安装标准损易耗件明细表Word文档下载推荐.docx

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P215PR-9200

11

BLCT2C00W0

12

过滤网

405x843x98

400

13

405x575x48

300

备注:

1、保修期内如设备本身出现问题,需要更换配件,我方将完全免费更换配件。

2、保修期外设备出现问题,我方将按上述价格提供。

4.特殊工具清单

特殊工具名称

复合压力双表

ASIAFIRST

500

注:

如需要提供,将按上述价格提供。

5.安装施工机具表

序号

名称、规格、型号

单位

台数

电焊机

免费提供

气焊设备

砂轮切割机

钻孔机

冲击钻

真空泵

真空测试表

兆欧表500V

数字万用表

进口双表组件(氟专用)

(六)货物安装、验收标准

机组安装、验收手册

本工程的施工验收标准按:

GB50174-93《电子计算机机房设计规范》

GB243-82《通风与空调工程施工及验收规范》

GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》

GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

的规定执行。

1.安装标准

1)安装注意事项

室外机高于室内机安装时,高度方向落差不得超过20m;

室外机低于室内机安装时,高度方向落差不得超过5m;

室内外机单程最大等效长度为50m,如果长度>30m,安装事宜请咨询厂家;

2)安装室内机

a.场地选择

空调房间应尽量减少窗户的数量,已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离,做好防潮保温工作;

在送风方向所有电缆和管道合理布置,所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行,以减少送风阻力保证风量;

尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地,在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物,以保证通风顺畅。

b.安装要求

安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度;

所有机组全正面维护,因此正面要预留至少700mm的操作空间;

机组为上送风时,考虑到下侧有制冷管道,水路管道和电源配线需要安装,空调机组下面应放置一机架不低于150mm;

空调机为下送风时,机架高度应不低于300mm;

以保证管道安装空间和通风顺畅;

空调器为带风帽时,可以调节风帽的出风隔栅,以调整气流方向。

重要提示:

采用后曲叶片离心风机的机组,安装平面必须水平,否则离心风机可能工作异常!

c.机架安装

在机组拆箱搬运前机架应安放就位,要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设计要求;

机架材料宜用角铁及槽钢(60×

60×

3mm),以保证安装强度,并在机架上涂上防锈漆或镀锌处理以防止生锈;

机架的高度一般在150~600mm。

如装有活动地板,应以活动地板支架的高度而定;

机架必须水平固定在平整的地面,以免机组因机架不水平发生倾斜,致使机组的门板关不严,运转噪音加大;

机组与机架间需放置5~10毫米厚的橡胶防震垫,并用螺栓紧固,以减少机组运行时产生震动及噪声;

3)风冷冷凝器安装

安装在通风良好、没有太阳光直射的地方,以提高换热效果;

安装在场地较为空旷、灰尘较少的地方,方便安装和维护,保证换热效果;

安装在人和动物不易接触到的地方,以防烫伤、割伤;

机组属贵重物体,请注意做好防盗措施。

室外机安装方式灵活,可根据场地特点选择立式安装或卧式安装;

安装出风口正前方4m及后方0.7m内不应有遮挡物,以保证通风顺畅;

安装位置应留有至少1m的维护空间,以方便机组检修需要;

室外机并排安装时,机组之间应留有至少1m的距离,否则会影响换热效果。

c.冷凝器支架安装

安装在天台上的室外机,如天台上有防水层,需要在防水层上做好水泥墩,机架通过螺栓固定在水泥墩上,以保护天台上的防水层,防止漏水;

室外机和机架应用螺栓牢靠固定,并采取减振和减噪措施;

下雪的地方应装上防雪护盖;

4)制冷系统连接

a.管路布置

排气管和液管应布置在没有太阳光直射的地方,并需要套上保温管;

铜管的安装要求整齐、横平竖直并且固定良好;

室外机高于室内机安装时,气管在垂直方向每升高6m应设一”S”型存油弯;

处于水平位置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜(倾斜度1/100),以防机组停机后油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中;

室外机立式安装时,必须保证气管在上面,液管在下面;

管道穿过墙体安装,穿墙洞应做好密封处理;

所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接。

b.管路焊接

管路焊接前应放净机组内的出厂保压氮气;

紫铜管于焊接前必须检查管道的内、外是否清洁、完整,如发现铜管内污垢,应用干净的绸布或氮气把污垢清洁干净;

铜管必须使用切割刀切割,不得使用钢锯来切割铜管;

管路焊接时应吹氮气保护,以防止铜管焊接时产生氧化层;

焊接区域应非常清洁,周围不得有易燃易爆品;

铜管的焊接应采用铜磷焊条热钎焊,铜管表面必须保持光洁,并尽量避免采用助焊剂;

如封口时管道需连接到易于烫坏的元件(气阀芯、阀门密封橡胶等)时,应进行降温处理。

例如把阀门芯取下,或用湿毛巾把元件包好,边焊接边加水降温,待元件表面温度回复常温后方可复位;

管道焊接完成后应检查焊接口是否完整,如发现裂缝、沙眼或泄漏等情况应立即修补;

c.试压检漏

在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≥,并且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止;

在充入氮气后,应保证24h的保压时间内系统无泄漏(温差波动3~6℃,压力变化约1~2%);

5)冷冻水系统

机组出厂前已安装二通流量调节阀,本系统可直接与大楼的冷冻水循环系统相连接;

机组的供、回水管路上安装截止阀,以便于维护时切断冷冻水水源;

所有冷冻水管路应用绝热材料保温处理,防止管道凝露;

6)加湿器连接

所有带加湿功能的机组都必须进行加湿器连接,否则加湿器将无法工作!

加湿器排水管必须采用耐温高于100℃的塑料管;

将加湿配件供水管一端连接到自来水水龙头,另一端连接到加湿底座的进水电磁阀,注意连接必须安装塑料垫圈,以防漏水事故;

将加湿排水管一端连接到加湿底座的排水孔,另一端通入下水道,注意布管时应有1/100的斜度,不得打接、绕圈,以保证冷凝水排水通畅;

供水水质要求电导率介于125~1250μs/cm之间,不允许使用去离子水、纯净水或蒸馏水,否则影响加湿量及使用寿命;

供水压力应在~为宜,供水水温在1~40℃之间。

7)电气连接

对照打包附件的电气图进行接线;

应采用正规的铜制电缆线,接线时应保证所有的连接牢靠;

电缆线不得碰到铜管,以防铜管温度过高烫伤电缆线;

电源接入前应先断开主控开关,以免造成意外。

2.验收标准

1)空调工程质量验收考评报告样本

用户单位:

设备地址:

室内机组型号:

机身编号:

室外机组型号:

设备类型:

□风冷□水冷□双冷源□冷冻水设备启动日期:

检查人签名:

服务部代表签名:

日期:

年月日日期:

年月日

说明:

a、本标准适用于Renovoair空调工程安装完成及日常巡检检查;

b、本文的某些数据检查标准需根据机组型号确定,检查时请先参考机组说明书。

项目

室内机组

室外机组

电气连接

管路系统

水冷、冷冻水系统

最后得分

权值

分值

不合格项目

改进建议

是否整改

整改措施

整改期限

责任人

整改结果

评分说明:

1、合格:

满分;

2、一般项——指一般错误:

根据情况扣子项目分数;

3、重要项——指严重错误:

扣除所属大项分数;

4、关键项——指致命错误:

扣除所属大项分数,并从总分数中倒扣10分,并判本工程不合格,必须整改。

总分计算方法:

(所有各单项分数之和/有效分数总合)×

100

2)

检查项目

缺陷等级

得分

检查说明

1-1

机组外观脏污或破损

一般

目视检查;

“有”为不正常,需处理,“无”为正常。

1-2

机组运行时异常噪音

主要听取压缩机运行,风机运行时发出的声响,

无特别的.异于平常的声响则正常。

1-3

出风口导风板损坏

指送风导板不能有断裂,变形,紧固件松动等故障;

目视或手动检查。

1-4

三相交流输入电压是否正常

重要

使用万用表,在空调总开关处,分别检查三相对地电压,每相电压在(220±

5V)范围内为正常。

1-5

压缩机工作电流(A):

R:

W:

B:

关键

使用钳型电流表,在机柜压缩机的空开处,测每相电流值,三相电流大小应一致。

具体值参看随机说明书或压缩机铭牌。

1-6

机组控制板显示正常

观察机组控制显示器,其图形.数据显示应清晰,无掉字.错字和明显的显示错误。

1-7

机组装有减震胶垫

检查机组与安装底座接缝处应垫有至少5mm厚橡胶垫,并且要求机组和胶垫接触紧密。

1-8

底座固定牢固;

底座高度尺寸(mm):

机组底座需用膨胀螺栓锚固;

对地板下送风方式机组的底座高度尺寸必须在190mm以上;

对上送风方式机组的底座高度尺寸必须在150mm以上;

1-9

下送风,地面保温材料破损

对地板下送风方式机组,目视检查地面的保温层不能有保温层缺失,破裂,地面无外露等现象。

1-10

出风口前1米内无挡风物

出风口前1米内,不能有阻挡送风或降低风速的物体,“有”为不正常,需处理,“无”为正常。

1-11

1#机组回路保压测试,压力值:

kpa

24小时后kpa

(检查方法同13.)

2100kpa,24小时后2100±

42kpa

1-12

2#机组回路保压测试,压力值:

kpa;

24小时后kpa;

(检查方法同上.)

42kpa

1-13

1#机组回路抽真空测试,

压力值:

kpa;

一般在抽真空后立即进行检查;

使用双头压力表,将低压测量管接在压缩机低压管的气阀上,打开压缩机低压端的三通阀,观察低压表显示的压力,一般要求压力值超过-206kpa(非常接近—30in.hg)为合格;

巡检时,此项不能做。

1-14

2#机组回路抽真空测试,

-206kpa

1-15

a、机组安装是否符合图纸要求;

b、机组预留维护空间,是否符合维护要求:

前mm后mm

左mm右mm

前>

1200mm;

后>

400mm;

左>

864mm;

右>

b、此组数据因现场原因可能会难以达到,判断时,前距离和左距离是关键,必须达到;

右距离则不太重要,对deluxe机组还须考虑后距离,(因为要更换再热器),但对CM+机组可不考虑后距离,因其可背靠墙壁安装;

datamate型室内机较简单,故只要求前距离达到即可。

1-16

压缩机冷冻机油油量

每个压缩机的视油窗,冷冻机油油量应该在标尺刻度线位置。

1-17

运输固定螺栓、钢带是否取下

“是”为正常“无”为不正常,需处理。

记分:

3)

2-1

安装位置

目视检查,应符合该产品技术手册要求

2-2

外观是否破损

目视检查,“有”为不正常,“无”为正常。

2-3

运行平稳无扫边及异常噪音

主要听取冷凝风扇和散热翅片在运行时有无特别的.异于平常的声响“有”为不正常,需处理,“无”为正常。

2-4

冷凝风扇转向是否正确

观察,冷凝风扇鼓风通过了散热翅片的方向应和设计的风向一致,则是转向正确。

2-5

风扇压力开关工作可靠

若压力开关能随压缩机的启停而自动启停冷凝风扇,为可靠工作状态;

2-6

风冷凝器翅片形状正常

目视检查,其翅片无变形,脱落,翅片挤压成一团等现象,为正常;

2-7

冷凝器散热风扇工作电流(A):

使用钳型电流表,在冷凝器风扇的进线处,测其两相电流值。

每相大小应一致,选其中一相电流记录。

具体标准值参看随机说明书,其值应在规定范围内。

2-8

冷凝器表面清洁;

风道无阻塞物

目视检查,其冷凝器表面无油污;

翅片缝隙无废纸等固体物阻塞;

风道无电缆、管道等阻碍而影响通风。

2-9

机组设备有防雨措施

对于防雨型室外机无需作防雨蓬。

2-10

机组装有减震胶垫

2-11

水平安装室外机组,背面距离墙面0.6m以上

此规定主要为便于机组回风,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。

2-12

水平安装室外机组,正面距障碍物4m以上。

此规定主要为便于机组排风,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。

2-13

垂直安装室外机组,机组之间相距1.2m。

此规定主要为防止机组间的扰流,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。

90

4)电气连接部分:

3-1

供电设备

a、总空开容量:

A

总线电缆规格:

总线电缆截面:

mm2

室外机组电缆截面:

mm2

控制电缆截面:

应符合空调设备需求。

查看总空开的铭牌额定电流,要求总开关额定电流大于空调全开机总电流设计值;

空调总电流值查看随机说明书,但一般工况下,空调工作电流一般达不到全开机总电流设计值。

3-2

空调设备

电缆与地绝缘电阻

L1-G:

L2-G:

L3-G:

N-G:

C、控制电缆

查看电缆外表皮印制的标识,其线径须符合设计大小;

用摇表测电缆对地绝缘电阻时,要注意先断开空调的所有空开,防止其控制电路被高压击穿;

电缆绝缘电阻参考有关电气依据,以判断其是否合格。

3-3

电缆安装规范性:

观察上述项的要求是否达到,达到为合格,否则为非,需改正

五线电缆分色安装接线

电源线和控制线分开走线;

电缆有线管或线槽保护;

线管接驳处已粘接良好

电缆走向横平竖直

绝缘层无破损

电缆连接可靠、紧固螺钉无松动

尼龙扎带余尾剪除

60

4、空调管路系统:

4-1

冷媒铜管管径:

气管mm

液管mm

可用卡尺测量管外径,其大小须符合工程设该计时选定的大小,否则为不合格。

4-2

冷媒铜管焊点平滑无焊瘤

观察其焊接处,若熔焊均匀,厚实平滑,无尖锐突起,则为合格;

4-3

垂直走管时,每隔7.6米装有一个集油器

只对风冷型机,其高压气管垂直安装有此要求,液管无要求;

对其它机型也无要求。

4-4

冷凝器高于室内机时,冷凝器进气管处装有反向油弯

只对风冷型机,冷凝器高于室内机时,冷凝器进出管处做有“n”形反向油弯:

对其它机型也无此要求。

4-5

保温套管无破损;

接缝处粘接良好

指管道外包的保温棉无脱落,破裂,各接缝处应用万能胶水粘接好,管道本身无外露;

目视检查。

4-6

铜管焊接后,已清洗:

指管路分段焊接完成后,要先用高压氮气吹出焊渣;

管路闭环焊接前,也要再次吹洗。

4-7

排水管平装,由室内向外5%斜度

观察管路布放,其走向应沿排水方向下斜5%的角度,形成落差,保证排水顺畅;

有则合格。

4-8

管路有托架,固定良好,无松动。

用手轻摇管路,管路应无明显晃动,是为合格。

4-9

排水管管径:

mm;

排水管材质:

用卡尺测量管径,其值应符合设计大小,管的材质:

镀锌钢管或者高温型铝塑复合管。

4-10

进、排水管各接驳处无渗漏

观察管路各直通,三通,和弯头处,应接驳密封良好,应无水渗漏为合格。

4-11

进水管管径:

进水管材质:

镀锌钢管或者铝塑复合管。

4-12

进水管阀门完好无渗漏

关紧阀门,观察其接驳处,应无水渗漏为合格。

70

(七)同投标货物型号一致的产品手册、彩页、说明书等技术文件

详见附件2~5

(八)投标货物售后服务

完善的售后服务

RENOVO铨高产品的品质和售后服务一直受到用户的赞誉,我们拥有一支经过严格培训,经验丰富的专业工程师队伍和强大的服务网络。

完善的备件支持和运行管理,迅速准确的响应,先进的检测设备,我们的优质服务保您称心满意。

2007年底我们成立了客户服务中心,主要是针对公司业务的日益增长,以及庞大客户群所产生的复杂的客户服务工作。

我们的目的是为客户提供优良的售前、售时、售后服务,确保客户对我们服务的满意,从而增强我们的竞争力。

在客户服务中,我们将本着“一切为了客户,为了一切客户,为了客户的一切”的服务宗旨,结合本公司情况和客户的个性特征,为广大客户提供便捷、高效的全方位优质服务,并且,希望在我们客户服务的过程中,真正有助于客户自身的应用与发展。

公司总部设在珠海,负责中国所有RENOVOAIR用户的售后服务、系统维护等。

公司下属华东大区(上海)、华北大区(北京)、华南大区(珠海)、华中大区(合肥)、西南大区(成都)服务于RENOVOAIR在各地区的用户。

在上述四个地区都成立了办事处,结合在各地的经销商(代理商)形成了一个遍布全国的客户服务网络。

公司在珠海设有齐备的配件中心,筹划和采购产品设备维护需要的备件,以覆盖广泛的服务中心为基础,形成了快捷的备件供应网络。

我们将负责按招标方要求的时间进行或指导设备安装,并按照设备的主要说明书的规定进行调试直至设备正常运行,并按招标方要求的时间对招标方的技术人员、操作人员进行免费技术培训,直至技术人员、操作人员能够熟练掌握为止。

同时,提供相应的培训资料。

培训内容应包括设备工作原理及性能、设备安装、设备操作、维护及维修等,培训资料包括安装、操作、维修手册及设备维护保养手册等。

我们承诺对用户设备发生的问题实行一年365天,一天24小时全天候响应,在客户提出服务要求时,即时小时做出响应并提出解决方案,12小时以内到达现场(视场地实际距离而定)。

我们承诺在提供的空调设备使用年限内,保证零部件供应、及维修技术的提供。

现在RENOVOAIR在中国范围内共有十多家家售后服务和技术支持中心,由设在中国珠海的中国区技术服务中心统一指挥和调派,其中高级工程师15人,工程师48人,其余为技师,并全部经过严格的培训,拥有丰富的经验,使用户在任何地点任何时间都有RENOVOAIR的技术人员提供完善和专业的技术服务。

随着RENOVOAIR产品在中国电信公司的使用,如果所进入的省份或地区没有RENOVOAIR的售后服务和技术支持中心,我们会在30天之内迅速在当地成立相应的省级售后服务及技术支持中心,以保证空调设备的正常使用,如果在同一个省份中RENOVO数量较多,我们会迅速根据各个地区或市的实际使用数量,在省级建立售后服务和技术支持中心的情况下,同时在该省的二级行政区域,如市或者地区也会建立相应的售后服务和技术支持中心公司将竭诚为客户提供高质量的售后服务,维护设备于最佳运转状态。

给客户建立最可靠的质量保证。

在保修期内除了耗材(如过滤网)之外,维修设备的所有费用由RENOVOAIR公司承担(不包括使用不当或不可抗力所致故障),无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的部件。

无论在保修期内或保修期外,我们对于机房专用空调设备采用如下维修方式:

提供24小时电话故障诊断服务。

(4008-823-833)

不定期对设备进行巡检(每年至少四次),现场了解设备运行情况,同时进行必要的测试与维护。

一年365天,一天24小时全天候响应,在

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