安全技术操作规程Word文档格式.docx
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6.大幅降低蒸汽消耗和单位产品总能耗。
归纳两套装置的特点可以发现：
在磷铵生产具有以下一些属性：
高温、腐蚀、有毒、易燃、易爆等，为保证企业财产及操作人员生命安全，保持生产装置的连续、稳定、安全运作，特制定本安全技术规程。
二、一般规定
1.“安全生产，人人有责”，厂长对全厂的安全生产负全面责任。
全厂各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。
全厂职工必须严格遵守安全生产法及行业有关安全生产的法规，认真执行公司及磷铵厂所制订的各项安全生产规章制度。
各级人员的安全职责按《广西鹿寨化肥有限责任公司安全管理制度》第二章“安全生产职责”执行。
2.严格执行安全生产操作规程，按规定办好安全作业票证，做到安全生产，文明生产。
3.严格执行国家和行业等有关危险品管理规定，熟知本厂生产过程，有关物料产品的物理和化学特性。
4.建立健全安全生产机构，负责对全厂安全生产工作的监督和管理。
5.做好生产培训及安全教育工作，新职工必须经过三级安全教育（公司级、厂或车间级、班组级）和专业技术培训，经安全考试，合格后，方能凭安全作业证上岗操作，停2个月以上复岗的职工和转岗的职工，必须经二级安全教育并经考试合格后方能上岗。
上岗职工都应做到“四懂三会”（即懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程。
会操作、会保养、会排除故障和处理事故）。
6.职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。
7.凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。
8.非本公司人员，未经许可，严禁进入生产区。
9.职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。
严禁穿戴非规范服装进入生产现场。
女工和留长发者须把辫、发盘入帽内。
进入生产装置界区要戴好安全帽。
10.容易起尘的岗位人员要戴口罩，防止吸入大量的粉尘，损害呼吸器官，另外最好佩戴好护目镜，防止粉尘进入眼睛，引起伤害。
11.严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。
严禁脱岗、串岗、睡岗。
不做与生产无关的事。
12.严格执行工艺规程，岗位操作规程，严格控制工艺指标，禁止设备超温、超压、超速、超负荷运行。
对机械运转动力设备严禁带负荷强制启动。
工艺指标的更改，技术革新的采用，必须按公司有关规定办理审批手续，有相应的安全措施，经总经理或总工程师等公司领导批准，才能投用。
严禁私自进行试验性操作。
13.严禁“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象发生。
对违章指挥，操作人员有权拒绝。
对违章作业，任何人都有权制止。
因违章指挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节从严追究有关领导的责任。
因违章作业而造成事故的，应从严处理违章者。
14.装置区内必须加强明火管理，严禁吸烟，未经相关安全部门批准，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动火和进行产生火花、高温的作业，严格按《鹿化公司安全管理制度》的规定执行。
15.保持装置内消防设施、通风设施完好，定期进行检查维护或更换。
保持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻，路旁不得堆放杂物和废弃设备。
做好环境的清洁卫生工作，搞好生产岗位清洁卫生和文明生产。
16.生产装置的安全附件必须齐全可靠。
防护栏杆、地沟、爬梯、螺旋输送器设备、吊装口等的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动。
如确因工作需要而移动、变更，必须采取临时安全措施。
待工作完毕后及时复原。
设备管理部门应定期检查，确保安全可靠。
严禁在设备安全防护设施不全，不完好状态下开启设备。
17.各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号，以防误操作。
设备名称、位号等要在醒目部位挂牌。
管道应以油漆标明流向。
设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。
18.生产车间和岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不得乱动，不能挪用公用安全设施。
不准乱按电铃等信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。
19.严格执行巡回检查制度，维护保养好设备，努力消除生产中的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好状态，做到安全运行，防止污染和事故的发生。
发现问题及时处理及汇报。
20.严格交接班制度。
做到交班清，接班明，开好交接班会。
生产记录如实填写，岗位记录与报表要整洁。
21.操作人员不得从转动的设备跨越，对不明的泄漏液，不得从液体上踩过。
22.不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物，讲究文明生产。
23.要确保各装置内的压力、液位、温度、电流、电压、报警等仪表联锁控制装置在有效期内，并灵敏、准确、可靠。
24.电气设备要可靠接地，严禁用水擦洗设备。
25.严禁湿手接触电气开关。
巡检过程用手试电机温度时，手必须保持干燥，并用手指背试探。
26.设备存在重大缺陷和严重事故隐患，应禁止使用。
运转设备的检修和清理工作，必须在停机采取可靠安全措施后进行。
27.加强用电管理，不得在生产岗位私自安装使用电器设备。
28.日常生产中注意不让生产工具（板手、钢钎、锤子等）掉入系统，非紧急情况不得触及拉绳开关。
29.给机器运转部位注油、润滑或擦洗，应停机进行，特殊情况不能停机时，必须采取保护措施。
30.设备、管道检修时必须严格执行检修规程，事先编制检修计划及方案，做好化工交接，并按规定办理有关操作票，如登高作业证、进塔入罐作业证、动火许可证等。
31.进入槽、塔、炉内作业必须应有两人以上，设专人监护，并规定办理作业票证。
32.进入同生产管线相连的储罐中时，必须先确认管道中任何物质的流动已绝对被阻止。
33.进入有搅拌装置的槽内、转动设备内进行工作时，必须按公司用电管理规定进行断电，并摘下保险，挂停车检修牌，方可作业，检修泵时，除按公司用电管理规定进行断电外，并关闭进出口阀，同时在阀门上挂停机检修牌。
34.在受过酸液腐蚀的设备、管道、阀门上动火时，必须把阀门或人孔打开，使之与大气相通，且有良好的通风，同时在动火前要取样分析，动火过程中按分析频率进行动火分析。
35.如需对硫酸等强腐蚀性介质的管道、设备进行操作和检修时，必须穿戴好防酸服、防酸鞋、防酸手套、防酸面罩才能进行作业。
36.蒸汽管路必须保温，以防灼伤人体，保温层破损要及时修补。
安装、拆卸、维护有关蒸汽的设备管道、阀门时都必须按规范进行，不能在有压力下进行维修。
在处理泄漏时，必须佩戴好劳保用品。
37.检修电气设备时，须电工按操作规程处理。
非电气人员不能装、修电气设备和线路。
38.开关闸刀时，要戴手套，侧面站立，不要面对电门，为了避免拉长电弧烧手，动作要迅速。
39.进入现场巡检或进行现场检修作业及上下交叉作业要戴安全帽，二米以上的高空作业，必须系好安全带并严格按《公司安全许可证办证程序暂行规定》和《检修安全管理规定》执行。
40.在穿过吊装口时，必须注意观察，确认无人在吊装口作业时才能通过，而且速度要快。
在吊装口进行吊装作业时，必须先在吊装口的进出口设好警戒和警示，指定专人看护，禁止任何人通过。
41.经过或清理有湿滑物料或颗粒料的楼面、楼梯或平台时，要小心谨慎，有扶手的要扶好扶手，以免滑倒，特别是上下楼梯和有斜坡的平台。
在生产区域内禁止戏嘻、闹玩。
42.生产中遇到危及人身安全或引发重大设备事故或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。
停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。
待隐患消除，安全、技术部门同意后，方可开车。
43.生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大蔓延。
发生重大爆炸、火灾、设备事故、伤亡或恶性事故时，一方面要积极抢救，一方面要保护好现场，并立即向生产部调度及上一级领导报告。
44.安全事故的处理按以下要求进行：
1）当事人员或事故的最先发现者应立即抢救伤员，急救电话：
6831626或打调度电话6832866，同时报告值班长，重大人身事故立即向安环部报告并同时向生产部调度及上一级领导报告，并保护现场，以待调查。
2）事故发生后必须进行分析，按照“四不放过”原则进行处理，即“找不出原因不放过，本人和群众不受到教育不放过，没制定防范措施不放过，事故责任人没有受到严肃处理不放过。
”对于一般事故，由班组、车间组织调查解决，再由值班长或安全员，负责填报工伤事故报告单，车间领导签署意见后报厂有关部门。
对人身伤亡事故和重大事故，由厂领导组织有关部门会同车间进行调查，并写出调查报告交上级部门。
3）对一切违反公司或分厂安全管理制度，不遵守劳动纪律，工作不负责任以致造成重大事故者，必须分清情况追究责任，情节严重者要追究刑事责任。
4）凡隐瞒事故不报，虚报或故意拖延的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分，构成犯罪的依法追究刑事责任。
第二章 主要原材料、产品、中间产品特性及其危害
磷铵厂两套装置使用的原材料主要有氨、磷酸、硫酸、驰放气、重油、蒸汽等，这些物质存在着一定的危害性，在生产过程中需要特别注意。
两套装置的产品分别是粉状磷酸一铵和粒状磷酸二铵，产品本身不具有危害性。
在生产过程中会产生高温磷铵料浆和磷铵类肥料粉尘，这些物质存在着一定的危害性，在生产过程中同样需要注意。
第一节 氨的特性及其危害
一、氨的特性
氨在常温、常压下是无色气体，分子式NH3，在常温下加压可变成液体，常压下的沸点为－33.4℃,凝固点－77.7℃，临界温度132.3℃，临界压力11.28MPa。
氨易溶于水，在20℃常压下，1体积的水能溶解700体积的氨，其水溶液称氨水。
1％的氨水对皮肤有刺激作用，2％的氨水有显著的刺激作用，3％的氨水可引起灼伤。
氨气的燃点是615℃，空气中含量在15.5-27%时，遇火即能爆炸。
二、氨的危害
健康危害：
低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：
轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等。
眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿。
胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀。
胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤。
液氨可致皮肤灼伤。
环境危害：
对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险：
本品易燃，有毒，具刺激性。
三、急救措施
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就医。
四、消防措施
危险特性：
与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：
氧化氮、氨。
灭火方法：
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：
雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
五、泄漏应急处理
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。
储罐区最好设稀酸喷洒设施。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
六、操作处置与储存
操作注意事项：
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
液氨的泄漏事故易引起中毒和爆炸。
事故发生单位应立即疏散现场人员，消除所有火种，喷水雾驱除气体，合理通风，组织抢修堵漏。
第二节 磷酸的特性及其危害
一、特性及危害
磷酸为无色无味的粘稠状液体，其分子式H3PO4，是一种腐蚀性很强的酸，在空气中以雾状存在时，会引起呼吸困难。
与金属相接触会释放氢气。
磷酸触及皮肤尤其是破皮处会导致疼痛，溅到衣服会使衣物腐烂，滴到地板上或其它建筑物上能引起腐蚀，对电气、仪表及机械设备都有极强的腐蚀作用。
二、应急处理措施
操作时应尽量避免磷酸溶液跑、冒、滴、漏，不慎触及人体、眼睛、衣物应立即用大量清水冲洗，烫伤应立即送医院对症治疗。
当电气、仪表以及其它机械设备被污染时，应及时擦洗干净，防止进一步污损、腐蚀。
第三节 硫酸的特性及其危害
纯硫酸是无色油状液体，分子式H2SO4，凝固点为105℃,磷铵厂使用原料硫酸为浓硫酸，浓度98%，比重为1.834，溶点10.49℃左右，沸点338℃左右，具有很强的氧化剂和脱水剂，能强烈地夺取有机物里与水分子组成相当的氢和氧，而使碳游离出来。
硫酸与皮肤、粘膜接触后会使蛋白质凝固，细胞脱水。
硫酸烧伤部分呈黑色或黑棕色。
烧伤的深度与酸的浓度和接触时间有关，一般为Ⅱ度烧伤，如果是浓硫酸烧伤，接触时间又较长时，亦可造成Ⅲ度烧伤。
浓硫酸稀释时要放出大量的热，使溶液温度急剧升高，因此，稀释硫酸时，必须慢慢地将硫酸注入水中，切不可将水倒入硫酸，否则将会喷溅出酸液灼伤人体。
当吸入硫酸蒸汽或烟雾时，呼吸道将受到强烈的刺激和腐蚀作用。
轻者呛咳，口腔、鼻腔、咽部粘膜充血、水肿、声带嘶哑。
重者喉痉挛，呼吸困难，气管及支气管发炎，甚至出现肺水肿，危及生命。
操作时应尽量避免人体直接接触浓硫酸，当设备、管、阀发生跑、冒、滴、漏时，应待卸完酸后，再进行修理。
必须接触少量浓硫酸时，应穿戴好耐酸手套、衣裤、靴子、眼镜等防护用品才能开始操作。
若不慎受其伤害，可按下列方法处理。
1）被硫酸烧伤时，迅速用大量清水长时间（20分钟以上）冲洗伤面。
严重时可用2-5％碳酸氢钠溶液或淡石灰水、肥皂水洗涤。
中和后仍用大量清水冲洗，洗去剩余的中和溶液及中和产物。
烧伤面积大或伤及重要部位应在冲洗后立即送医院治疗。
2）吸入硫酸蒸汽或烟雾造成危害时，应立即用2-3％碳酸氢钠溶液对口腔、鼻腔进行清洗，如有呼吸困难，喉头水肿或肺水肿现象时，应立即送医院抢救。
第四节 驰放气的特性及其危害
驰放气主要成份为氢气及甲烷，平均分子量为12，比空气轻，容易积聚在设备及厂房的上部，大量积聚驰放气部位的空中氧含量减少，造成呼吸困难甚至窒息。
驰放气中含有微量的氨，有氨的味道，属易燃易爆气体，氢气的爆炸下限为4.0%，爆炸上限为75%，甲烷的爆炸下限为5.3%，爆炸上限为14%。
混合气体的爆炸范围为4.0%~75%，如驰放气中漏入空气，驰放气中的可燃气体浓度在爆炸范围内，遇到火源就会发生爆炸。
所以在生产、检修过程中要注意以下事项：
1.驰放气燃烧装置开车前要做气体成份分析，氧含量必须小于0.5%。
检修时设备、管道内及环境可燃气体（H2、CH4）的含量不能超过0.5%，且氧含量要求合格。
2.生产、检修现场严格控制明火、高温表面、磨擦和碰撞、绝热压缩、电气火花、雷击和光热射等
1.如驰放气在室内管道发生泄露，应立即关闭入装置驰放气总阀，打开窗门通风，并禁止一切火源因素（包括可能发生火花的一切操作）。
2.如驰放气泄露引起火灾和爆炸，切断起气源（关闭入装置驰放气总阀）后再进行灭火，现场配备灭火器，用于驰放气引起的火灾扑救。
第五节、重油
重油主要成份为：
烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫（2～60g/kg）、氮（<
1g/kg）及添加剂组成的混合物。
如发生泄漏对环境危害：
对空气、水体环境以及水源可造成污染，对鱼类和哺乳动物有一定的伤害。
但可被生物和微生物降解。
爆炸危险：
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
1.急救措施
脱去污染的衣着，立即用流动的清水或肥皂水彻底清洗至少15分钟。
立即提起眼睑，用大量的流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。
之后送医院救治。
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通。
如呼吸困难给吸氧。
必要时进行人工呼吸。
食入：
立即给饮大量温水、催吐。
2.消防措施
重油具有的危险特性：
易燃。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热接触，有引起燃烧爆炸的危险。
燃烧产生有害产物：
一氧化碳、二氧化碳
尽可能移出容器。
否则喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
消防人员应佩戴防毒面具、大量泄露处理应戴自给式正压呼吸器，穿全身消防服。
有容器变色和泄压装置异响，应立即撤离。
可采用的灭火剂：
普通泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
3.泄露应急处理
1）应急处理：
隔离泄漏污染区，迅速疏散人员至安全区，限制出入。
关闭阀门。
防止泄露物进入下水道等限制性区域。
2）消除方法：
小量泄漏：
用沙土或其他不燃材料吸收。
大量泄漏：
利用围堤收容，然后收集、转移（槽车或收集器）、回收或无害化处理后废弃。
三、储存注意事项：
1.储存于阴凉、通风仓间内。
2.重油罐区严禁烟火，远离热源，防止阳光直射。
保持容器密封，设置警告牌，配备足够的消防器材。
3.重油贮罐必须设有良好的加热装置，一般以低压蒸汽保持长期均衡供热，罐内油温控制在７０～８０℃，最高温度不得超过９０℃。
4.电气全部要求防爆型。
5.与氧化剂、食用化工原料分开存放。
四、接触控制和个人防护措施
1.工程控制：
生产过程密闭。
加强通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
2.呼吸系统防护：
可能接触蒸气时，佩带过滤式防毒口罩（半面罩）。
在紧急事态抢救或撤离时，应戴自给式呼吸器。
3.眼睛防护：
戴安全防护眼镜。
4.身体防护：
工作服。
5.手防护：
戴浸胶手套。
6.其它：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作结束要彻底清洗。
第六节、其它物质
一、磷铵料浆
磷铵料浆的温度可达120-135℃，料浆触及人的皮肤尤其是破皮处和眼睛时即能引起灼伤。
若料浆泄漏导致人员烫伤，伤者应迅速脱离危险源，并及时向班组长汇报处理以防事态扩大化。
对受伤部位可用20℃左右的水冲洗20分钟，轻伤的可用干净的毛巾等吸干水（不能擦拭），然后涂上烫伤药。
重伤者要及时送医院治疗（急救电话：
2626或打调度电话）。
运送时不要触摸受伤部位，不要脱掉工作服，如果可能，用消过毒的衣服盖住受伤部位，以防暴露在空气中，不得使用任何洗涤剂或药膏。
二、磷铵类肥料粉尘
长时间呼吸磷铵类粉尘将会导致呼吸系统中毒，如呼吸大量粉尘会使人体胸部感觉不适，严重时形成矽肺。
三、蒸汽
蒸汽温度较高，且易泄漏，常会灼伤人体，如遇到蒸汽灼伤，必须迅速将伤者送至医院，
若发生蒸汽泄漏导致人员烫伤，伤者应迅速脱离危险源，并及时向班组长汇报处理以防事态扩大化。
6831626或打调度电话：
6832866）。
四、火灾
电气火灾：
迅速断电源，然后用灭火器灭火，同时报警
其他火灾：
用灭火器灭火，同时报警
打公司消防报警电话6833119，或者打调度电话6832866。
火场逃生原则：
能逃则逃，不能逃则为自己营造一个隔绝烟气及高温的小环境，等待救援，尽量避免吸入有毒烟气，火灾伤亡最大原因是烟气，烟气运动方向是上方和下风。
火场逃生方法：
应弯腰于地面向逆风逃生，用湿毛巾捂住口鼻，用湿被子盖住身体。
第三章主要岗位安全操作要点：
第一节 二铵装置主要岗位安全操作要点
一、主控岗位安全操作规程
1、主控岗位必须严格执行生产操作规程，熟悉各项工艺指标和现场设备性能，严禁设备超温、超压、超负荷运行。
2、主控必须监控好氨蒸发器压力，如超压必须进行泄压操作，向洗涤器内或一氨装置泄氨至安全压力范围，绝不能待安全阀放空。
如安全阀失灵则会导致设备爆炸事故。
3、执行开、停车操作时必须确认GB301风机的抽风情况，防止气氨泄漏。
4、执行反应器吹扫操作时必须待现场操作人员确认安全后，才能打开蒸汽电磁阀。
5、操作人员必须熟练掌握消防器材及防护器材的使用方法，并对其进行妥善保管。
6、主控操作人员必须熟悉本岗位
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