反应塔功能说明.docx

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反应塔功能说明

功能说明

半干式反应塔与旋转喷雾器

3

2

1

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日期

编制

说明

审核

批准

1概述2

2过程说明3

3操作和安全规程5

4.2安全说明6

4.2.1应急电源6

4.3启动6

4.3.2准备6

5指令7

5.1灰渣处理7

5.2喷雾器指令7

6工序9

6.1空气锤9

6.2喷雾器清洗指令9

6.3周期性自动清洁指令10

6.4反应塔关闭程序10

1概述

反应塔包含有一个具有螺旋状的烟气进口通道的反应塔体、一个喷洒石灰浆和自来水的旋转喷雾器、一个来喷射活性炭的烟气出口、和收集沉下的固体灰渣的底部锥体，以及其他相应的破碎机和旋转阀等设备。

反应塔的功能是，在烟气离开锅炉后提供第一步的净化措施。

在反应塔中，烟气中的重金属和有害气体成分（HCl,SOx），通过与喷入的石灰浆接触而在适当温度下发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外还在烟气的出口喷入活性炭来吸附汞和二恶英，同时出口处设置已干粉喷入口，在系统起停阶段喷入一定量的消石灰。

但仍有一部分固体灰渣会混在烟气中一同进入下游的除尘器中。

而另一部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于反应塔底部，然后经过底部的锥体进入灰渣输送及储存，通过气力输送系统输送至飞灰固化系统。

第二步的净化在反应塔下游的除尘器中进行。

2过程说明

反应塔的主要功能是：

●在烟气通过时，提供充分的滞留时间（大约20秒）来为中和反应创造最适合的空间条件

●降低烟气温度来为中和反应提供最适合的温度。

反应塔顶部蜗壳的主要功能是强迫烟气下降并以螺旋的方式进入反应塔。

这个是由反应塔体蜗壳形状的烟道强迫烟气下降，位于蜗壳中心的配风组件的导向片和旋流片，使得烟气尽可能均匀分布来完成的。

烟气的旋转方向是和喷雾器的喷入方向相反的，使烟气和雾化后的石灰浆液充分混合。

反应塔是由低碳钢制造而成，并且需要保温。

其上有人孔和观察窗，来进行观察和检修。

反应塔顶部平台有一系列的阀门，用来控制喷入的石灰浆和水的量。

平台上，还有一洗眼站，如果操作者不小心眼中有石灰浆进入时清洗用。

喷入反应塔的石灰浆量是根据安装于烟囱位置的CEMS测得的HCl、SOX排放值来控制的；喷入反应塔的水量是根据反应塔出口温度来控制的。

出口排放决定了所需要的石灰浆的量。

必需量同实际流量相比，在有差别的地方设置控制阀。

有一开关阀来控制（切断/允许）石灰浆进入反应塔。

在石灰浆流量控制阀和喷雾器间，有一过滤器，用来防止石灰浆中混有大的颗粒，从而保护喷雾器

石灰浆管道上有一系列的手动隔离阀和排污阀，方便维修工作。

回路中的压力由石灰浆压力控制阀来控制，位于石灰浆存储罐附近。

用来冷却烟气的自来水所需喷入的量，是由检测反应塔出口的烟气温度后然后来控制的。

控制回路为串接控制回路。

出口温度决定了所需要的流量。

此必需量同实际流量相比，在有差别的地方设置控制阀。

有一开关阀来控制（切断/允许）自来水进入反应塔。

自来水另有一独立的支路，用来冲洗石灰浆给料管。

此石灰浆管位于流量计的前面。

有一开关阀来控制自来水到石灰浆给料管的进入和断开。

此阀门为常闭的，仅在喷雾器清洗程序激活时打开，即，当一预定周期清洗指令需要执行时，或者喷雾器正常关闭时。

这种情况下，石灰浆流量控制阀是由反应塔出口温度，而不是喷射量控制的。

自来水的压力控制是由一自动调节压力控制阀进行的，此阀门位于至自动水冲洗和自来水的T支路之前。

在自来水冲洗和自来水系统中，装有一系列的手动隔离阀，过滤器和排污阀，方便维修工作。

反应塔的锥底，收集由于螺旋运动的离心力作用，而与烟气分离的固体灰渣。

为了避免堵塞，锥底需要伴热和保温，另外还在锥体外部安装了空气锤。

电伴热是有两个独立的电路组成的，各自覆在锥体表面，即使其中之一出现故障，也可以向整个锥体提供必须的最小的加热量。

每个电路都有其各自的温度调节装置，来控制电路。

电路的激活或停止控制是在控制室进行的。

电路出现故障也可在控制室显示出来。

在就地控制盘上，只有运行或错误信号灯亮。

三套空气锤安装在反应塔锥体不同的地方，用来处理可能出现的灰渣堵塞现象。

他们是由压缩空气及三通电磁阀来驱动的。

在更上游，安装有一共用的润滑器，自动压力控制阀和一手动的隔离阀。

三套温度检测装置，安装在反应塔锥体三处不同的地方，来检测锥体的温度。

如果反应塔出口温度和锥体之一检测到的温度差值过高，就会报警。

锥体还安装一料位开关，当锥体内灰渣过高时就回报警。

另外，还安装有一人孔，备用法兰，和一手掏孔，方便维修。

在反应塔出口，安装有三个温度传感器，来监控出口烟气温度。

中间值（非平均值）用在控制回路和报警上。

温度检测装置的下游，喷射活性炭。

并安装有一就地压力计，一人孔和备用法兰。

灰渣，从锥体底部出来后，首先进入一破碎机中，然后通过旋转阀进入一刮板输送机。

破碎机包含有两个独立的破碎装置。

一个为粗糙破碎，另一个为细灰破碎。

两个独立破碎轴是一套共用驱动装置驱动。

每套破碎轴上都安装有一速度开关。

如果驱动装置出现故障，则破碎机需要立刻停止。

破碎机是由“灰渣移出指令”控制的最后一个设备。

旋转阀承受反应塔和大气压力间的压力。

破碎机和旋转阀都要进行保温，但不用伴热。

两台半干式反应塔上配备一台公用的提升装置（公用的提升装置及支架由业主负责供货），该装置是将雾化器由地面起吊到反应塔顶部，该装置通过一元件组控制。

每台反应塔顶部均设置一台起吊葫芦，该葫芦功能是将雾化器由工作位置起吊到反应塔顶部或由反应塔顶部移至工作位置，葫芦在导轨上左右运动。

葫芦的起吊时有两个不同速度。

此元件组是同应急电源相连的。

如果出现停电现象，喷雾器可以从反应塔立即移出。

3操作和安全规程

下面的表格说明可能出现的危险.

介质

温度

压力

位置

危险形式

烟气

环境230°C

-7到–15mbarg

进口烟道

高温

粉尘、石灰、有害物、反应产物、活性碳

灰渣

环境230°C

常压

插班阀、破碎机、旋转阀

高温、反应产物、粉尘

自来水

环境常温

5bar（a）

水管

压力

石灰浆

30°C–50°C

2bar（a）

石灰浆管道

温度、压力、石灰

压缩空气

环境常温

8bar（a）

仪表与阀门、空气锤之间的管路

压力

下面的表格说明运动物体和设备清单.

说明

位置

危险形式

开/关阀

水和石灰浆管路

粘壁

排污阀

水和石灰浆管路

意外卸漏

马达

破碎机、旋转阀、电动葫芦

电流、电压、温度

破碎机

反应塔灰斗出口

转动部件、粘壁

旋转阀

反应塔灰斗出口

转动部件、粘壁

4.2安全说明

在平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见上述列表）,作业人员必配带下面劳动保护服：

安全帽

保护眼镜

劳动保护鞋

劳动保护服

放毒口罩

保护手套

.

同时也要参照附件中的石灰的原材料安全数据表

4.2.1应急电源

当停电后，反应塔P/U起吊装置要保证能有电源，可以将喷雾器从反应塔中移出。

4.3启动

4.3.2准备

1.检查装置和周围环境是否干净，所有工具和垃圾是否移出

2.检查管道连接处和膨胀节的密封性

3.关闭所有盲法兰，检修孔和人孔。

4.所有仪表均已连接到工艺系统中

5.喷雾器应放置入反应塔轴上，准备运行。

4.3.2启动

5指令

5.1灰渣处理

开始状态

1.所有电机处于自动状态，且没有故障。

2.所有阀门处于自动状态，且没有故障。

主集合刮板机或备用集合刮板机运行

3.反应塔下出口处手动插板阀打开

启动顺序

1.启动集合刮板机，等待20秒

启动破碎机口旋转阀，等待20秒

2.启动灰渣破碎机，等待20秒

3.释放控制至空气锤的压缩空气电磁阀。

停止情形

无

停止顺序

1.停止释放控制至空气锤的压缩空气电磁阀，等2小时或者直到破碎机停止

2..停止破碎机，等2分钟

3.停止破碎机口旋转阀。

并等2分钟

4.停止集合刮板机。

5.2喷雾器指令

启动条件

1.所有阀门处于自动状态，且无故障

2.灰渣处理指令已经开启

3.至反应塔的烟气温度在180°C以上。

4.至烟囱的烟气流量至少在30,000Nm³/h以上

5.喷雾器P/U准备允行。

启动指令

1.远程启动喷雾器

2.等待来自喷雾器的信号，激活自来水和石灰浆供给

3.打开自来水至喷雾器的开关阀

4.释放自来水至喷雾器的流量控制阀和释放自来水控制器

5.打开石灰浆至喷雾器的开关阀

6.释放石灰浆至喷雾器的流量控制阀和释放石灰浆控制器。

停止条件

无

停止顺序

1.远程停止喷雾器

2.关闭石灰浆至喷雾器的开关阀，追踪石灰浆控制器

3.等待来自喷雾器的信号---请求清洗给料管，或者停止喷雾器

4.打开自来水开关阀，清洗石灰浆管路

5.等待60秒，或者-请求清洗给料管信号消失—或者直到喷雾器停止

6.关闭清洁石灰浆管路的自来水开关阀

7.关闭石灰浆至喷雾器的流量控制阀

8.关闭自来水至喷雾器的流量控制阀，追踪自来水控制器

9.关闭自来水至喷雾器的开关阀

10.等待喷雾器停止

互锁

1.当出现紧急关闭时，自动停止

6工序

6.1空气锤

工序会自动启动，一旦灰渣移出系统完成其启动和运行

工序

1.底部空气锤激活*HTF10AM0025秒（通过电磁阀），然后一300秒计数器激活

2.300秒后，底部空气锤*HTF10AM003激活5秒。

3.在另一个300秒后，底部空气锤*HTF10AM004激活5秒

4.在300秒后，指令重新启动底部空气锤*HTF10AM002

6.2喷雾器清洗指令

喷雾器清洗指令可以手动开启，即，由操作者在PCS显示屏选择，或者在喷雾器控制盘自动开启。

顺序

1.断开石灰浆阀

2.追踪石灰浆控制回路的最后值

3.在收到石灰浆筏关闭后，激活清洗阀，清洗系统

4..收到清洗阀开启后，启动一60秒计数器

5.当计数器时间到后，或者清洗信号消失，关闭清洗阀

6..收到确认阀门关闭后，且喷雾器控制箱无清洗信号，激活石灰浆阀门。

7.激活石灰浆流量控制回路。

6.3周期性自动清洁指令

为了防止由于石灰浆在喷雾盘上堆积造成的波动，每8小时需进行一次自动清洗

顺序

1.重设一8小时的计数器，启动。

2..当8小时计数器时间到后，发出信号XI-23

3.）喷雾器清洗指令开始执行

4.喷雾器控制盘收到信号XI-28

5.冻结水量控制器和石灰浆流量控制器在其最后值

6.断开工艺水阀，石灰浆阀和清洗阀

7.一旦喷雾器控制盘发出信号XI-28，开启工艺水阀，石灰浆控制阀和清洗阀

8.激活石灰浆控制器，水量控制器

9.回到第1步

6.4反应塔关闭程序

当反应塔出口温度过低时，自动执行程序

程序

1.断开石灰浆阀，冻结石灰浆流量控制阀定位器在其最后值

2.PU喷雾器发出请求清洗信号，打开清洗阀，启动一60秒计数器。

3.时间过期后，清洗信号消失后，或者喷雾器停止后，停止石灰浆流量控制回路，关闭清洗阀

4.断开工艺水阀，停止水量控制回路（阀定位器归零）