土地整治确保工程质量的保证措施及承诺Word文档格式.docx

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五、质量保证体系组织机构

（1）项目经理

项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。

（2）项目总工程师

主持技术、质检试验、测量的日常工作；

主持图纸审核、执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作；

对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。

（3）专职质检工程师

代表我司对现场质量总体工作进行监督，直接向公司质安科汇报工作；

协助技术负责人领导项目部制定完善的质量保证计划，工作程序，统一质量记录和验收表格；

对质量保证计划的贯彻招待定期检查和监督；

组织项目部进行创优规划，质保措施的制定；

审查指导单项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术说明书的要求；

在现场执行质量一票否决权；

收集文件、整理质量动态分析；

内部质量评价，质量动态分析；

配合甲方和监理工程师进行质量管理，负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程和单位工程的抽查验收；

对质检工程师提出质检结果报告进行复核、检查，对试验、测量及施工队伍的施工质量及原材料进行检查、鉴定和抽查，对监理工程师发出的指令，及时通知有关部门进行处理。

（4）各专业工程师

主要负责专业技术指导和保证施工质量，并监督检查严格按施工技术规范和设计要求，同时做好施工原始记录和技术资料的收集整理。

1）设备工程师

主要负责对施工原材料的采购，严格把好质量关。

2）测量试验工程师

配合质量检查，提供可靠的各项数据。

（5）施工队质量检查员

组织学习项目部下发质量控制交底书及质量保证措施，负责施工队的质量教育培训工作；

对本班组所负责的工程项目实施全过程的质量控制与检查；

发现施工不符合质量要求时有权停工并向班组长及项目部质量检查室汇报工作；

进行各项目工序的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报项目部质量检查工程师，会同项目部质量检查工程师配合监理工程师进行检查；

及时将项目部质检工程师及监理工程师质量意见反馈至施工现场并监督实施。

（6）工班质检员

落实制定工序质量控制要点和内控标准，并督促实施正确执行；

发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决；

在工序操作完成时负责自检合格后通知队质检员。

5、保障体系及保证措施

1）保障体系：

项目经理部设立专职质检员，还将成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，并经常性地开展活动，质量保障体系见质量保障体系图。

2）保证措施

a.加强质量教育，强化质量意识，对所有参加施工的人员经常地进行质量意识教育。

b.推行全面质量管理，建立各级质量保证体系，围绕难点、重点工序开展攻关活动。

c.制定保证质量的措施，建立健全质量管理机构，落实各级质量责任制，坚持材料进场检验制度，隐蔽工程检查签证制度。

d.施工中严格执行招标文件的有关《技术规范》及交通部颁布的《土地整理施工及验收标准》、《农田水利施工技术规范》等招标文件中明确指定的规范、验标，严格按施工设计图纸施工，搞好技术交底和职工岗位培训工作，确保工程质量。

e.搞好测量、计量、试验等技术工作，开工前认真做好复测工作，施工测量必须进行换手复核，保证中线水平、结构尺寸准确无误。

施工中，严把计量测试关，砂浆、砼的拌合必须符合设计要求，各种原材料必须经过检验，达到设计标准才能使用，杜绝各种技术事故的发生。

f.制定质量奖罚制度，奖优罚劣，优质优价，开展创优质样板活动，以典型引路带动全段质量，不合格工程不予计价，并返工处理，项目经理部拿总承包价的2%作为质量奖励基金。

g.施工中推行标准化作业程序，坚持工序交接检查签证制度，以工序质量的提高来保证整体施工质量。

6、工程质量检查程序

在施工中，采用专业检查和职工自查自检相结合的质量管理制度，对各工序质量实行班组施工人员“自检”、生产技术工程师“复检”、项目质安部专业工程师“三检”的三检制度，作业班组的“工序互检”以及职工“自检”、“自评”、“自作记录”和“三自检查”，所有工序三检均合格后，再请监理工程师检查验收。

7、施工质量管理制度

为确保工程施工质量，避免发生质量问题和质量事故，在质量管理中将严格执行公司现行的各种质量管理制度。

8、施工中所使用的质量检查规范的技术标准

在施工过程中，将严格按照国家行业部、委颁发的有关施工现行技术规范、规程组织施工，并按有关质量检查验收评定标准和规范要求进行质量检查验收。

9、坚持“三检制”等以下制度

（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。

即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。

（2）开工、竣工报告制度；

（3）爆破前的审批制度；

（4）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；

（5）严格配合比称量制度；

（6）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；

（7）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；

（8）施工日志和资料签发制度；

10、质量保证措施

（1）组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。

（2）我公司组建的项目经理部是一支从事大型土石方工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。

（3）精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。

（4）科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。

（5）建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。

现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。

技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。

（6）建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。

（7）公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。

（8）密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。

（9）一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。

（10）注重施工人员技能和素质培训。

上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。

（11）注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。

（12）经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。

（13）树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。

（14）全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。

（15）注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。

11、施工过程质量检验制度

（1）施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人（总工）终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。

（2）质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。

（3）隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。

（4）每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。

质量等级评定标准按部有关标准执行。

（5）质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。

12、各分部分项工程的质量控制措施

（1）测量工程质量控制手段

①选派资深测量员进场实施工测量工作，从开工到竣工保证测量人员的固定。

②测量所用的全站仪、经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。

对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。

施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。

各工序开工前，应校核所有的测量控制点。

建立科学的平面、高程的测量控制网。

总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

测量基准点和桩位要严格保护，避免损毁。

在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

安装过程中要用经纬仪加强管道轴线的校核、纠偏，减少偏差。

平面、高程的测量控制网建立后，必须经监理复核并书面认可方可使用。

所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

（2）土方工程质量控制措施

①挖土施工前编制挖土工程施工方案，提交监理和业主审查合格才能进行施工。

②严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。

③严格按施工方案进行放坡。

④挖土机挖土施工尽量避免撞击道路及管网。

⑤坑槽土方收底施工方法：

1）、机械开挖标高达到离设计高度300时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。

2）、坑槽底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将标高引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

3）、挖土施工人员根据测量标记，将坑槽底上方修理平整。

4）、坑槽底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。

（3）填方工程

1）选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。

2）填方面前将基坑内积水要排干，烂泥须挖除。

如有树根、杂草则清除干净。

3）所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面。

4）在经过检查合格的各层土基上，应即进行碾压。

（4）、砌体工程

严格按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98及设计技术文件的要求执行。

砌体石料按要求采自规定的料场，砌石材质应坚硬新鲜，无风化剥落层或成裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂物。

用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

各种石料外形几何尺寸符合设计图纸和施工规范要求。

控制水泥砂浆：

所用的水泥、砂、和水，必须按配合比配制。

砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比通过试验确定，如需改变配合比时应征得监理人的同意后重新试验，并报送监理人批准。

砂浆随拌随用，其允许间隔时间应按要求执行，在运输或贮存中发生离析，浇筑前应重新拌和。

已初凝的砂浆不能使用。

砌体应采用座浆法砌筑，砌石转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

块石砌筑应分层卧砌，并应上、下错缝，内外搭接，砌体灰缝厚度在20mm左右，砂浆饱满，石块间较大空隙应先填砂浆，后用碎片石嵌实。

不能先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

砌石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布相互错开，一般为0.7m2墙面至少应设置一块。

砌体外观平整、表面整洁。

勾缝一致，美观、大方。

（5）模板工程

1）支模系统用料：

采用钢模板，整体性好，拼缝小，接缝少，外形美观。

2）支模质量要求：

模板及支架必须人足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.5mm，模板的实测允许偏差值，合格率严格控制在90%以上。

3）模板体系技术措施：

1由于该工程施工进度较紧，模板配备足够，满足流水翻转作业。

②模板工程验收重点控制钢度、垂直度、平整度，并特别注意轴线位置正确性。

4）模板拆除：

①非承重模板（柱、墙、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于2.5Mpa。

2承重（盖梁底模）的拆除由试验确定。

3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

4拆除盖梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

⑤拆模时晃要用力过猛过急，拆下来的材料及时运走、整理，钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。

（6）钢筋工程

1）钢筋的配制与绑扎

①本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。

②钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋保持洁净。

③钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置。

④钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工绑扎，制定合理的绑扎顺序，绑扎接头其绑扎点不少于三处。

2）钢筋绑扎质量要求

①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。

③钢筋绑扎的允许编差值，合格率控制在100%。

3）钢筋工程技术措施

①钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物质试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外，还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。

②对钢筋要重点验收，控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固，搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单报请监理工程师验收，做到万无一失。

（7）路基夯实质量控制措施

本工程采用重型击实标准，路槽底面以下0-80cm不低于95%，80-150cm不低于93%；

150cm以下不低于87%，路槽应作与路面一致的横坡，零填方段及挖方路段槽底面以下0-30cm不低于95%，至基弹模量应大于25Mpa。