SDJ2492水利水电基本建设工程单元工程质量等级平定标准发电电气设备安装工程Word文件下载.docx

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1.国家标准——《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232—82）（以下简称“规范”）；

2.原水利电力部颁发《电气设备预防性试验规程》；

3.国家及原水利电力部颁发的有关专业技术标准和规程、规范；

4.原水利电力部颁发《质量管理制度和质量评定办法（试行）》。

四、发电电气设备安装工程质量等级评定项目应按下列规定划分。

1.单元工程：

指组成分部工程的由几个工种施工完成的最小综合体，如一组断路器。

结构复杂、技术要求较高，影响分部工程整体质量的单元工程为主要单元工程。

用符号“△”标示。

在单元工程中由若干个检查（检验）项目作为控制单元工程质量的标准。

其中用符号“△”标示者为主要检查（检验）项目。

主要检查（检验）项目系指：

质量要求较高，影响单元工程整体质量的检查（检验）项目。

2.分部工程：

指在一个构筑物内或一个建筑物内，能综合发挥一种功能的安装工程，如发电电气一次设备安装工程。

分部工程由若干个单元工程组成。

分部工程、单元工程项目划分见表0.0.1。

3.单位工程：

指具有独立的施工条件或能独立发挥作用的一种建筑物或建筑物中的一个构成部分，如发电工程。

单位工程由若干个分部工程组成。

五、工程质量标准按国家规定划分为合格与优良两个等级。

检验和评定工程质量应符合下列规定：

按本标准所列项目和要求进行检查，凡工程质量符合本标准规定的合格要求者，评为合格；

达到优良要求的，评为优良。

单元工程所评定的质量等级，是评定分部工程质量等级的依据，也是考核施工队、班组施工质量的依据。

单元工程的合格等级应符合下列要求：

（1）主要检查（检验）项目（即项目中带“△”符号者）应全部符合本标准的质量要求；

（2）一般检查（检验）项目（即除主要项目外的其它项目）基本符合本标准的质量要求；

基本符合要求系指虽与本标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益；

（3）操作试验或试运行符合要求。

单元工程的优良等级应符合下列要求：

（1）主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目均应全部符合本标准的质量要求；

（2）操作试验、试运行或交接验收符合要求，各项技术指标达到或优于“规范”规定。

有50%及以上的单元工程质量评为优良（其中主要单元工程的质量必须达到优良），则该分部工程质量应评为优良；

评为优良的单元工程不足50%者，或主要单元工程质量只达到合格者，评为合格。

分部工程的质量评定，还必须经过试运转的核验，并符合“规范”或设计要求。

3.单位工程，电气设备安装工程是构成单位工程的一个组成部分，与土建工程一起评定单位工程质量。

有50%及以上的分部工程质量达到优良（其中主要分部工程质量必须达到优良），则该单位工程质量可评为优良；

评为优良的分部工程不足50%或主要分部工程只达到合格者，只能评为合格。

单位工程的质量评定还需经总体试运行的检验，达到工程设计的要求。

单位工程所评定的质量等级是竣工验收、鉴定工程质量的依据。

六、电气设备安装工程质量评定应具备下列条件：

1.所用设备器材均应符合国家或原水利电力部颁发的有关技术标准要求。

2.安装的电气设备必须具有生产合格证书，不合格产品不予评定质量等级。

3.工程竣工后，交接验收时提供的技术资料均应符合验收规范规定。

4.具备质量检验所需的检测手段和质量检验保证体系。

七、检验评定质量的组织：

按照原水利电力部颁发的《水利水电基本建设工程质量管理若工规定（试行）》执行。

八、其它规定：

1.质量检查、检验所需的工具、仪表、仪器设备均应符合国家规定的等级标准。

2.隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格并作出验收记录。

3.对“规范”中规定的而本标准未予列入的项目，在交接验收过程中仍应按“规范”的有关规定执行。

4.本标准所列发电工程电气一次设备，其额定电压除特殊指明者外，均为20kV及以下。

5.高压电气设备的所有瓷件质量应符合国家标准《高压电瓷瓷件技术条件（GBJ772—77）》的规定。

第一章油断路器安装工程

第1.0.1条 

一般规定和要求

一、断路器金属构架安装应正确、牢固，焊接质量应符合要求。

二、所有部件应齐全，无锈蚀；

支持绝缘子或绝缘套管瓷件应清洁、无裂纹或破损，瓷铁件粘合牢固。

三、绝缘件应无变形和受潮现象。

第1.0.2条 

检查项目和质量标准

一、基础各部分允许偏差应符合表1.0.2-1要求。

二、油断路器箱体安装应符合下列要求：

1.安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应大于10mm，各垫片间焊接牢固（吊线检查垂直并检查固定部位的牢固程度）。

△2.断路器同相或相间支持瓷套法兰面应在同一水平面上，其允许误差应符合表1.0.2-2要求。

3.油箱内部清洁、无杂质，绝缘衬套干燥、无损伤，放油阀畅通。

4.油箱顶盖及法兰等处衬垫完整、有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整。

△三、消弧室部件应完整，绝缘件应干燥、无变形，安装位置应准确。

四、提升杆及导向板应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻应符合产品要求。

△五、导电部分的检查应符合下列要求：

1.触头表面清洁，镀银部分不得锉磨、铜钨合金不得有裂纹或脱焊。

2.动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线性接触，用0.05mm×

10mm塞尺检查，应塞不进去。

3.横担应无裂纹，导电杆应平直、端部光滑平整。

4.导电部分的编织铜线或可挠软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全、紧固。

六、缓冲器安装质量应符合下列要求：

1.固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象。

2.油缓冲器行程应符合产品技术规定。

3.油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品要求。

七、油断路器与母线或电缆的连接应符合以下要求：

1.连接部位应清洁平整、无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固。

2.用0.05mm×

10mm塞尺检查接触面应达到以下要求：

线接触，小于0.05mm。

面接触，接触面宽度50mm及以下时

接触面宽度60mm以上时小于6mm为“合格”；

小于3mm为“优良”。

八、操作机构和传动装置安装质量（通过操作试验检查）应符合下列要求：

1.部件齐全完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。

2.分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活、无卡阻。

△3.合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确可靠，接点应接触良好、无烧损或锈蚀。

4.气动操作机构阀体、阀座应密封良好，无漏气。

△5.操作机构和传动装置的调整应满足动作要求；

检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度、气动活塞的行程等数值均应在产品允许的误差范围内。

△6.与断路器的联动动作应正常、无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确。

九、排气装置的安装质量应符合“规范”要求。

十、油标油位指示正确，无渗油。

十一、接地部位的接触牢固、可靠。

第1.0.3条 

检测项目和质量标准

检测项目和质量标准应符合表1.0.3的要求。

第1.0.4条 

操作试验的要求

一、在操作电源额定电压值下进行分、合闸操作各3次。

有条件时可在115%、90%（装有自动重合闸装置的断路器为80%）额定母线电压下进行操作各2次。

二、合格标准应符合下列要求：

1.操作过程中发现断路器有个别缺陷，经处理消除，断路器动作正常。

2.操作后测量断路器行程、分合闸时间等技术参数，应符合产品要求。

三、优良标准应符合下列要求：

1.断路器动作正常可靠。

2.测量断路器行程、分合闸时间等技术参数，达到或优于产品技术规定。

第1.0.5条 

质量评定

一、质量评定以一组油断路器为一评定单位。

1.主要检查（检验）项目全部符合质量标准。

2.一般检查（检验）项目基本符合质量要求。

3.操作试验应达到本标准第1.0.4条的合格标准。

1.主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目必须全部符合质量标准（其中有“优良”标准要求者，应达到“优良”标准要求）。

2.操作试验应达到本标准第1.0.4条的“优良”标准。

第二章隔离开关安装工程

第2.0.1条 

本标准适用于户内式发配电隔离开关安装质量的检验评定。

组合电器的隔离开关部分，可参照本标准评定。

第2.0.2条 

一、外观检查应符合下列要求：

1.绝缘子表面清洁、无裂纹、破损等缺陷。

瓷铁件粘合应牢固。

2.开关固定部分安装正确、牢固，转动部分动作灵活。

3.操动机构零部件齐全，所有固定连接部件紧固，转动部分动作灵活并涂有符合要求的润滑脂。

4.油漆完整、相色正确，接地牢固可靠。

二、本体安装应符合下列要求：

△1.相间距离与设计值误差值为（用钢尺测量）：

“合格”标准，小于或等于±

5mm。

“优良”标准，小于或等于±

3mm。

2.支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，同相各支柱绝缘子的中心线应在同一垂直平面内。

3.各支柱绝缘子间应连接牢固，其水平或垂直偏差经校正后应能满足触头接触良好的要求。

三、触头调整应符合下列要求：

1.触头平面平整、清洁无氧化膜，并涂以中性凡士林油。

2.触头间接触紧密，刀片钳口两侧压力均匀，用0.05mm×

10mm塞尺检查。

线接触：

要求塞尺塞不进去。

面接触：

接触面宽度为50mm及以下时，小于4mm，接触面宽度为60mm以上时，小于6mm。

3.合闸后，刀片与固定触头钳口底部间应有3～5mm间隙。

分闸状态时，触头与刀片间的绝缘距离、拉开角度等应符合产品的技术规定。

4.三相联动时，触头接触的同期允许误差小于5mm。

四、隔离开关与母线或电缆的连接应符合下列要求：

1.连接部位应清洁、无毛刺或锈蚀，螺栓紧固。

2.连接处接触面用0.05mm×

10mm塞尺检查，其要求同本条中的三、2项。

五、操作机构安装调整应符合下列要求：

1.安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开。

2.传动部件的安装调整应符合“规范”要求。

3.操作机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

4.操作机构的手柄位置应正确。

△第2.0.3条检验项目和质量标准

交流耐压试验：

试验标准见SDJ249.6—88附录1。

耐压试验应无异常。

第2.0.4条 

操作试验项目和要求

手动操作3次，进行试验、检查。

一、合格标准应符合下列要求：

1.操作过程中发现的个别缺陷经处理消除，开关能正常分合。

2.开关合闸时的三相差值，分闸时的张开角度（或距离）等技术数值均应达到产品要求的允许范围。

二、优良标准应符合下列要求：

1.操作过程中开关各部分均应无变形和失调，开关动作灵活可靠。

2.开关合闸时的三相差值，分闸时的张开角度（或距离）等技术数值均应符合或优于产品的技术规定。

第2.0.5条 

一、质量评定以一组隔离开关为一评定单位。

1.主要检查（检验）项目应达到质量标准，一般检查（检验）项目基本符合标准要求。

2.操作试验应达到本标准第2.0.4条的“合格”标准。

1.主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目须全部达到质量标准。

2.操作试验应达到第2.0.4条的“优良”标准。

第三章负荷开关及高压熔断器安装工程

第3.0.1条 

本标准适用于额定电压为3～20kV的负荷开关、高压熔断器安装质量的检验评定。

第3.0.2条 

负荷开关检查项目和质量标准

1.安装位置应正确，固定牢固，部件齐全、完整。

2.瓷件表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。

3.操动机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活并涂有符合要求的润滑脂。

4.油浸式负荷开关应无渗漏油现象。

△二、负荷开关安装调整质量（检查安装调整记录）应符合下列要求：

1.主固定触头与主刀刃接触紧密，用0.05mm×

10mm塞尺检查，其要求参见本标准第2.0.2条。

2.开关三相触头动作应一致，其接触的先后偏差小于或等于3mm。

分闸状态的触头静距及拉开角度均应符合产品的技术规定。

3.灭弧筒完整、无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合产品的技术要求。

4.开关接线端子与母线的连接面应清洁平整，接触紧密，用0.05mm×

10mm塞尺检查，其要求与开关触头要求相同。

5.操作机构的安装调整参见本标准第二章“隔离开关安装工程质量评定标准”的有关要求。

6.开关的辅助切换接点应安装牢固，接触良好，动作可靠。

7.开关外壳或底座接地牢固可靠。

第3.0.3条 

高压熔断器检查项目和质量标准

一、零部件齐全、无锈蚀，熔管无裂纹、破损。

二、绝缘支座安装位置应符合水平或垂直要求，两钳口在一直线上。

带动作指示的熔断器，其指示器应朝下安装。

△三、熔丝规格应符合要求，并应无弯折、压扁或损伤。

△四、熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利。

五、跌落式熔断器，熔管轴线与垂直方向保持15°

～30°

角，其转动部分应灵活。

六、熔断器与母线的连接应符合“规范”中“母线装置篇”的规定。

第3.0.4条 

检验项目和质量标准

负荷开关、高压熔断器的检验项目和质量标准应符合表3.0.4的要求。

第3.0.5条 

负荷开关操作试验

试验方法与要求参见本标准第2.0.4条。

第3.0.6条 

一、质量评定以一组负荷开关或一组高压熔断器为一评定单位。

二、负荷开关质量评定，合格标准应符合下列要求：

1.主要检查（检验）项目应符合质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量要求。

2.操作试验应符合本标准第2.0.4条的“合格”标准。

三、负荷开关质量评定，优良标准应符合下列要求：

1.主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目必须全部符合质量标准。

2.操作试验应符合本标准第2.0.4条的“优良”标准要求。

四、高压熔断器质量评定应符合下列要求：

1.符合以下要求者，可评为合格：

主要检查（检验）项目应符合质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求。

2.符合以下要求者，评为优良：

主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目必须全部符合质量标准要求。

第四章互感器安装工程

第4.0.1条 

1.清洁完整，电压互感器外壳应无渗漏油现象。

2.瓷套管无裂纹或损伤，瓷套管与上盖间的胶合应牢固（用手扳动检查，套管不应活动）。

3.电流互感器法兰盘应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固。

4.接地牢固、可靠。

△二、安装应符合下列要求：

1.电压互感器放置稳固，本体垂直；

电流互感器固定牢固，同一组电流互感器中心应在同一平面上，各互感器间隔一致。

2.互感器二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确、清晰。

第4.0.2条 

检验项目和质量标准（检查试验记录）

检验项目和质量标准应符合表4.0.2的要求。

第4.0.3条 

一、质量评定以一组互感器为一评定单位。

主要检查（检验）项目全部符合质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求。

第五章干式电抗器安装工程

第5.0.1条 

本标准适用于20kV及以下干式电抗器安装质量的检验评定。

油浸式电抗器安装质量检验可参照“规范”第二篇“电力变压器、互感器”篇的有关规定执行。

第5.0.2条 

检查（检验）项目和质量标准

1.支柱的检查标准：

优良标准：

支柱完整、无裂纹。

合格标准：

支柱裂纹长度小于其径向尺寸的

，宽度不超过0.5mm，并需经表面填补、涂防潮漆处理。

△2.线圈的检查标准：

线圈无变形、绝缘无损伤，且线圈与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ。

线圈损伤处经包扎处理，不影响运行。

3.各连接部件的螺栓应紧固。

二、安装应符合下列要求：

1.安装位置应符合规定。

2.安装标号正确，垂直安装时各相中心应一致。

3.线圈绕向，三相迭装时，中间一相线圈绕向与上下两相方向相反；

二相重迭一相并列时，重迭的两相绕向相反，并列的一相与重迭的上面一相方向相同，水平排列时，三相绕向相同。

4.支柱绝缘子应固定牢固。

三、接地应符合下列要求：

1.重迭安装的电抗器底层所有支柱绝缘子均应可靠接地。

2.单独安装的电抗器，每相支柱绝缘子应可靠接地。

3.支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路。

△四、交流耐压试验应符合下列要求：

耐压试验标准见SDJ249.6—88附录1，耐压试验过程中应无异常。

第5.0.3条 

一、质量评定以一组电抗器为一评定单位。

主要检查（检验）项目全部达到质量标准，一般检查（检验）项目基本符合标准。

主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目必须全部达到质量标准。

第六章避雷器安装工程

第6.0.1条 

本标准适用于额定电压为3～20kV发电、配电装置及厂用电系统中的阀式和管式避雷器安装质量的检验评定。

第6.0.2条 

阀式避雷器检查项目和质量标准

1.密封完好，设备型号与设计相符。

2.瓷件无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合牢固。

3.磁吹阀式避雷器的防爆片无裂纹和损坏。

4.磁吹阀式避雷器各节位置与出厂标志编号相符。

1.各连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆，并涂有复合脂。

2.安装垂直、每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差小于或等于单元高度的1.5%（为优良标准）。

偏差超出上述标准，在法兰间加金属片校正，其缝隙用腻子抹平并涂以油漆，且能保证其导电性能良好（为合格标准）。

3.放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠。

第6.0.3条 

管式避雷器检查项目和质量标准

1.灭弧间隙不得任意拆卸调整，喷口处的灭弧管内径应符合产品的技术规定。

2.绝缘管壁无破损、裂痕，漆膜完好，管口不堵塞。

3.配件齐全。

1.避雷器及其支架须安装牢固。

2.外部间隙应稳定不变。

3.避雷器倾斜安装时，其轴线与水平方向夹角大于或等于15°

。

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