丰田生产方式的实施条件及其借鉴作用之欧阳生创编Word文档下载推荐.docx
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1.引言1
2.JIT概述1
2.1JIT的概念1
2.2日本丰田采用JIT的背景1
3.企业实施JIT的意义2
4.JIT生产方式的实施条件3
4.1完善的市场体系是有效实施JIT生产方式的宏观环境3
4.2高效的供应链网络与物流配送系统做配合3
4.3流程化的生产设备3
4.4建立完善的信息管理系统4
4.5塑造有效的组织文化做后盾4
5.借鉴JIT生产方式改造我国企业的建议4
5.1转变管理思想4
5.2作好实施JIT相应的配套工作5
5.3采取现代企业管理手段5
5.4调动全体员工的积极性5
5.5对员工进行JIT生产培训6
总结6
参考文献：
6
1.引言
JIT作为一种先进的管理方式，已越来越为企业所重视，但在很多企业具体应用过程中，JIT的作用并没得到充分发挥。
本文通过描述企业实施JIT的现状，特别是实施过程中出现的各种问题，分析原因，并试图找出企业有效实施JIT的途径和方法，但在实际应用过程中，手段因具体企业和运作方式而不同，国内企业只有在实践中不断探索，才能寻找和确立自己的JIT方式，真正把握JIT管理方式的精髓，更好利用JIT这一管理利器，不断提高企业竞争力。
2.JIT概述
2.1JIT的概念
所谓JIT生产方式，就是按照顾客需要，在必要的时候以必要的数量，生产和交付必要的产品和服务。
JIT生产方式可以使产品的开发设计和生产周期显著缩短,可以使企业能够快速适应市场的需求变化。
JIT生产方式是一种适应组织“多品种、小批量”的生产方式，是一种顺应市场需求多样化、个性化的生产方式，是一种在降低成本的同时使质量显著提高，在增加生产系统柔性的同时也使人增加对工作的兴趣和热情的生产方式。
JIT生产方式一改传统的思想，以市场为龙头，以需求拉动生产，由需求方决定供应货物的品种、数量、到达时间和地点，供应方按订单供应货物，这样货物库存大大下降，甚至达到“零库存”。
JIT生产方式的精髓在于：
它是一种持续改善的思想体系，其焦点是杜绝一切浪费，它以尽可能低的成本和尽可能高的质量对顾客做出尽可能快的反应，从而提升企业的竞争能力。
2.2日本丰田采用JIT的背景
由于汽车市场竞争的日益激烈，很多汽车制造企业都面临降低制造成本的巨大压力，精益生产方式由于强调通过各种改进、消除浪费、改善产品制造和物流过程，使制造成本降低，提高企业的竞争力，因而获得各汽车制造企业的青睐。
精益生产方式和传统的大批量生产方式相比，它强调的是市场化，多品种，小批量，把库存看成是万恶的源泉，追求“零库存”和“零浪费”，强调分工协作和各种业务流程的精简，主张在生产过程中充分发挥各个员工的主观能动性。
所有这一切，几乎和传统的由美国引进的大批量方式格格不入，但是丰田、三菱、马自达、本田等汽车公司通过迅速全面实施丰田精益生产方式，使日本在1980年以其1100万辆的产量全面超过美国，成为世界汽车制造第一大国。
并且从80年代开始，连最求大批量生产的欧美汽车制造商也开始推进精益生产方式（丰田生产模式），最典型的案例就是德国保时捷汽车公司，这个在1991年夏天被观察家们断言即将消失的公司被精益生产方式从死亡边缘拉了回来。
种种实践表明，尽管精益生产方式是一种全新的变革，和传统生产模式格格不入，但是却给各个企业注入了全新的血液和活力，使濒临破产和倒闭的企业得以存活并迅速发展成长，甚至是成为行业的巨头和领跑者。
3.企业实施JIT的意义
JIT生产作为一种先进的生产方式，确实给日本丰田公司带来了根本性的转变，将其从破产的边缘从新走向辉煌。
总结起来，JIT生产模式大致有以下几个好处：
（1）全员参与,提高工作积极性。
JIT倡导一种不断改进工作的企业文化。
通过百分百的参与，充分调动了企业员工的工作热情和积极性，因此是一种积极的管理方法。
（2）加强企业质量管理。
按照JIT的要求，出现质量问题要立即加以揭露并集中力量解决，注意力能够集中在找出质量问题的根源上。
（3）降低库存,减少浪费。
以需求带动生产是JIT的指导思想，每一道工序都为满足下一道工序的需要而进行生产，直至生产出成品，这就保证了各工序之间能及时并有条不紊地进行生产。
整个生产流程能够紧密相连，大大减少了时间和作业成本的浪费。
（4）改善客户关系,提高顾客满意度。
在非常成熟的市场竞争环境下。
如何及时抓住用户需求,快捷生产出符合顾客需求的产品,是各生产厂家竞争的主要方面。
而JIT正是以用户的需求为出发点,生产制造产品，更多地考虑了用户多样性、个性化的需求，能更好的处理客户关系，提升顾客满意度。
（5）为生产系统提供了约束机制。
JIT具有一种内在的动态自我完善机制,它的运行需要不断产生出符合企业竞争要求的产品,在“即时化”的激发下，通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备，使生产系统中的问题不断暴露出来，使生产系统本身得到完善，从而保证即时化生产顺利进行。
（6）灵活适应市场需求。
JIT的本质在于能创造出灵活适应市场需求变化的生产系统，这种生产系统从经济性和适应性两个方面保证公司整体性利润的不断提高。
（7）弹性配置作业人员。
根据生产的变动，弹性的增减各生产线的作业人数，尽量用较少的人力完成较多的生产，不会出现长期闲置的冗员。
4.JIT生产方式的实施条件
4.1完善的市场体系是有效实施JIT生产方式的宏观环境
JIT生产方式需要比较发达的商品市场、劳动力市场、资本市场、信息市场等环境。
特别是JIT生产方式的“少人化”需要完善的劳动力市场作保证。
中国在未来的发展过程中，随着“全面、协调、可持续发展新战略”的实施，将逐步消除经济增长中的不平衡、不协调现象，切实提高中国经济增长的质量和效益，保持经济的长期稳健快速增长。
4.2高效的供应链网络与物流配送系统做配合
供货商能否按质按量按时供货，直接关系到实施JIT企业生产的顺利进行。
因为企业没有了库存,一旦原材料、外购件来源出现了问题，就可能立即面临危机。
实施JIT生产方式的企业离不开一个由供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户组成的高效供应链网络及完善的物流配送系统。
供应链节点成员的低效和延误，物流配送时间的不确定等均会造成企业生产的较大波动。
单个中小企业只是供应链网络中的一个小小环节，更没有实力自建物流系统，故需要一个高效的供应链网络与第三方物流配送系统的支持。
4.3流程化的生产设备
要求按对象原则组织生产线，根据产品的加工顺序排列设备，形成JIT制造单元。
从投料、加工直至完工有一条明确的流动路线，这种生产布局称为流线式生产线。
流线式生产布局主要采用U型布置，使得企业的有限空间得到了有效利用,加强了企业员工之间横向与纵向的相互沟通和协作，及时发现和解决生产中出现的问题，更重要的是各个生产制造单元可以共享一组辅助作业人员,达到企业少人化的目的。
通过组织混流生产、减少调整准备时间、建立JIT制造单元、实现准时采购、从根源上保证质量等来实现生产平准化，即物料流的运动完全与市场需求同步，实现零库存。
4.4建立完善的信息管理系统
JIT生产方式不仅要求企业之间、企业与顾客、企业与供应商之间的信息交流便捷、高效，而且还要求企业内部各部门之间信息畅通、准确无误，这样可保证物料信息在供应链各环节、企业内部各工序之间有效严密的传递,避免信息传递不畅带的对整个生产过程的迟滞，同时也可避免信息的重复处理而引起的成本提高,保证企业运作过程有计划、均衡有序地进行下去。
所以企业应积极采用现代信息技术如EDI技术、网络技术、数据库技术等构建完善的信息管理系统，共享信息资源，提高企业各部门、各环节的工作效率。
4.5塑造有效的组织文化做后盾
企业文化是企业的灵魂，它是一种“软性”的协调力和粘合剂，它以无形的力量形成组织有效运行的内在驱动力，是各种各样的管理方法得以实现的根本保障。
企业要倡导和营造一种适合JIT生产方式和企业自身特点的文化氛围，并通过各种行之有效的方法使这种文化所包含的价值观念和行为准则被大家自觉接受，进而影响他们的行为，使之与企业的发展目标一致。
比如GE为了在精密制造业与德国人一搏,杰克·
韦尔奇用他在位20年的时间改造GE的文化。
我国很少有强势的企业和品牌，尤其在质量方面，我们总是做不精。
要想成功实施JIT生产方式，保证产品质量的“零缺陷”，我们也需要学习杰克·
韦尔奇，改造我们的文化。
5.借鉴JIT生产方式改造我国企业的建议
5.1转变管理思想
JIT生产方式与其说是一种管理方式，不如说是一种管理思想，一种“持续改进”的管理思想。
我们不能机械地去理解“零存货”，其实企业要真正实现“零存货”远不是我们想象的那么简单，它涉及到企业内外部环境的诸多因素和限制条件。
但是“零存货”却是一种追求。
既然存货是不必要的，本来应该消除而没有消除，这说明企业生产经营活动远没有达到理想的境界。
由此促使企业加强经营管理，拓宽视野，竭尽全力，持续改善，以达到“零存货”的理想境界。
5.2作好实施JIT相应的配套工作
这需要企业从以下几各方面入手:
（1）生产经营过程实现高度的自动化。
在企业生产经营过程的各个环节都要实现较高程度的自动化，特别是生产过程采用计算机辅助制造系统，均应实现自动化生产控制。
由此而带来的结果就是一方面创造较好的“制造弹性”,能随时满足客户的要求；
另一方面，由于生产自动化程度较高，可使生产过程中部可避免的缺陷最大限度地降低。
（2）建立稳定的材料供应企业和顺畅的销售渠道。
在JIT下,要求企业与材料的供应商保持良好的伙伴关系,并将其纳入企业的生产系统。
企业要求供应商应保证及时、准确地提供企业所需的高质量的材料。
顺畅的销售渠道也是实行JIT的重要条件，顺畅的销售渠道可使企业避免产量出现较大幅度的波动，促使企业均衡地生产，从而实现减少库存产成品地存量。
（3）生产过程严格标准化，实行全面质量管理。
在实行JIT下，各个生产环节之间是环环相扣的。
任何一个环节产品质量出了问题,都可能导致整个生产秩序的混乱，由此造成的损失将是十分巨大的。
因此，在JIT下，追求“零存货”的全面质量管理，是保证JIT得以推行的重要前提条件，也是弹性制造内在的要求。
5.3采取现代企业管理手段
积极推进看板管理方式，在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板，看板是用来控制生产现场的生产排程工具。
JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
JIT生产为拉式生产，以制造工序的最后一道即总装配为起点，各后工序均衡地向前工序领取各种物料、半成品，采取标准化作业，把各个工序都连接起来，实现流程化、均衡化生产。
做到资源配置的合理化，所有的设备、人员和零部件都得
到最合理的调配和分派，在最需要的时候以最及时的方式到位。
对各工序人员进行培训，提高岗位技能，达到“少人化”目标。
聘请专家对现状进行诊断和系统的规划，实施“JIT”生产管理模式。
5.4调动全体员工的积极性
全员参与是企业实施JIT成功的基础，如果把JIT比做金字塔，全体员工就是金字塔的基石。
要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创造性，还要把授权、建立团队、物质与精神激励等手段结合起来。
在全员参与的过程中，要特别强调管理人员对实施JIT的支持。
JIT的实施执行是一个长期的，有时还是艰苦的过程，因为在传统生产制度下掩盖的许多问题都被揭示出来了。
这些问题的解决需要工人们的努力，但更需要管理人员的领导。
已经成功实施JIT的企业证明，高层管理人员对JIT的认同与持之以恒的贯彻执行是成功实施JIT的根本保证。
5.5对员工进行JIT生产培训
员工的培训既是推行JIT生产方式的突破口，又是JIT生产方式自始至终的工作内容。
员工的知识和技能是21世纪竞争格局中优势的主要来源。
在信息时代,实物是辅助的，知识才是中心。
企业不是从实物里获取价值，而是从人们所固有的知识、技术诀窍、知识产权和竞争能力中获取。
实践证明，在实施JIT生产方式非常成功的企业中,构成这些企业的产品质量好、生产柔性大、整体效益好的主要基础，是以优秀的“多面手”为代表的员工的存在。
因此，企业要想有效实施JIT生产方式，首先应该对员工进行培训，应在整个组织内部树立JIT的理念，使员工成为训练有素具有多种技艺的“多面手”；
同时要研究国内外实施过JIT生产方式企业的成功经验与失败教训，按照JIT生产方式的要求大力推行生产的同步化和均衡化。
总结
JIT思想是现代企业必须严格贯彻到生产经营核心中的理念，但实现手段因具体企业和生产方式而不同，国内企业只有在实践中不断探索，结合自身实际，才能寻找和确立自己的JIT方式，避免生搬硬套，只学表面与形式，重点要掌握其精髓与思想实质。
准时化管理体系的建立关键是经营意识的更新，要用“准时化”的理念指导企业物流和信息流的改造，要根据“准时化”的要求对企业业务流程重组再造，最终从传统生产模式平稳过渡到现代生产摸式。
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