝绳端头处用3组钢丝绳卡扣固定,受料平台荷载按10KN(1吨)计算,同时操作人员按4人计算。
七、悬挑卸料平台计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度4.00m,插入结构锚固长度2.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.70m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[14a号槽钢U口水平。
次梁间距0.80m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.20kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.10kN/m。
选择6×
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,
外侧钢丝绳距离主体结构3.90m,两道钢丝绳距离2.40m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.50m。
(一)、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平,间距0.80m,其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×
0.80=0.24kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.20kN/m2;
Q2=2.20×
0.80=1.76kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到:
q=1.2×
(Q1+Q3)+1.4×
Q2=1.2×
(0.24+0.14)+1.4×
1.76=2.92kN/m
经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×
5.00=7.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.92×
1.702/8+7.00×
1.70/4=4.03kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=4.03×
106/(1.05×
80500.00)=47.69N/mm2;
次梁的抗弯强度计算σ<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×
9.5×
58.0×
235/(1700.0×
140.0×
235.0)=1.32
由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'
查表得到其值为0.839
106/(0.839×
80500.00)=59.67N/mm2;
次梁的稳定性计算σ<
(二)、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[14a号槽钢U口水平,其截面特性为
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.10kN/m
Q1=0.10kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.14kN/m
经计算得到,静荷载计算值:
(Q1+Q2)=1.2×
(0.10+0.14)=0.29kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=((1.2×
0.30+1.4×
2.20)×
0.40×
1.70/2+1.2×
0.14×
1.70/2)=1.32kN
P2=((1.2×
0.80×
1.70/2)=2.48kN
P3=((1.2×
P4=((1.2×
1.70/2)+7.00/2=5.98kN
P5=((1.2×
P6=((1.2×
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为6.97kN
最大弯矩Mmax=6.07kN.m
经过计算得到强度σ=6.07×
106/1.05/80500.0+7.77×
1000/1851.0=76.05N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
235/(4000.0×
235.0)=0.56
106/(0.561×
80500.00)=134.53N/mm2;
主梁的稳定性计算σ<
(三)、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=10.44kN
(四)、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=10.435kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×
10.435/0.850=122.762kN。
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径15.5mm。
(五)、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=10.435kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[10435×
4/(3.1416×
65×
2)]1/2=12mm
(六)、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):
地锚螺栓数量n=2个
每个地锚螺栓承受的拉力Nt=1324.783kN
每个地锚螺栓承受的剪力Nv=3883.001kN
每个地锚螺栓承受的直径d=20mm
每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm
地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2
经过计算得到
每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×
20×
170.0/4=53.407kN
每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×
16.93×
170.0/4=38.270kN
经过计算得到公式左边等于0.081
每个地锚螺栓承载力计算满足要求!
悬挑卸料平台计算满足要求!
卸
料
平
台
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
河北广厦建设集团有限公司第四项目部
2013年12月20日