临建施工方案Word文档下载推荐.docx
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1．编制依据及编制原则
1.1编制依据
1）乌市轨道交通3号线一期工程长春南路站施工设计图纸。
2）现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及乌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。
3）《施工现场临时建筑物技术规范》
1.2编制原则
1）在熟悉施工设计图纸、施工现场管线、结构物调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案；
2）施工进度、劳力资源等安排均衡、高效；
3）保护环境、保护文物，文明施工；
4）严格贯彻“安全第一”的原则；
5）确保工程质量和各种既有管线、结构物的安全运行；
6）加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价；
7）场地在满足施工需求的情况下，尽可能美观布置；
8）临建场地布置有序，整齐划一。
2．工程概况
2.1场地位置
乌市轨道交通3号线一期工程土建7标项目经理部位于鲤鱼山路，租赁原天福宾馆改建而成，项目办公楼为五层，同时在长春南路站施工点及长河区间1#竖井场地设置现场生活区、办公区域、喷射混凝土拌合站、钢筋加工场；
项目办公层楼坐东朝西，项目部占地面积共1100m2。
2.2场地平面布置
项目部南北长19.2m，东西长15.5m，坐东朝西，整体为五层，一层为会议室、二三层为办公区、四层为生活区、五层为活动场所；
项目驻地外景工程部
办公室物机部
长春南路站施工区域北侧设现场办公区域，大门采用双开大门，迎着大门38m处设置为钢支撑拼装区。
钢筋加工场位于办公区正前方，南北长20m，东西长16m，占地320㎡。
南侧也设有生活办公区，大门为双开大门，迎着大门30m处设置为钢支撑拼装区。
钢筋加工场位于办公区正前方，南北长20m，东西长21m，占地420㎡；
（平面图见附表一）
长春南路站至河南东路站区间1#竖井施工区域设现场办公区、生活区、喷浆料拌合站、钢筋加工、渣土堆积场；
（平面图见附表二）
3．临建施工方案部署
3.1主要工程数量
乌鲁木齐市轨道交通3号线一期土建7标项目部驻地临建施工主要工程数量详见下表。
主要工程数量一览表
名称
单位
数量
备注
二层彩钢房
栋
2
共48间
场地围墙
m
734.8
彩钢板
场地硬化砼
m2
4695.4
C1520厚
沉淀池
项
3
洗车槽
4m*4m
门卫室、大门
4
双开
钢筋加工棚及钢支撑拼装区
1462.7
轻钢结构
渣土堆积场
131.4
3.2临建施工总体目标
（1）质量目标
确保工程全部达到质量合格标准。
（2）工期目标
计划工期开始时间为2017年3月1日，完成时间为2017年6月30日，历时工日90天。
（3）安全生产目标
落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，做到无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故；
杜绝重伤事故。
（4）文明施工目标
达到乌鲁木齐市安全文明施工标准。
树立中铁北京工程局集团有限公司的美好形象。
（5）环境保护目标
杜绝环境污染，噪音、扬尘、排污达到乌鲁木齐市环境保护标准；
美化项目部驻地环境。
3.3临建施工资源配置
（1）人员配置
为确保临建设施按计划工期保质保量保安全完成，项目部成立由项目部领导任组长的《项目部临建专项领导小组》，项目副经理现场主管，工程部、物资部和其他各部门密切配合共同进行临建施工。
临建施工队设立队长、副队长、安全员各一名，工人30名。
（2）机械配置
临建施工机械配置详见下表
施工机械表
序号
设备名称
数量（台）
规格型号
1
挖掘机
PC200
小斗车
插入式捣固器
ZN-35
平板捣固器
5
交流电焊机
BX3-500
4．施工顺序
临建施工顺序为：
原始地面高程测量→现场管线探测、改迁→场地平整→房屋位置、围挡线放样→围挡施工、地面硬化及房屋基础施工（含主干道基础压实、砼浇筑）→活动板房安装→排水沟、水、电、大门安装施工→临建验收。
5.主要施工方案
5.1施工围挡
围挡采用乌市轨道交通公司统一形式围挡，标准高度2.6m，每3m为一个单元。
外侧的宣传图案，装饰配色方案统一。
1、施工方法
①场地平整
在车站的围挡施工，施工时应先测量出围挡线位的地面高差，根据高差对围挡基础标高做分段划分，并进行场地平。
现场人工进行管线探槽预探工作完成后，采用挖掘机、装载机以及人工配合进行平整场地施工，并对平整后的场地进行人工夯实基础。
场地平整及夯实工作完成后即对场地硬化施工，场地硬化采用15cm厚C20商品砼。
②围挡基础及底座施工
围挡基础设计为高30cm，宽37cm钢筋混凝土基础。
施工前先采用电镐破除原地面砼再沿围挡中线开挖一条30cm深，40cm宽基槽，基底应平整密实，浇筑混凝土振捣密实。
围挡底座采用24cm厚，50cm高的砖结构围墙。
③围挡立柱施工
围挡立柱施工前按图使用全站仪放出基准线，排尺标出立柱中心点，施工时根据情况先施工几个控制柱，校核其高程及线位，无误后放线施工中间柱。
设计为每隔3m设立高度为2.1m的方钢立柱一个。
在围挡基础顶面30cm处粘贴警示反光条，围挡转角处安装红色警示灯，内侧立柱设顶灯。
围挡立柱及基础示意图
④围挡板安装
采用板厚为0.5mm镀锌铁皮，围挡板固定采取整体固定的方式，在混凝土底座上预埋钢板及钢筋螺栓，便于围挡板的安装。
围挡立柱采用φ80mm×
80mm方管；
横向上部及下部采用50mm×
20mm方管固定。
围挡钢板顶采用100×
50×
2mm的矩形钢管压顶，顶及底边采用1mm厚不等边三角形（200mm直角边×
50mm直角边）构造的镀锌铁皮压边，镀锌铁皮与围挡板用铆钉间隔0.5m锚固牢固。
围挡板顶端用宽100mm厚3mm的U型卡槽通过M12×
8螺栓连接立柱方管和压顶矩形管固定，U型卡槽的凹槽部分宽度及深度同立柱宽度；
围挡板底部用L56×
4mm等边角钢支托固定，角钢断料长度同立柱宽度，角钢与立柱之间可靠焊接。
围挡挡墙每隔10米在地面预埋直径50mmPVC管做泄水孔。
5.2大门
项目部共设置两处大门，为全封闭大门供各施工点区域使用。
大门宽6m，高度2m，采用大门+侧小门的结构形式。
1）门柱基础施工砌筑
门柱基础采用人工开挖，大门开挖尺寸为0.7m×
0.7m×
1.0m（长×
宽×
高），在基础中间放置一根φ108钢管立柱，在基础四角上埋设4根φ25钢筋，放置时保证标高、垂直度及平面位置，钢管及钢筋高度高于门柱1m，最后采用C20混凝土进行基础灌注，灌注高度与平整后地面为同一高度。
注：
在钢管内预埋电缆穿线。
门柱基础施工示意图
2）门柱墙体砌筑
立柱外装修面尺寸为500×
500mm；
门柱采用页岩砖及1：
2水泥砂浆砌筑，大门柱砌筑尺寸为0.7m×
4m（长×
高），侧门柱砌筑尺寸为0.7m×
3.8m，砌筑过程中保证门柱平面位置、垂直度。
3）立柱大门装饰
施工现场出入口大门和门柱应牢固美观，设置符合要求的全封闭对开式大门。
大门立柱外贴枣红色大理石砖，装修保证平整度及垂直度，并在门柱顶部安设白色球形照明灯。
大门上设置企业名称和标识，蓝底白字。
大门示意图
5.3活动板房
彩钢房材质采用75mm厚双层岩棉夹芯白色彩钢板（防火等级达到A级），房顶颜色为蓝色，有防强风措施；
1、基础施工
活动板房基础采用混凝土结构，采用C20素混凝土，楼房基础断面尺寸30×
30cm。
1）基槽开挖
⑴基槽开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖位置，按放线分块开挖。
⑵基础沟槽开挖尺寸为宽×
深：
30cm×
15cm采用人工开挖，边开挖边测量。
⑶开挖完成后对基槽底进行人工夯实，确保板房地基承载力满足施工要求，如不能满足可加深基础深度。
2）砼施工
根据设计要求活动板房基础砼采用C20商砼，具体施工方法如下所述：
⑴砼浇注
①混凝土由试验员随机检查坍落度，并做好记录。
②混凝土运输车直接输送混凝土入模，人工配合。
③浇注砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移应及时纠正。
⑵振捣
①振捣棒使用前，检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可进行试运转。
②作业时，要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插入到尚未初凝的下层砼中50mm～100mm，以使上下层相互结合。
③振动棒各插点间距应均匀，插点不应超过振动棒有效作用半径（300mm～500mm）的1.25倍。
振捣时应“快插慢拔”。
④振动棒在砼内的振捣时间，每插点约20～30s，直至砼不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
振捣时应将振动棒上下抽动50mm～100mm，使砼振实均匀。
⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋，更不得采取通过振动钢筋的办法促使砼振实。
⑶上口找平
混凝土振捣完毕，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。
⑷养护：
①砼初凝后，表面覆盖麻袋或草袋洒水养护。
②砼洒水养护时间不得少于七天。
③浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
2、板房加工及安装
生活用房设计为可拆装活动板房，活动板房以方钢为骨架、轻型彩钢板为墙板，生产及安装均聘请有专业资质的厂家。
3、活动板房验收标准
（1）彩钢板与基础必须连接牢固，固定螺丝无遗漏。
（2）彩钢板与垂直度偏差不得大于10MM。
（3）彩钢板与铝槽、铝窗接缝处必须涂密封胶。
（4）板与板之间不得有明显缝隙。
（5）天沟、风沿安装完工后，必须检查密封胶是否完整。
（6）板材与铝材固定时，抽芯铆钉必须排裂整齐，间距不得大于400MM。
（7）铝窗安装必须牢固，配件齐全。
（8）屋面采用压型瓦喷，拼接不得小于壹波纹，密封良好无渗漏脊瓦接头处必须平整。
（9）落水管应安装牢固，保持垂直度。
（10）外露铁件必须涂刷防锈漆，外露基础水泥粉刷，墙根部铝合金压牢不外露。
（11）工程完工后打扫清理一切灰尘，垃圾，做到窗明地净灯亮，外墙彩钢板清洁整齐。
5.4钢筋加工棚及喷射混凝土拌合站
1、长春南路站钢筋加工棚主要负责长春南路站的钢筋加工任务，任务繁重。
施工噪音较大、以及确保冬季施工钢筋焊接质量要求，所以加工组采用半封闭式结构，北侧加工棚面积为10*20m（200m2）、南侧加工棚面积为20*15m（300m2），高5m。
厂房以方钢为骨架、轻型彩钢板为墙板。
整体风格与外观颜色与活动房色调一致。
立柱基础为0.5*0.5矩形结构，立柱采用φ150钢管间距4m，屋顶采用80*40及80*80方钢骨架上铺屋面及墙板为轻型彩钢板。
施工前首先对场地的位置进行量测，确定位置尺寸后，对场地进行整平，整平的过程中严格按照所要求的标高进行整平，完成整平夯实后，对场地进行硬化，硬化采用C20砼，厚度20cm。
现场钢筋加工棚、堆料棚等临时搭设的工棚应结构稳定，符合抗8级风力，且搭设高度不得超过一层。
预埋的立柱必须垂直，长度一样，坚固。
各工棚标识牌整齐，消防器材完备，易燃易爆物品须按有关规定存放。
各加工作业车间及场所卫生、消防、安全操作规程等责任人应设置醒目的标识牌上墙，作业人员不得随意吸烟和违规明火作业。
立柱基础示意图
钢筋加工棚示意图
2.长春南路站施工区域南侧，原材堆放场6m×
20m（120m2），格栅成品半成品堆放区6m×
6m（36m2），成品堆放场地设于格栅加工棚旁边。
北侧原材堆放场20×
6m（120m2）,格栅成品半成品堆放区6m×
格栅堆料场铺200mm厚石子上垫木方，高出地面300mm。
堆放点必须采用制作料架，料架采用10—16号槽钢制作成U形，所有材料必须整齐堆放在U形架内，严禁随意堆放。
3.喷射混凝土拌合站主要负责喷射混凝土加工任务，任务繁重。
拌合站布置在长春南路站至河南东路站区间1#竖井施工场地内，拌合站面积为16.5m*54m
（891m2），高为5.5m。
拌合站整体风格与外观颜色与活动房色调一致。
现场堆料棚等临时搭设的工棚应结构稳定，符合抗8级风力，且搭设高度不得超过一层。
4、材料标识牌内容为：
名称、规格型号、数量、产地、进场日期、检验状态。
标识牌尺寸为0.45x0.35m，白底红字，20方管立柱支撑。
5场内便道
长春南路站工区南侧及北侧各设一座大门，形成消防通道。
主干道采用C20砼现场关模浇筑而成，长297米，宽度3.5m、厚度15cm。
施工前首先根据放样位置，将基础范围内原地面的垃圾、有机杂质、淤泥、杂草、及各种人工构造物等进行清除，并用挖掘机对清出地面进行反复碾压（碾压后的地面标高要达到场地内硬化地面下20cm）。
硬化后的路面标高与场地内的硬化地面基本相同。
砼路面需分段施工，每段长度5m，每段之间设置伸缩缝。
按照倾向排水暗沟3%坡度施工。
砼采用商品砼，人工摊铺，刮板刮平，平板式振动器振捣，在砼初凝后，将砼表面纵向拉毛，终凝前收光。
砼养生采用蓄水养护。
砼强度未达到90%时严禁上车辆行驶。
5.6临水引入
水管线路采用直径为Φ80供水管从隔壁商场的接驳口接出，沿房屋后面围墙布设，在需用水的房间留出直径为Φ20的接口，用PPR水管接至屋内。
同时应预留有足够的接口，便于后期使用。
5.7临电引入
临电从现场总变压器的接驳口引入，项目部用电功率大约100kw，引入电缆采用3x95mm2+2x50mm2的铜芯电缆即可。
用电采用主电缆从配电室引出后分配到各用电房间。
每栋活动板房设一总开关及漏电保护器，每层设分的开关及漏电保护器，每间照明、插座分路、分相控制。
照明、电脑、打印机、复印机、日用电器等用电是220V的线路。
为了防止线路跳闸影响办公，空调和厨房用电专设独立电源。
施工队宿舍内严禁施工插排板，大功率用电器，防止触电，起火、宿舍内设置统一的USB接口供手机充电。
5.8排水沟
施工场地大门口设置排水沟，设计尺寸为300x400mm，铺设条形水蓖子,将生活废水汇集，经沉淀池沉淀后排入市政污水管道；
沉淀池设计尺寸为2m×
2m×
1.5m；
排水管支管采用Φ10cmPVC管，排水主管采用Φ30cmPVC管。
排水篦子与沉淀池做法
5.9安全消防设施
在生活区及操作厂房设置安全消防设施。
每处消防设施均有4个灭火器，4个消防水桶，2把消防锹，2把消防钩和1m³
消防沙。
安质部派专人负责保管、检验、维护消防器材。
5.10旗杆基础
旗杆基础是C20混凝土结构，尺寸为长4.5m、高1.0m、顶宽0.6m、底宽1.2m，外贴瓷砖，镶金字“中国中铁”。
5.11门卫室
门卫室设计为2m*2m小标准间，采样彩钢房搭建三面设置窗户及监控摄像头，1名保安人员值班。
5.12会议室
会议室设置在项目驻地一楼，会议室的尺寸为5.4m*7.1m，采用木地板地面。
室内配备会议桌一张，靠椅12张，后排设置10张备用折叠式靠椅、中国中铁标志墙、施工总平面布置图施工形象进度图、投影设备等。
5.13女卫生间及浴室
卫生间设计尺寸为6m*3m，厕所在左边，浴室在右边。
厕内部设置6个蹲位。
浴室设置5个隔板室，出口处设置洗手台及梳妆镜。
卫生间及浴室平面布置图
5.14男卫生间及浴室
男卫生间及浴室总设计尺寸为14.4m*5.4m，内部使用隔板进行分隔，出口处设置洗手台及梳妆镜。
男卫生间及浴室平面布置图
5.15宿舍
宿舍尺寸设计为3.6m*6m，标准住宿人数为8人，床铺采用1.5m*2m的钢架结构双层床。
宿舍内设置住宿员工名单标牌，应整洁卫生。
根据施工现场消防管理规定配置足够消防器材。
标准宿舍平面布置图
5.16六牌一图
工地大门外侧设置“六牌一图”：
工程状况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、环境保护牌和施工现场平面布置图。
规格为2.2（长）x1.2（宽），高度为2.2m，白底蓝字。
5.17其他设施
（1）车辆冲洗设施：
在场地的出入口设置高压洗车池。
车辆出场前应对轮胎及车身进行清洗，防止带出的泥沙对环境的污染。
现场洗车池污水通过排水明沟及暗管进入三级沉淀池，经沉淀后的净水应反复使用，既能清洗车辆设备合理利用水资源；
又可作为工地防扬尘的喷洒用水。
净化池中的废渣、石料、粉尘要及时清运，按建筑垃圾处理。
（2）厕所、浴室的设置：
管理人员厕所和浴室均设置在项目驻地各住宿房间配备厕所及洗浴设备。
工区管理人员厕所、浴室设在项目部西北角及西南角共2间房子。
（3）化粪池修建在厕所后面，采用砖砌结构，侧墙厚度24cm，尺寸为2m×
2m，深度为1.2m。
底部浇筑20cm厚C15混凝土底板，底板内设置间距Φ10@20cm×
20cm单层钢筋网，侧墙用水泥砂浆抹面。
化粪池中间砌筑二道24cm厚砖墙，西侧及中部为沉淀池，东侧为排污池。
在隔墙顶部预留30cm×
30cm孔洞用以排污。
化粪池顶部采用钢筋混凝土预制加重盖板铺盖。
排污管道连接到北侧围挡外污水井。
排污管道采用直径30cm的钢管，埋设深度为120cm。
6.安全保障措施
⑴施工现场设专职安全员，负责检查生产过程中的安全隐患，并处理突发事件。
⑵施工场地设置警戒线和警戒标志，与施工无关人员严禁进入施工现场。
⑶施工围挡两端设置交通导行标志，必要时配专人进行交通指挥。
⑷所有施工人员进入施工现场时必须戴好安全帽，高空作业人员必须扣好安全带。
⑸脚手架搭设牢固，脚手架上必须满铺竹角板。
⑹施工过程中如有机械作业，必须配专人指挥，防止意外伤人。
⑺电焊机必须接地，保证一机一闸，一漏一保。
⑻所有施工人员必须经过培训考核合格后方能上岗，特种作业人员持证上岗。
⑼围挡基础设置牢固、顺直，围挡板连接牢固，防止施工过程中脱落伤人。
⑽夜间施工时施工场外围必须设置红色警示灯。
⑾施工场地内材料堆放整齐，砂石料经常洒水，及时覆盖。
⑿施工现场应做到“工完料尽场地清”，对施工现场的剩余材料，应及时清理或回收。
⒀场地平整施工前必须对地下管线进行人工开挖探槽预探管线位置。
⒁作业时，必须按照技术交底施作，不得盲目作业和野蛮施作。
⒂砼浇注前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套；
湿手不能接触电源开关。
⒃出碴期间必须设置专人指挥交通，确保行车安全。
⑴施工过程中严格控制噪音，出碴工作选择在规定的时间段内。
⑵施工过程中应勤洒水，避免扬尘。
⑶清理碴土等工作采取分段施工，不施工的部位用绿网覆盖。
⑷施工过程中避免破坏周边环境，出碴车辆必须覆盖，碴土不得裸露车外。
⑸施工不得污染场地周边环境，出碴车辆坠落于场地外的杂物，每天早上必须清扫干净。
⑹场地内机具摆放有序，整齐划一；
施工场地内作业人员统一着装。
7.绿化环保
（1）项目部受到周边地域限制，室外绿化难度大的情况下，项目专门购买了室内盆景，摆设在项目各层楼梯口，走廊达到绿化装饰的效果。
（2）车站、区间驻地，根据现场临建布置，在生活区专门设置1.3*10m的绿化带每驻地两处，达到绿化效果同时与周围环境更加匹配。
附件一:
1#竖井临建平面布置图
长春南路车站临建平面图
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