35福州某垃圾焚烧发电厂工程施工组织设计之欧阳化创编Word文档下载推荐.docx
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GB50203-2002
5
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
6
《建筑装饰工程质量验收规范》
GB50210-2001
7
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2001
8
《地下防水工程质量验收规范》
GB50206-2001
9
《建筑给排水安装工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
10
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
11
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
12
《工程测量规范》
GB50026-93
13
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-96
14
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-92
15
《预制砼构件质量检验评定标准》
GBJ321
16
《砼外加剂应用技术规程》
GBJ119-88
17
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
18
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
19
《混凝土拌合用水标准》
JGJ63-89
20
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81
21
《焊条分类及型号编制方法》
GB980
22
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》
GB985
23
《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》
GB986
24
《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4708
25
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345
26
《焊缝接头机械性能试验取样法》
GB2649
27
《钢熔化焊接接头射成照和质量分级》
GB3323
28
《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》
JB1152
29
《涂装前钢丝表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88
30
《金属和其它覆盖层热喷涂锌和铝及其合金》
GB9793-97
31
《热喷涂铝及铝合金涂层实试验方法》
GB11373-89
32
《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》
GB11374-89
33
《热喷涂操作安全》
GB11375-89
34
《金属及其无机覆盖层厚度测量方法评述》
GB6463
35
《漆膜厚度测定法》
GB1764
36
《金属涂层孔隙率的检验方法》
SJ1280
37
《色漆和清漆漆膜的划格试验》
GB9286
38
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
39
《施工现场临时用电安全技术》
JGJ46-88
40
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-86
41
《建筑工程施工现场供电用电安全规范》
JGJ80-91
42
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
GB50273-98
43
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
GBJ211-87
44
《连续输出设备安装工程施工及验收规范》
GB50270－98
45
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275－98
46
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
47
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-98
48
《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》
HGJ210－83
49
《电力建设施工及验收技术规范》
DL/5069-96
50
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91
51
《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》
GB50168-92
52
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
53
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
54
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
55
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90
56
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
57
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
GB50172-92
58
《电缆桥架安装》
JSJT-121
59
《变配电设备安装》
JSJT-137
60
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》
GB50257-96
61
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50258-96
62
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50259-96
63
64
《电气装置安装起重电气装置施工及验收规范》
GB50256-96
65
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GBJ93-86
66
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
GBJ121-90
工程概况
概况总述
福州**垃圾焚烧发电厂工程，位于福州市北郊**垃圾填埋场征地范围内，占地约52500m2，长约350m，宽约150m。
拟建场地西边是**垃圾填埋场一期库区，厂区距主城区约17km，厂区内道路与**垃圾填埋场进场公路连接并通往104国道。
本项目的主体是生活垃圾焚烧发电厂（以下简称“焚烧发电厂”），年处理规模为城市生活垃圾39.6×
104t，日平均处理规模为1200t。
厂区占地面积约52500m2（红线范围内），其中建构筑物占地面积约12656.0m2，道路及广场占地面积约16228.0m2，绿化用地面积约22135.0m2，其它用地（球场、水体等）1481.0m2。
生产区域内的焚烧区和烟气处理区是工厂的主要生产区域，其主厂房纵向布置在生产区地块中央，中央控制大楼、控制室、汽轮发电机厂房和升变压站紧靠在焚烧区南侧边上布置。
地块西边布置有冷却塔、泵房等辅助用房。
办公区域的办公楼布置在生活区场地南侧。
办公楼前留出约42.5X21.0m的广场,供办公区集散和停车使用。
厂区入口布置在地块的南边东西两侧。
物流、人流分开，东南角设置办公商务车、人流出入口，西南角设置垃圾车出入口。
地磅房紧靠西侧垃圾车出入口设置。
2.1.1主厂房建筑设计概况
福州市**垃圾发电厂主厂房为一矩形平面组合，平面总长度为120.925m，总宽度为62.2m，总高度为50.4m。
平面功能组合包括垃圾接收大厅、垃圾贮坑跨、除盐水处理间、焚烧跨、烟气除尘处理跨、汽轮发电机组厂房、110kV变压站、中央控制大楼、引风机变频室、风机房等10项，总建面积为10102m2。
（1）垃圾接收大厅：
总长度62.2m，跨度21.0m，高度16.5m，建筑面积2612m2。
总共二层。
框架结构，屋面采用轻型钢结构。
5.0m层为垃圾接收大厅，通过高架桥与厂区内道路相连；
±
0.000层设除盐水处理间、维修车间、备品备件库等。
（2）垃圾贮坑跨：
长度62.2m，跨度24.3m，高度38.7m，建筑面积2500m2，贮坑内空尺寸为53.0X14.8X17.0（长x宽x高）,单层钢筋混凝土排架结构。
其中设备平台三层，长53.2m，宽9.3m，标高分别为7.0m,19.5m，24.0m。
7.0层和19.5m层平台为全封闭平台，24.0m层平台为敞开式平台。
本跨内设两台10.0t爪式垃圾吊车（重级工作制），轨项标高为32.0m,楼面控制。
p垃圾坑底部设渗滤液收集池及渗滤液泵房，方便垃圾渗滤液收集、处理。
（3）焚烧跨：
长度53.2m，跨度30.0m，高度50.4m，建筑面积1596m2，单层钢筋混凝土框排架结构。
其跨内设三层敞开式设备平台，标高分别为：
7.0m，11.5m，16.0m。
地面渣池长37.8m，宽3.0m，深.5m。
渣池部位7.0m平台下设3.0t悬挂式起重机两台。
在32.0m处设高位消防水箱一个。
（4）烟气除尘处理跨：
长度48.0m，宽度36.0m，高度37.7m，单层厂房空间刚架结构，建筑面积1728m2。
（5）引风机变频室：
长15.0m，宽7.5m，单层钢筋混凝土框架结构，层高3.9m，建筑面积112.5m2。
（6）风机房：
长20.2m，宽7.5m，单层轻钢结构，建筑面积151.5m2。
（7）110kV变压站：
长24.0m，宽17.1m，框架结构，二层，高度15.2m，建筑面积639.9m2。
（8）汽轮发电机组厂房：
单层钢筋混凝土排架结构，长度36.0m，跨度24.0m，高度17.5m，建筑面积864m2，柱距6.0m，屋面为梯形钢屋架，上铺彩色压型钢板，有天窗。
厂房内设设备平台二层，标高分别为3.0m，7.0m。
7.0m层为汽轮发电机运行层，厂房设检修走道。
厂房设25t桥式起重机一台，轨顶标高为14.5m。
（9）中央控制大楼：
长36.0m，宽11.7m，高度15.7m，框架结构，四层，建筑面积1704.6m2。
2.1.2主厂房结构设计概况
垃圾接收厅5.0m以下采用200厚加气混凝土砌块，其上部采用压型钢板墙面，窗户采用钢窗；
垃圾贮坑跨全部采用240厚MU10烧烧结普通砖完全封闭；
焚烧跨及烟气除尘处理跨3.0m以下采用240厚MU10烧结普通砖M5混合砂浆砌筑砖墙，其上采用压型钢板墙面，采光带采用滞燃性玻璃钢，采光窗采用钢窗。
（1）垃圾接收厅跨、垃圾贮坑跨及焚烧跨：
采用钢筋混凝土框排架结构，厂房柱及设备平台柱均采用柱下独基。
混凝土等级：
梁、板、柱、墙：
C35（24.000层及以下）、C30（24.000层及以上）。
（2）烟气除尘处理跨：
空间刚架结构体系，柱为双肢格构式钢柱，断面bxh=700x1500，单肢截面为700X400X16X25。
屋面为空间桁架结构。
柱间连系梁H400x400x10x14，在外围三边每隔6m设一道。
屋面檩条采用C200x80x3。
基础采用柱下独基，断面3000x2000，埋深2000。
（3）中央控制大楼：
四层框架结构，总长为43.8m，总宽为11.7m,屋面标高为15.700m，柱截面为500x500,框架填充墙为200厚加汽混凝土砌块。
柱基为独立基础，基础底面尺寸2500X2500,埋深1500，均采用C25混凝土，墙下基础为条基，断面600,埋深500。
（4）汽轮发电机厂房，总长36m,总宽24m,屋架下弦高为17.5m,为钢筋混凝土框排架结构体系，屋面采用梯形钢屋架带天窗，厂房内设置设备平台：
3.0m；
7.0m（运行层）；
厂房内设置25t/5t电动吊车一台，轨顶标高为14.500m。
厂房内布有两座钢筋混凝土高架式汽轮发电机基础。
柱基为独立基础，基础尺寸1500X2500,埋深1500。
均采用C25混凝土，墙下为条形基础，断面600,埋深500。
（5）10kV变压站：
总长为24m，总宽为17.1m，屋面标高为15.200m。
为两层钢筋混凝土结构。
填充墙采用200厚加汽混凝土砌块。
柱基为独立基础，基础尺寸1000X1000,埋深1000，均采用C25混凝土，墙下基础为条基，断面600,埋深500。
2.1.3主厂房装修设计
主厂房室内装修一览表
类别
部位
装修说明
地
面
主厂房、发电机房
200厚砼地坪，耐磨面层
变压器棚、变压器室
提浆地面
配电室
环氧涂装地坪
中控楼大厅
玻化砖地面
卫生间
防滑地板砖
楼面
接收大厅5.0m平台
水泥石屑楼面，
主厂房内各平台
水泥石屑楼面，耐磨面层
防滑卫生间砖
中控楼楼梯、贮坑跨楼梯
玻化砖面层
内墙面
主厂房各砖墙内墙
白色乳胶漆墙面
卫生间内墙面
1.80m高砖墙裙，白色乳胶漆墙面
顶
棚
接收大厅5.0m顶棚
白色乳胶漆顶棚
垃圾贮坑跨各平台顶棚
中控楼各顶棚
办公室、会议室
塑料条形扣板顶棚
钢结构涂装
梁,柱及桁架
抛丸除锈,防锈等级St2,涂层干膜厚度210μm
檩条,墙架,栏杆
喷砂除锈,防锈等级Sa2,涂层干膜厚度130μm
2.1.4主厂房屋面系统
结构形式
防水等级
设防要求
主厂房屋面
压型钢板屋面
Ⅲ级
外天沟和内天沟有组织排水
汽机房屋面
双层夹芯压型钢板屋面
Ⅱ级
外天沟有组织排水
110KV变压站
现浇钢筋砼平屋面
一刚一柔两道防水，有组织排水
中控楼屋面
现浇钢筋砼屋面
引风机变频室
风机棚
2.1.5其它设施设计概况
（1）厂内道路设计
厂内道路路面宽度均为双向7.5m，道路中心圆曲线半径不小于9.0m，道路最大纵坡为1％，道路最小纵坡为0.3%。
路面结构为混凝土路面，采用城市型的双向1.5％的路拱横坡。
高架桥路面净宽度为7.5m，入口处净宽为9.0m，车道两侧各设0.5m宽防撞护拦以保证行车安全，桥上路面纵坡为6.0％。
（2）厂内高架桥设计
厂内高架桥紧靠厂区北边，以90o转角接入垃圾接收大厅，转弯处内半径为15.0米，计算荷载汽－20，验算荷载挂－100，桥跨结构采用三孔一联C40钢筋混凝土连续空心板：
15＋15＋15m。
下部结构采用重力式U型桥台及双柱式墩台，并采用隐性盖梁，以保证桥下透空和美观。
桥梁基础持力层为中风化凝灰岩。
高架桥台后路堤挡墙采用C20片石混凝土结构，台背及路堤填料采用碎石土，分层碾压、夯实，内磨擦角不小于30o。
烟囱：
烟囱为钢筋混凝土结构，底部直径6.6m,顶部直径3.6m,总高为80m。
烟囱内衬采用耐热混凝土砌筑，烟囱外部旋转钢梯可到最高处。
基础为钢筋混凝土筏板基础原槽浇筑。
（3）辅助用房及构筑物
包括在线监测小室、油库、地磅房、循环水池、泵房、门岗及围墙等。
在线监测小室：
单层砖混结构，层高3.3m，屋面板厚120mm，现浇，两道防水，墙为240厚承重砌块，地面作地板砖。
外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。
基础为条形基础，断面600mm，埋深500mm。
①油库：
油库地坑壁200厚C20钢筋混凝土浇筑。
②地磅房：
单层砖混结构，层高3.3m，屋面板厚120mm，现浇，两道防水，墙为240厚承重砌块，地面采用地板砖。
③循环水池：
为现浇钢筋混凝土水池，水池长3.46米，宽17.8米，高7.75米；
循环水池采用C30防水混凝土，抗渗等级为S8。
水池壁厚为300mm，底板为400mm。
冷却塔柱截面为500x500。
④泵房：
为单层混凝土框架结构，其梁、柱混凝土强度等级为C30，梁截面为300x1000柱截面为400x700，屋面板厚为120mm,围护墙为240mm厚砌块。
⑤大门及围墙：
福州**垃圾焚烧发电厂大门，平面设计上采用矩形布局。
充分考虑和厂区整体协调。
立面设计造型上采用对称式布局，建筑体量为纯净的几何形体，外轮廓线简洁流畅，富有现代感。
在细部处理上运用后现代建筑符号加以修饰，既注重各个单体的个性又强调整体风格的协调和统一。
室内外装修：
室内墙面为中级抹灰，刷白色乳胶漆。
外墙面立面采用铝塑板饰面。
地面贴普通地面砖。
围墙采用文化石饰面。
通透铸铁花栏杆。
2.1.6主要工艺设备概况
系统名称
包含主要设备
垃圾接收系统
汽车衡、垃圾吊车
垃圾焚烧系统
逆推炉排垃圾焚烧炉、进料斗、进料溜槽、推料器、炉排支撑、炉排、焚烧炉钢框架、焚烧炉壳体、炉排底部进风斗、启动燃烧器、点火及助燃燃烧器、炉墙密封风机、炉墙冷却风机、焚烧炉液压站
余热回收系统
余热锅炉、余热锅炉锅筒、一级空气预热器、二级空气预热器、锅炉给水泵、定期排污扩容器
汽轮发电机组
汽轮机、发电机、空气冷却器、凝汽器
灰渣处理系统
马丁式除渣机、悬挂式抓斗起重机、炉排下螺旋输渣机、炉排下螺旋输渣机、手动插板阀、锁气器、膨胀器、落渣管、喷雾塔下螺旋输灰机
烟气处理系统
半干式烟气处理塔、布袋除尘器、烟气引风机、石灰乳液制备装置、活性炭贮存输送装置
2.1.7工艺流程概况
⑥SITY2000焚烧技术工艺流程为：
运载垃圾的卡车称重后把垃圾倒于垃圾坑中，然后爪式抓斗将垃圾吊至焚烧炉的料斗上方，爪式抓斗将垃圾投入料斗及料槽，料槽起到了气封作用，并把垃圾送到SITY2000逆推式焚烧炉排，垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程都在SITY2000炉排上完成。
垃圾燃尽后剩下的炉渣经湿式排渣机冷却后，再送至卫生填埋场填埋。
⑦烟气的热能被余热锅炉转换成蒸汽用于发电、预热燃烧空气，经过半干式烟气处理装置和布袋除尘器除去有害气体和粉尘后经引风机抽出，由烟筒排往大气，除尘器收集下来的飞灰与石灰等混合物由排灰装置排出,经打包后封闭处理。
⑧SITY2000焚烧工艺实行全过程的计算机自动化控制，通过传感器测量出燃烧参数如垃圾厚度、空气量及温度、各部分烟气温度等参数，计算机将传感器采集的数据经过运算处理，通过控制炉排移动的速度、移动频率、料层厚度、空气量配比和烟气再循环风机挡板开度来控制燃烧过程和各监控点烟气温度。
⑨SITY2000焚烧炉采用负压操作，为-30Pa。
有利于设备系统及车间环境的清洁及机组运行的稳定性。
工程特点
⑩钢结构量大，现场安装复杂；
垃圾坑砼浇注量大；
管道系统多而复杂；
自动化程度高；
设备安装与钢结构安装交叉施工期长，对安全要求高；
主要设备安装精度要求高。
工程招标要求及范围
2.3.1招标范围：
□福州**垃圾焚烧发电厂工程二标段，包括垃圾处理厂主厂区内的建（构）筑物、工艺技术设备安装调试及辅助配套设施。
工程主要建（构）筑物包括：
主厂房（焚烧炉区、垃圾贮坑、垃圾接收大厅、汽轮发电厂房、中央控制大楼、变压器及配电室、灰炉渣处理及废铁分选间）、烟囱、循环水泵站、循环冷却水塔及水池、生活生产辅助用房、场区地下管网、道路桥涵及其它辅助配套设施。
主要工程内容包括：
以上各建（构）筑物的土建、装饰、水电安装以及工艺设备的安装等工程项目。
2.3.2质量要求：
按现行质量验收标准验收达到合格标准。
2.3.3工期要求：
工程主体完工控制时间为2007年1月31日。
总体部署
项目管理目标规划
项目部通过有计划的项目管理，落实项目管理的职责，抓好进度控制、质量控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调、安全文明施工等几方面的工作，以“优质、及时、安全、文明、高效”地完成本合同任务，为业主提交一份满意的答卷。
3.1.1质量目标
所有分部工程一次验收合格率100%，工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范（GB5030-2001）合格标准。
并在此基础上争创“优良工程”。
3.1.2安全目标
因工负伤率控制在2‰以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
3.1.3工期目标
计划目标工期638天，并随时满足业主方对工期的调整，确保工程在2007年6月底之前竣工并投入使用。
3.1.4环保目标
认真贯彻执行ISO14000标准，控制工程垃圾污染和噪声污染，保护生态环境。
3.1.5文明施工目标
创福州市文明施工工地。
3.1.6服务目标
认真履行“施工前为业主着想，施工中对业主负责，施工后让业主满意”的服务方针，在工程实施全过程以及质量保证期内为业主提供尽可能周到的服务。
质量保证期内派员常驻业主要求的值班点，需要时30分钟内到达现场；
质量保证期后我们将按行业要求并在3小时内到达现场提供优质服务。
施工组织总体设想
我公司在本工程的建设中将充分发挥公司的总包资质，对工程的主要施工项目（土建工程、钢结构工程、设备安装工程、给排水工程、电气工程、自动化仪表及控制系统工程等）专业全部进行总包，各专业工程均由本公司下属专业公司施工，不向外分包转包，以确保工程协调施工。
本工程属于大型工业系统工程，施工内容纷繁复杂，涉及专业繁多，技术难度大，协调管理工作复杂，为便于管理，根据工程特点，拟对工程建设进行分区段分阶段管理。
整个工程作为一个系统工程，在此基础上根据各建、构筑物的使用功能及施工条件，划分为7个子系统工程：
①主厂房；
②循环水系统；
③烟囱；
④道路、高架桥及环境、绿化;
⑤厂区综合管网；
⑥机电设备安装；
⑦仪表、自动化控制系统。
首先，根据上述子系统工程的划分情况，在整个施工平面上划分为几大区域，对各区域的
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