电子厂实习报告3000字Word文档格式.docx

电子厂实习报告3000字Word文档格式.docx

《电子厂实习报告3000字Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子厂实习报告3000字Word文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

三、实习过程

根据学校要求，我于20XX年2月18日到3月7日之间,和同学一起，在天津韩尔电子有限公司进行了为期三周的毕业实习。

虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。

在这里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经历必定让我终生难忘，以后在工作岗位上一定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。

我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量分配均衡，但人员变动比较频繁。

因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的极力配合。

我们被分配到该公司的装配厂，当了一名操作员。

实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参与电子产品的调试工作。

工作为流水线生产作业，所以必须紧绷神经，不能有丝毫的分心。

否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下降。

当一名操作员首先要学会如何作好一名操

作员，它最起码的要求就是：

首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次要熟悉生产流程，最后要做到安全生产。

只有这样，工作起来才能得心应手。

工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。

所以在工作中必须做到：

（1）服从班、组长的安排；

（2）严格按照作业指导书操作；

（3）严格遵守工厂各项规章制度；

（4）熟悉公司流程及生产流程。

一开始，工作组长要求我们从插件开始做起。

我们的任务是插四个二极管和两个电阻。

开始时我按部就班地插着元件，过了一会，发现这样插下去有点跟不上其他人的速度。

于是我就跟旁边的同学商量了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就基本上能跟上流水线的速度了。

到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去了解其中的技巧。

后来经过自己的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。

实习一个星期后，我们的任务也改变了，那就是电路板的焊接。

其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信心满满。

没想到的是，这一次却受到了打击。

进入车间后，我们发现，现在电子厂的电路板焊接基本上已经采用了自动化的焊接装置，只有几个工作台还是人工焊接。

这几个人工台便是我们接下来的工作地点。

去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。

没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。

我们在学校实验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。

而这里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：

（1）焊点必须是倒锥形；

（2）相同元件处的焊点大小基本相同；

（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；

（4）要保持电路板清洁。

我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。

好在电子厂的老员工对我们很有耐心，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。

我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的作品，但最后总算基本合格。

从焊接工作中，我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。

焊接工作做了5天，实习的最后一项工作是器件的组装与调试。

器件的组装是按照产品的说明书进行的。

根据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。

同样的，电子厂的要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。

而且，这里生产的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。

在组装前，组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书，在组装过程中，必须严格按照组装图中的要求来操作，要注意每个部分的位置不能弄错。

而且要保证固定装置，如螺丝等，必须上紧。

刚开始组装时我遇到了一些问题，比如排线的位置不对，螺丝不够牢固等等。

等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比较顺利了。

组装完之后，要通电进行调试，只要器件上的显示正常运行的灯亮

即可。

看着自己亲手装配好的电子器件，一种满足感油然而生。

在调试过程中，组长还要求我们一定要注意用电安全，调试时一定要用万用表测量器件是否出现漏电等问题，强调安全生产是企业的立命之本。

对调试不合格的产品，要返回生产车间进行检测与修理。

经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就圆满地结束了。

四、实习总结

经过这次实习，总体来说给我的益处确实要大于弊处。

人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。

我们每天在为理想而奋斗。

在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。

生活中的奋斗者多，而至于有所成绩的奋斗者却十分的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。

人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功，放弃一定失败”的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己犹豫前，错失成功的机会。

工作技能上，因为从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开始的，而更需要自己的努力、耐心和细心。

这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发现自己有了很大的改善。

虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，但是自己一定会努力，向着自己的目标前进。

其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。

虽然不能用语言来描述，但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。

经历使人成长，只有真正的经历过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提

虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。

通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。

这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。

但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。

只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的唯一动力。

学号：

10023412

姓名：

刘飞

日期：

20XX年3月11

篇二：

暑假工厂实习报告3000字

时间：

20XX年7月10日――7月18日

地点：

*****镇***

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。

近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。

就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。

在用餐问题上，工厂也有自己的特色。

那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用

工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。

mdF板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdF贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。

所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。

喷漆的流程为：

着色（给产品上底色）――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和PU漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆，因为PU漆的成本要比nc高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。

一般都会推荐客户用nc漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。

但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。

因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。

有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

（四）镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为：

320×

320mm，最小为：

1.5×

1.5mm

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。

但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。

镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。

丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

（五）包装

包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。

包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。

因此，我们工厂对质量也有严格的把关。

一般一道包装的流水

线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。

对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。

这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小瑕疵。

对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

（六）其他配件

五金是常用到的配件。

因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。

另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。

另外像EVa之类的，也都需要另外采购。

三、心得体会

这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。

同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。

公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

篇三：

淮海工学院

毕业实习报告书

课程名称：

系（院）：

电子工程学院

专业：

班级：

一、实习目的

锻炼自己的表达能力，学会与人交流。

在工作过程中研究方法，认真准备。

培养自身的动手能力，获得直接的感官认识，通过亲自参与产品的生产加工，加深对产品的认识和对企业的了解，为下阶段在部门工作打下基础。

二、实习时间

20XX年2月16日至20XX年3月17日

四、实习单位和部门

成型车间、涂装车间和组装车间

市场营销部门

四、实习内容

第一站：

市场销售部门

由于刚过春节公司人员配备很不完整，这使我有机会在一进入公司就接触一些很专业的工作，有机会接触一些公司很核心的东西，减少了做基础工作的时间。

一开始我主要负责管理产品销售的单据，用电脑准确地开据产品的销售凭证，由于每天下午下班时才会将第二天的销售订单拿回公司总部，为了保证第二天正常的产品销售我不得不加班到很晚才可以打印完第二天的订单，在我一开始的几个周内每晚都要工作到九点多钟，真的特别辛苦，这时我想起学校生活的悠闲，尽管在学校时，感觉学校生活很苦。

就这样，通过近两周紧张而充实的适应，我逐渐适应了公司工作节奏，熟悉了公司各种财务软件的使用方法，此外，通过大量的实践我也逐渐熟悉了公司的各种产品型号，使自己的工作效率大大提高，也使自己在公司领导心目中的地位的到了极大的提升，为自己染指公司更核心的工作提供了一个良好的机会。

这一切让我深刻地体会到做任何事情都必须尽自己最大的努力，也只有尽了自己最大的努力才能将工作作好、做扎实，才能得到领导和同事的认可，这段艰难的经历将激励我在以后的日子更加努力的付出，因为只有付出才有可能获得成功。

第二站：

实习于成型车间

这是我第一次进车间，车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间里的工作环境还行，但是看着作业员面前一推推产品，不免对接下来自己四个星期的实习暗暗担忧。

不过担忧

是一回事，工作还是要做的，而庆幸的是组长给我们安排的工作都不难，就是有点重。

随着时间的推移，慢慢对车间里的环境有所了解，而原来紧张的心也慢慢平静下来，对有些常加工的产品也慢慢熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高，生产、加工产品的效率也在不断提高。

上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。

当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。

在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力，从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

不过在车间久了，慢慢就发现：

1、车间：

（1）不良品出现时经常未能及时通知组长或未能及时解决，造成很大的浪费。

（2）车间组长做事能力都很强，但是管理人员上还是欠缺火候，尤其是在说话方面。

（3）组长跟作业员说话经常性不能落实承诺，以致作业员大都不怎么相信组长说的。

2、个人：

（1）经常性一个人行动，即团队精神差。

（2）语言表达能力差。

（3）做事很快，但是品质上不去，即品质意识不够。

（4）做事总是要点名才去做，说明积极主动性不够

第三站：

实习于涂装车间

有了成型车间的基础，到涂装车间我们很快就进入了状态。

涂装车间的工作很是轻松。

我们每天就是重复地上下治具，什么喷涂，什么烘烤，我们根本就没有机会碰。

不过庆幸的是具体的工作要求我们还是知道的，进车间要穿无尘衣戴无尘帽，进喷涂室要戴防毒面具，烤箱门不能乱拉，这四点是需要我们牢记在心。

其次就是制造的工艺质量，必须非常严格，任何细节都不能放过，也正因为如此所以在每个工段的最后都设立了检验点。