公共停车场混凝土工程施工方案Word文档格式.docx
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编号
1
国家
混凝土工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑工程施工质量验收统标准
GB50300-2013
3
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
4
混凝土强度检验评定标准
GB50107-2010
5
混凝土质量控制
GB50164-2011
6
行
业
钢筋混凝土高层结构设计施工规程
JGJ3-91
7
建筑工程冬期施工规程
JGJT104-2011
8
建筑施工咼空作业安全技术规程
JGJ80-2011
4、工程应用主要图集
混凝土结构施工平面整体表示方
法制图规则和构造详图
11G101-1〜3
建筑构造西南图集
国
家
建筑物抗震构造详图
11G329
二、工程概况
项目
内容
工程名称
江景名门公共停车场
建筑面积
7164.57m2
建设单位
重庆市荣庭房地产开发有限责任公司
设计单位
重庆大恒建筑设计有限公司
监理单位
重庆华大建筑工程监理有限公司
施工单位
重庆坤和建筑工程有限公司
工程目标
争创安全文明工地、优质结构工程
结构类型
基础
人工挖孔桩
结构类
主体
框架+空心楼盖结构
9
层数
地下
4层
10
层高
地下一至四层
3.3m
11
抗震等级
设防裂度
6度
四级
12
钢筋种类
I级钢
©
6、©
8、©
10
III级钢
C12~028
13
混凝土强度等级
挡墙（剪力墙）
C30P8
垫层
C25
基础、1〜4层梁板、柱
C30
14
结构断面尺寸
外墙
200mm
内墙
楼板
400mm
由于本工程主要功能为停车，其工程性质决定了该工程如下特点：
（1）、质量要求高
结构安全度要求高，结构安全关系到广大用户居民的人身安全和财产安全，结构工程质量是结构安全的保证，“百年大计，质量第一”，我们对结构工程质量要做到外美内坚，不但要保证结构外观质量，更要保证内在的质量。
本工程结构质量目标是争创优质结构，因而对结构质量要求高标准，尤其在混凝土质量上要求外观为清水混凝土，棱角方正、垂直、表面平整、光滑，外型尺寸准确，内在质量混凝土需振捣密实，无蜂窝、麻面、混凝土强度等级达到设计要求。
（2）、工期紧、难度大
基础施工：
2016年7月27日——2016年9月27日
主体施工：
2016年9月28日——2016年12月30日
本工程于2016年7月27日开工，2017年3月竣工，要经雨期施工，因而技术难度大。
项目部以改变思想，改进作风，从施工管理上下功夫，狠抓工期，抓质量，抓经济效益，加快工程进度，采用先进技术，达到清水混凝土，使混凝土表面达到免抹灰，减少湿作业节约材料，降低成本保证工程质量。
由于受到场地的限制，整个车库工程分为A、B两个施工段施工
（1）、负四层为一施工段。
（2）、负三层、负二层、负一层为另一施工段
1、技术准备
（1）混凝土强度等级及性能要求
混凝土强度等级表
部位
强度等级
性能要求
备注
基础底板、外墙
抗渗P8
地上部分楼板、墙体
普通
（2）混凝土中含碱量的控制
当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不做限制
宜使用非碱活性材料，当使用含碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为
3Kg/mL
（3）混凝土中对氯化物的控制
混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。
混凝土中的最大氯离子含量：
设计使用年限50年的结构混凝土最大氯离子含量；
基础：
二类环境0.2%，其它为一类环境1%
（4）其他要求
配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料及优选低碱水泥,掺加矿粉拌合料及低碱、无碱外加剂。
本工程结构工程全部选用涪陵大业公司商品混凝土。
对商品混凝土厂家的选用经过严格考察，选择规模大、信誉好、生产力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距本工地较近的厂家。
3、商品混凝土管理
（1）混凝土强度等级
地面垫层C25,地下室剪力墙为C30P8基础、主体梁柱板均为C30b
a、抗渗要求
挡墙（剪力墙）为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。
b、塌落度要求
混凝土到浇筑现场塌落度要求为180~220mm
c、混凝土初凝时间
混凝土初凝时间根据浇筑混凝土时的气温而定。
d、对混凝土含碱要求
宜选用非碱活性骨料，当使用含水量碱活性骨料时，混凝土中最大含碱量不得超过3kg/m3。
4、施工管理
混凝土强度等级、性能、外加剂
混凝土浇筑来料之前，混凝土工长应向收料人员进行交底，填写混凝土作业指导书，内容包括：
混凝土强度等级、性能、外加剂、浇筑层、施工段、混凝土塌落度，初凝时间，和合同编号，注明合同编号是为了确保所定混凝土合同与设计要求相符，作业指导书见下表：
商品混凝土作业指导书日期：
年月日
浇筑单位
设计强度等
级
用量
供应单位
合同编号
数量
合同规定
塌落度
初凝时间
外加剂
说明：
注：
1、混凝土来料之前工长应向收料人员进行交底填写混凝土作业指导书。
2、收料人员按作业指导书的内容要求收料，并认真核对来料小票是否与作业指导书要求致，当有不符，应及时向领导汇报，并与厂家联系解决。
3、收料人员应按车辆进行塌落度检查，当超过作业指导书士20mm时应退货。
工长签字：
收料员签字：
第一辆混凝土罐车进场时，首先应对开盘鉴定，配合比，材质试验报告进行核验，核验其是否与订购混凝土技术要求相符。
收料人员接到作业指导书后，应按照作业指导书的内容要求收料、验收，并应认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致，当有不符时应及时与厂家联系，该车混凝土不能使用。
试验人员应认真填写每车混凝土的出站时间，运输时间，到场时间,浇筑时间，离工地时间。
商品混凝土小票分析
施工部位
混凝土强度等
施工配合比
配合比编号
水泥品种
夕卜加剂（每m用
量）
掺合料名称（每m用量）
塌落度要求
计划用量
供应时间
运距
5、混凝土的运输
（1）商品混凝土运输
混凝土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输，配车数量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。
现场水平及垂直运输均采用泵车泵送。
泵车布置要合理：
输送管宜直，转弯宜缓，接头应严，如管道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞。
泵送前应用适量的与混凝土成份相同的砂浆润滑输送管壁，当间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析时，应立即用压力水冲洗掉管内的混凝土。
（2）混凝土泵的使用
现场混凝土的水平运输、垂直运输均采用泵送管道输送，根据现场输送泵的位置以及施工流水段的划分，确定出最大水平运输距离为60m垂直运输高
度为14m决定选用HBT60C型混凝土输送泵，输送管径为110伽。
（3）泵管的加固及布置泵管的固定不能与任何脚手架等支撑系统有任何形式的连接，必须形成独立的加固支撑系统。
泵管布置要横平竖直，安装牢固，接头严密，在混凝土锥型管出料口3〜6
处的输送管设置固定卡，水平管下每隔一段下面要设固定卡，垂直管布置在每层楼梯休息板墙角处，预留200伽孔洞以便立管通过。
垂直管的弯管下端垫木方，支撑底座要牢固。
泵管布置见附图：
（4）混凝土泵送
混凝土泵送是一项专业技术工作，应严格执行混凝土输送泵操作规程，操作人员必须经过专业的培训，合格后方可上岗操作。
混凝土泵输送管接通后，应按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后才能进行空运转，混凝土泵起动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，经送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，采用与泵送混凝土同强度等级，同配合比减石子水泥砂浆润滑泵管，润滑的减石子混凝土应分散布料,不得集中浇筑同一位置。
开始泵送时，混凝土应处于慢速运转，并应注意观察泵的压力和各部件工作情况，待各系统能顺利泵送混凝土后，再提高运转速度，转入正常泵送。
同时，混凝土的活塞应尽可能保持最大行程运转，一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械保护，混凝土泵的水箱或活塞清洗池中应经常保持充满水。
在混凝土泵送过程中，要注意混凝土塌落度的损失，泵送高度，气温高低，泵送延续时间等皆对塌落度有影响。
泵送高度的影响：
随着泵送高度的增大，输送管中混凝土拌合物与管壁的磨擦增大，因此在高层建筑混凝土时，混凝土塌落度应随着混凝土浇筑高度不断进行调整，从10〜12cm,开始随着层高的增加逐渐提高，一般以180-200mn为宜。
气温影响：
气温的变化对混凝土塌落度的影响很大，一般条件下，温度每升高1C其塌落度降低0.4cm,因此在夏季高温施工时，要充分考虑因温度升咼对塌落度的损失。
泵送时间的影响：
泵送时间的长短与混凝土塌落度的损失有密切关系，时间与塌落度损失成正比，泵送时间越长塌落度损失应越大，因而在施工安排中要细致、周密，使泵送时间控制在最短时间内。
泵送时，避免输送管中吸入空气，产生堵塞，当输入管被堵塞时应采取一列方法排除；
反复进行反转和正转，逐步吸出料斗中的东西，重新搅拌后再进行泵送混凝土，可用木棰敲击方法，查明堵塞部位，若确定查明堵塞部位后，可在管外击松混凝土后重新进行反转和正转，排除堵塞。
当上述二种方法无效时，应拆除堵塞部分的输送管，排除堵塞物后，重新组织泵送。
混凝土泵送过程中，如果需要接输送管长于3m时，如管段情
况良好，也可不必事先湿润。
混凝土泵送即将结束时，应正确计算混凝土的用量，并应重新泵送或
清洗混凝土泵时，布料齐备出口应先朝向安全方向，以防堵塞物或废浆飞出伤人和污染现场环境而影响文明施工。
分工
人数
分工负责内容
工地混凝土施工工长
全面负责泵送混凝土的施工工
作
地面
混凝土泵操作人员
泵操作
混凝土泵辅助人员
搅拌机卸料、清除杂物等
混凝土料单记录员
记录砼送料情况调配混凝土
电工
负责电器及照明维修
机修工
负责机修
混凝土
浇筑施
工作面
混凝土浇筑工
负责布料面就位、拆管等，混凝土浇筑、振捣等
楼面电工值班
负责作业面电器照明
楼面作业负责人
具体指挥施工上下联络
总计：
20
单位或型号
参数
理论混凝土最大输送量
3m
60.9
低压
42
高压
理论混凝土最大输送压
力
Mpa
10.5
15.6
液压系统工作压力
31.5
输送缸（©
）最大仃程
mm
200/1400
油箱容积
L
630
料斗容积/上料高度
L/m
500/1378
电机电压
V
380
电机功率
Kw
110
液压油型号及工作温度
YB~N68
25°
~75°
理论最大输送距离
m
1300
水平
230
垂直
轮距
1875
最大拖行速度
Km/h
外形尺寸（长X宽X高）
5002X2110X
2000
总重
kg
6026
五、主要施工方法
1、混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同
一施工段的混凝土应连续浇筑，应在底层混凝土初凝之前，将上部混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑前，应对模板和钢筋进行检查，清除模板内杂物，检查和安放保护层垫块，铁马凳钢筋骨架上应设马道跳板，严防踩坏钢筋骨架。
浇筑竖向结构混凝土时，浇灌前应均匀铺3-5cm厚与混凝土同配比减石子的水泥砂浆。
灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，出料口至浇筑层的自由高度不大于1.5m,严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度在40cm左右。
使用
插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍，一般为30〜40cm；
振捣时间的长短应使混凝土表面化呈现浮浆和不再沉落为准，振捣上
一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动部距应保证振捣器平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，间歇的时间最长不能超过混凝土初凝时间，如超过初凝时间，按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞，预埋件和插筋有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
浇筑混凝土时，应对预留的墙、柱、插筋进行保护。
2、垫层素混凝土浇筑
混凝土强度等级设计为C2&
混凝土厚度为60伽。
准备工作：
在地基土上浇筑前应清除杂物，并应有排水和防水措施，对干燥的非粘土应用水湿润，但其表面不应留有积水。
混凝土浇筑从一侧进行，不分层，混凝土的倾落度不超过1.5m,应设专人操控灰管，使混凝土落到控制范围内。
混凝土振捣采用平板振捣器，其移动间距不大于作用范围。
混凝土振捣密实后，用尺方将表面刮平，再用铁抹子压光。
混凝土养护：
已浇完混凝土应初凝后用薄膜覆盖和养护。
质量标准：
混凝土应振捣密实，表面无蜂窝、无麻面、无孔洞、无缝隙夹渣层
允许偏差：
（单位：
mm）
允许偏差
检查方法
标高
士10
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3、基础底板混凝土（承台及承台梁）
（1）对混凝土要求
混凝土强度等级C30。
砼厚度为700m〜1200mm
混凝土浇筑厚度大，钢筋复杂、由于混凝土的导热能力差，混凝土浇筑后，水泥产生的水化不易散发，引起混凝土温度升高，在温度升高过程中，由于混凝土内外温差的作用可能发生表面裂缝，所以需加强养护，缩小混凝土表面与大气温差。
（2）准备工作：
钢筋和预埋管件必须进行检查，并经监理签认后方能进行混凝土浇筑；
浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
（3）人员落实：
指挥人员安排：
总指挥，浇筑面负责人，后台搅拌放料负责人。
质量检查人员，塌落度检查员，电工，机工，值班人员。
操作人员安排：
混凝土输送泵操1人，放料人员1人，振捣2人，赶料及抹平压光10人，护模护筋4人,合计18人。
⑷机具落实：
插入式振捣器4台，80伽振捣棒3根，50伽振捣4根，操作前应进行试运转。
抄平：
在插筋上抄一根平线，用红色涂标，用以控制底板砼高度。
（5）混凝土浇筑：
混凝土浇筑时应分层进行，浇筑厚度每层50cm左右，每层歇时间不应超过初凝时间从远往近开始，从中间至两侧往复进行。
混凝土的倾落高度不得超过1.5m。
（6）混凝土振捣
一般应用插入式振捣器，插入间距不大于作用半径的1.5倍，约50cm左右，上层振捣应插入下层5cm,不要漏振。
（7）混凝土找平
混凝土浇筑后，表面化混凝土可使用尺方赶一遍，浆上来后用抹子搓平，终凝前进行二次抹压。
（8）混凝土养护
已浇完的混凝土应初凝时用薄膜覆盖，采用浇水养护，设专人喷水，保持一般常温下，不得少于7昼夜。
（9）质量标准
混凝土在振捣密实，表面无蜂窝、麻面、无孔洞、裂缝夹渣等。
基础允许偏差（mm）
检验方法
-10
用水平仪或拉线尺量
检杳
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺检
查
基础截面尺寸
+8、-5
尺量检查
留孔中心位移
4、挡墙（剪力墙）混凝土浇筑
（1）铺砂浆
墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与底层混凝土接合处，均匀浇筑
3〜5cm厚，与墙体混凝土同成分的水泥砂浆或减石子同配合比混凝土，砂浆
或减石子混凝土应用铁锹入模，不得用送料管直接灌入模内。
（2）混凝土浇筑
墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在50cm左右，第一层浇筑
和振捣是关键，混凝土下料点分散布置，浇筑墙体连续进行，间隔时不得超过初凝时间，墙体混凝土施工缝一般宜在楼板的上口或梁下口处。
当采用大模板时，接合处混凝土应加强振捣，保证接合严密，浇筑时应及时清理落地灰。
（3）洞口处浇筑
混凝土浇筑时，从洞口两侧同时下灰，高度大体上一致，振捣棒应距洞口边30cm以上，最好两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口下部模板应开口并补充振捣，洞口模板与侧留排气孔，以防混凝土流不到洞下口处。
（4）振捣
振捣棒移动间距一般应在30〜40cm,洞口两侧暗柱，内外墙交接处要振捣密实，每振捣一点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为适度。
为使上下层混凝土结合成整体，振捣器宜插入下层混凝土5cm左右，要注意不得碰撞和种埋件，为了使混凝土强表面光滑，同时应用棰敲打模板外侧。
（5）钢筋的保护混凝土浇筑完毕后，裸露的剪力墙钢筋加以整理，不要污染钢筋，同时用铁抹子将墙上口混凝土表面搓平，上平高度宜比楼板下皮高出2-3cm（剃
打浮浆）。
5、梁、板混凝土浇筑
本工程采用无梁（暗梁）空心楼盖，板厚为40cm在浇筑和振捣时要加强管理。
梁、板混凝土同时浇筑，由于荷载较大，浇筑时应由中间向两端浇筑，并在放料时分层放料；
但第二层的砼必须在第一层砼初凝之前浇筑。
浇筑后再砼初凝之前用薄膜进行覆盖。
楼梯段混凝土应同时顺浇筑主向浇筑，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完成后用尺方找平，用铁抹子进行第一次槎平，待混凝土终凝前再进行第二次抹压后用薄膜遮盖。
6、楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，当其达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断向上推进随时用铁抹子将踏步上表面搓平。
（1）基础挡墙（剪力墙）施工缝：
基础挡墙（剪力墙）水平施工缝应设在底板面以上剪力墙墙体的30cm处。
基础内墙水平施工缝设在底板与墙交接处，表面剔凿干净。
（2）梁、板施工缝：
施工缝应留在梁、板长向跨中的1/3范围内，应留直槎，不宜留斜槎。
（3）±
0.00以上主体结构墙体施工缝：
墙体竖向施工缝可设在纵横交接处或门宽洞口1/3处，并留直槎，施工缝可用15X15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上，外用50伽木板封挡，拆模后剃打清理干净，保证墙体混凝土接搓质量。
（3）施工缝混凝土的浇筑：
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，应将表面凿毛，浇水湿润并在施工缝处，浇一层3〜5cm厚与混凝土同配比减石子水泥砂浆。
混凝土浇筑时应振捣密实，用铁抹子抹平。
&
混凝土养护措施
（1）混凝土养护措施：
梁、板类结构养护：
常温时采用薄膜覆盖浇水养护。
墙柱结构养护；
采用浇
水养护。
混凝土浇筑后初凝时加以覆盖并保湿养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
混凝土强度过到1.2N/mm前，不得其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。
（2）混凝土养护时间：
对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d;
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14d。
六、混凝土质量要求
混凝土结构允许偏差（mm）
项
次
检查方法
国家规范标
谁
结构长城杯标
准
轴线
尺量
位置
墙、柱、梁
层咼三5m
经纬仪、
度
全高（H）
H/1000、且w
30
吊线尺
量
士5
水准仪、尺量
全高
士30
截面
尺寸
基础宽、咼
墙、柱、梁宽、高
士3
角、线顺直度
一
2m靠尺、
塞尺
保护层厚度
柱、梁、墙、板
+5、-3
楼梯踏步板宽度、高度
长、宽对定位中心
+25、0
+20、-0
筒全高（H）垂直度
阳台、雨罩位移
吊线、尺
预留孔、洞中心线位置
预埋
螺栓
中心线位置
螺栓外露长度
+5、-0
升级会员 