消防水系统操作规程Word格式文档下载.docx
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1.0MPa；
2.2联锁控制
正常情况下，两台稳压消防泵维持管网压力，根据管网压力自动调节工作频率；
低于0.6MPa自启，高于0.85MPa自停；
在给出火灾报警信号后，高压消防泵根据管网压力信号自动启动P-4401A电动高压消防泵，如果5分钟内（时间根据消防规范具体设定），仍达不到设定压力0.9MPa，则自动启动P-4401B电动高压消防泵，如果P-4401B泵故障则自动启动P-4401C电动高压消防泵，如果设定时间内管网压力仍低于设定值，则自启动柴油消防泵；
如果P-4401A电动高压消防泵故障，则自动启动P-4401B电动高压消防泵，如果P-4401B电动消防泵也有故障，则自动启动P-4401C电动高压消防泵，以此类推，只要给出火灾报警信号，则自启动电动高压消防泵，启动顺序为1-2-3-1，一旦任意一台有故障，则下一台自动启动。
电动高压消防泵失电情况下，根据远程启动信号柴油消防泵自动启动。
3.设备说明
3.1设备一览表
序号
泵名称
型号及规格
性能参数
材质
数量
1
柴油消防给水泵
XBC13.5/250-（W）200-670
柴油机:
NT12V138ZLDW
Q=250L/S
H＝135m
叶轮:
QT
1台
2
电动消防给水泵
XBD13.5/250-（W）200
电机型号：
Y400-4/450
功率：
450KW
U=6000V
H＝350m
3台
3
稳压泵
11KW
所配稳压罐：
SQL800×
1.0
Q=5L/S
H＝110m
2台
4
消防水池
3000m3
钢混结构
2座
4.操作规程
4.1工艺流程
4.1.1高压消防水系统（HFW）
高压消防水系统主要供给本装置界区内的室外高压消防用水。
系统由消防水池、消防泵、稳压泵及管网组成。
消防用水通过厂区内的高压消防水管网供给，保持管网压力为0.6-0.85MPa之间，压力低于0.6MPa自启稳压泵，压力达到0.85MPa停稳压泵。
为确保消防安全，稳高压消防系统共用储量为6000m3的水池，分两格布置。
系统用水由生产用水管网供给，生产用水经过流量计计量后进入厂区消防水池，然后用于高压消防、低压消防及生产用水。
火灾事故时，来自厂区生产消防水池的水由高压消防水泵自启或手动开启加压送至高压消防水管网，满足主装置区及成品罐区的高压消防水的要求。
正常情况下，高压消防水泵处于备用状态，由稳压泵运行保持高压消防管网压力。
4.2开车程序
4.2.1开车前需要检查的内容：
4.2.1.1检查连接部位和地脚螺栓是否有松动；
4.2.1.2检查消防水池液位是否符合要求；
4.2.1.3开入口阀，排气至泵体内充满液体；
4.2.1.4开压力表阀，检查密封点是否漏水，如有则进行消漏处理；
4.2.1.5检查润滑油是否填加充足；
4.2.1.6检查现场操作盘是否有电，如没电通知电气送电；
4.2.1.7盘车灵活，无卡涩。
4.2.2启、停：
稳压泵、高压消防泵操作盘上设置“手动/自动”控制两种状态。
将“手动/自动”转换开关达到“手动位置”，可以按柜门上的泵相应的启动、停止按钮直接控制泵组。
备注：
手动操作管网压力不能自动恒压调节。
将“手动/自动”转换开关达到“自动位置”，稳压泵和高压消防泵的启动由高压消防水管网压力联锁控制。
正常状态时，稳压泵自动启停维持管网压力。
管网压力最高可达到0.85MPa左右,当由于某种原因（比如管路泄漏）管网压力逐渐降低,低于0.6MPa时,稳压泵自动启动,保持管网压力,管网压力升高至0.85MPa时自动停稳压泵。
当接收到火灾报警信号后，P-4401A电动高压消防泵自动启动，保持管网压力0.9MPa，如果5分钟内（时间根据消防规范具体设定），仍达不到设定压力0.9MPa，则自动启动P-4401B电动高压消防泵，如果P-4401B泵故障则自动启动P-4401C电动高压消防泵，如果设定时间内管网压力仍低于设定值，则自启动柴油消防泵；
高压消防水泵自启,一直运行,停泵时需手动操作，不设自动停泵,避免误动作。
如接到火灾报警信号后，电动高压消防泵失电情况下，根据远程启动信号柴油消防泵自动启动。
4.2.3注意事项：
用户在停止使用高压消防水前，必须通知岗位当班人员及时停泵，否则会使高压消防水管网超压，造成管道及其它设施的损坏。
本岗位操作人员，当看到高压消防泵自启的信号后，应与调度联系，得知停止用水后，及时停泵。
4.2.4停泵
高压消防水泵和稳压泵将“手动/自动”选择开关打到“手动”位，然后关闭水泵出口阀，按停止按钮。
高压消防水泵和稳压泵将“手动/自动”选择开关打到“自动”位，按停止按钮，自动停泵。
4.3常规检查及注意事项
4.3.1查看电机和泵有无异响；
4.3.2检查密封点漏液情况；
4.3.330分钟检查一次电机温度、轴温、泵出口压力、电流、管网压力、水池液位；
4.3.4泵轴温度<
60℃
4.3.5电机定子温度<
75℃
4.3.6如有异常，立即切换备用泵并进行处理；
4.3.7切换泵时，首先启动备用泵，当备用泵运行正常后，方可停止原运行泵；
4.3.8检查泵的润滑情况，油质是否合格，油位是否合格。
4.3.9备用泵每班盘车一次。
4.4事故处理
4.4.1停电
有计划的停电，按正常停车步骤操作，停车前汇报调度室及公司，做好停车记录。
4.4.2突然停电
4.4.2.1全系统突然停电，关闭各水泵出口阀，汇报调度室及班长、车间。
检查集水池水位，找电工查原因，做好开车准备。
4.4.2.2单机突然停电，按开车步骤先开启备用泵，再按停机的停车电钮。
关闭出口阀，找电工查找原因，汇报调度室，公司，值班长，并做好记录。
4.4.3停水
4.4.3.1发现补充水断水，首先与调度室及车间联系，征得同意，适当关闭生产水泵的出口阀，降低总管压力，维持生产。
4.4.3.2维持不了生产时，经调度室及公司同意，停止生产水泵的运行。
保证消防水池的液位在中液位。
4.4.3.3通知有关人员查原因，做好记录。
4.4.4着火
4.4.4.1电机着火或电缆头处打火，立即按停车电钮，切断电源，关闭出口阀。
用二氧化碳，干粉灭火器灭火。
同时开启备用泵，报告调度室。
公司及值班长，找电工查原因，做好记录。
4.4.4.2柴油泵发生着火时，应立即开启柴油泵喷淋灭火。
4.4.4.3重大火灾，立即报告调度室及公司安全主管部门，采取抢救措施。
4.4.5设备紧急事故
4.4.5.1电机电流突然升高或降低（超定额值）：
应立即停止运行，关闭出口阀，开启备用泵。
通知调度及班长、车间，联系电，钳工检查，做好记录。
4.4.5.2电机，水泵有明显的异常声音或振动大，断轴等，关闭出口阀停止机泵运行，同时开启备用泵，找电工，钳工检查原因，通知调度及班长车间，做好记录。
4.4.5.3水泵出水管线断裂极大量涌水，立即开启备用泵，停下事故泵，关闭出口阀，马上通知调度室及班长、车间。
4.4.6柴油机的开车
4.4.6.1开车前准备工作：
（1）检查机油、柴油、冷却液（冬天要注意防冻液的添加）液位。
检查联轴器是否复位，防护罩是否固定好。
生消水池补水到水池85%的液位。
（2）检查电瓶接线是否松动及电瓶电压。
（第一次充电6～8小时，以后每天充电1～2小时）。
（3）检查配电柜的参数设置（依照厂家给定指标设置，如有变化，则恢复出厂设置）。
（4）离合器减温器通水阀开30°
，出水侧有水排出。
（5）柴油消防泵阀门开关应灵活、严密、无泄漏现象。
（6）关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀、排气阀，进行排气，当排气阀处有水流出时，关闭排气阀。
（7）检查地脚螺栓是否紧固，无松动现象。
（8）消防水泵出口阀开度30°
，回流阀已打开。
（9）检查风扇部分有无异物。
4.4.6.2启动
手动启动（手动挂离合）
1将油门操作手柄置于“供油”位置。
2将控制柜手自动开关置于手动位置。
3将操作箱手动旋钮旋支“手动”位置，速度旋钮旋到“怠速”位置，按“启动”按钮或在触摸屏按启动按钮。
启动柴油机，在“怠速”运行大约4分钟，柴油机运行稳定后，利用升速按钮，将转速升至1000RPM；
将水泵与柴油机离合器接通，待柴油机及水泵运行稳定后将“怠速”旋到“额速”，调整出口管线上的回流管的回流阀，待水泵的出口压力稳定以后，柴油高压消防水泵进入运行状态。
手动启动（自动挂离合）
3将操作箱手动旋钮旋支“自动”位置，速度旋钮旋到“怠速”位置，按“启动”按钮或在触摸屏按启动按钮。
启动柴油机，在“怠速”运行大约4分钟，柴油机运行稳定后，转速升至1000RPM；
将水泵与柴油机离合器接通，转速继续升速至额定，调整出口管线上的回流管的回流阀，待水泵的出口压力稳定以后，柴油高压消防水泵进入运行状态。
自动启动（自动挂离合）
2将控制柜手自动开关置于自动位置。
3将操作箱手动旋钮旋支“自动”位置，速度旋钮旋到“怠速”位置，柴油机的启动根据报警信号及外部电气条件确定。
柴油机启动后，先在“怠速”运行大约4分钟后，柴油机自动升速，转速升至1000RPM时；
将水泵与柴油机离合器接通，转速继续升速至额定，出口管线上的回流管的回流阀根据设定管网压力自动调整回流调节阀开度，稳定管网压力，柴油高压消防水泵进入运行状态。
4.4.6.2.4检查：
柴油机油压、油温、冷却水的温度，充电电流仪表指示，机泵的振动，声音是否正常，扬程、扬量是否正常。
4.4.6.3停车后的处理：
4.4.6.3.1运行完毕，应先卸去负荷，高速运行3分钟，以降低增压器转速和温度，然后逐渐降至怠速，怠速运行3分钟后，待水温降至65℃以下时，操作停车按钮停车，停止水泵与柴油机运行。
4.4.6.3.2停车15分钟后，检查冷却液、机油、柴油液位，消耗部分补齐，以备下次再用.
事故停车：
①用控制柜按钮停止柴油泵（就地开）；
②通过拉电磁开关强迫停车。
5.PWS人机界面的主要功能和参数：
本系统采用先进的PWS人机界面，拥有强大的可视化环境，人机对话功能强大、完善的帮助系统、故障自诊断功能和数据库管理功能。
系统主要由“主画面”、“系统运行”、“参数设定”、“历史记录”、“帮助信息”等画面构成。
5.1系统运行
显示系统的管网压力、电动阀开度及压力设定；
显示泵组运行状态：
1、末选；
2、停止；
3、运行；
4、故障。
触摸“启动”、“停止”按钮可以启动系统或停止系统；
触摸“手动巡检”按钮，进行消防泵手动巡检。
可触摸压力设定，可设定系统工作压力。
*管网压力：
显示系统实际压力。
（单位：
Mpa）。
*电动阀：
显示阀的开度。
%）。
5.2参数设定
按照菜单提示，可对系统进行参数设定
*消防压力设定出厂值：
0.6Mpa
*压力量程设定出厂值：
1.6Mpa
*巡检起始时间出厂值：
9时，0分
*巡检间隔时间出厂值：
72小时
*主泵及稳压泵选择：
#1泵“选择”，“末选”出厂值：
“选择”
*时钟设定：
系统需分别设定人机及PLC时钟一致。
5.3实时监测
系统能够自动监测泵组及变频器等运行状态，绿色曲线为正常状态，红色并闪烁为故障状态。
5.4压力趋势图
系统能够自动监测设定压力和管网压力，并形成实时曲线，红色曲线为设定压力，绿色曲线为管网压力。
5.5历史记录
能够记录各个运行泵报警等发生的时间和日期，可累次记忆多次历史记录。
5.6帮助菜单
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