电机检修实训Word格式文档下载.docx

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本次实习由第四组实习人员，在电机检修实习车间进行了一周的电机拆卸与装配，还有绕组的拆装、基本电工用具和仪表仪器的使用实习。

（二）、实习目的

电机检修实习是电气工程系专业的学生在学习电机学或电机及电力拖动基础等课程学习之后，运用本门或相关课程的知识进行的实践。

目的是使学生通过对电机拆装、检修和测试等实践，加深对电机结构的认识，掌握电机安装检修的基本技能，掌握电动机嵌线工艺，培养学生处理实际问题的能力。

同时培养良好的职业道德和严谨的工作作风。

本次实习是总结学生学习成果，完成技术工人基本训练的重要环节。

通过本次实习，使每个学生得到一次解决实际问题的全面锻炼和独立钻研的机会，巩固专业知识、技能，并使之系统化，把理论与实践紧密结合，初步掌握维修电工工艺学的主要内容，原理和方法，培养和提高学生独立工作能力和积极钻研的精神。

（三）、实习要求

1、在实习过程中，要严格遵守安全规程及实训场各项规章制度，虚心学习，尤其要注意人身和设备安全，不得违犯施工现场安全操作要求。

2、在实习过程中，要切实加强纪律性和集体观念，遵守实习队的纪律，不得迟到、早退、不得擅自离队，确因特殊情况需要请假者，须事先经相关领导批准。

对违纪者，根据情节给予批评、警告、停止实习的处分。

3、在实习过程中，必须服从指挥、注意听讲、认真参观，搜集有关资料，做好笔记，实习结束写出实习报告，其中实习笔记和实习报告作为成绩考核的一个主要依据。

4、严格遵守组织纪律服从者___________________________________________________________________________________________________________________，爱护工程项目中的设备仪器，保证实习安全，如有违反规定，给实习单位造成损失的，根据情节轻重给予批评教育，直至纪律处分。

为确保本次实习能顺利完成，以及保证同学们的身体健康，要求同学们注意以下几点：

1、按照学校规定的时间正常作息；

2、实习期间一般不准事假，因个别特殊情况需要请假者，需经指导教师同意后，再找班主任请假；

3、凡实习期间点名，有三次及以上无故不到或严重违纪者，本次实习记为不及格。

（四）、实习时间安排

实习时间为五天（周一到周五），主要分为课堂讲课和现场实践操作两部分。

具体安排见下表。

时间

实习内容

周一

上午

理论课讲授

下午

周二

电机检修实习

周三

周四

周五

写实验报告

（五）、实习地点

电机检修实训室

（六）、实习内容

星期一我们进行了理论方面的学习，老师主要讲了有关这次实习的基本要求和相关的电机学方面的基础知识。

例如什么是磁滞损耗、涡流损耗？

什么是频敏变阻器？

什么又是短路和断路？

什么是保护接地和保护接零？

等相关的问题

磁滞损耗：

铁磁材料在交变磁化过程中，其内部磁畴在不停地转动、相互摩擦的同时，将消耗一定的能量，这种能量损失称为磁滞损耗。

涡流损耗：

当通过铁芯的磁通交变时，根据电磁感应定律，铁芯中将产生感应电动势并呈现涡流，涡流在铁芯中引起的损耗称为涡流损耗。

频敏变阻器：

是一种静止的无触点电磁元件，利用它对频率的敏感而自动变阻。

短路：

电气线路上，由于种种原因相接或相碰，产生电流忽然增大的现象称短路。

断路：

断路是指电路被切断，电路中没有电流通过的状态。

保护接地：

为了防止绝缘损坏而遭受触电的危险，将与电器设备带电部分相绝缘的金属外壳或支架进行的接地，称保护接地。

保护接零：

在正常情况下把电器设备中与带电部分绝缘的金属结构部件用导线与配电系统的零线连接起来，称为保护接零。

星期二老师又讲了电气方面相关的公式。

星期三是第3组做实习，星期四是我们第4组实习。

我们全组的同学都很按时的到达实习的地点，很认真的对待这次的实习。

在老师的认真讲解下我们知道今天的要求和任务。

我们这一组，先安排每个同学今天要做的任务，然后在分工合作。

在实习之前应该先根据已知的数据和条件计算出绕组的磁极对数、极距、直径、节距等相关的数据。

此次实习的三相异步电动机是一个单层同心式绕组的参数：

型号：

J042—4接法：

△/Y

额定功率：

2.8千瓦编号：

4—0497

额定电压：

220/380伏额定转速：

1430转/分

电额定流：

10.5/6.1额定频率：

50HZ

1、电动机的已知数据

我们可根据上述的已知条件：

直流电机的电枢虚槽数Z=36、f=50HZ、转速n=1430r/min

由测量可得直径D＝11.7㎜

2、计算数据

（1）、磁极对数Pn6＝0f

P＝60f/n

P＝60*50/1430

P＝2

（2）、极距＝Z/2P或者：

＝D/2P

＝36/2*2＝3.14*11.7/2*2

＝9＝9.17

（3）、每极每相槽数

q＝Z/2pm

＝36/2*2*3

＝3

（4）、槽距角

a＝p*360°

/Z

＝2*360°

/36

＝20°

3、电动机接线、下线规律分析

接线：

实习工具和设备

划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料，小刀，剪刀，木板，笔等相关的用具。

分相

手工下线：

下线操作按如下几个步骤进行：

①沉边（或下层边）的下入 

线圈引线先行下入槽内，右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁芯端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈，如图所示。

双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部下入槽内。

如果尚有未下入的导线有效边部分，可用划线板将该部分导线逐根划入槽内，见理线（划线）示意图，导线下入后，用划线板将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。

这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。

②浮边（或上层边）的下入及理线

理线俗称划线。

在线圈的下层边（又叫尾端边、沉边）拉入槽内后，将上层边（首端边、浮边）推至槽口，理直导线，左手拇指和食指把槽外的线圈边捏扁，把导线一根根或几根不断地送入槽内的同时，右手用理线板在槽内线圈边两侧交替划拨导线，使槽内导线理直、平行。

当大部分导线被下入到槽内之后，两掌向里向下按压线圈端部，使端部压下去一点，从而使线圈张开一些，迫使已下入的电磁线不堆积在槽口，以便槽外的线顺利进入槽内。

③导线压实

当槽满率较高时，除了用划线板理顺导线外，还须用压线板压实。

操作方法如图所示。

通常是一手持划线板从左至右划线，另一只手拿着压线板压线。

压线不可用力过猛。

使用新压线板时，要仔细检查压线板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，应用砂布打磨、涂蜡，以免损伤漆包线的外皮。

定子较大，导线较粗，线圈端部在槽口转角处的导线往往凸起使后续导线不易下入时，可以垫入竹板向下敲打。

④垫入层间绝缘

当下层边（尾端边、沉边）下完，即可将层间绝缘弯成U形插入槽内，盖住下层边，如图所示。

插入后须仔细观察是否有导线跳到层间绝缘之上，如果有，必须把它压下去，盖在下面。

这是因为下层边的导线跳到上层边后，如果这两层边分别属于两个极相组，极易造成短路或相间击穿等故障。

⑤封糟口

槽满率越高，封槽口越重要。

先将导线用压线板压实，然后将槽盖绝缘插入，或将槽口的槽绝缘纸折合包住导线，折复槽绝缘须重叠2mm以上。

再用压线板压实绝缘纸，跟随着压线板压出的空隙插入槽楔（楔板），如果插楔困难，则可用橡皮锤敲打槽楔。

一个人不好操作的话，可请助手，一个人压压线板，另一个人敲打槽楔。

值得一提的是，要观察槽绝缘包封面是否被槽楔撕破，如果受损，应及时采取措施否则，不仅会造成槽楔无法到位，还很可能损伤漆包线，造成更大的返工。

⑥端部相间绝缘

端部相间绝缘放置前宜将绝缘纸裁剪成半月状（先剪一张插入端部绕组试一下，经试修几次认可后再行裁剪），然后仔细辩认极相组，逐个分别插入绝缘纸。

插时必须将绝缘纸塞到槽绝缘处，并与之吻合（至压住层间绝缘为止）。

实习的工艺要求：

1、下线工艺要严格按照顺序，划线时不能把导线上得绝缘漆刮掉等；

2、线圈头尾去漆皮要完整，导线上得绝缘漆要除干净。

绕组接头得焊接要牢固可靠。

3、定子绕组端部的绑扎要整齐可靠。

（七）实习心得：

这次的电机实习也就是拆装电机，在地下室进行的，是从理论中的电机定子、转子、绕组…到真正电机的拆装过渡，是我们的又一次难忘的专业成长。

这次实习其绕线方法，拆装过程与其他组不同，给我们带来了很多困难，但是也是一种挑战。

虽然最后并不完美但我们学到了很多知识，又懂得了一些道理。

在实习中，在给电机下线的时候特别难弄，有好几次特别辛苦中午都没有回去，压线压的手都酸的，好不容易压好了下午老师一检查发现压错了，又重新返工，想想都不甘心。

但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍，前功尽弃。

这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行，当我们努力了但失败的时候其实成功只离我们一步之遥，所以不要轻易放弃！

通过此次实习，我更加充分的认识到了：

1、从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分：

电气故障和机械故障两大类，电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。

本文只分析定子绕组。

一般来说，定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。

这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热,相电流的对称性破坏等。

这些故障的发生,不仅导致电机损坏,而且可能导致损坏生产线中的其他设备,造成生产损失。

因此,工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断，从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。

2、定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。

产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好等等。

3、产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部，甚至由于操作不当引起过电压或过电流，损坏绝缘等等。

在电机的使用过程中只要改善工作条件，保证操作正确，定子方面的故障是可以大大减少的。

定子绕组短路匝数较少时，对电动机的运行的影响很小，故障征兆表现不明显。

但是短路处温度较高，长期发展下去将引起周围绝缘破坏，导致更为严重的匝间短路，甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。

4、在理论的指导下，利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论，通过理论与实际相结合，使我对电动机有了更深刻的了解。

虽然实习结束了，我不仅把课本上所学的理论知识更加深刻的体会，而且更多的收获是课本外的知识。

增长了很多实际操作的经验。

希望在以后的实际操作中学到更多。