MAM860螺杆式空压机控制器保税库区12#之欧阳科创编Word格式文档下载.docx
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2、油滤器预警指示16
3、油分器预警指示17
4、润滑油预警指示17
5、润滑脂预警指示17
6、皮带使用时间到预警提示17
七、安全保护17
1、对电机的保护17
2、排气超温保护17
3、空压机防逆转保护17
4、供气压力超压保护17
5、传感器失灵保护17
八、常见故障的处理18
1、查看现场故障18
2、常见故障及原因18
九、联动控制、联网通信19
1、联动控制19
2、联网通信21
十、电气接线图22
一、基本操作
1、按键说明
图1.1.1
——启动键：
空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；
联动控制功能正确设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动联动控制功能。
——停机键：
空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；
联动控制设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按停机键停止空压机运行，同时停止联动控制功能；
设备处于停机状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。
——加、卸载键/确认键：
空压机运行时此键作为加、卸载键，控制空压机加载运行或卸载运行；
在数据设置模式时,修改完数据后，按此键确认数据输入；
输入密码后,按此键确认密码输入,并验证密码是否正确.
——下移键/递减键：
查看参数时,按此键下移滚动条；
修改数据时，按此键递减当前闪烁位置数据。
——上移键/递增键：
查看参数时,按此键上移滚动条；
修改数据时，按此键递增当前闪烁位置数据。
——移位键/进入键：
修改数据时，按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位；
在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置模式,当前菜单数据出现闪烁光标。
——返回键/复位键：
在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单；
故障停机时，长按此键复位故障。
2、指示灯说明
电源：
控制器得电后指示灯亮。
运行：
空压机电机运转时，运行指示灯亮。
故障：
预警时，故障灯闪烁；
故障停机时，故障灯常亮，清除故障，复位后熄灭。
3、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
欢迎使用
螺杆压缩机
上电显示画面
延时5秒后，显示以下主界面：
排气温度:
78℃
供气压力:
0.53MPa
设备已停止0秒
C16远程
主画面
按下移键进入以下菜单选择界面：
运行参数
用户参数
厂家参数
调整参数
一级菜单画面
4、运行参数、菜单
按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键后切换到下一级菜单：
主、风机电流
运行总时间
本次运行时间
维护参数
历史故障
出厂日期、编号
现场故障
通讯状态
移动滚动条到对应菜单项，按进入键，查看具体参数，如查看“主、风机电流”移动滚动条到“主、风机电流”菜单项，按进入键，切换到主、风机电流值界面
主机（A）风机（A）
A50.12.1
B50.12.1
C50.12.1
按返回键，返回上级菜单或主界面。
如在某一界面停止操作，60秒后自动返回主界面。
3、用户参数查看及修改
在一级菜单，按上移键或下移键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后，按进入键后切换到如下菜单：
压力、温度预置
启停延时预置
操作方式预置
联动参数预置
维护参数复位
最大使用时间预置
语言选择：
中文/英文
用户密码：
****
移动光标到“压力、温度预置”，再按确定键切换到:
加载压力：
00.62MPa
卸载压力：
00.78MPa
风机启温度：
0080℃
风机停温度：
0075℃
将黑色滚动条定位到加载压力菜单，再按进入键，切换到如下界面要求输入用户密码：
输入密码
****
显示此界面后，出现闪烁位，此时按递增键或递减键，修改当前闪烁位置数据，等于密码的第一个数据，按移位键将闪烁光标移到下一个数据位，修改当前闪烁数据等于密码的第二个数据，依照上述方法修改第三个及第四个数据，最后按确认键确认输入，系统验证密码正确后，切换到以下界面：
00.62MPa*
右上角有“*”提示，表
示系统已通过密码验证
在如上所示界面中，按移位键,加载压力的第一个数据位开始闪烁,用户可以按递增键或递减键，修改当前的闪烁位数据等于目标值后,按移位键,移动闪烁光标到下一个数据位,继续按上述方法修改数据等于目标值,修改完所有数据位后,按确认键,保存用户设定数据.参数设置成功后，控制器蜂鸣器发出短暂提示音。
4、用户参数表及功能
一级菜单
二级菜单
设定初值
功能作用
压力、温度预置
加载压力
**.**MPa
加载压力值,设为自动运行时,开机后,当压力低于此处设置值时,如果空压机处于卸载运行，控制器控制空压加载运行，如果空压机处于空久停机，控制器控制空压机启动。
卸载压力
开机后,当压力大于此处设置值时,控制器控制空压机卸载运行.
风机启温度
当排气温度高于此处设置值时,启动风机运行.
风机停温度
0070℃
当排气温度低于此处设置值时,停止风机运行.
主机延时
0008秒
设置主电机的起动时间,主机启动时开始计时,在此时间内，对过载不保护，躲过电机启动冲击电流
风机延时
0006秒
设置风机的起动时间,风机启动时开始计时,在此时间内，对过载不保护，躲过电机启动冲击电流
星角延时
星角降压启动延时时间
加载延时
0002秒
角运行后，延时加载时间
空载延时
0600秒
空车连续运行时间，超过此时间空压机转为空久停机运行。
停机延时
0010秒
停机时，空压机转到空载运行，空车运行延时此时间后停车。
启动延时
0100秒
停机、空车过久停机、故障停机后，需延时此处设置时间后才能重新启动空压机。
启停方式
本地/远程
设为本地时,远程开关不能启停空压机,设为远程时,远程开关和本地开关都能启动或停止空压机.
加载方式
自动/手动
设为手动状态时，空压机开机后，加、卸载需要手动操作；
设为自动时，空压机开机后根据压力自动加、卸载。
通讯方式
禁止/计算机/联动
设为禁止时，通讯不起作用
设为计算机时，作为从机，按MODBUS协议与外部设备通信。
设为联动时，多台空压机可组网运行。
通讯编码
0001
用于联动或与上位机通信时，设置通讯地址。
联动时允许设置范围为0-16，与上位机通信时允许设置范围为0-99.
联动状态
主机/从机
多台机联动运行作为“主机”或“从机”
主机根据供气压力控制从机启、停、加、卸载。
轮换时间
0099小时
联控时，在压力允许范围内设定机器工作此处设定时间后轮休
联动机数
0000
联控运行时，联控网络中空压机台数。
联压下限
联控运行时，主机压力低于此处设定压力时，从联控网络中找一台机器加载或开机
联压上限
联控运行时，主机压力高于此处设定压力时，从联控网络上，找一台机器卸载或停机
联动延时
0050秒
联控运行时，主机连续二次发送控制命令所等待的时间。
油滤器
0000小时
油滤器累计使用时间，更换新的油滤器后，在此处清零。
油分器
油分器累计使用时间，更换新的油分器后，在此处清零。
空滤器
空滤器累计使用时间，更换新的空滤器后，在此处清零。
润滑油
润滑油累计使用时间，更换润滑油后，在此处清零。
润滑脂
润滑脂累计使用时间，更换润滑脂后，在此处清零。
皮带
皮带累计使用时间，更换新的皮带后，在此处清零。
****小时
油滤器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，油滤器使用时间预警不起作用
油分器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，油分器使用时间预警不起作用。
空滤器累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，空滤器使用时间预警不起作用。
润滑油累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，润滑油使用时间预警不起作用。
润滑脂累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，润滑脂使用时间预警不起作用。
皮带累计使用时间超过此处设置值后，预警提示；
设为“0000”时，皮带使用时间预警不起作用。
语言选择
中文
设为中文时，显示界面为中文显示；
设为英文时，显示界面为英文显示；
用户密码
用户或厂家在验证权限后,可在此修改用户密码
5、厂家参数查看及修改
厂家参数用于存储空压机厂家设置的相关数据，查看厂家参数，需验证厂家密码，在一级菜单中，按上移键或下移键移动黑色滚动条到“厂家参数”菜单后，按进入键后切换到如下界面：
用户输入正确的厂家密码，确认后，切换到如下所示厂家参数界面，
主机电流：
100.0A
风机电流：
010.0A
排温预警：
0105℃
排温停机：
0110℃
停机压力：
00.90MPa
卸载高限：
00.85MPa
运行时间：
001234H
负载时间：
001001H
………
更多厂家参数见厂家参数表，修改厂家参数方法同修改用户参数，厂家参数中“运行时间”、“相序保护”、“频率选择”及时限需凭超级密码修改。
6、厂家参数表及功能
参数项
功能与作用
主机电流
电机允许最大过载值╱1.2
主机启动延时过后，当电机电流大于设定值的1.2倍以上，按过载特性延时跳机。
（过载特性见表2.1.1）
风机电流
风机允许最大过载值╱1.2
启动延时过后，当电机电流大于设定值的1.2倍以上，按过载特性延时跳机
排温预警
105℃
当检测到排气温度高于此设定温度时，预警提示
排温停机
110℃
当检测到排气温度高于此设定温度时，报故障停机
停机压力
1.00MPa
当检测到供气压力高于此设定压力时，报故障停机
卸载高限
0.80MPa
用于厂家限制用户最大允许设置的卸载压力，卸载压力≤此处设定值
运行时间
******小时
修改空压机的运行总时间
负载时间
修改空压机的负载总时间
历史故障复位
输入“8888”，并确认后，清除历史故障记录
电流不平衡度
0006
当（最大相电流╱最小相电流）≥〔1+（设定值/10）〕时，不平衡保护动作停机。
设定≥15时，不平衡保护不起作用
断相保护
002.0S
断相保护时间设定≥20秒时，缺相保护功能不起作用。
如果不平衡保护起作用，不平衡保护会动作。
日期
****年**月**日
记录空压机的出厂日期
出厂编号
********
厂家输入设备的出厂编号
相序保护
禁止/开启
用于选择相序保护功能是否起作用。
频率选择
50Hz/60Hz
选择空压机工作电源频率，设置错误时，检测电流值会有偏差。
联动方式
高级/兼容
设为兼容模式时，联控方式与我公司其它型号控制器联动控制方式兼容；
与MAM8*0控制器联控时，可设为高级模式，联控功能更强大。
电压过高
****V
控制器检测电压高于设置值时，停机保护，报电压过高。
设为0000时，电压过高功能无效。
电压过低
控制器检测电压低于设置值时，停机保护，报电压过高，设为0000时，电压过低功能无效。
低温保护
-0005℃
控制器检测到排气温度低于此值时，显示温度过低，不允许启动空压机。
时限
空压机累计运行时间大于此处设置时间时，报“使用错误”停机；
设置为0000时,时限功能不起作用
预警停机
0010小时
控制器检测油滤器、油分器、空滤器、润滑油、润滑脂、皮带使用时间超过它们最大使用时间加上此处设置时间后，报“预警过久”停机。
通信预置参数
开/关
备用
参数1
用户进入厂家参数后，设置此值，保存后，下次允许通过输入此处设置的值查看全部厂家参数及修改部分厂家参数。
7、调整参数
调整参数用于设置控制器相关数据，不允许未经厂家授权的用户查看与修改。
用户查看调整参数前，需验证厂家密码。
调整参数修改操作方法与用户参数修改方法一样。
主要功能与作用见下表：
主机
A
相
标准电流
用于校准主机A相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
系数
1.000
校准电流时，输入系数。
控制器显示电流值=采样值×
现行电流
***.*A
显示当前控制器采样，并通过校准后的电流值。
此值为实时值，不能设置。
B
用于校准主机B相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
C
用于校准主机C相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
风机
用于校准风机A相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
用于校准风机B相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
显示当前控制器采样并通过校准后的电流值。
用于校准风机C相电流时，输入标准电流值，控制器根据用户输入值除以当前检测到的电流值，计算出电流系数并保存电流系数，标准电流值不保存，只用于计算系数。
8、操作权限及密码管理
控制器提供了多重密码及权限管理，根据不同级别的密码，提供不同级别的操作权限，不同级别密码及权限如下：
1.用户操作员密码：
出厂固定为：
___________
权限：
允许修改加载压力、卸载压力、风机启温度、风机停温度、启停方式、加载方式、通信方式、通信编码及联动相关参数。
2.用户密码：
可设置，出厂设置为：
允许修改所有用户参数。
3.厂家销售密码：
允许修改所有用户参数、用户密码、及部分厂家参数、厂家销售密码。
4.厂家密码：
5.校准密码：
允许修改调整参数中的电流相关设置
6、厂家超级密码：
厂家参数中“运行时间”、“相序保护”、“频率选择”及“时限”需用户进入厂家参数后，再次验证超级密码后才能修改。
二、控制器功能及技术参数
1、开关量：
3路开关量输入，5路继电器开关量输出。
2、模拟量：
一路Pt100温度输入，一路4～20mA压力信号输入，两组三相电流输入（配套CT）。
3、相序输入电压：
三相380V/220V。
4、空压机工作电压过低、过高保护，过低电压、过高电压值可设置。
5、控制器工作电源：
AC20V、30VA。
6、显示量程
①、排气温度：
-50～150℃，精度：
±
1℃。
②、运行时间：
0～999999小时。
③、电流显示量程：
0～999.9A。
④、压力：
0～1.60MPa。
精度；
0.01Mpa。
6、相序保护：
空压机停机状态时，检测到相序错误，动作时间≤2秒。
7、电机保护：
控制器对主电机有缺相、不平衡、过载保护功能，对风机有过载保护功能。
①、缺相保护：
当任何一相电源缺相时,动作时间等于设定时间；
当断相保护时间设置时大于20秒时，缺相保护不起作用。
②、不平衡保护：
任何两相间电流比值大于不平衡度时,动作时间5秒。
③、过载反时限保护特性（时间单位为秒），见下表（表2.1.1）。
倍数＝I实／I设定，当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作。
I实/I设
时间参数
≥1.2
≥1.3
≥1.5
≥1.6
≥2.0
≥3.0
动作时间（S）
60
48
24
8
5
1
表2.1.1、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：
当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s。
9、输出继电器触点容量：
250V、5A；
触点寿命500000次。
10、电流显示误差小于1.0%.。
11、RS485通讯接口，可根据用户设置,与别的空压机联控运行,或按MODBUSRTU协议,做为从机与外部设备通信，做从机时，波特率9600Bps、1起始位、8数据位、1停止位、偶校验。
12、远程启停空压机:
启停方式设为远程时,用户可通过远程开关,启停空压机。
13、远程、本地启动联控功能。
三、型号规格
1、型号说明
MAM860（B）（T）（V）（40）
适配主电机最大正常工作电流
控制器带电压检测功能与保护功能
控制器带485通讯功能
B:
接压力变送器
860控制器
产品序列
2、适用电机功率规格表
参数
规格
电流范围（A）
适配主电机
功率（KW）
备注
说明
MAM860（20）
8～20
4～10
风机电流有0.2~2.5A档、1~5A档、4~10A档三种规格根据风机电流确定
MAM860（40）
16～40
MAM860（100）
30～100
15～50
MAM860（200）
80～200
40～100
MAM860（400）
160～400
MAM860（600/5）
100～600
50～300
接外部CT
表3.2.1适用电机功率规格表
四、安装
1、机械安装
①、互感器安装
互感器安装位置应在能测量电机线电流（额定电流）的地方，这样控制器在设定时就可按电机铭牌设定。
其具体安装尺寸如下：
图4.1.1、CT1结构尺寸（ф36穿孔）图4.1.2、CT1安装尺寸
图4.1.3、CT2结构尺寸（ф10穿孔）图4.1.4、CT2安装尺寸
②、控制器安装
控制器为盘装式安装，控制器周围应有一定的空间方便布线.具体尺寸如下：
4.1.5控制器单元结构尺寸
图4.1.6开孔尺寸
2、电气安装接线
图4.2.1、接线端子排列图
控制器接线端子：
1为开关量输入公共端子；
2为急停开关输入端子；
3为远程启停开关量输入端子；
4为油滤开关量输入端子；
6、7为RS485通信信号输入端子；
8接大地；
9、10接AC20V电源；
22、23接供气压力传感器；
24、25、26接主电机互感器信号；
27、28、29接风机互感器信号；
30、31接排气温度；
19、20、21为相序及电压信号检测输入端子；
13为输出开关量公共端子；
14控制风机运行；
15控制加载阀；
16控制角接触器；
17控制星接触器；
18控制主接触器。
注意：
配线时，电磁线圈需就近接突波吸收器。
五、控制过程
1、单机运行
①、按启动键起动：
（Y—△起动）
控制器上电后有5秒自检，按启动键不能起动空压机。
自检结束后按启动键，主机开始起动。
主机起动过程为：
18号端子闭合，KM2得电，17号端子闭合，KM3得电，主机星型运行，开始计时，星角延时时间到后，17号输出端子断开，KM3失电，16号输出端子闭合，KM1得电，主机角型运行，（KM1、KM3互锁）
②、自动运行控制：
主机角型运行后，开始计时，加载延时时间到后，如果系统检测到供气压力小于卸载压力，15号端子闭合，加载阀得电，空压机加载运行，开始给气罐供气，当系统检测到供气压力高于设定的卸载压力值时，15号断子断开，加载电磁阀失电，空压机空载运行。
并开始累计空载运行的时间，空压机空载运行，供气压力下降，如果在空载延时时间内，系统检测到压力低于设定的加载压力值，15号端子闭
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