焊条的选用Word下载.docx
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E4316，E4315，E5015
表2-3 中碳钢焊条的选用
不要求等强度
要求等强度
35
J422，J423
E4303，E4301
ZG270~500
E4316，E4315
45
J422，J423，J426
E4303，E4301，E4316
J556，J557
E5516-G，E5515-G
ZG310~570
J427，J506，J507
E4315，,E5016，
55
J606，J607
E6016-G，E6015-G
ZG340~640
③低合金钢焊条的选用 焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配，焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。
焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。
焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。
低合金钢焊条的选用如表2-4所示。
（2）焊条的保管
①焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。
焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀介质。
焊条应放在离地面和墙壁面距离均不小于300mm的架子上，防止受潮。
②焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆放，并应有明确标注，避免混乱。
表2-4 低合金钢焊条的选用
类别或屈服强度等级/MPa
热
轧
正
火
钢
295
09Mn2，09Mn2Si，
09MnV，09MnVCu
J423，J422
J427，J426
E4301，E4303
E4315，E4316
345
16Mn，16MnR，
16MnCu，14MnNb
J503，J502，J507，J506
J507GR，J507RH
J506Fe，J507Fe
J506Fe1，J507Fe16
E5001，E5003，E5015
E5016，E5015-G
E5018，E5028
395
15MnV，15MnVCu，15MnVRE，16MnNb
J507GR，J507RH，J557
J557Mo，J557MoV，J556
E5515-G，E5516-G
440
15MnVN，15MnVNCu，
15MnVTiRE
J557，J557Mo，J557MoV
J556，J607，J607Ni
J607RH，J606
E6015-D1，E6015-G
E6016-D1
490
18MnMoNb，14MnMoV，
14MnMoVCu，18MnMoNbg，
18MnMoNbR
J607，J607Ni，J607RH
J606，J707，J707Ni
J707R，J707NiW
E6015-D1，E6015-G
E6016-D1，E7015-D2
E7015，E7015-G
低
碳
调
质
WCF60，WCF62，HQ60
E6015，E6015-G
590
HQ70A，HQ70B
J707，J707Ni，J707RH
J707NiW
E7015，E7015-D2
E7015-G
14MnMoVN，14MnMoNRE
12MnNiCrMoA
690
12Ni3CrMoV
65C-1专用焊条
E8015-G
15MnMoVNRE，QJ70，
14MnMoNbB
J757Ni，J807,J807RH
J857CrNi，J857Cr
E7515-G，E8015-G
E8515-G
HQ80，HQ80C，WEL-TEN80
785
10Ni5CrMoV
J907，J907Cr
E9015-G
880
HQ100
J107，J956，J107G
E10015-G
中
35CrMoA，30CrMnSiA
J907Cr，J107Cr，R306Fe
E9015-G，E10015-G
E5518-B2
35CrMoVA
R337，J857Cr，J107G
E5515-B2-VNb
E8515-G，E10015-G
34CrNi3MoA
R817，J857Cr
J857CrNi
E2-11MoVNiW-15
40Cr
J107Cr
40CrMnSiMoVA
J107Cr，HT-2（专用焊
条），HT-3（专用焊条）
E50015-G
30CrMnSiNi2A
HT-3（专用焊条），
HT-4（专用焊条）
③一般一次焊条出库量不能超过两天用量，已经出库的焊条焊工必须保管好。
④保证焊条在供给使用单位后至少6个月之内使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。
⑤特种焊条储存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定的区域，受潮或包装破损的焊条未经处理不准入库。
⑥焊条贮存库内应设置温度计和湿度计。
低氢型焊条室内温度不低于50C，相对空气湿度不低于60%。
⑦对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量评定，若各项性能指示满足要求时方可入库，否则不能入库。
（3）焊条的使用
①焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在75～1500C烘干1～2h；
碱性低氢型结构钢焊条应在350～4000C烘干1～2h。
烘干的焊条应放在100～1500C保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。
②低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复次数不宜超过三次。
③焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。
④在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。
⑤烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
⑥焊工在领用焊条时，必须根据产品要求填写领用单，其填写项目包括令号、产品图号、被焊工件号，以及领用焊条的牌号、规格、数量及领用时间等，并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。
⑦烘干焊条时，取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。
⑧露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。
⑨防止焊条牌号用错，除应建立焊接材料领用制度外，还需建立焊条头回收制度，以防剩余焊条散失生产现场。
附：
常用钢材的焊条选用
常用钢号推荐选用的焊条见表2—3，不同钢号相焊推荐选用的焊条见表2－4。
表2-3常用钢号推荐选用的焊条
钢号
焊条型号
对应牌号
Q23i—A·
F
Q23-A、10、20
E4303
J422
12CrlMoV
E5515一B2一V
R317
20R、20HP、20g
E4316
J426
12Cr2Mo
12Cr2Mol
12Cr2MolR
E6015一B3
R407
E4315
J427
25
E5003
J502
Q295（O9Mn2V、09Mn2VD、09Mn2VDR）
E5515—Cl
W707Ni
1Cr5MO
E1—5MOV—15
R507
Q345（16Mn、16MnR、16MnRE）
R5003
J50Q
1Crl8Ni9Ti
E308一16
A102
E5016
J506
E308—15
A107
E347一16
A132
E5015
J507
E347—15
A137
Q390（16MnD、
E5016—G
J506RH
0Cr19Ni9
E308—16
169MnDR）
E5015-G
J507RH
0Crl8Ni9Ti
Ocrl9Nil1ti
E347—16
Q390（15MnVR
15MnVRE）
E5015
E5515—G
J557
20MnMo
00Crl8Ni10
E308L一16
A002
E15—6
00Crl9Ni11
151MnVNR
E6016-D1
J606
0Crl7Nil2Mo2
E316—16
A202
E6015-D1
J607
E316—15
A207
15MnMoV
18MnMONbR
20MnMONb
E7015—D2
J707
0Crl8Ni12M02Ti
0Crl8Ni12M03Ti
E316L-16
A022
12CrMO
E5515—B1
R207
E318—16
A212
15CrMO
15CrMoR
E5515—B2
R307
0Crl3
E410口16
G202
E410—15
6207
表2—4不同钢号相焊推荐选用的焊条18）
类别
接头钢号
碳素钢、低合金钢
和低合金钢相焊
Q235-A+Q345（16Mn）
20、20R十16MnR、16MnRC
Q235—A十18MnMONbR
16MnR+1MnMOV
16MnR+18MnMONbR
15MnVR+20MnMO
20MnMO+18MnMONbR
碳素钢、碳锰低合金钢
和铬钼低合金钢相焊
Q235—A十15CrMO
Q235—A十1Cr5MO
16MnR+15CrhMo
20、20R、16MnR+12CrlMoV
15MnMo+12CrMo、15CrMo
15MnMoV+CrlMOV
其他钢号与奥氏
体高合金钢相焊
Q235—A、20R、16MnR、20MnMo+0Cr18Ni9Ti
E309—16
E309Mo—16
A302
A312
18MnMoNbR、15CrMo+0Cr18Ni9Ti
E310-16
E310-15
A402
A407
不锈钢焊条简介选用
牌号
国标型号
美标型号
药皮类型
焊接电流
主要用途
E410-16
钛钙型
交直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207
E410-15
低氢型
直流
G217
G302
E430-16
焊接Cr17不锈钢
G307
E430-15
A
E308L-16
焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备
E316L-16
焊接尿素及合成纤维设备
A032
E317MoCuL-16
.
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042
E309MoL-16
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
A062
E309L-16
钛钙型
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072
用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备
A082
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
E308-16
焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构
E308-15
E347-16
焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢
E347-15
A146
焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构
E316-16
焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
E316-15
E318-16
焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
A222
E317MuCu-16
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232
E318V-16
焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A237
E318V-15
A242
E317-16
焊接同类型的不锈钢结构
A302
E309-16
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A307
E309-15
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
E309Mo-16
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317
E309Mo-15
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402
E310-16
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412
E310Mo-16
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422
用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒
A432
E310H-16
专用于焊接HK40耐热钢
A462
用于高温条件下工作的炉管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接
A502
E16-25MoN-16
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A507
E16-25MoN-15
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512
E16-8-2-16
.
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607
E330MoMnWNb-15
用于在850℃-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接
A707
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717
适用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti异种钢的焊接
A802
焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等
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