中英 钢结构施工方案外管廊Word格式.docx

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钢结构工程所用钢材应具有质量证明书，并符合设计和专业标准的要求。

钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面锈蚀、麻点或者划痕等缺陷,缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。

3.2Thereshouldbecertificatesofqualityfortheweldingmaterialsusedforthesteelstructures.Furthermore,theweldingmaterialshouldcomplywiththeregulationsofdesignandnationalstandards.Weldingrodsdeterioratedbydamp,withbrokencoatingorrustedcoresarestrictlyprohibitedtobeused.

钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。

受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用；

3.3Thereshouldbecertificatesofqualityfortheconnectionmaterialandcoatingmaterialusedforthesteelstructures.Furthermore,thesteelstructuresshouldbeaccordedwiththedesignrequirementsandnationalcurrentstandards.

钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应有出厂质量证明书并符合设计要求和国家现行标准。

3.4Inneedofsubstitutivematerials,theremustbesubstitutivereceiptsofthematerialsexaminedandapprovedbydesignunit.

如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单；

3.5Thematerialsiteshouldbedividedintouncheckedareas,qualifiedproductareasandrejectedproductareas.Theinspectedmaterialsshouldberespectivelymarked,stackedandstoredaccordingtotype,quality,sizeandinspectionstatus.Storingsmallitemsintothewarehouseandbigitemintheopenair,thereshouldbesomethinglaidunderandsomethingcoveredabove.Thereceiptanddistributionaccountandmanagementshouldbewellperformed.

材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区，检验后的材料作好标识，按品种、材质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管，小件入库，大件室外摆放要下铺上盖，并做好收发台帐和管理工作。

4．Prefabricationofsteelstructures

钢结构预制

4.1Prefabricationandcorrosionprotectionofsteelstructureshallbeperformedattheprefabricationshopandthentransportedtoconstructionsiteforinstallation.

钢结构在现场设置的预制厂集中预制，防腐，运至现场安装。

4.2Processingofaccessories

零件加工

4.2.1Settingout:

theinstallationdimensionandholespacingonthedrawingsshallbeverified;

nodalpointshallbesetoutat1:

1enlargeddetail;

dimensionsateachpartshallbeverified;

mouldboardandrodshallbefabricatedtoserveasprocessingbasisofblanking,bending,millinganddrilling.

放样：

核对图纸的安装尺寸和孔距；

以1:

1的大样放出节点；

核对各部分的尺寸；

制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

4.2.1Laying-out:

checkandverificationofmaterial;

processingpositionforcutting,milling,beveling,bendinganddrillingshallbelaidoutonthematerial;

Punching:

accessoriesshallbemarkedwithdashnumber.Combinationshallbeconductedaccordingtoburdensheetandmouldboardandsavematerialsasmuchaspossible.Whileperforminglaying-out,thecuttingallowanceshallbeaddedaspermaterialthicknessandcuttingmethod.

号料：

检查核对材料；

在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；

打冲孔；

标出零件编号。

根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。

号料时，根据材料厚度和切割方法加出适当的切割余量。

4.2.3Materialcutting:

methodforitconsistsofgascutting,machinecutting,punching-dieandblanking,sawcutting,etc.Theallowabledeviationsoflaying-outandmouldboardarelistedinthefollowingtable:

下料：

下料的方法有气割、机切、冲模落料和锯切等。

放样和样板允许偏差如下表：

Allowabledeviationsoflaying-outandmouldboard

放样和样板允许偏差

Descriptions

Allowabledeviations（mm）

平行线距离和分段尺寸

Thedistancebetweenparallellinesandintermediate（mm）

±

0.5mm

对角线差differenceofdiagonalline

1.0mm

宽度、长度widthandlength

孔距holespacing

加工样板的角度angleofprocessingmouldboard

20′

零件外形尺寸overalldimensionofaccessories

1.0

4.2.4Straightness:

straighteningmachineshallbeusedtocalibratethebendpartofstructuralsteel,andH-shapedsteelinparticular.Theverticalitydeviationfromflangegirthtowebplatesshallbecontrolledwithinallowablevalue.

平直：

对钢材弯曲部分使用型钢矫正机进行矫正，特别是H型钢，要把翼缘对腹板的垂直度偏差控制在允许值以内。

4.2.5Hole:

Holeshallbeformedbydrillingmachine,portableelectricaldrill.

制孔：

用钻床、手提式电钻进行制孔。

4.3Consolidationandconnection

拼装和连接

4.3.1Thepreparedsemi-productsandaccessoriesshallbeinstalledascomponentsorotherpartsaspertransportationunitspecifiedbydrawings,andthenconnectedinintegrity.Incaseofconcealedwelding,coveringwillbepermittedonlyafterqualifiedwelding.

把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，安装成构件或其部件，然后连接成为整体。

拼装必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽施焊时，必须先予以施焊，经检验合格方可覆盖。

4.3.2Whilearrangingandassemblingtheclampingfixture,theweldingshrinkageandallowanceofbluntprocessingshallbetakenintoaccountofthelocation.Inordertoreducedeformation,assemblyweldingofsmallpartsshallbeadoptedasmuchaspossible;

assemblyofbigpartsshallbecarriedoutaftercalibrationofthesmallones.Theinitialclampingfixtureshallpassastrictinspectionbeforemassassemblage.

布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。

为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。

胎具做出的首件必须经过严格检验，方可大批量进行装配工作。

4.3.3Tofacilitatethesearching,theassembledcomponentsshallbeinstantlymarkedwithpaintatobviouspart,withdrawingnumber,componentnumberandquantity.

拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。

4.4Calibration,drillingandinspectionofthefinishedproduct.

成品矫正、钻孔和检验

4.4.1Flangelevelingmachine,oilpressandpressmachineshallbeusedtoconductflattening.

使用翼缘矫平机、油压机、压力机进行矫正。

4.4.2Millingofcomponentendshallbeperformedonthemiller.

构件端部的铣平在端面铣床上进行。

4.4.3Mechanicalmethodshallbeadoptedtoprocessthebolthole.Allowabledeviationsofholeandspacingshallbeasfollow:

螺栓孔应采用机械方法加工，孔及孔距允许偏差如下表：

Allowabledeviationsofbolthole

螺栓孔的允许偏差

Descriptions项目

Allowabledeviations允许偏差（mm）

Diameter直径

01.0

Roundness圆度

2.0

Verticality垂直度

0.03and≤2.0

Allowabledeviationsofspacingoftheboltholes

螺栓孔孔距允许偏差

Description项目

Allowabledeviations（mm）允许偏差（mm）

≤500

501～1200

1200～3000

＞3000

同一组内任意两孔间距spacingbetweenanytwoholesinthesamegroup

1.5

—

相邻两组的端孔间距spacingbetweenendholesoftheadjacenttwogroups

2.5

3.0

4.4.4Forcomplexcomponentatinstallationnode,nodalorintegraltrialassemblesshallbeperformedattheprefabricatingshop.

安装节点构造复杂的构件，应在预制厂进行节点试装或整体试装。

4.4.5Aftertheinspectionandqualificationoftechnicaldataofcomponents,cratersandpitscausedbytheprocessingshallbepatchweldedandpolishedforflatness.Temporarysupportandfixtureshallbecutoff.

构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并打磨平整。

对临时支撑、夹具应予割除。

4.5Componentassembly

构件组装

4.5.1Intheprefabricatingshop,assemblingandliningplatform,assemblingdiecarriershallbeerectedflatandstabletoensuretheassemblingaccuracyofcomponents.

预制厂内搭设组装平台、拼装平台和组装膜架，应平整牢固，以保证构件的组装精度。

4.5.2Relevantassemblymeasuresshallbeproposedaccordingtotheconstructiondrawings,standardofprocessandqualificationandcombinedwithcomponentcharacteristics.

必须根据施工图、工艺和质量标准并结合构件特点，提出相应的组装措施。

4.5.3Pre-deformationmeasuresandweldingshrinkageshallbetakenintoaccountofthecomponentassembly.

应考虑构件组装的预变形措施和焊接收缩量。

4.5.4Formaterialinneedofsplicing,splicingandcalibrationshallbeconductedbeforeassembly.

凡需要拼接的材料，应先拼接并矫正后再组装。

4.5.5Reasonableassemblingsequenceshallbedeterminedaccordingtostructuralstyleandweldingmethod.

根据结构形式、焊接方法，确定合理的组装顺序。

4.5.6Thespecification,quantityandqualityofprocessedaccessoriesandcomponentsshallbeinspected.Alltheaccessoriesshallbecalibrated.

Rustandburronthecontactsurfaceandwithinarangeof30-50mmaroundtheweldedgeshallbecleanedthoroughly.

对加工的零件、部件应检查其规格、数量、质量，所有零件必须矫正。

接触面及沿焊缝边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺等必须清除干净。

4.6Weldingofsteelstructure

钢结构焊接

4.6.1Weldingprocedureshallensurethatalltheweldersworkwithcertificates.Weldingprocedurequalificationshallbewellperformedandstrictlycompliedduringtheconstruction.

焊接施工确保所有焊工持证上岗。

做好焊接工艺评定工作，施工中严格按焊接工艺评定进行。

4.6.2Weldingrodshallbestoredinspecialwarehousesandmanagedbyspecially-assignedperson.Managementregulationsofweldingrodshallbecompiledandshalltakechargeofmaintaining,baking,providingandrecoveringofweldingrods.Recordsshallbeproperlyfilled.

焊条要有专用库房设专人管理，制定焊条管理制度，对焊条的保管、

烘烤、发放、回收负责，并做好各项记录。

4.6.3Duringtheweldingprocess,weldingrodshallbestoredinthethermostatcontainerforuse.

焊接过程中焊条应放入保温筒，随用随取.。

4.6.4Inwindyandrainingdays,preventionsshallbetakenbeforewelding.

刮风下雨天气必须采取防护措施方可进行焊接。

4.6.5Reasonableweldingsequenceshallbeselectedtopreventorreduceweldingdeformationofsteelstructure.Forworkpiecewithsymmetricweldjoint,balancedweldingshallbeadoptedtothegreatestextent.Forweldjointswithasymmetricdistribution,weldingdeformationshallbecontrolledbyweldingsequence.Forinstance,intermittentweldshallbeadoptedforlongweldingjoint;

forweldingjointexceeds1m,backstepmethodandskipweldingmaybeadoptedtoreduceweldingdeformation.

施焊时应选择合理的施焊顺序，以防止或减少钢结构的焊接变型，对于具有对称焊缝的工件,尽量采用对称焊；

对一些焊缝布置不对称的焊缝，以焊接顺序控制焊接的变形量。

如：

对长焊缝可采用断续焊缝，对焊缝在1m以上时，可采用逐步退焊法、跳焊法等以减少焊接变形。

4.6.6Weldingsequenceofcolumn-beamconnection:

topcolumn-beamconnectionshallbeweldedfirst,then