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中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等

穿孔萃取法

≤9mg/100g

可直接用于室内

E1

≤30mg/100g

必须饰面处理后可允许用于室内

E2

胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等

干燥器法

≤L

饰面人造板(包括浸渍纸层压地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)

气候箱法

≤m3

a.仲裁时采纳气候箱法。

b.E1为可直接用于室内的人造板,E2为必需饰面处置后许诺用于室内的人造板。

3要紧机具(表3.1.3.3)

序号

机械、设备名称

规格型号

定额功率或容量

数量

性能

工种

备注

1

空气压缩机

PH-10-88

良好

木工

按8-10人/班组计算

2

电圆锯

2008B

3

手电钻

JIZ-ZD-10A

4

手提式电刨

1900B

5

射钉枪

SDT-A301

6

曲线锯

T101AD

7

铝合金靠尺

2m

8

水平尺

600mm

9

粉线包

10

墨斗

11

小白线

100m

12

卷尺

5m

13

方尺

300mm

14

线锤

0.5kg

15

托线板

2mm

(1)电动机械:

小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。

(2)手动工具:

木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。

1,3·

4作业条件

(1)木龙骨板材隔间工程所用的材料品种、规格、颜色和隔间的构造、固定方式,均应符合设计要求。

(2)隔间的龙骨和罩面板必需完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;

并要注意被碰撞和受潮。

(3)电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。

(4)门窗框与隔间相接处应符合设计要求。

(5)隔间的下端如用木踢脚板覆盖,隔间的罩面板下端应离地面20—3Omm、;

如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要周密。

(6)作好隐蔽工程和施工记录。

4关键质量要点

3,1·

1材料的关键要求

(1)各类龙骨、配件和罩面板材料和胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2)人造板、粘结剂必需有环保要求检测报告。

2技术关键要求

弹线必需准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应维持平整垂直,安装牢固。

靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。

边框应与隔间立筋连接牢固,确保整体刚度。

按设计做好木作防火、防腐。

3质量关键要求

(1)沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固,保证隔间的整体性。

(2)罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

4职业健康平安关键要求

(1)在利用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46—88。

(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工平安操作规程》DBJO1—62—2002。

(3)施工进程中避免粉尘污染应采取相应的防护方法。

5环境关键要求

(1)在施工进程中应符合《民用建筑工程室内环境污染操纵标准》GB50325—2001。

(2)在施工进程中应避免噪声污染,在施工厂界噪声灵敏区域宜选择利用低噪声的设备,也能够采取其他降低噪声的方法。

5施工工艺

1工艺流程

弹隔墙定位线-划龙骨分档线-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处置-安装罩面板-安装压条

2操作工艺

(1)弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以操纵隔间龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。

(2)墙龙骨的安装:

1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应维持平直。

固定点间距应不大于1米,龙骨的端部必需固定,固定应牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

2)门窗或特殊节点处,应利用附加龙骨,其安装应符合设计要求。

3)骨架安装的许诺误差,应符合表3·

2-1规定。

隔间骨架许诺误差表3.1.5.2-1

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m直尺和楔型塞尺检查

(3)罩面板安装

1)石膏板安装

安装石膏板前,应付预埋隔间申的管道和附于墙内的设备采取局部增强方法;

石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。

双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不该落在同一根龙骨上;

需要隔声、保温、防火的应依照设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;

一样采纳玻璃丝棉或30—1OOmm岩棉板进行隔声、防火处置;

采纳50—1OOmm苯板进行保温处置。

再封锁另一侧的板。

石膏板应采纳自攻螺钉固定。

周边螺钉的间距不该大于200mm,中间部份螺钉的间距不该大于30Omm,螺钉与板边缘的距离应为10—16mm;

安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。

钉头略埋人板内,但不得损坏纸面;

钉眼应用石膏腻子抹平;

钉头应做防锈处置。

石膏板应按框格尺寸裁割准确;

就位时应与框格靠紧,但不得强压;

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏便面板与临近表层接触紧密;

在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角;

石膏板的接缝,可参照钢骨架板材隔墙处置。

2)胶合板和纤维(埃特板)板、人造木板安装

安装胶合板、人造木板的基体表面,需用油毡、釉质防潮时,应铺设平整,搭接周密,不得有皱折、裂痕和透孔等。

胶合板、人造木板采纳直钉固定,如用钉子固定,钉距为80—15Omm,钉帽应打扁并钉人板面0·

5—lmm;

钉眼用油性腻子抹平。

胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时,相邻板面的木纹和颜色应近似。

需要隔声、保温、防火的应依照设计要求在龙骨安装好后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;

一样采纳玻璃丝棉或30-1OOmm岩棉板进行隔声、防火处置;

再封锁罩面板。

墙面用胶合板、纤维板装饰时,阳角处宜做护角;

硬质纤维板应用水渗透,自然阴千后安装。

胶合板、纤维板用木压条固按时,钉距不该大于2OOmm,钉帽应打扁,并钉人木压条0·

5—lmm,钉眼用油性腻子抹平。

用胶合板、人造木板、纤维板作罩面时,应符合防火的有关规定,在湿度较大的房间,不得利用未经防水处置的胶合板和纤维板。

墙面安装胶合板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,并可增加装饰。

3)塑料板安装:

塑料板安装方式,一样有粘结和钉结两种。

粘结:

聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。

a)胶粘剂

聚氯乙烯胶粘剂(601胶)或聚醋酸乙烯胶。

b)操作方式

用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板反面涂刷,不得有漏刷。

涂胶后见胶液流动性显著消失,用手接触胶层感到粘性较大时,即可粘结。

粘结后应采纳临时固定方法,同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

c)钉接

安装塑料贴面板复合板应预先钻孔,再用木螺丝加垫圈紧固。

也可用金属压条固定。

木螺丝的钉距一样为400—5OOmm,排列应一致整齐。

加金属压条时,应拉横竖通线拉直,并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,用垫圈找平固定。

4)铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方式,将板固定在墙筋上。

6质量标准

1主控项目

(1)骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工标准的规定。

(2)木骨架必需安装牢固,无松动,位置正确。

(3)罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺点,安装必需牢固。

2大体项目

(1)木骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。

(2)罩面板表面应平整、干净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。

(3)罩面板之间的裂缝或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接封周密。

(4)骨架隔墙面板安装的许诺误差:

骨架隔墙面板安装的许诺误差见表3.1.6.2-1。

骨架隔墙面板安装的许诺误差表3.1.6.2-1

纸面石膏板

埃特板

多层板

硅钙板

人造木板

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

压条直线度

5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

3.1.7成品爱惜

(1)隔墙木骨架及罩面板安装时,应注意爱惜顶棚内装好的各类管线,木骨架的吊杆。

(2)施工部位巴安装的门窗,己施工完的地面、墙面、窗台等应注意爱惜、避免损坏。

(3)条木骨架材料,专门是罩面板材料,在进场、寄存、利用进程中应妥帖治理,便其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

8平安环保方法

(1)隔间工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安标准。

(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。

(3)工人操作应戴平安帽,注意防火。

(4)施工现场必需工完场清。

设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。

(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时刻内施工,避免噪声污染、扰民。

(6)机电器具必需安装触电保安器,发觉问题当即修理。

(7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤大。

(8)现场爱惜良好通风,但不宜过堂风。

9质量记录

(1)材料应有合格证、环保检测报告。

(2)工程验收应有质量验评资料。

2玻璃隔间墙施工工艺标准

本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔间墙安装工程。

(1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收标准》

(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染操纵标准》

(4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目治理标准》

(5)《北京市建筑工程施工平安操作规程》DBJO1—62—2002

(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—96

2,3·

编制玻璃隔间墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及平安交底。

(1)依照设计要求的各类玻璃、木龙骨(6Omm×

l2Omm)、玻璃胶、橡胶垫和各类压条。

(2)紧固材料:

膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。

(3)玻璃规格:

厚度有8、10、12、15、18、22mmn等,长宽依照工程设计要求确信。

2-1一5。

钢化玻璃规格尺寸许诺误差单位:

mm表3.2.3.2-1

L≤1000

1000<L≤2000

2000<L≤3000

+1

-2

±

+2

-3

19

钢化玻璃厚度及其许诺误差单位:

mm表3.2.3.2-2

名称

厚度

厚度允许偏差

钢化玻璃

钢化玻璃的孔径许诺误差单位:

表3.2.3.2-3

公称孔径

允许偏差

4~50

51~100

>

100

供需双方商定

一般平板玻璃的厚度许诺误差单位:

表3.2.3.2-4

一般平板玻璃外观质量要求表3.2.3.2-5

缺陷种类

说明

优等品

一等品

合格品

波筋(包括纹辊子花)

不产生变形的最大入射角

60°

45°

50mm

边部,30°

30°

100mm,

边部,0°

气泡

长度1mm以下的

集中的不允许

不限

长度大于1mm的每平方米允许个数

≤6mm,6

≤8mm,8

8~10mm,2

≤10mm,12

10~20mm,2

20~25mm,1

划伤

宽≤0.1mm每平方米允许条数

长≤50mm

长≤100mm

宽>

0.1平方米允许条数

不许有

宽≤0.4m

长<

100mm

宽≤0.8mm

砂粒

非破坏性的,直径-2mm,每平方米允许个数

疙瘩

非破坏性的疙瘩波及范围直径不大于3mm,第平方米允许个数

线道

正面可以看到的每片玻璃允许条数

30mm边部

宽≤0.5mm

麻点

表面呈现的集中麻点

第平方米不超过3处

稀疏的麻点,每平方米允许个数

30

3.2.3.3要紧机具(表)

冲击钻

PSB420

手工木锯

G-9802

2kw

开刀

16

17

(1)机械:

电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

作业条件

(1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。

(2)砌墙时应依照顶棚标高在周围墙上预埋防腐木砖。

(3)木龙骨必需进行防火处置,并应符合有关防火标准的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

(4)做隔间房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处置。

2,4关键质量要点

按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

,4·

(1)隔间龙骨必需牢固、平整、垂直。

(2)压条应平顺滑腻,线条整齐,接缝密合。

(1)在利用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-88。

(2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工平安操作规程》DBJO1-62-2002。

(1)在施工进程中应符合《民用建筑工程室内环境污染操纵标准》GB50325—2001。

1工艺流程

弹隔墙定位线-划龙骨分档线-安装电管线设施-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处置-安装玻璃-打玻璃胶-安装压条

2施工工艺要点

依照楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔间垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

(2)安装大龙骨

1)天地骨安装:

依照设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,能够用φ8-φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~80Omm。

安装前作好防腐处置。

2)沿墙边龙骨安装:

依照设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,能够用φ8-φ12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800-1000mm。

(3)主龙骨安装

依照设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应很多于三颗钉子。

必需安装牢固。

(4)小龙骨安装

依照设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣惮或钉子固定。

必需安装牢。

安装小龙骨前,也能够依照安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。

(5)安装玻璃

依照设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;

如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;

如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封锁固定。

(6)打玻璃胶

第一在玻璃上沿周围粘上纸胶带,依照设计要求将各类玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。

待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。

(7)安装压条

依照设计要求将各类规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。

如设计无要求,能够依照需要选用lOmm×

12mm木压条、lOmm×

lOmm的铝压条或lOmm×

2O㎜不锈钢压条。

3.2.6·

(1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工标准的规定。

(2)木龙骨的大、小龙骨必需安装牢固,无松动,位置正确。

(3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺点,安装必需牢固。

(4)木龙骨的含水率必需小于8%。

6,2一样项目

(1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。

(2)玻璃表面应平整、干净,无污染、麻点,颜色一致。

(3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。

(4)许诺误差项目见表3·

玻璃隔间墙许诺误差表3.2.6.2

项类

龙骨

玻璃

龙骨间距

尺量检查

龙骨平直

用2m靠尺检查

接缝平直

拉5m线检查

接缝高低

用直尺或塞尺检查

压条

压条平直

压条间距

7成品爱惜

(1)木龙骨及玻璃安装时,应注意爱惜顶棚、墙内装好的各类管线;

木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。

(2)施工部位已安装的门窗,己施工完的地面、墙面、窗台等应注意爱惜、避免损坏。

(3)木骨架材料,专门是玻璃材料,在进场、寄存、利用进程中应妥帖治

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