整理供货安装调试方案Word文档下载推荐.docx
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确保各阶段工作的有效性,把符合用户实际需求的产品适时地交付用户.
有效性：
阶段成果经过严格的确认，确实成为下一步工作的依据。
适时：
指按规定的进度或按与用户共同协商的时间。
质量承诺
我们的质量承诺是：
我们在工作中严格执行ISO9001质量标准。
质量管理的目的和内容
目的：
满足用户要求，规范自身行为，达到供需双方共同获益的效果;
内容：
质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做；
质量控制——监视过程，发现、排除不合格；
质量保证——满足质量要求，取得需方信任；
质量改进——完善、改进质量体系;
本项目供货、实施的组织结构保障
针对本次项目,我公司认为必须有良好的组织结构保障才能确保本项目的顺利实施。
我公司提出和项目单位一起组建适于本项工程系统平台实施和管理的组织和领导机构。
本项目组织机构如下图：
具体供货、安装、调试实施步骤
为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行，我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段，每个阶段根据具体任务分为多个环节。
项目实施环节统计如下:
项目环节
任务内容简述
任务执行组
实施前期
设备供货
进行商务洽谈，确保项目中所有设备如期、安全地到达用户现场。
商务组
技术支持小组
制定详细
实施方案
根据设计方案，协助项目单位制订设备安装实施的技术标准；
根据项目单位现状提供详细的单位分布环境等分配方案；
制定详细的进度计划;
编制实施方案、技术参数手册和设备安装手册。
质量监控组
内部技术培训
相关技术人员进行内部培训.
安装实施小组
实施环境调查
检查、核实实施现场的环境。
实施中期
设备到货及验收
设备到货,并在指定的地点交货、到货验收
项目领导组
商务小组
现场安装调试
实施小组进行现场设备安装调试工作、现场培训工作
设备初验
实施小组完成安装调试工作后，进行网络联调，并依据测试计划对设备进行自测。
设备试运行
设备初验通过后后试运行
竣工验收
根据验收方案对设备进行验收。
验收小组
实施后期
技术支持与售后服务
提供给用户及时准确的帮助,包括使用方面的热线咨询、故障的修复。
售后支持小组
具体针对每个项目的实施计划,以中标后，与每个用户沟通结果为准。
项目供货
若我单位中标，在我公司与项目单位签订合同后，将立即开始积极准备供货的工作.在供货期间，我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向项目单位通报一次到货情况。
到货情况跟踪表格式如下:
设备名称
涉及厂商
到货情况
问题
原因
报告时间
报告人
在供货阶段，我们遵循以下原则：
1）在所有设备的运输过程中，我们将严格按标准保护措施进行包装，包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求，能确保货物安全无损地运抵目的地.
2）我公司负责运输和支付运费、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。
3）货物收据签收日期视为实际交货日期.
4）项目现场以合同条款资料表中规定为准。
安装方案
（一）、安装准备
1、机械准备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
用于施工部位
1
发电机
PF75GF
1台
中国
试灯、临时用电
2
汽车吊
8T
立灯杆
3
载重汽车
5T
1辆
运灯杆及辅材
4
经纬仪
DJ6
5
伸缩式高架绝缘斗臂车
JB5110JGKH
2台
安装灯具
2、灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品进场要检查其合格证书及检测报告,检查产品运输过程是否完好无损,配件是否齐全.灯具安装严格按照安装及使用说明书进行.
3、基础检查:
路灯灯杆安装前用直尺及水平仪检测路灯基础，检查平整度及地脚螺栓位置,经检查符合要求后才能安装。
（二）、工艺流程
（三）、安装技术措施
1、路灯安装高度（从光源到地面）、垂直度、灯的照射角度、方向应符合设计要求。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
2、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具的防护等级、密封性能必须符合要求。
3、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
相线应接在中心触点端子上,零线应接在螺纹口端子。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家及行业标准.
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
4、灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。
5、断路器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。
6、引下线应用铜绝缘线和引下线支架,且松紧一致.
7、引下线应对称搭接灯杆两侧，搭线处离电杆中心宜为300-400mm，引下线接头不得超过一个,不同规格的导线不得对接。
8、吊车吊装灯杆：
吊车就位必须按施工方案中的吊车工作半径就位时，必须考虑到钢杆横担不要压汽车吊臂，以免钢杆法兰孔难于套进基础的地脚螺栓。
整机吊装一般以一点绑扎为宜，绑点高度自底端计起全杆1/2至2/3位置（比重心高1—2米）处，扎一吊点于末端分别引出3条粗麻绳，灯杆用吊车吊至基础处，另12人分三组分别拉紧麻绳一端形成一个三角形，控制灯杆的摆动，让路灯底部对准基础地脚螺栓，拉动麻绳调整垂直度，让路灯螺栓孔套入地脚螺栓，检验垂直度，符合要求后紧固螺栓，拆除钢丝绳及麻绳；
注意:
已经立起的灯杆只有在上紧地脚螺栓后才可以撤去吊钩和吊带。
灯杆离地后应对吃力点做全面检查,确无问题后继续起立，起立60度后减缓速度.吊车下方严禁有人逗留。
立杆过程中基础旁严禁有人,非施工人员远离杆下1。
2倍杆高的距离以外.
灯杆吊装示意图
9、电气设备安装（路灯控制箱安装）
a）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用;
b）动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；
c）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤.固定电器的支架应刷漆.
d）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
10、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
11、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，
并由专人使用、保管。
调试时应有详细记录。
12、施工前作好技术交底，吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
13、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。
电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉.
14、需开孔的配电箱（柜）,必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。
电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。
穿线前应有防止外物落入措施.
15、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。
导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MQ，同时作好记录.
16、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原道路接地网上，完善整个接地系统。
安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录.
17、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯.
18、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。
19、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。
20、试灯:
全部安装工作完毕后,送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度.
（四）、安全注意事项
1、施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术考核合格，持有操作证方可进入施工现场工作，必须认真学习和熟悉生产法规和安全技术操作规程.
2、施工人员在进行技术交底时应有相应的安全技术措施，详细写明安全方面的内容和要求.
3、参加施工的所有人员，应根据施工情况穿着劳动保护衣物，戴安全帽，高空作业必须戴安全带.不使用缺衬、缺带及破损的安全帽,正确使用，扣好帽带。
安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞,使用三米以上的长绳应加缓冲器.不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用.安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。
4、现场临时施工用电必须有专门电工接线，严禁带电操作，使用电气工具除应采取保护性接地或接零外，还必须带橡胶手套，现场的移动照明必须使用36V安全行灯。
室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁,钥匙由值班电工统一管理。
总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电"
。
5、吊装设立警戒标志，严禁在起吊物下通车、行走和逗留。
钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；
吊钩应有防止脱钩保险装置;
卡环在使用时,应使销轴和环底受力.机械由持有操作证的人员操作，实行定机定人，机械必须严格按照有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施，机械必须按要求定期保养、维修，保证使用时处于良好的运转情况下，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。
机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。
6、地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过.高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。
7、吊车与信号指挥人员应配备对讲机。
指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视吊车吊钩与被吊物,吊车转臂过程中,信号指挥人员必须环顾周围环境，并发出安全提示语言，安全提示语言必须：
明确、简短、完整、清晰.信号工要随时注意卡环和钢丝绳的使用情况,发现问题及时反映，予以更换.
8、构件安装后,必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
9、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。
10、按要求配置灭火器材并合理布置。
焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。
禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。
11、在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次.
12、加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度.如使用电焊机，电焊机应单独设开关，外壳做保护接地或接零.一次线长度小于5米,二次线长度小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
不得使用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线.焊把线应无破损，绝缘良好.电焊机设置地点应放置警示标志。
调试方案
一、试运行前的准备工作和环境条件
为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目负责人员、专业技术人员、施工队要亲自挂帅，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范,要亲自检查落实，整改才能保证试运行一次成功。
1、配电柜内无尘、灰,无杂物，清洁.
2、检查配电柜内导线与母线连接的螺栓是否拧紧,开关分合是否灵活，插头连接部位是否紧固可靠.
3、柜内的主要元件经有关部门检测合格。
4、检查接地、接零是否完整、可靠是否有漏接。
二、照明、灯具试运行
1、灯具安装前，遥测每个回路线间及对地绝缘电阻,每个回路的负荷数量，绝缘电阻合格后，方可安装灯具及开关插座。
2、灯具、器具试运行，独个回路送电，每送一个回路,检查每个回路所载的灯具数量是否和设计相符，插座的左零右火是否正确。
3、亮化系统通电，灯具回路控制应与亮化配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应.
4、公用亮化系统通电连续试运行时间应为24h，所有亮化灯具均应开启，且每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。
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