悬挑脚手架方案16#工字钢版Word下载.docx

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哈尔滨哈西绿地中央广场项目

2

工程地址

哈尔滨市道里区东湖路与阳明滩大道交口处

3

建设单位

4

设计单位

哈尔滨方舟工程设计咨询有限公司

5

监理单位

施工单位单位

本工程标准层高3m。

具体布置如下:

楼号

标准层层高(m)

层数

悬挑梁位置

悬挑高度(m)

3#

18

3、9、15F顶

7#

25

2、8、14、20F顶

LOFT#

10

5F顶

三、施工布署

1、组织机构组成

组长:

——负责协调工作

组员:

——方案编制、技术交底

安全员:

——现场施工指挥、质量检查

2、职能分配

2.1项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。

(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

(2).定期向分公司报告工地安全生产情况和措施。

(3).制定各级干部的安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系。

(4).定期研究解决安全生产中存在的问题。

(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。

(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。

(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。

(8).督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。

2.2项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。

(1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施。

(2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。

(3).对职工进行安全技术教育。

(4).及时解决施工中的安全技术问题。

2.3工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任

(1).组织实施安全技术措施,进行技术安全交底。

(2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用。

(3).不违章指挥。

(4).组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

(5).认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。

2.4架子工

(1).认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度。

(2).积极参加安全活动,认真执行安全交底工作,不违章作业,服从安全人员的指导。

(3).发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改。

(4).对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令。

(5).发生伤亡和未遂事故,保护现场并立即上报。

3、安全保证措施

建立健全安全管理责任制和管理体系,以项目经理和执行经理为首,对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

(2).定期向分公司报告企业安全生产情况和措施。

(4).定期研究解决安全生产中的问题。

(7).对职工进行安全和遵章守纪教育

四、施工准备

1、技术准备

1.1、根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求等,本着安全、经济、合理的原则,按照施工组织总设计的部署和计划。

1.2、从3层开始采用悬挑脚手架(部分从四层,因涉及商铺)。

悬挑高度为18m(取整18m),此悬挑模式在悬挑层上层采用拉杆,所以悬挑搭设高度为22m,计算以22m为准。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

1.3、从三层开始使用18#工字钢悬挑脚手架,根据结构标准层高度,每六层挑一次,满足安全施工的需要。

2、劳动力计划

根据施工需要,需要配备专业架子工人数:

20人

3、进度计划

与主体结构施工同步施工。

五、施工技术措施

1、型钢悬挑脚手架

1.1、构造要求

1.1.1、基本构造

1)计算的脚手架为双排脚手架,以最高的18m作为计算高度,从三层顶开始采用工字钢悬挑脚手架,悬挑脚手架以六层为一挑,悬挑高度18m,共悬挑3次,立杆采用单立管。

2)搭设尺寸为:

立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.9米,大横杆的步距1.50米。

3)采用的钢管类型为φ48×

3.0,扣件为标准扣件。

4)连墙件采用2步2跨,竖向间距3.0米,水平间距3.0米。

施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板铺设。

结构阶段仅做防护作用,仅供装修阶段使用,所以荷载按装修荷载考虑。

结构施工中脚手架不允许堆放钢筋、模板等重物。

5)悬挑水平钢梁采用18#工字钢,其中建筑物外悬挑段长度一般为1.4米,阳角处斜拉长度稍适当增长,悬挑钢梁的间距控制在1.5米,悬挑钢梁上面的联梁采用10.0号槽钢,槽口水平与工字钢焊接。

在立管位置焊φ20短钢筋或短钢管头作为立杆的底座。

立杆在挑梁上定位构造示意图

1——挑梁;

2——Φ20短钢筋;

3——脚手架立杆

6)悬挑梁根部采用两个8.8级M20的高强螺栓与建筑结构相连,连接钢板厚度为10mm。

端部采用钢拉杆与建筑物相连,钢拉杆为φ20钢杆,悬挑2.4米以上设置两道拉杆,连接钢板为10mm厚,与工字钢满焊连。

(详见附图)

7)在转角部位、增长部位或悬挑梁处应增设钢斜撑,并做好钢板预埋,预埋250×

250×

10mm钢板,上设两道拉杆,拉杆与悬挑钢梁在垂直同一线上(详见附图)。

转角处悬挑梁支撑构造

1.1.2.立杆要求:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定:

1)立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内相隔立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

1.1.3.纵向水平杆构造要求:

1)纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。

2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内;

不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

1.1.4.横向水平杆构造要求

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

1.1.5.木脚手板及栏杆、挡板的构造要求:

1)木脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆铺设,采用对接平铺,并用10#铁丝固定在纵向水平杆上。

2)栏杆每步设置二根,架体外侧及底部全部采用密目安全网包住,架体底层与建筑物外墙的300mm空隙用木模板铺设,并做好安全标志,作为层间隔离。

铺木脚手板时纵向水平杆与横杆紧扣

1—立杆;

2—纵向水平杆;

3—横向水平杆;

4—木脚手板;

5—硬软隔离间隔布置;

6—栏杆;

1.1.6.连墙件的构造要求:

1)采用刚性连墙构件,连墙杆采用φ48钢管,钢管和脚手架的连接采用扣件,与预埋在砼墙体内的φ48钢管用扣件连接,并采用钢管与钢筋混凝土墙体位置顶牢,保证其整体稳定性。

2)连墙件采用二步二跨设置。

3)连墙宜靠近主节点设置,偏离主节点的位置不应大于300mm。

4)连墙杆应呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接一侧可稍下斜。

1.1.7.支撑结构的构造要求:

1)每道剪刀撑跨越立柱宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于6m,与架体底梁的倾角宜在45-60°

之间。

2)在外侧立面整个长度高度连续设置剪刀撑,与立杆用旋转扣件固定。

3)剪刀撑的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100mm。

2、施工流程及注意事项:

2.1、杆件搭设流程:

在建筑物楼层梁内预埋螺栓洞→安装悬挑体系→联梁安装→设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。

2.2、注意事项:

1)悬挑体系中各构件之间的焊接均采用四周满焊,施工时选用水平较好的焊工,焊缝要求连续、饱满,焊缝的高度不得小于节点图中的尺寸。

2)预埋螺栓洞用内径22的薄壁铁管,预埋时将铁管与梁内的钢筋焊接牢固,以免振捣混凝土时将其振捣偏位。

预埋铁管时要事先弹好水平线,将铁管预埋在统一高度。

3)悬挑型钢安装时,调节花篮螺丝使外端先上翘3公分左右,减少上部架体安装后悬挑型钢的绕度。

4)封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须沿建筑物周边交圈,用直角扣件与内外角柱固定。

5)横向水平杆靠墙一侧距墙结构面距离不大于300mm。

6)当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时牢固措施,直到连墙件搭设完成后方可拆除。

7)剪刀撑应随立柱同步搭设。

8)扣件规格必须与钢管外径相同,扣件螺栓拧紧扭力矩在40N·

m-65N·

m之间。

9)主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等到扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm,各杆件端部伸出盖板边缘的长度不小于100mm。

对接扣件的开口应朝内。

10)木脚手板应满铺,用铁丝扎牢,距墙面距离不大于300mm。

11)栏杆各挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,全架用密目安全网防护。

3、安全要求

由于工程结构较特殊,施工难度相对较大,施工中要有专人负责放线、定位,确保工字钢架设合理、规范、安全。

3.1、施工要求:

1)悬挑脚手架所用的工字钢、槽钢、钢板应无缺损,钢管、扣件、圆钢、高强螺栓等强度检测合格,焊条、花篮螺杆套筒、连接钢板应有合格证,焊工、架子工应有上岗证。

2)阳台部位支撑不得拆除。

3)18号工字钢水平间距不宜大于1.5m,10.0号槽钢作为联梁与18号工字钢焊接连成一个整体。

4)10.0号槽钢上在立管位置焊¢20的短钢筋或¢50短钢管作为立杆的底座。

5)所有焊缝必须饱满并要满足焊缝高度要求。

6)下料采用氧气乙炔火焰切割,切口必须平整,无裂缝、无夹渣

7)搭设过程必须由专职安全员在场,按安全操作规程指导下进行,以及在施工全过程内也有专职安全员全天上班前认真检查螺栓受力情况、脚手架稳定性、安全设施是否正常。

一旦发现异常停止作业,待处理好且经技术部门认真复查后复工,并作记录。

8)工字钢根部与砼接触部分应是紧贴,遇不平处应给予处理好。

预埋的钢套管埋放位置应正确。

9)认真注意钢管与横梁槽钢的连接以及槽钢与工字钢的连接是否牢固可靠。

10)螺栓必须设置相应的垫片。

11)悬挑超出2.4m的一定要设双拉杆与结构相连。

12)脚手架外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。

13)异种钢材焊接可选用强度等级较低底的钢材所选用的焊条。

4、交底与验收

脚手架搭设前,施工负责人必须组织作业人员进行技术交底,搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收,确认符合要求后方可投入使用。

1)严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)表3.0.4-2进行检查验收.

2)按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表8.2.4规定进行验收。

项目

允许偏差

△(mm)

示意图

检查工具

焊接钢管尺寸(mm)外径48

壁厚3

-0.5

钢管两端面

切斜偏差

1.70

钢管外表面

锈蚀深度

≤0.50

钢管弯曲

各种杆件钢管的端部弯曲

l≤1.5m

≤5

立杆钢管弯曲

3m<

l≤4m

4m<

l≤6.5m

≤12

≤20

水平杆、斜杆的钢管弯曲

≤30

构件允许偏差:

(表1)

5、架体搭设:

1)、按平面布置图将悬挑工字钢在安装平台上就位,然后开始搭设架体。

架体立杆就位离外墙距离为300mm,其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行,离墙距离偏差小于±

1%mm。

2)、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步,必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

3)、相邻立杆接头错开,以保证支架整体刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm。

4)、同一横杆两端高度差不超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。

5)、安装误差超过允许范围时,应调整合格后才能组装下一步。

6)、支架安装应与结构施工同步,支架始终高出施工楼面1.2-1.8m。

7)、每搭设三步架后,必须将架体内外立杆与结构拉结,保证架体整体性以及防止架体外顷。

8)、架体内外立面搭设剪刀撑,倾角45~60度剪刀撑水平投影应封闭。

外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑搭设至操作层。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外,在其中部还必须由扣接点。

9)、脚手架在施工操作面必须满铺木脚手板,离墙面或梁边120mm~150mm,不得有空隙。

操作面外侧应设有一道护身栏和一道180mm高的挡脚板。

6、架体使用要求:

1)、在一般状态下,两个操作层同时施工,施工均布荷载2KN/m2

2)、当使用物料平台时,只需在架体上开口,留出相应尺寸,并在临边加固。

3)、架体不得超载使用,不得使用集中荷载。

4)、架体只能作为操作架,不得作为外墙模板支撑架。

5)、禁止下列违章作业:

利用脚手架吊运重物;

在脚手架上推车;

在脚手架上拉结吊装缆绳;

任意拆除脚手架任何部件;

起吊构件时碰撞或扯动脚手架。

6)、悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业,因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。

杜绝因施工不当造成杆件传力不合理,留下安全隐患。

搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。

不得随意改变。

7)、悬挑施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除,施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200Kg的堆物,悬挑施工脚手架主要供操作人员施工,及保证安全的防护,所以施工中严禁脚手架超载使用。

特别时不允许将承重物件堆放载脚手架上。

7、悬挑脚手架搭设与拆除:

1)、悬挑脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行,不得任意操作。

2)、本工程采用的钢管外径为48mm的钢管,不得混合使用。

3)、封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。

4)、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

5)、连墙杆的构造应符合要求,当脚手架操作层高于连墙件二步时,应采用临时稳定措施,直到连墙杆搭设完成为止。

6)、扣件的外径必须于钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。

7)、栏杆、踢脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆居中设置。

踢脚板高度不小于180mm。

踢脚板长1.5-3m,宽18cm,厚2cm,用黑黄油漆做好色标,用铁丝扎在安全网外面外立杆内侧。

8)、脚手架的拆除:

A、拆除前必须全面检查脚手架扣件连接、连接杆、支撑体系的安全情况。

B、根据检查结果,补充完善施工组织中的拆除顺序,经主管部分批准厚方可实施。

C、拆除脚手架前必须进行安全技术交底。

D、清除脚手架上的杂物。

E、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时进行。

F、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

G、施工中如果需要分独立面拆除时,对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。

H、拆除施工中必须及时分端集中运至地面,严禁抛仍。

I、拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。

六、安全措施

1、搭设作业安全措施

对于高层建筑物的施工外墙脚手架搭设是其中一个重要环节,为了确保本工程外墙脚手架搭设成功和安全使用,工地成立以项目经理为组长、专职安全员、架子负责人为副组长的悬挑脚手架搭拆领导小组,具体负责和指挥该悬挑脚手架的搭拆:

组长:

项目经理

副组长:

生产经理

成员:

技术员、安全员及班组长

1.1人员要求:

必须持证上岗,上岗人员应定期体检。

在架上作业的工人应戴安全帽穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。

1.2当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。

位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

1.7每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。

1.8在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

1.9现场人员必须戴安全帽。

搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

1.10要服从统一管理,不得自行其是。

1.11高处作业人员不准喝酒,工作中不准嘻笑打闹。

1.12、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

1.13建筑物楼层临边四周无围护结构时,必须设高1.2m 

的两道防护栏杆、满挂安全网。

1.14利用操作层楼梯通行,顶板施工时,楼梯周边应作好防护;

楼梯段边设不低于1.2m高护拦,满挂立网封闭,管井设水平安全网封严。

1.15高处作业防护

1.15.1结构四层以下采用双排脚手架、密目安全网全封闭防护;

在四层顶开始设3m 

宽水平挑网,并且建筑立面加强防护。

1.15.2挂架外侧和下口均用安全网按要求封严,与结构外墙不留缝隙。

1.15.3建筑外立面门窗洞口均设1.2m高防护栏杆。

1.15.4所有外侧模板拆除必须在有防护架时方可作业,并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。

1.15.5当脚手架上翻时,下部几层顶板模板拆除后沿建筑物周围一圈设置1.2m 

高防护栏杆。

1.16建筑物出入口应搭设长6m、宽于出入通道两侧各1m 

的防护棚,防护棚顶应满铺5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。

1.17作业使用的高凳应牢固,两凳之间间距不得大于2m,高处作业严禁抛掷物料。

2、架上作业安全措施

2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

2.3每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。

2.4在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。

并同时准备防火措施。

一旦着火时,及时予以扑灭。

2.5雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。

2.6当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5M;

超过0.5M时,应按搭设规定升高架子的铺板层。

在抬高作业面时,应相应加高防护措施。

3、脚手架的拆除作业

3.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。

在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。

3.2在统一指挥下,按照确定的程序拆除作业,注意事项如下:

1)、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的操作顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下)。

2)、拆卸杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。

拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。

拆除立杆时,在把稳上端,再松开下端联结取下。

3)、应尽量避免单人进行拆卸作业。

单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

4)、多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

5)、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。

6)、在脚手架使用期间严禁拆除任何杆件

4、安全文明施工措施

4.1工人入场要进行安全教育,施工前工长要做好书面安全技术交底。

4.2施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗,非专业人员不得搭设。

操作人员要服从领导和安全检查人员的指挥,工作时要思想集中,坚守岗位。

4.3工作人员进入施工现场,按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,戴好安全帽,高空作业不得穿硬底易滑鞋,在无防护设施的高空必须系安全带,并系在牢固可靠之处。

4.4施工人员严格执行操作规程,按方案、交底搭设,不得违章作业、违章指挥。

4.5脚手架所用材料搭设前应检查验收,合格后方可使用。

4.6搭设时,扣件拧紧程度要适当,有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等)禁止使用。

4.7随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。

4.8没有完成的脚手架,每日收工时,一定要确保架子稳定,必要时加设临时固定支撑,以免发生意外。

4.9搭设时应注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉接,以确保搭设过程安全。

4.10架子每搭好一施工段时,工长应及时组织安全人员检查,验收合格后方可投入使用。

4.11架子一经验收投入使用后,严禁擅自更改。

4.12项目部成立安全检查小组,除经常进行安全生产检查外,还要组织定期检查,及时发现隐患,及时整改。

4.13架子验收检查时,与结构连接杆、悬挑支撑固定、插口部分重点检查。

4.14架子拆除严格按拆除要求顺序进行,在拆除的同时相应设水平安全网和外防护的

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