井控装备的使用与维护保养Word文件下载.docx
《井控装备的使用与维护保养Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井控装备的使用与维护保养Word文件下载.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
当需要小距离提升或下放钻具时，可通过按下按钮阀，放掉刹车气缸中的压缩空气，以松开滚筒。
当防喷器没有关闭时，装置不起作用，操作司钻凡尔可控制刹车气缸的动作，与原来相同。
四、安装：
按照装置工作原理图，将该装置串联在关闭防喷器的进油管路上，用胶管将主、副控箱连接起来，将气源分别接入主、副控箱，将按钮阀安装在司钻操作台上，并连接好梭阀至钻凡尔及调压继气器。
安装完好，应通气和关闭防喷器（通入压力油）检查各接头处，不得漏气或漏油，并观察各阀件动作是否正常，滚筒能否刹住，没有问题后方能投入使用。
五、使用与维护
在使用该装置时应注意，气源气压不得低于0.65～0.8Mpa。
使用中应随时检查该装置是否有漏油、漏气，阀件是否动作，发现问题应及时整改，确保装置工作的可靠性。
六、易损件清单：
“O”形密封环φ39×
3.1橡胶Ⅰ-2
“O”形密封环φ12×
1.8橡胶Ⅰ-2
“O”形密封环φ10×
七、产品清单
名称
规格型号
数量
主控箱
1个
副控箱
胶管
15m
3根
1根带快速接头
1m
带快速接头
按钮阀
Q25XR1C-L6
6
梭阀
含接头
7
“O”环
φ39×
3.1
8
φ12×
1.8
9
φ10×
4.0MPa液气分离器
液气分离器是与节流管汇配套使用的专用设备，在钻井过程中出现井涌、溢流、发生泥浆侵时采用该设备对井内的含气泥浆进行分离处理。
1、主要组成部分
1.1撬装底从
2.1分离器总成
3.1A44Y-40C安全阀
4.1D73H-40C蝶形排污阀
2、主要技术参数
2.1工作介质：
含天然气、H2S等气体的钻井液
2.2设计压力：
4.0MPa
2.3工作压力：
2.4最大泥浆处理量：
200m3/h
2.5最大气体处理量：
40000m3/h
2.6分离器内径：
φ120mm
2.7出液管直径：
φ219×
6mm
2.8进液管直径：
φ133×
12mm
2.9出气管直径：
φ159×
3.5mm
2.10外形尺寸：
2200×
6900×
4400
2.11设备总重量：
10350kg
3、工作原理
井内含气泥浆通过工流管汇切向进入液气分离器总成内上部的阻流管，根据沉降、减压、膨胀原理，部分气体从泥浆中分离出来。
经过初次分离后的泥浆，按隔板布置的流动方向流经隔板，表面积增大，并在隔板上分散和薄层，使气体暴露在泥浆的表面，从而使泥浆中的气体从液气分离器的顶部经排气管排往安全地方燃烧处理，除气后的泥浆掉入液气分离器的底部，经排液管收回泥浆罐。
4、吊装
液气分离器上车、下车及在井场的移动的吊装应严格按图一液气分离器的吊装示意图进行。
5、安装
5.1液气分离器安装位置确定后，预制混凝土基础，混凝土标号C20，混凝土基础按图二液气分离器基础图制作，并将底盘用地角螺栓、压板与混凝土基础连接，然后灌制混凝土，混凝土基础要尽可能保持水平。
5.2安装时用吊车通过分离器转轴将液气分离器从水平吊至垂直，并立即上好固定销，在固定销上上好开口销，将液气分离器顶部的绷绳吊耳连接，当以上工作完成后吊车才能松吊。
5.3液气分离器上的进液管（绿色）、出气管（黄色）、排液管（兰色）、排污管（兰色）按图三液分离器配管安装图示意的接口相连。
液气分离器上的进液管与节流管连接，出气管应接至井场外50m以外有点火条件的地方安全地带，管口距除放喷管线以久的各种设施距离不小于20m，管线上不允许连接阀件，应处于长期畅通，无堵塞状况，并采用地脚螺栓加压板固定，排注管接入泥浆罐。
6、使用操作方法
6.1当井涌或泥浆发生气侵需使用分离器时，应首先打开节流管汇与液气分离器进液管相连接的手动平板阀，并仔细观察分离气顶部的压力表读数和安全阀的情况。
当压力表读数超过4.0Mpa时，应停止使用液气分离器。
6.2在使用液气分离器处理含气泥浆时，应根据套管内的压力，适当调节节流阀的开度以控制从井内返出的泥浆量。
6.3液气分离器使用完毕后，关闭进液管与节流管相连接的手动平板阀，打开液气分离器底部的排污阀，排放液气分离器内残留的钻井液并清洗管线，防止堵塞。
6.3液气分离器发生下列情况之一时，应立即停止使用分离器，并及时报告相关部门。
6.3.1液气分离器受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷。
6.3.2安全附件失效。
6.3.3进液管线、出气管线、排液管线、紧固件等损坏，难以保证安全运行。
6.3.4液气分离器与管线发生严重振动，危及安全运行。
7、保养及注意事项
7.1每使用一次后，应对液气分离器各部件进行检查，如发现问题应及时排除。
7.2液气分离器总成属承压设备，必须在规定的压力下使用，严禁超压使用。
7.3安全阀及压力表应定期效应，每年至少一次。
7.4严禁对液气分离器总成施焊。
7.5在使用时，严格执行操作规程。
7.6该设备的使用和管理按《压力容器技术监察规程》（1999）第五章“使用与管理”执行。
节流管汇
四川石油管理局钻采设备制造厂
1、产品名称及型号
1.1产品名称：
1.2产品型号：
35Mpa型：
jG-SY-35（5,000psi）
70Mpa型：
jG-SY-70（10,000psi）
105Mpa型：
jG-SY-105（15,000psi）
1.3产品示意图：
示意图1（产品配置以装箱单为准）
示意图1
2、作用及特点
2.1作用：
本装置是控制溢流、井喷，实施油气井压力控制技术必要的设备。
2.1.1在油气井钻井过程中，井筒中的钻井液一旦被地层液体污染，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井喷。
当需要循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的钻井液压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的情况下，可利用节流阀的开启或关闭控制一定的回压来维持稳定的井底压力。
2.1.2通过节流阀的泄压使用，降低井口压力，实现“软关井”。
2.1.3通过放喷阀的大量泄流作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
2.1.4节流管汇还可以用于洗井等作业。
2．2产品特点
2.2.1产品设计、制造和检验符合美国石油学会APISpec16C《节流压井系统规范》，APISpec6A《井口装置和采油树设备规范》及中国石油天然气行业标准SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和SY/T5223-1992《压井管汇和节流管汇》。
2.2.2产品的承压件选用优质碳钢或低合金钢锻造而成，采用特殊热处理工艺技术，具有良好的力学性能，具备抗轻度硫化物腐蚀能力。
2.2.3产品采用手动节流和液动节流的双翼结构形式，其中手动节流线为备用支线，以加强节流管汇在使用中的可靠性。
3、主要技术规范及技术参数
3.1主要技术规范:
3.1.1工作温度：
P～U（-29～121℃）
3.1.2性能级别：
PR1～PR2
3.1.3规范级别：
PSL1～PSL3
3.1.4材料级别：
AA、BB、CC、DD、EE、FF
3.1.5适用环境：
AA、BB、CC-----一般使用
DD、EE、FF------酸性环境[指符合美国腐蚀工程师学会（NACE）《油田设备抗硫化物应力开裂金属材料》（MR0175）的定议]
3.1.6材料代号：
45K、60K、75K
3.1.7工作介质：
钻井液、原油、天然气
3.2主要技术参数
3.2.1JG-SY-35（5,000psi）型节流管汇
因主通径不同，常分为主通径80mm（31/8＂）和主通径103mm（41/16＂）。
3.2.1.1主通径80mm（31/8＂）：
性能级别
PR1
规范级别
PSL2
材料级别
DD
工作压力
35MPa
5,000psi
连
接规范
主通径入口端
6B31/8-35（5,000psi）
主通径出口端
*6B41/16-35（5,000psi）
侧通径出口端
平
板
阀
公称通径
公称压力
连接规范
PFF65-35
65mm
6B29/16＂-35（5,000psi）
29/16＂
PFF80-35
80mm
6B31/8＂-35（5,000psi）
31/8＂
*PFF103-35
103mm
6B41/16＂-35（5,000psi）
41/16＂
5,000Psi
PFF52-35
52mm
6B21/16＂-35（5,000psi）
21/16＂
手动节流阀
进出口通径
进口连接规范
节流通径
50mm
出口连接规范
2＂
液动节流阀
液控压力
2.5～3MPa
液控介质
10#航空液压油
360psi～435psi
（*——初始配置，亦可按用户要求配置）
3.2.1.2主通径103mm（41/16＂）：
6B41/8-35（5,000psi）
（*—初始配置，亦可按用户要求配置）
3.2.2JG-SY-70（10,000psi）型节流管汇
因主通径不同，常分为主通径78mm（31/16＂）和主通径103mm（41/16＂）。
3.2.2.1主通径78mm（31/16＂）：
PR2
PSL3
70MPa
10,000psi
6BX31/16-70（10,000psi）
PFF65-70
6BX29/16＂-70（10,000psi）
PFF78-70
78mm
6BX31/8＂-70（10,000psi）
31/16＂
PFF52-70
6BX29/16＂-35（10,000psi）
3.2.2.2主通径103mm（41/16＂）：
6BX41/16-70（10,000psi）
PFF103-70
*PFF65-35
3.2.3JG-SY-105（15000psi）型节流管汇
3.2.3.1主通径78mm（31/16＂）
105MPa
15,000psi
6BX31/16-105（10,000psi）
*6BX41/16-70（5,000psi）
6BX29/16＂-105（10,000psi）
6BX31/8＂-105（15,000psi）
*PFF103-70
6BX41/16＂-70（10,000psi）
10,000Psi
PFF52-105
6BX21/16＂-105（15,000psi）
6BX29/16＂-105（15,000psi）
3.2.3.2主通径103mm（41/16＂）：
6BX41/16-105（15,000psi）
*6BX41/16-70（10,000psi）
PFF65-105
PFF103-105
6BX41/16＂-105（15,000psi）
6BX21/16＂-70（10,000psi）
*PFF65-70
4、结构及工作原理
节流管汇由四通1、四通2、五通、连接管、汇流管、节流阀和平板阀等组装连接后，再通过支承座、环焊接于底座上。
（见示意图1）
4.1节流阀
节流管汇具有可以在近处操作的手动节流阀和可以在远程摇控操作的液动节流阀。
手动节流阀和液动节流阀结构及工作原理的详见《手动节流阀和液动节流阀使用说明书》。
4.2法兰式平行闸阀
法兰式平行闸阀是靠金属阀板与金属阀座平面之间的自由贴合，借助密封脂并在介质的作用下实现密封的。
法兰式平行闸阀仅起截流作用，而不起节流使用。
法兰式平行闸阀的结构及工作原理详见《法兰式平行闸阀使用说明书》。
4.3连接件
连接管、汇流管、四通、五通均为锻件。
在五通的顶部装有一只升高法兰与平板阀相连，平板阀上装有压力表法兰，压力表法兰上可安装直接测量套管压力的防震压力表以及压力传感器。
5、操作与使用
5.1一般在防喷器钻井四通侧靠近泥浆罐或除气器的一方安装节流管汇，节流管汇的四通出口通过法兰式平行闸阀与气体分离器进液管相连。
5.2液动节流阀的开度调节由节流管汇控制箱的液压操作来实现远程控制。
5.3该装置以法兰式平行闸阀为主，法兰式平行闸阀均靠手轮和阀杆螺母一起旋转，带动阀板上、下移动，以打开或关闭通道，达到开关的目的。
5.4正常情况下，节流管汇上双联阀的前阀（靠近五通的阀）打开，后阀关闭，节流阀处于半闭状态，节流阀后的法兰式平行闸阀打开。
5.5发生溢流时，打开节流阀前端的法兰式平行闸阀，关井求压，然后平缓调节节流阀，让其保持据井控理论所计算的立压或套压压井，以排除溢流。
6、维护、保养及注意事项
6.1每周应对节流管汇进行一次调试和试运转。
6.2法兰式平行闸阀推力轴承采用钙基润滑脂润滑，每次上井前应检查润滑脂的消耗情况，若发现变质或污染，应立即更换。
6.3法兰式平行闸阀每开关十次后应向阀体内加注一次润滑密封脂。
6.4使用中若阀杆或尾杆密封盘根轻微泄漏，可通过阀盖上的单流阀向内注入特氟隆密封膏，直至泄漏停止。
6.5每周开关一次节流阀，以免泥浆干涸后将阀盖的导向端与阀芯粘在一起，使推力加大。
6.6当工程施工
升级会员 