渝建竣表格填写说明Word文件下载.docx
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3、“主控项目”、“一般项目”、“施工单位检查评定记录”：
对定量项目直接填写检查的数剧；
对定性项目原则上采用问答式填写，一一对应。
4、“监理（建设）单位验收记录”：
对主控项目、一般项目应逐项进行验收。
对符合验收规范规定的项目，填写“合格”或“符合要求”，对不符合验收规范规定的项目，暂不填写，待处理后再验收，但应做标记。
5、“施工单位检查评定结果”：
施工单位自行检查评定合格后，应注明“主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求”。
专业质量检查员代表企业逐项检查评定合格，填写并清楚写明结果，签字后交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人验收。
6、“监理（建设）单位验收结论”：
主控项目、一般项目验收合格，混凝土、砂浆试件强度待试验报告出来后判定，其余项目已全部验收合格，注明“同意验收”。
专业监理工程师（建设单位的专业技术负责人）签字。
本表格作为记录其它安装工程隐蔽检查记录不能包括的内容的通用表格。
主要可用于埋于地下或隐蔽敷设的给排水管道隐蔽记录。
1、检查情况：
填写检查内容包括材质、接头形式、标高、坡度、平面位置、金属管道防腐处理、管沟基础和回填情况是否符合设计和规范要求，功能性试验是否合格。
2、附图或说明：
画出隐蔽部分示意图，标明与轴线或其它参照物的距离，表出标高或与地平等其它水平参照物的高差，可作补充说明。
3、有关测试资料：
填写功能性的名称，如给水管道可填写强度、严密性试验，排水管道可填写灌水、通球试验等；
试验结果填写是否合格；
证单编号填写所用渝建竣表格编号或试验报告单编号。
渝建竣-28
本表用于施工现场某分部分项工程施工前向准备参与施工的施工班组人员进行技术交底。
1、“质量标准及执行规程规范”：
施工该分部分项工程时执行的国家、地方、企业标准的名称和编号。
2、“安全操作事项”：
涉及到的安全操作要求和安全防护规定。
3、“操作要点及技术措施”：
施工该分部分项工程时操作特点、工艺特色、工具措施等。
4、“交底人”：
应是施工该分部分项工程的施工单位现场管理人员。
5、“交底接收人”：
应是施工该分部分项工程的施工单位现场施工班组长。
渝建竣-78
本表用于穿越防火分区、防火隔墙、管井的孔洞等处的防火封堵的检查。
1、“检查部位”：
填写本次检查的相同防火形式、相似部位的具体楼层、标高、轴线和部位名称。
2、“防火封堵材料种类”：
填写设计或规范要求的材料名称以及实际采用的材料名称。
如防火灰泥、防火密封胶、防火泥、防火填缝胶、防火封堵漆、防火发泡砖、防火塞、防火泡沫、防火板、防火喷涂矿棉板、阻火包、阻火圈、阻火带、防火玻璃等。
3、“防火封堵材料的耐火极限”：
填写设计或规范要求的贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极限或耐火等级，以及实际对防火组件的测试结果或实际使用的防火封堵材料的耐火等级，或填写被贯穿物、防火分隔构件与贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极限或耐火等级。
4、“防火封堵组件的力学稳定性或支撑情况”：
填写设计或规范要求的防火封堵组件的力学构造或不能承受荷载的组件周边的防护措施，以及实际采用的力学构造或防护措施。
如防火灰泥中配筋、墙体两边或楼板下侧采用钢丝网或不燃板材支撑等。
5、“附图及说明”：
画出被检查部位防火封堵组件或材料与被贯穿结构或相邻构件的构造情况和相应尺寸，并对表中上述表格未能具体描述的其它情况进行文字补充
。
渝建竣-79
本表用于记录其它施工记录不能包括的内容。
如管道焊接检查记录，穿墙、穿楼板套管、刚性或柔性套管的施工记录，管道穿越防火分区、穿墙、穿楼板设置的防火套管、阻火圈的施工记录。
渝建竣-80
本表用于记录其它施工不能包括的内容。
填写技术文件或规范要求确定的检查部位名称。
2、“检查情况”：
填写被检查部位的质量情况、存在问题以及整改意见等，必要时应附图。
3、“检查接论”：
填写“符合设计要求”及“规范要求”。
渝建竣-81
本表用于记录其它试验记录不能包括的内容。
如点燃试验、采暖系统调试、锅炉48h试运行、报警装置联动系统测试等。
渝建竣-82
本表用于设备进场开箱检查。
1、“装箱单号”：
填写随设备到货的装箱单的编号。
2、“设备检查情况”：
“包装情况”应说明其包装是否完好无损，如有破损应加以注明；
“设备外观”指开箱后，设备外观有无破损；
“设备零部件”应对照装箱清单及设备图检查零部件有无短缺；
“其它”指除上述情况外的缺陷或不足。
3、“技术文件检查情况”：
应认真核查清点装箱单、合格证、说明书及图纸的份数及张数，如有短缺应加以注明。
可以“其它”栏中填写国家规定应进行强制认证的产品的认证情况和进口材料的商检证明情况。
4、“存在问题的处理意见”：
填写对设备破损、零部件短缺、技术文件差漏等情况的处理意见。
此栏由监理工程师填写。
渝建竣-83
本表用于建筑设备安装、清洗、调整、精校质量检查记录。
1、“检查项目”：
填写根据设计文件及规范要求确定的项目及其技术标准和检查情况。
2、“简图及说明”：
可绘制安装设备、精校部位的平、立面示意图及必要的说明。
渝建竣-84
本表用于建筑设备单机试运转前的条件检查。
1、“驱动机”：
填写驱动机是否已按技术文件和规范要求单机运转合格。
2、“设备本体”：
填写设备本体是否已经按技术文件和规范要求检查、调整达到运转条件。
3、“动力系统”：
填写供应驱动力机动力源（电源、汽、气源）系统能否保证正常供应动力源。
4、“冷却系统”：
填写供应设备运转时的冷却源（水、气）系统能否保证正常供应冷却源。
5、“系统油冲洗或油压试验”：
填写设备油路系统是否已按规范要求冲洗并已作油压试验。
6、“注入润滑油和循环油”：
填写按技术文件要求对需要注油的部位注入技术文件指定品质和数量的油。
渝建竣-85
本表用于设备单机试运转。
1、“电气部分”：
填写向试运转设备供电的电气系统在设备试运转过程中是否正常，有无报警跳闸等异常情况，并测试三相电流及电压。
2、“传动装置”：
填写设备的传动装置在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
3、“调节控制系统”：
填写与试运转设备相配套的调节控制系统。
在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
4、“润滑系统”：
填写试运转设备本身的润滑系统，在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
5、“冷却系统”：
填写试运转设备本身的冷却系统，在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
6、“油压系统”：
填写试运转设备的油路系统的油压在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
7、“减震系统”：
填写试运转设备配套的减震系统，在设备试运转过程中是否正常，有无异常情况。
8、“温度记录”：
填写设备试运转过程中，按技术文件或规范要求，需要对某些特定部分进行温度检测时所作的温度（包括设备试运转当日的室内外温度）记录。
9、“噪声测试”：
填写设备试运转过程中，按技术文件或规范要求，对噪声的测试。
10、“安全防护措施”：
填写与设备试运转有关的安全防护措施是否完善，有否保证设备试运行正常进行。
11、“试车结论”：
填写在设备试运转完成后，对照技术文件及规范要求的指标，对试运转情况下一个符合要求的结论。
如试运转达不到技术文件及规范要求，应整改后两次试运转。
渝建竣-86
本表用于安装工程交工、中间验收交接记录。
1、
表中“建设单位”、“设计单位”、“安装单位”、“土建单位”、“监理单位”以及“单位工
程”等均应按有关合同约定填写全称。
2、
“工程合同编号”：
填写专业安装工程承包合同编号，应填写全称。
3、
施工图编号：
填写专业安装工程有效施工图编号。
4、
“开工日期”、“竣工日期”：
填写专业安装工程的实际开工、竣工日期，应与开工、竣工报告的日期相符。
5、
“工程内容”：
填写实际施工的工程内容，应与承包合同约定内容相符，如有增减，应加以说明。
6、
“质量情况”：
填写根据各专业安装工程的特点及施工质量验收规范的规定，对工程质量情况加以简要地说明。
7、
“验收意见”：
填写“同意验收”或“同意中间验收”。
渝建竣-87
本表用于填写各种阀门的强度和严密性试验以及闭式喷头密封性能试验的检查记录。
1、“阀门名称”：
填写闸阀（Z）、截止阀（J）、球阀（Q）、旋塞阀（X）、节流阀（L）、止回阀（H）、安全阀（A）、减压阀（Y）、疏水器（S）、蝶阀（D）隔膜阀（G）等阀门名称。
2、填写阀门型号和规格。
3、“检查数量说明”：
填写本表记录的试验阀门的数量占单位工程中所使用同样阀门的比例。
一般阀门抽查10％，不少于1个；
主干管起切断作用的闭路阀门全检。
4、强度试验：
试验压力为1.5倍公称压力，时间15-180S。
5、严密性试验：
试验压力为1.1倍公称压力，时间15-60S。
6、闭式喷头密封性能试验：
抽查1％，不少于5个，试验压力3Mpa,时间3min，2只及以上不合格时，不能用该批阀门，1只不合格，加倍抽检，仍有不合格，不能用该批阀门。
7、“检查结论”：
填写是否符合规范要求。
渝建竣-88
本表用于填写各种安全阀和减压阀的调试检查记录。
1、“管线号”：
填写阀门安装位置的管路编号，可按设计图说上的编号填写。
2、“设计要求”：
安全阀的调试主要填写启开压力，减压阀的调试主要填写调整倍数、阀前、阀后压力。
3、“试验情况”：
安全阀的调试主要填写启跳、回座压力，减压阀的调试主要填写阀前、阀后压力。
4、“检查结论”：
对比设计要求和试验情况，如安全阀的回座压差、减压阀的阀前、阀后压力等情况，填写是否符合要求。
渝建竣-89
本表用于填写各种管道补偿器安装检查记录。
1、“管道补偿器名称”：
一般有自然补偿器（L形、Z形）、方形和Ω形补偿器、波形和波纹管补偿器、套筒型补偿器、球形补偿器、鼓形补偿器等。
2、“型号、规格”：
填写所选择补偿器的型号及其规格。
3、“设计固定支架位置”：
填写固定支架设置位置与补偿器的距离及方向（进水或出水方向）。
4、“安装预拉、压量”：
设计值和实测值的预拉量数值填写为正值、预拉量数值填写为负值。
画出补偿器及管道上相邻支吊架安装的示意图，并标明尺寸。
渝建竣-90
本表用于填写金属管道的防雷接地或等电位联结的检查和测试记录。
1、“接头型式”：
填写管道接头的型式，如法兰连接、卡箍式连接或螺纹连接等。
2、“跨接导线材质和规格、接地线才质和规格”：
填写所用材料如铜编织软线、BV电线、镀锌扁钢等及其规格。
3、“电阻值”对地电阻”：
电阻值填写测试所得接头间连接电阻值或等电位联结端子板与等电位联结范围内金属体末端之间连接电阻（可分段测量，电阻叠加不超过3Ω），对地电阻填写系统接地电阻（符合设计要求）。
4、“跨接方式简图”：
画出接头跨接简图，并加以说明。
渝建竣-91
本表用于填写金属管道的防腐的检查和测试记录。
1、“数量”：
填写所检查管道的实际长度。
2、其它栏按照设计要求与实际施工情况填写。
（防腐外观检查：
涂层均匀平整，玻璃纤维布无褶皱，不露网，没气泡，内外涂层饱满；
厚度检查，探针测量；
）
3、“电火花耐压试验”：
填写试验电压以及结果。
（用直流电火花检漏仪，以2500V电压检测防腐层的完整、均匀性，以不发生火花为合格，对特殊防腐层应用5000V电压检查，若发现针孔现象应及时补涂。
渝建竣-92
本表用于管道系统、密闭式水箱、锅炉及其附属设备等的水压试验（强度和严密性试验）。
1、“试验名称”：
填写强度试验或严密性试验，如这两次试验是连续进行，可一行填写强度试验情况，下一行填写严密性试验情况。
2、“试验压力”：
根据管道或系统类型不同及规范或设计要求，填写试验压力。
3、“试验起止时间”：
填写具体试验时间，如几时几分至几时几分。
4、“检查方法”：
填写观察压力表、外观检查等。
5“试压情况”：
填写无压降、压降末超出规范要求的实测值或无泄露等。
渝建竣-92（自动喷淋灭火系统）
强度试验；
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；
当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05
MPa。
严密性试验：
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。
渝建竣-92（冷热水、冷却水系统）
冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；
当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
在试验压力下，稳压10min压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏，
各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。
渝建竣-92（凝结水系统）
凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
系统全数检查。
渝建竣-93
本表用于系统强度试验合格，投入使用前进行系统吹洗（扫）的试验检查记录。
“吹洗方法过程”：
填写吹洗流程介绍、吹洗过程中试验压力、吹洗介质流速、检查情况等。
（吹洗压力不大于工作压力，吹洗流速不小于工作流速）
渝建竣-94
本表用于排水管道和给水器具通水试验记录。
“检查情况”：
填写给、排水是否畅通。
渝建竣-95
本表用于记录生活给水管道交用前进行消毒冲洗检查情况和水质检测结果。
饮用水系统消毒一般是采用浓度为20~30mg/L的游离氯滞留系统24h，然后用饮用水冲洗。
生活给水系统交付使用前应经有关部门取样检验，符合国家标准。
化验结果可填写取样检验结果和证单编号。
渝建竣-96
本表用于下列系统、器具的灌水、满水试验记录。
水箱，满水24小时，不渗不漏。
卫生器具，不渗不漏。
室内的雨水管道，持续1小时，不渗不漏。
排水管道，满水15min后，再灌满，延续5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
渝建竣-97
本表用于排水主立管、水平干管的通球试验记录。
通球球径不小于管道管径的2/3，顺利滚出为合格。
渝建竣-98
本表用于填写消防系统试射试验记录。
1、“试水栓部位”：
填写屋面试水栓和首层两处消火栓的位置轴线或编号。
2、“静水压力”：
填写试验消火栓的静水压力（一般不大于0.8Mpa,不小于0.07
Mpa）。
3、“出水压力”：
填写试验中消火栓出水时栓口的压力。
（出水压力比静水压力小）
4、“充实水柱长度”：
填写试射时充实水柱长度（建筑物高度在100m以下的不小于10m，建筑物高度在100m以上的不小于13m）。
5、“水枪流量”：
填写试射时水枪流量。
（一般2.5～6.0
L/S）
渝建竣-99
本表用于预埋电气管线隐蔽记录。
1、“弯曲半径”：
填写管道弯曲半径。
2、“接头处理”：
填写管道接头的形式，如承插粘接、螺纹连接、扣压连接、套管焊接等。
3、“跨接及接地处理”：
填写金属管道的跨接处理情况。
4、“保护层厚度及防腐”：
填写暗埋管道与外表面的距离，需要防腐处理的填写防腐处理情况。
5、“说明及简图”：
可画出管线敷设平面位置”示意图，并对不能图示的部分加以说明。
渝建竣-100
本表用于暗埋电气管道穿线隐蔽检查记录。
1、“接头处理”：
填写导线接头的形式，如压线帽压接、绕接后涮锡、端子板连接等。
2、“相序及绝缘层颜色”：
填写导线按相分色检查情况或对相序和导线颜色对应情况进行说明。
3、“说明及简图”：
可画出管线敷设平面位置示意图，并对不能图示的部分加以说明。
渝建竣-101
本表用于吊顶内敷设或明敷设的线路的测试检查记录。
填写所检查楼层、线路系统或区域。
2、“电缆或配线敷设方式”：
填写线路敷设方式，如桥架内敷设、穿管敷设、线槽内敷设等。
3、“进线绝缘电阻”：
填写所检查部分进线处的绝缘电阻测试数值。
4、“外观检查”：
填写对所检查部分的外观检查情况，如管线敷设是否横平竖直，有否变形、有否破坏外表面油染层。
5、“电缆或配线接头处理”：
填写接头处理形式。
6、“金属导管或线槽及其支架接地、接零情况”：
填写金属导管或线槽及其支架跨接处理、等电位处理、和接地干线连接等情况。
7、“导管和线槽的保护及防腐”：
填写易受破坏处的塑料管道的保护措施，金属管道防腐处理和防火处理的情况。
8、“各支线回路绝缘电阻测试”：
要求填写测试仪表的型号和编号；
测试部分表格的填写说明详见绝缘电阻测试记录。
渝建竣-102
本表用于防雷系统及其它系统的接地装置的安装隐蔽记录和接地电阻测试记录。
1、“防雷接地桩利用系数”：
防雷接地桩利用系数＝用作接地体的基础桩数/建筑物总基础桩数。
如：
新建建筑物总桩数共120条，若全部用作接地体，，则利用系数为120/120＝1；
而只用90条桩作接地体，则利用系数为90/120＝0.75；
以此类推。
一般利用系数要求大于0.25。
2、“防雷接地桩深及直径”：
填写最深的桩和最浅的桩的深度，单位为米。
例：
深21.5米，浅14.0米。
3、“单桩接地桩深及直径”：
填写平衡度为1的桩所占比例。
检测与引下线相接各单桩的主筋接地电阻值，并计算其平衡度：
接地电阻平衡度＝单桩内各主钢筋中其一接地电阻最大值/另一接地电阻最小值，同时应符合规范要求。
要求平衡度为1，大于1时应加短路环。
一般要求平衡度为1的桩数量不少于与引下线相连接单桩总数量的50%。
4、“单柱防雷主筋数”：
填写防雷基础接地桩中防雷主筋的根数。
5、“防雷主筋材型及规格”：
填写基础接地桩中用作防雷主筋选用的材质及大小。
6、“连接板设置”：
填写是否设置，如有则应补充其数量。
7、“地梁主筋与防雷主筋连接”：
填写地梁主筋与防雷主筋的连接长度及连接方式。
8、“地梁间主筋连接”：
填写两者之间的连接长度及连接方式。
9、“辅助接地体设置”：
填写是否设置，并作出相关示意图，示意图中应表明辅助接地体的材料规格，与原接地系统的距离以及连接方式。
10、“说明及简图”：
画出示意图，可以对测试点、引下线在此图上进行编号和说明。
渝建竣-103
本表用于均压环设置和等电位联结的安装隐蔽检查记录。
1、“基础等电位预留端子板”：
填写是否在基础接地系统施工时预留接地端子板。
2、“防雷接地桩桩深及直径”：
3、“金属管（槽）与端子板的连接”：
填写进入建筑物的金属管（槽）与自基础接地系统引出的接地端子板的连接长度及连接方式。
4、“金属管线（缆）屏蔽层与端子
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