国家标准《拉深罐用铝合金板带箔材》编制说明送审稿Word格式.docx
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20181997-T-610，计划完成年限为2020年9月。
起草单位为：
山东南山铝业股份有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、中铝瑞闽股份有限公司、河南中孚实业股份有限公司、义乌市易开盖实业公司、汉高（中国）投资有限公司、威士伯公司、上海凯密特尔化学品有限公司。
3主要工作过程
3.1预研工作会
2017年3月，全国有色金属标准化轻标委领导莅临南山进行调研，初步探讨和交流目前市场各类罐型及产品生产过程中执行标准遇到的问题，建议山东南山铝业股份有限公司针对目前罐料产品及行业进行调研，摸清目前食品包装罐料行业现状及标准在执行和使用过程中存在的问题，开展《拉深罐用铝合金板、带、箔材》标准预研工作。
2017年8月25日～28日，由全国有色金属标准化轻标委主持在山东省烟台市龙口市召开了本标准的预研工作会议。
会议确定了标准编制原则，并落实了各单位的工作任务。
3.2第一次讨论会
2019年12月12日-13日由南山铝业承办，在海南海口召开标准立项后的第一次讨论会，河南中孚、西南铝、中铝瑞闽、义乌市易开盖、宝钢包装、奥瑞金科技、宣伟（原威士佰）、汉高股份有限公司、广东省工业分析检测中心、荷兰帝斯曼等公司参加会议。
会议明确了产品的品种与规格和试验方法，对标准草案稿提出了具体修改意见，并确定了下一步工作内容与工作进度，2019年12月末编制组完成数据调研及统计工作，2020年1月末完成了数据数理统计分析工作，2020年2月提出了标准征求意见稿1。
3.3第二次讨论会
2020年3月11日，受新冠肺炎病毒疫情影响，无法召开面对面会议，在全国有色金属标准化技术委员会主持下，《拉深罐用铝合金板、带、箔材》编制组召开网络编制组工作会议。
南山、河南中孚、西南铝、中铝瑞闽、义乌市易开盖、宝钢包装、奥瑞金科技、汉高股份有限公司、宣伟（原威士佰）、广东省工业分析检测中心等公司参加会议。
会议对标准内容进行了详细讨论，形成有效的更改意见，同时要求编制组成员进一步补充数据分析及试验比对样品分析，会后编制组根据会议讨论意见及后期的数据及试验分析结果，对标准征求意见稿1进行了完善，于2020年4月初提出了标准预审稿，即标准征求意见稿2。
3.4预审会
2020年4月15日，受新冠病毒疫情影响，在全国有色金属标准化技术委员会主持下，《拉深罐用铝合金板、带、箔材》编制组召开网络预审会议。
南山、河南中孚、西南铝、中铝瑞闽、义乌市易开盖、宝钢包装、奥瑞金科技、宣伟（原威士佰）、汉高股份有限公司、广东省工业分析检测中心等公司，北京院郝雪龙、樊志罡、东轻冯超、高新宇、坚美卢文伟、云铝高珺、杨叶伟、新疆众合宋玉萍、厦顺王建国、艾隆余泉和、大正铝业刘国安、江阴恒兴赖志斌、天津忠旺王哲等委员参加会议。
会议对标准内容进行了详细讨论，形成有效的更改意见，对标准检测方法部分提出具体的细化修改要求。
会后编制组根据会议讨论意见，对标准征求意见稿2进行了完善，于2020年4月底提出了标准送审稿。
4项目编制组单位简况
4.1编制组成员单位
本项目由山东南山铝业股份有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、中铝瑞闽股份有限公司、河南中孚实业股份有限公司、义乌市易开盖实业公司、上海宝钢包装股份有限公司、奥瑞金科技股份有限公司、宣伟（Sherwin-Williams）涂料有限公司（原威士伯）等单位共同起草。
这些编制组成员单位均是我国拉深罐用铝合金板、带、箔材的主要生产、应用和科研研制单位。
4.2主编单位简介
山东南山铝业股份有限公司（以下简称南山铝业）始建于1993年，1999年12月23日在上海证券交易所正式挂牌上市（交易代码为600219），公司始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展战略，目前已形成了从能源-热电-氧化铝-电解铝-铝型材-熔铸-热轧-冷轧-箔轧的完整铝加工产业链，成为世界唯一一家短距离内拥有完整产业链的铝加工企业。
南山铝业板带箔业务自2006年投产以来，一直致力于开发包装材料用铝合金板、带、箔材，2009年开始已经在国内外罐用铝合金板带批量生产。
目前公司的客户涵盖国内外多家著名制罐制盖厂，产品市场分布于中国、东南亚、南北美洲、澳洲、非洲、中东地区等，是目前国际罐料供应范围最广的供应商之一。
在标准的编制过程中，公司能积极主动收集国内外的产品标准，结合全球供货协议、合同和订单要求，结合现场实际生产情况，制定标准讨论初稿；
标准完善过程中，公司能积极调动编制组成员单位收集产品各项数据，组织进行各项验证试验，带领编制组成员单位认真细致修改标准文本，征求多家企业的修改意见，最终带领编制组完成标准的编制工作。
4.3成员单位简介
4.3.1河南中孚实业股份有限公司
河南中孚高精铝材有限公司是中孚实业全资子公司，主要包括熔铸、热轧、冷轧、精整四道工序及配套辅助设施，总投资60亿元，占地500余亩，建筑面积约18万平米，是河南豫联能源集团有限责任公司实现战略转型、产业升级的重点项目，也是河南省乃至中国铝行业转型升级的标志性项目。
项目投产以来，公司聘请国际一流专家团队，引进培养专业技术人才，创新铝材加工新技术，应用国际先进的质量控制和生产工艺，主要产品为包装用罐料、箔材，电子用氧化板材及交通用铝等，产品质量获得国内外主流客户一致认可。
本单位自参加标准工作以来，成立了公司内部的标准编写小组，积极提供标准编制组所需各种本单位实验数据以丰富和完善标准内容，配合编制组提供相关的试样进行单位间的对比分析积极配合主编单位讨论和审议标准的各版修改稿，为标准的编制提出了宝贵的意见和建议，在编制组中发挥了骨干作用。
4.3.2中铝瑞闽股份有限公司
中铝瑞闽股份有限公司（以下简称中铝瑞闽）是由中国铝业公司控股的一家从事高精铝板带加工的现代化企业，地处中国东部沿海的福建省福州经济技术开发区。
作为中国铝业的东南铝加工出口基地，中铝瑞闽以生产罐体料、罐盖拉环料、3C电子电器用铝、中高端印刷板、交通用铝等铝合金板、带、箔材高端铝板带箔产品为主，其中罐体料、罐盖拉环料作为中铝瑞闽的主打产品，在国内实现替代进口产品，并远销东南亚、美洲、非洲、中东等海外地区。
在本次标准起草的贡献为：
系统地统计企业生产标准涉及产品的概况，包含产品合金、规格、尺寸公差、力学性能、涂油量、涂层性能等，较好的为标准的制定提供了数据支撑。
在标准的关键数据检测方法中，与相关方进行检测方法和检测结果对比，为规范关键数据检测方法提供依据。
在标准的起草过程中，每次参加标准会议，还对标准的标准引用、术语规范、文字表述也作出了有益的建议。
4.3.3西南铝业（集团）有限责任公司
西南铝业（集团）有限责任公司是隶属于中国铝业公司的大型国营企业，是中国生产规模大、技术装备先进、品种规格齐全的铝加工企业之一，是我国飞机、火箭、导弹、卫星、宇宙飞船等航空航天产品保障基地，舰船、装甲车等军工产品保障基地，中国高精铝板带箔研发生产基地，中国产品出口加工基地。
生产的产品有：
铝及铝合金管材、棒材、型材、板材、带材、铝箔、自由锻件和模锻件、轧制环形锻件等，产品规格齐全，年产量达80万吨。
公司作为全国首批生产罐体、罐盖、拉环产品的厂家之一，生产工艺成熟，产品质量稳定，所生产的产品各项指标均满足国内外市场要求。
本单位积极参加标准工作会议，积极提供编制组需要的铝合金板材相关试样，为编制组提供了大量的试验数据和相关资料，积极配合主编单位讨论和审议标准的各版修改稿，为标准的编制提出了宝贵的意见和建议，在编制组中发挥了骨干作用。
4.3.4义乌市易开盖实业公司
义乌市易开盖实业公司专业从事易开技术研究、易开装备开发和易开产品制造，是中国马口铁易开盖和二片罐龙头企业、国家高新技术企业、国家知识产权示范企业，是我国罐头食品易开盖的最大生产企业，饮料易开盖的主要生产企业。
公司主导产品有：
食品易开盖、饮料易开盖、底盖、瓶盖及二片罐，产品规格齐全。
公司易开技术及产品获中国专利优秀奖、行业科技奖，生产工艺先进，产品质量稳定，满足国内外市场要求。
本单位积极参加标准工作会议，为编制组提供了罐、盖及拉环料的产品技术要求及相应的检测方法，积极配合主编单位讨论和审议标准的各版修改稿，为标准的编制提出了宝贵的意见和建议。
4.3.5奥瑞金科技股份有限公司
奥瑞金科技股份有限公司（简称奥瑞金）是一家集品牌策划、包装设计与制造、灌装服务、信息化辅助营销为核心的综合包装解决方案提供商。
经过20余年的发展，公司目前已经成为一家年营业收入超过70亿元，在生产布局、供应链、技术研发、客户资源、运营管理、生产设备、质量控制等多方面具备竞争优势的大型现代化、专业化包装企业。
公司于2012年10月深圳证券交易所中小企业板成功上市，成为A股第1家金属包装上市公司。
截止2019年奥瑞金两片铝罐产能超过100亿罐，为国内最大的两片罐供应商。
本单位积极参加编制组每次工作会议，在会上积极发言，主动配合主编单位完成各项工作，提出了大量建设性意见，为本标准的顺利修订起到一定的作用。
4.3.6上海宝钢包装股份有限公司
上海宝钢包装股份有限公司，创建于2010年12月，国内的快速消费品金属包装企业。
公司主营业务包括金属饮料罐及配套易拉盖和包装彩印铁产品的生产制造，主要服务于碳酸饮料、啤酒、茶饮料及食品企业。
宝钢包装致力于引领金属包装，践行共享共赢，创造绿色价值，成为创新驱动的、具有竞争力的包装方案与服务的提供者。
本单位积极参加标准工作会议，为编制组提供了相关的试验数据和相关资料，积极配合主编单位讨论和审议标准的各版修改稿，为标准的编制提出了相关的意见和建议，在编制组中发挥了积极的作用。
4.3.7广东省工业分析检测中心
广东省工业分析检测中心隶属于广东省科学院的独立事业法人单位，是我国华南地区和有色金属行业从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的专业机构。
1994年通过中国实验室国家认可委员会认可，是我国第一批公布的60个获得国家认可和国际互认的实验室之一。
本单位积极参加编制组各次工作会议和编制组的各项试验验证活动，针对文本和附录中试验方法部分进行修改和完善工作。
积极配合主编单位多次参加对标准的各版文稿进行认真的讨论和审议，提出大量有益的意见和建议，在编制组中发挥了骨干作用。
4.3.8宣伟（Sherwin-Williams）涂料有限公司
1866年宣伟（Sherwin-Williams）创立于位于美国密西西比州阿伯丁市，是世界历史最悠久的涂料零售商之一。
发展至今，业务遍及全球30多个国家和地区，拥有3万多名员工和3400多家自营店。
作为全球少数能够提供全系列涂料产品的专业厂商，宣伟产品广泛应用于包括住宅酒店内外墙项目、电子器材、家具木器、重型机械、汽车船舶，包装涂料等多个市场。
2017年宣伟涂料收购原威士伯（Valspar）涂料后，已跃升为全球最大的涂料公司，持续为全球客户提供优质的产品和服务。
本公司积极参加标准工作会议，积极提供编制组需要的涂层相关的资料信息，协调各卷涂厂，罐盖及罐体厂等单位收集涂层相关的技术要求，配合主编单位讨论和审议标准的各版本修改稿，为标准的编制特别是涂层环节提出了宝贵的意见和建议，在编制工作中发挥了积极的作用。
二标准编制原则和确定标准主要内容
（一）编制原则
（1）力求达到先进的标准水平，满足行业的技术发展需求。
（2）结合我国实际生产水平，结合用户的需求。
（3）追求技术的先进性、指标的合理性和前瞻性。
不仅要符合国内市场的需要，同时还应满足出口到世界各国的需要。
（4）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家标准编写示例的要求进行格式和结构编写。
（二）确定标准主要内容
1范围
本标准规定了拉深罐用铝合金板、带、箔材的产品分类、质量保证、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）的内容。
目前市场上常用的拉深成形罐主要分为变形拉深罐和变薄拉深罐。
变形拉深和变薄拉深主要区别在于罐壁是否减薄，其加工形式一致，但是过程稍有区别，对产品内部及表面要求均不相同。
罐料相关用途分为罐身、罐盖、瓶盖、拉环，目前这些都属于铝合金。
此标准不含易撕盖，这样会牵扯到纯铝。
本标准应用范围主要限定在食品包装用途，因为不同用途的产品其表面要求不一样，膜层需满足的性能也不一致。
2规范性引用文件
《GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：
产品及加工处理工艺》，该标准中对铝合金产品及加工处理工艺界定的部分术语和定义适用于本标准。
《GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：
板、带缺陷》、《GB/T26492.4变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分：
铝箔缺陷》标准中对铝合金板、带、箔产品定义的缺陷适用于本标准。
因产品主要应用于食品包装用途，且不同的产品因表面处理状况及交货后所经后续加工处理方法不一致有不同要求，所以根据不同产品特性需满足《GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》、《GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层》的食品安全要求。
产品要求及检测方法、标准引用标准均按照最新版要求执行。
3术语及定义
GB/T8005.1、GB/T26492.3、GB/T26492.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
标准中产品及加工处理工艺、产品缺陷适用于本标准。
4产品分类
4.1产品用途
因涉及多种产品名称，多种产品表面类型及多种产品用途，为便于产品标识，结合国外客户的常用英文名，将各产品用途统一代码，各代码解释见表1。
表1产品用途、用途代码及英文名
序号
产品用途
用途代码
英文名
1
变薄拉深瓶罐体
BC
BottleCan
2
变薄拉深罐体
DIC
Drawn&
IronedCan
3
深冲罐体
DRD
RedrawnCan
4
浅冲罐体
DRC
DrawnCan
5
变薄拉深瓶盖
BTC
BottleTwistCap
6
变薄拉深罐盖
CE
CanEnd
7
深冲罐盖
DRE
IronedCanEnd
8
浅冲罐盖
DCE
DrawnCanEnd
9
拉环
TAB
Tab
4.2牌号、状态和尺寸规格
根据全球供应情况及市场走访要求，结合国内同行企业的实际生产情况及客户的需求，目前拉深罐用铝合金主要包括3104、5042、5052、5182，瓶盖主要包括3105、5151和8011。
目前产品厚度集中在0.2～0.55mm，个别规格超出此范围，宽度范围拉环最窄25mm，只有5042和5182合金使用，罐体最宽可达1900mm。
板材长度目前常见的约1000mm，卷材常用管芯内径405mm，偶见505mm。
现状结合市场近5年预期确定了各用途的合金、状态及尺寸规格。
4.3产品表面类型
目前铝加工厂在给客户供货前，经常需要反复跟客户确认他们后续加工工艺，来明确客户所需的表面处理要求，因此在本标准中，明确了拉深罐用铝合金板、带、箔材的所有可交付状态，并将各表面的特点进行了归纳，各表面状态的工艺路径也在附录A工艺保证中列出。
客户在订货单中明确所需的交付状态，生产企业就可以根据交货状态来确定所需的工艺路径组织生产，避免因交付状态模糊而造成的产品质量问题。
同时将不同表面类型产品的处理工艺、用途代号也列举出来，方便各生产企业和材料使用企业明确需求。
为便于产品标识，结合国外客户常用的英文名称确定表面类型代号，未处理为光铝（bare）表面类型代号B，表面涂油lube代号L，表面清洗wash代号W，表面钝化pretreat代号P，表面涂DOS防护油代码D，表面涂层coating代码C，表面涂层涂蜡coatingandwax代码CW。
4.4标记及示例
板、带、箔材标记按以上分类的产品名称、用途代号、表面类型代号、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。
标准中板、带、箔各举一例供参考。
5质量保证
基于食品安全意识的提高，国家对食品安全的重视，相关的国家标准全部强制执行，因此，作为食品安全包装用途材料，表面未处理、表面涂油、表面清洗、表面钝化和表面涂防护油产品，后续需要经过热处理、表面酸碱洗及防护加工的材料应符合《GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》的规定。
表面涂层、表面涂层涂蜡产品，后续不经热处理、表面酸碱洗及防护加工的产品应符合《GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层》的规定。
其他质量保证分熔铸、轧制、表面处理三个部分，分别列出了关键过程的关键控制点，供后续生产企业参考引用，有助于提高产品的整体质量水平。
熔铸是罐料最主要的原材料生产工序，其产品扁锭的质量是决定最终产品质量的主要因素。
熔铸原辅材料的选择和过程的控制紧密相关，不洁净的原材料对过程控制的要求相应提高，因此在熔铸过程每个环节的材料选择都应符合相应的国家或行业标准。
由于包装罐料用途广、产量大，在节能绿色方面需要综合考虑再生和回收利用，配料过程推荐废料循环使用，废料要求符合《GB/T34640变形铝及铝合金废料分类、回收与利用》；
再生回收复化锭给出推荐的化学成分要求；
铝中间合金应符合《GB/T27677铝中间合金》；
添加剂应符合《YS/T492铝及铝合金成分添加剂》；
溶剂中含有其他会影响熔体纯净度的元素，尽量不使用，如必须使用时，应选择符合《YS/T491变形铝及铝合金用熔剂》中的除钠型熔剂；
晶粒细化剂宜符合《YS/T447.1铝及铝合金晶粒细化用合金线材第1部分：
铝-钛-硼合金线材》。
过程控制结合原料的使用及扁铸锭过程检验控制，需要配置在线除气和在线过滤除渣，保证熔体H、Na、Ca含量，不会出现轧制过程中的氢脆、钠脆问题；
过滤掉熔体中的大颗粒夹渣，避免后期熔体中洁净度不高造成材料使用过程出现针孔、开裂等问题。
轧制过程需要注意清洁生产以及过程参数控制，尽量少带入异物影响材料表面质量；
均热工艺和热轧温度的控制主要是保证产品稳定性，减少性能的波动。
表面处理列出了不同表面类型产品的工艺流程，对不同流程的关键点进行规定。
难点在于与表面涂层和表面涂层涂蜡产品的涂料选择和使用，因为两种产品的使用不经过后续的酸碱洗、高温处理等途径，只是经过下游的加工变形及组合后直接用于食品接触用包装上，其涂层涂料的选择则需要根据不同罐装内容物的要求合理选择。
另外，随着水基涂料的逐渐发展，工业应用逐渐推广，水基涂料的节能环保、低碳排放优势比油基涂料要明显；
但是，目前涂料技术仍未发展到水基涂料能完全替代所有溶剂型涂料，所以仍需两种涂料体系共存。
标准中列出了两种涂料类型及特性介绍、以及适用的典型灌装内容物，供供需双方参考选择。
6要求
6.1化学成分
本标准涉及的牌号及对应的化学成分均已在最新修订的《GB/T3190变形铝及铝合金化学成分》有规定，因此本标准要求化学成分符合GB/T3190规定，化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。
6.2尺寸偏差
6.2.1厚度
标准中区分局部厚度和平均厚度，因为实际使用过程中局部厚度超标可能出现制罐/制盖不良，造成用户生产线不连续，影响生产效率；
仅满足局部厚度而忽略平均厚度，可能造成整体厚度偏厚或者偏薄，造成出杯/盖率不足或者后续缩颈翻边、起铆出现问题，因此本标准结合铝加工企业生产控制能力及下游用户的需求制定厚度偏差要求。
厚度偏差实测数据符合性统计情况见表2和图1。
表2厚度偏差实测数据符合性统计表
厚度范围mm
局部厚度偏差称重法mm
局部厚度偏差千分尺法mm
局部厚度偏差标准要求mm
局部厚度是否满足
平均厚度偏差称重法mm
平均厚度偏差千分尺法mm
平均厚度偏差标准要求mm
平均厚度是否满足
加工企业
0.160～0.300
-0.0034～0.0027
/
±
0.005
满足
-0.0041～0.0025
0.003
个别超标
南山
-0.0046～0.0047
-0.003～0.0045
-0.003～0.0043
瑞闽
-0.002～0.003
-0.0034～0.0025
西南
-0.0013～0.0019
-0.0020～0.0020
中孚
＞0.300～0.560
-0.0033～0.0028
0.008
-0.0029～0.0042
-0.0049～0.005
-0.0027～0.004
-0.004～0.004
-0.002～0.004
-0.0039～0.0035
-0.001～0.0029
-0.0030～0.0028
图1厚度偏差实测数据分布直方图
6.2.2宽度
客户期望宽度公差越小越好，这样材料的边角料少，产品应用率高
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