施工组织设计及项目管理机构配备Word文档下载推荐.docx

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室内各层均设室内消火栓,室内消火栓的布置,能确保有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位,消火栓栓口距所在地面高度为1.1m,每个消火栓所配的水带长度均为25m。

-6.6m标高及一层消火栓选用SNJ65型消火栓,其余楼层选用SN65型消火栓。

展厅屋面(6.000m标高处)设置一试验用检验消火栓。

1.2.1.2自动喷水灭火系统

本工程在展厅及放映厅设置自动喷水灭火系统,其火灾危险等级为中危险级I级,设计喷水强度为61/min*m²

,作用面积均为160m²

,经计算其设计流量为29.01/s。

综合考虑区域内供水条件及现状,自动喷水灭火系统采用临时高压系统,消防水池的有效容积为120m³

,设于局部地下室内。

采用两台自喷水泵(一用一备)为自喷系统加压,喷淋水泵型号为XBD6/30-SLH,水泵扬程为60米,流量为30L/S。

区域内设有高位水池(池底标高为580.00m),故内贮存的消防水能满足自喷系统10min的消防用水,最不利点喷头处静压为0.418Mpa(因高位水池水量无法满足本建筑自喷系统用水,故自喷系统只能采用临时高压系统),故在本建筑内不再另设高位消防水箱,而由高位水池供应火灾初期自喷系统用水。

在地下室水泵房设置一套湿式报警阀,从室外生活消防共用环管上接入一根引入管至湿式报警阀前端,引入管上设倒流防止器。

自喷系统管道上共设二台水泵接合器。

1.2.1.3七氟丙烷体灭火系统

根据建设单位提供的资料,一层标本库房内存放的是动物的皮毛,故拟在每个标本库房内均设置二套柜式七氟丙烷气体灭火系统,该系统设计浓度为8.3%,所选用设备型号为WLQF-2.5-2×

70,七氟丙烷灭火剂总量为140kg。

为保护柴油机等重要设备,油机房及储油间均设置无管网七氟丙烷气体来火系统,该系统设计浓度为8.3%,设备型号为WLXG-1.6/2.5-30和WLQF-2.5-120各一台。

1.2.1.4灭火器的设置

室内设灭火器,设置场所火灾种类主要为A类火灾,火灾危险等级为轻危险级。

灭火器采用手提式干粉(磷酸铵盐)灭火器。

在消火栓箱位置配置一灭火器,每只箱内均装二具磷酸铵盐干粉灭火器,每具灭火器内灭火充注量为2.00kg。

1.2.1.5排水系统

本工程采用雨污分流,所有污、废水均采用重力自流排放,设置伸顶通气管排水系统。

屋面雨水全部采用内排水系统,展厅及放映厅屋面雨水采用压力流排水,其余屋面均采用重力流排水,雨水经屋面天沟收集后雨水及排水立管接往室外,重力流雨水排水管接往室外雨水沟,压力流雨水排水管接往室外雨水检查井。

1.2.1.6管材选用

生活给水立管及支管均采用不锈钢管,卡环式连接。

污(废)水及雨水排水管均选用UPVC环保排水塑料管,粘接。

室内消火栓给水管均采用热浸镀锌钢管,DN<

100的给水管采用丝接,其余的给水管均采用沟槽式连接。

自动喷水灭火系统给水管采用热浸镀锌钢管,DN<

=50的管段采用丝接,其余的均采用沟槽式连接。

1.2.1.7设备选用

1、卫生洁具

本工程室内卫生器具及配件均应按《节水型生活用水器具》CJ164-2002的要求选用节水型卫生器具及配件,蹲便器选用无前档前排水式陶瓷蹲便器,延时自闭式冲洗阀冲洗;

坐便器选用带水箱(6L)坐便;

面盆选用台板式面盆,板上安装,延时自闭式给水龙头;

小便器采用感应式冲洗阀壁挂式小便器;

地漏均采用FD-BI型UPVC园形塑料地漏。

2、室内消火栓箱均采用SG24B65型消火栓箱。

水流指示器型号为ZSJZ-150C。

3、喷头均采用装饰型喷头,所有喷头的温度级均采用68º

c温度级。

水充指示器型号为ZSJZ-150C。

4、阀门选用:

(1)生活给水管上DN>

50mm,用闸阀,其型号为RVHS型;

DN<

50mm,用截止阀,其型号为J41。

消防系统上所用闸阀均采用沟槽式闸阀,其型号为SJKZ。

所有排气阀的型号为ARSX-0025。

(2)卫生间内给水均采用铜质阀门及水嘴,陶瓷阀芯;

地坪地漏均采用DN50,水封浓度不小于50mm。

(3)止回阀除注明外均采用静音止回阀,其型号为DRVZ-1.6。

消防给水管上均采用沟槽式蝶阀,型号为SJKD。

自喷系统上安全信号蝶阀型号为XHD373X-1.6。

生活给排水系统所用的各种阀门的公称压力,采用1.0Mpa,消防给水系统所用的各种阀门的公称压力采用1.6Mpa。

5、可曲挠橡胶接头采用KXT型,工作压力为1.6Mpa。

1.2.1.8设备及管道安装

1、活污水管在每层排水横管的下方设伸缩接头一个,排水地漏的顶面应比地面低0.005m,且地面应有不小于0.01的坡度向地漏。

2、次须安装的卫生洁具应及早定货,施工时根据实际到货的洁具尺寸预留孔洞,避免事后敲凿打洞。

3、装的室内消火栓箱应预留孔洞,孔洞尺寸为1.3X0.72米(高X宽),洞底离地面0.6米,孔洞上部应设钢筋混凝土过梁。

4、道穿越剪力墙或混凝土楼面时,应预埋钢套管。

管道穿越地下室外墙及水池池壁时,须预埋柔性防水套管,土建施工时,安装单位应主动密切配合,以免漏留或漏埋。

5、每层年历喷水平横管均采用防晃吊架固定,具体实施按《自动喷水来火系统施工及验收规范》。

GB50261-2005执行。

6、有室外阀门或室内埋地阀门均应设在砖砌阀门井内。

7、道防腐:

室内镀锌钢管除污后刷红丹两遍,再刷银粉油两遍,明装管道再刷调合漆两遍,颜色为红色(消火栓管)及红色环圈(自喷给水管)。

埋地金属管应作加强级环氧煤沥青防腐。

8、图中未注明的细部尺寸:

靠墙(柱)安装的立管中心距墙(柱)面的距离,给水立管为80-110mm,雨、污水排水立管为120-150mm,其余的可根据现场情况,依据常规处理。

9、道安装完毕后,冷水管应依据验收规范进行试压和消毒清洗,试验压力为0.9Mpa,排水管道应进行灌水通球试验。

1.2.2 通风与空调工程

1.2.2.1设计依据:

1、扩初设计批复

2、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。

3、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001)版)。

4、《博物馆建筑设计规范》JGJ66-91。

5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005。

6、建筑施工图。

1.2.2.2工程概况

空调系统,博物馆建筑面积5800m²

,±

0.00标高层的主展厅和6.60标高层的展厅设中央空空调面积4090m²

经电算,空调冷负荷为695KW。

放映厅空调面积共330m²

经电算,空调冷负荷为102KW(放映厅层高仅3.30m,无外围护结构)。

1.2.2.3设计内容

1、展厅和门厅中央空调。

2、放映厅中央空调。

3、发电机房机械排风。

4、配电间泵房机械排风。

5、公共卫生间机械排风。

6、库房机械排风。

1.2.2.4系统划分

1、空调系统

系统编号

服务区域

设计负荷

(KW)

风量

机外余压

空调方式

气流域组织形式

/h

pa

K-1

±

0.00标高层展厅

234

187

25000

300

全空气

旋流风口上送

百叶风口下回

K-2

K-3

212

170

双层百叶风口

上送百叶风口下回

K-4

X-1

6.60标高层展厅

189

151

新风3500

120

吊顶式空调机+新风机

格栅式风口上回

X-2

X-3

3.30标高层150人放映厅

74

59

新风4000

200

四面出风嵌入式室内机+新风机

室内机上送上回新风侧送

X-4

3.30标高层50人放映厅

28

22

新风1500

2、通风系统

风量

风压

风机安装地点

备注

P-1

0.00标高层标本库房

5252

326

标本库房内

P-2

0.00标高层卫生间

2400

260

卫生间内

P-3

4.80标高层发电机房

4678

121

发电机房内

P-4

4.80标高层配电间等

11780

470

配电间内

P-5

3.30标高层放映厅

6120

350

过厅内

1.2.2.5空调参数

1、空调室外计算参数:

空调室外计算(干球)温度º

c

室外计算相对湿度%

夏季空调室外计算湿球温度º

夏季

冬季

夏季最热月平均

冬季空调

26.7

31.6

1

85

80

2、舒适性空调室内设计参数

房间名称

夏季温度(℃)

夏季湿度(%)

冬季温度(℃)

冬季湿度(%)

新风量

(m³

/h.P)

噪声声级NC(db)

展厅

26

65

20

60

50

门厅

25

18

10

40

放映厅

30

1.2.2.6展厅和门厅空调

1、夏季空调冷负荷为695KW,冬季空调热负荷约为560KW。

2、空调冷、热源:

风冷冷热水机组。

3、空调水系统为定水量水系统。

4、空调水系统设计为闭式机械循环,夏季冷冻水的供、回水与冬季热水的供、回水,采用同一管道系统。

5、冷冻水供、回水温度为7/12℃。

热水供、回水温度为45/40℃。

系统夏季循环水量为130M³

/h。

6、由于冬季空调循环水量为夏季空调循环水量的2/3,冬季可只运行2台水泵,水量远大于空调主机断水保护范围。

7、管材及连接要求

工作压力

种类及管径

P≤1MPa

P>

1MPa

冷冻水管(或冷暖水合用管)冷却水管

DN≤32mm

水煤气输送钢管螺纹连接

无缝钢管焊接

32<

DN≤150mm

水煤气输送钢管焊接

DN>

50mm

空调冷凝水塑料管(UPVC)

8、管穿墙和楼板应设管径大两号的套管,套管上部高出楼面20mm,下部与楼板平齐。

9、钢管穿越沉降缝处设耐压金属软管,并处设大三号的套管。

10、与水泵接管及大管与小管连接时,应为顶平,以防止产生气囊。

11、水泵设隔声罩。

12、在吊装式安装的空调机、新风机所在位置的钢梁上预焊ф12吊杆钢筋4根,供设减振吊架之用。

13、空调机、新风机进、出水管和凝结水管的接口处设橡胶软接头。

14、试压要求:

空调冷冻水系统试验压力为系统最低处工作压力(0.48Mpa)的1.25倍。

水压试验时在10分钟内压力降≯0.02Mpa为合格。

空调冷凝水管应进行充水试验,不渗不漏为合格。

15、应在空调机、新风机及风阀、水阀的下部吊顶上设方便拆卸的检修口(600x600)

16、应在空调风管、水管与吊架之间垫与保温层厚度相同的经过防腐处理了的木块。

17、空调风管采用离心玻璃棉“直接风管”系统。

18、自控:

冷、热水机组由自带微电脑控制。

膨胀水箱设水位控制仪。

1.2.2.7映厅空调

1、150人放映厅夏季空调冷负荷为74KW,冬季空调热负荷约为59KW。

2、150人放映厅夏季空调冷负荷为28KW,冬季空调热负荷约为22KW。

(放映厅层高仅3.30m,无外围护结构)

3、采用变频多联式空调系统。

4、空调冷、热源:

SET一拖多室外机。

5、制冷工质:

R22。

6、系统安装要求

(1)室内机

1室内机上表面距顶板至少30mm。

2附近应无强电磁声干扰。

3调整悬吊螺栓(M10)上的螺母进行水平校正,水平度应在±

1mm之内。

(2)室外机

1制冷剂接管侧和电源线、控制线进口处应留空间200mm以上。

2室外机基座四周开排水槽。

3室外机底部设10mm厚减振橡胶垫。

4用水平仪或充满水的透明软管检查机器的水平度,以免运行时产生振动和噪声。

(3)制冷剂管

1制冷剂管采用盘钢管。

2管子末安装前两端管口必需加盖。

3分支接头主管侧应有300mm以上的直配管。

4分支接头与配管的连接采用焊接。

5室内、外机的气管液均采用焊接。

6制冷剂管焊接采用“充氮焊接作业”,氮气压力为0.02-0.05Mpa.

7制冷剂管支、托架间距见下表:

公称直径mm

<

20-40

最大间距m

1.0

1.5

2.0

8气密性试验分为三阶段:

加压至0.3Mpa,保持3min无压力降;

加压至1.5Mpa无压力降。

加压至2.8Mpa,保持24h无压力降为合格.室外机不参加气密性试验,因出厂时已完成。

9制冷剂管用耐热(≮120℃)泡沫橡塑管材保温。

厚度15mm。

10外墙面制冷剂管道裸露部分用ABS工程塑料盖管

11室内制冷剂管和冷水管隐于吊顶和石膏线内。

(4)冷凝水管

1冷水管采用PVC管。

2室内机排水口处设存水弯。

3从室内机排水口处以0.01的坡度向排水干管;

排水干管顺水流坡度为0.005。

4冷凝水管支、托架间距见下表:

排水管名称

支、托架间距m

硬质PVC管

1.0-1.5

⑥冷凝水管用10mm厚泡沫橡塑管材保温。

(5)风管

风管采用具有隔热、消声、防火功能的“直接风管”。

1.2.2.8通风

7、风管材料采用优质不燃无机复合管,壁厚应符合有关技术规定,法兰连接。

8、风管与通风机邀、出口连处,应设置长度为150-250mm的软接头。

软接头用金属软管或耐火石棉帆布制作。

9、风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。

10、所有水平和垂直风管,必须设置支、吊架和托回,其安装位置和构造形式,由施工单位在保证牢固的前提下现场确定。

1.2.3强电工程

1.2.3.1供电电源

(1)由高压配电房引一路10KV电源至本工程低压配电房,10KV配电系统及设备布置按甲方委托由西南设计院设计,详请见西南院设计图。

(2)在-4.80m层设置一台250KVA自启动发电机,当市电断电时电机自动投入工作以确保消防及重要用电负荷供电,发电机自起动电源用BV-2X2.5电线由2#柜引接,自备电源容量本工和暂用了100KW,备用100KW容量供附近建筑用电。

1.2.3.2变配电所

本工程配电所设在-4.80m层,室内设置一台500KVA干式变压器,按供电部门要求配电设备安装由甲方委托供电部门施工。

因此本工程配电系统图应提交供电部门审查后方能施工。

1.2.3.3线路敷设

(1)由低压配电室引出的动力和照明配电电缆沿地沟或电缆桥架敷设引至各用电设备点。

(2)由管道井内照明配电总箱引至各分配电箱的配电线采用200X150电缆桥架敷设,从电缆桥架引至配电箱段采用穿钢管暗设。

(3)吊顶内敷设的照明配电线均采用BV-0.45/0.75KV-2.5mm2导线,穿SC15-SC20镀锌钢管暗敷设,2-4根穿SC15管,5-6根穿SC20管。

1.2.3.4设备安装

(1)-4.80m层电缆桥架距地2.28M安装,楼层电缆桥架巾梁底安装,电缆桥架要求采用静电喷塑防腐,明设的电缆桥架要求刷防火涂料两遍,桥架内通长敷设一根25×

4镀锌扁钢要求两端与接地体焊接。

(2)-4.80m层配电柜及动力控制箱落地安装,配电箱均以底边距地1.5M明设。

(3)管道进内配电箱距地1.5M明装,其余配电箱均以底边距地1.5M暗设。

(4)开关距地1.4M暗设插座及插座箱距地0.3M暗设,其它设备安装高度见主要材料表。

(5)本工程强弱电桥架及水管风管较多,施工时工种之间应协调配合,电缆桥回敷设与水管风管交叉处桥架从水管风管上绕行敷设。

1.2.3.5照明

(1)本工程楼梯间照明灯具采用8W红外感应节能灯,该灯具不需另设置开关,在环境照度低于5lx,当人体接近(8m左右)灯具会自动开启经延时照明后自动关闭,其它用房灯具选型要求采用节能灯以便达到节能功效。

(2)室外照明按甲方委托由西南设计院总体设计,本设计按要求仅预留供电电源。

(3)二次装修用房本设计预留有配电电源如果装修用电量超出设计预留用电量请通知设计师商议解决。

1.2.3.6防雷接地及安全

(1)本工程计算年雷击次数为N=0.035次/a,考虑到本建筑的重要性,建筑物防雷按二类防雷设计,屋面设置避雷带保护,利用柱内主筋作防雷引下线基础钢筋作接地装置,防雷接地做法采用国标99D(03)501-1图集,凡高出屋面的金属构件用10#镀锌园钢与屋面避雷带焊接。

(2)本工程要求作总等电位联接凡进出建筑物的金属管道均要求与接地带作等电位联结接。

各设备用房及设备点设有等电位联接端子箱,设备安装完应按国标02D501-2图集做法作等电位联接。

(3)本工程保护接地,工作接地,防雷接地采用共用接地方式,接地电阻实测小于1欧,配电系统接地型式采用TN-S方式。

1.2.3.7其它

(1)管道内预留的设备安装孔洞待设备安装完毕进行二次浇灌封闭。

(2)本工程10KV配电系统,保安监控系统及广播系统按甲方委托要求由西南设计)院设计,各设备用房布置要求及系统图详见西南设计图。

(3)潜水泵控制箱设备配套自带本设计仅供电源。

(4)电梯井道照明由电梯安装单位安装电梯时一道安装,本设计公供电源至电梯电源箱,电梯电源箱设备配套自带。

(5)未尽事宜请依照现行施工验收规范执行。

1.2.4综合布线系统

(1)本工程电视、电话及宽带网络系统室外弱电干线由各弱电系统承包单位负责引来。

(2)本工程电视前端箱及网络配线回设分设在值班室和监控室,引至楼层的弱电电缆合用一根300×

100mm电缆桥架敷设,电缆桥架要求采用静电喷塑防腐,中间加装分隔板,安装高度H=3.00M。

(3)管道井内电视分支器,接线端子箱安装高度H=1.5M,其余设备安装高度见主要材料表。

(4)有线电视系统按邻频传输方式设计用户接收信号电平64±

4db,系统传输干线用SYV75-9射频电缆穿SC25管敷设,分支线采用SYV75-5电缆穿SC20管暗敷设。

(5)保安监控系统及广播系统本工程只作室内管线和设备布置,总系统见西南设计院设计图。

1.2.5火灾报警系统

(1)本工程消防控制室设在一层,火灾报警采用二总线制系统,系统信号线、控制线、电源线等均由设在消防控制室的火灾报警器及联运控制盘引出,各总线在端子箱内T接由各端子箱引出线采用穿镀锌钢管暗敷设,明敷设的管线和电缆桥架要求刷防火涂料两遍。

(2)系统布线要求用不同颜色导线以便安装调试,导线连接必须采用焊接或压接,严禁采用绕接方式,系统安装、调试、开通应要求供货商参加。

(3)消防控制室XKP盘引出的联动控制线采用阻燃型控制电缆沿电缆桥架引至各消防设备控制箱。

(4)本建筑内背景音乐广播兼作火警应急广播,火警时由消防控制室控制强行切换。

(5)本工程在空调及照明配电箱(柜)内设有防火漏电报警器,火灾时由火警系统控制模块根据编程切除相应区域的非消防电源,喷淋泵日常由火警系统控制模块控制启动,在火警总线发生故障时可在消防控制室XKP盘强行启动消防设备投入工作,消防联动逻辑关系待工程安装调试时再配合供货商完成。

1.3本工程的特点

成都大熊猫生态园是以集大熊猫生育研究基地和旅游、休会议等多功能为一体的综合生态园区。

根据本工程的建筑规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析。

该工程具有以下特点:

1.3.1 社会影响大,功能设置齐全、质量要求高

该工程为市政府的重点工程,地处成都大熊猫生态园,社会影响大。

工程设计功能完善,自动化程度高。

安装工程是该大楼工程的核心,其安装质量的好坏对工程的总体质量有着重要影响。

1.3.2 工程施工单位多、配合难度大

安装工程除要与土建单位

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