一般护坡施工方案.docx

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一般护坡施工方案

护坡施工方案

一、基土清理

基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

基面清理平整后，应及时报验。

基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

二、基土碾压

应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。

发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

三、基座施工

基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。

基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。

混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。

采用插入式振捣设备进行振捣。

四、砌石施工

原材料

1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2）砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3）水泥和水:

水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4）砂浆

1）砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3）拌合时间:

机械拌合不少于2～3min。

4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5）当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

五、浆砌石砌筑

（1）一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。

砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

（2）操作要求

1）铺浆（座浆）：

采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。

逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。

对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2）摆放石料：

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3）竖缝灌浆：

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4）振捣：

水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5）二次砌筑时间：

每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。

5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。

工程质量保证措施

（一）、质量管理组织机构

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。

在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。

成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成，负责本合同段质量管理。

（二）、质量保证体系

1、竣工验收质量评定为合格（质量综合评定得分大于等于93分）；国家验收质量评定得分大于等于90分。

2、质量保证体系和组织机构

项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责。

项目经理部设工程部、质检部、测量队、试验室，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；设材料部，在主管生产的副经理领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。

3、质量控制体系的运作

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

（三）、质量保证措施

根据质量管理的原理和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：

1、实施性施工组织设计

桩基施工开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。

2、原材料质量控制

原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量

3、工序控制

工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位,关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。

对每道工序均要精心组织施工，具体措施为：

制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工区的操作工人，在工区设专职质检员，专职质检员对施工过程实行有效的检查，班组之间实行自检、互检、交接检，决不允许不合格产品流入下道工序。

4、试验、测量控制

试验、测量贯穿于施工全过程。

试验、测量数据是对工程质量科学的、定量化的具体反应，故此，本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规定和要求，以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性。

5、质量记录

质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。

在公司颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。

在搞好本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作。

6、各主要工序和分项工程施工质量保证措施

测量工作的质量保证措施

（1）对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的控制点。

（四）、质量监督制度

制度落实是质量创优达标的主要途径，在质量管理中我们一定要坚持贯彻执行以下制度：

⑴工程测量双检复核制度

测量放样遵循“两人两次、两种方法”的“三两制”测量原则，确保无误后再报监理工程师检验签认。

测量队应定期对所有的导线点、水准点进行复测，确保工程需要。

⑵原材料质量检查制度

对于用于路基填筑的取土场要进行土工试验，土工的液限、塑限、最佳含水量、最大干密度、CBR值等各项指标必须满足设计和规范要求才用于填筑。

⑶工序质量控制制度

施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的施工方案和施工技术、经验，提高工序质量。

加强工程施工全过程的质量管理，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

实行工程“三工三检制”，任何单项工程都要进行工前交底、工中检查指导和工后总结评比，并做到自检、巡检、交接检。

坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，即未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，未经复测不施工，不签证不施工，图纸和技术要求不清楚不施工；无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。

实行工程质量日报制，建立质量台帐制，发现问题及时处理、整改。

实行“三不放过”的原则，即“原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过。

”

安全保证体系及措施

1．安全方针及目标

安全方针：

政策落实、措施到位，预防为主、排除隐患。

安全目标：

无重大安全事故发生，无人员伤亡事故。

创“安全生产，文明施工标准化工地”。

2．安全管理的原则

进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

因此，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态是项目安全管理的重点。

项目部坚持做到“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”管理原则，做到“管生产同时管安全”。

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