基于PCF8951单片机设计教材Word文件下载.docx

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通道1;

10:

通道2;

11:

通道3。

D2:

自动增量允许位,为1时,每对一个通道转换后自动切换到下一通道进行转换,为0时不自动进行通道转换,可通过软件修改进行通道转换D3:

特征位,固定位0。

D4,D5:

模拟量输入方式选择位。

00:

输入方式0,四路单端输入;

01:

输入方式1,三路差分输入;

10:

输入方式2,二路单端输入,一路差分输入;

输入方式3,两路差分输入。

D6:

模拟输出允许位,A/D转换时设置为(地址选择字D0位此时设置为1),D/A转换时设置为1(地址选择字位此时设置为)。

D7:

特征位,固定为0。

PCF8591的A/D转换为逐次比较型,在A/D转换周期中借用DAC及高增益比较器对PCF8591进行写读操作后便立即启动A/D转换,并读出A/D转换结果在每个应答信号的后沿触发转换周期,采样模拟电压并读出前一次转换后的结果。

A/D转换中,一旦A/D采样周期被触发,所选择通道的采样电压便保存在采样,保持电路中,并转换成8位二进制码(单端输入)或二进制补码(差分输入)存放在ADC数据寄存器中等待器件读出。

如果控制字节中自动增量选择位置1,则一次A/D转换完毕后自动选择下一通道。

读周期中读出的第一个字节为前一个周期的转换结果。

上电复位后读出的第一字节为80H。

PCF8591的A/D转换亦使用的是I2C总线的读方式操作完成的。

其数据操作格式如图2.4所示。

图2.4A/D转换数据操作格式

其中data0~datan为A/D的转换结果,分别对应于前一个数据读取期间所采样的模拟电压。

A/D转换结束后,先发送一个非应答信号位A再发送结束信号位P。

灰底位由主机发出,白底位是由PCF8591产生。

上电复位后控制字节状态为00H,在A/D转换时须设置控制字,即须在读操作之前进行控制字节的写入操作。

逻辑操作波形时序图如图2.5所示。

图2.5A/D转换逻辑操作波形时序图

2)LCD1602

LCD1602液晶显示容量:

16×

2个字符,芯片工作电压:

4.5—5.5V,工作电流:

2.0mA(5.0V),模块最佳工作电压:

5.0V,字符尺寸:

2.95×

4.35(W×

H)mm。

1602液晶模块的读写操作、屏幕和光标的操作都是通过指令编程来实现的。

(说明:

1为高电平、0为低电平)指令1:

清显示,指令码01H,光标复位到地址00H位置。

指令2:

光标复位,光标返回到地址00H。

指令3:

光标和显示模式设置I/D:

光标移动方向,高电平右移,低电平左移S:

屏幕上所有文字是否左移或者右移。

高电平表示有效,低电平则无效。

指令4:

显示开关控制。

D:

控制整体显示的开与关,高电平表示开显示,低电平表示关显示C:

控制光标的开与关,高电平表示有光标,低电平表示无光标B:

控制光标是否闪烁,高电平闪烁,低电平不闪烁。

指令5:

光标或显示移位S/C:

高电平时移动显示的文字,低电平时移动光标。

指令6:

功能设置命令DL:

高电平时为4位总线,低电平时为8位总线N:

低电平时为单行显示,高电平时双行显示F:

低电平时显示5x7的点阵字符,高电平时显示5x10的点阵字符。

指令7:

字符发生器RAM地址设置。

指令8:

DDRAM地址设置。

指令9:

读忙信号和光标地址BF:

为忙标志位,高电平表示忙,此时模块不能接收命令或者数据,如果为低电平表示不忙。

指令10:

写数据。

指令11:

读数据。

2.1.2设计思路

本次设计要求设计利用带有IIC接口的PCF8592模数与数模转换芯片,实现对直流电机转速的控制。

利用PCF8591芯片通道0采集到的模拟量,再次由AD转换成模拟量输出去控制直流电机的转速,由于D/A输出的的电流普遍偏小,而此不能直接驱动电机,要加上放大电路,而选用的直流电机是12V的DA的最大输出电压是5V,因此要先进行电压放大,采用LM358运放,将电压放大两倍,这样最高输出电压是10V,由于运放的驱动能力还是很弱,因此要进行电流放大,这边采用三极管进行电压放大,以射极跟随器的方式进行放大。

2.1.3电路设计

由设计思路在Ptotues上面画出总的电路图如下:

图2.6总的电路图

2)放大电路及直流电机驱动电路如图2.7

图2.7放大电路

如图所示PCF8591的D/A输出经过电阻R6接到运放LM358的同向输入端,设DA的输出电压为VDA,LM358运放的输出电压为VDA*(1+R5/R4)=2*VDA,所以LM358对PCF8591的D/A输出电压放大两倍,LM358输出的电压经过三极管S8050组成的射极跟随器后的输出到直流电机的电压为2*VDA-Vbe(三极管基极和发射极的导通电压)。

这样就组成了对D/A输出的电压,进行电压放大和电流放大,最后去驱动直流电机的驱动电路。

3)PCF8591应用电路如下图2.8

图2.8PCF8591应用电路

PCF8591应用电路如上图所示,IIC接口SCL,SDA各接一个10K的上拉电阻。

A0、A1、A2接地,这样对PCF8591写话地址为0x90,对PCF8591写的话地址为0x90。

PCF8591的VREF参考电压引脚接+5V,这样A/D的最大输入电压是5V,D/A的最大输出电压也是5V,PCF8591的四个A/D道道接四个可调电阻,用来改变输入电压的大小。

4)单片机最小系统电路

图2.9单片机最小系统电路

单片机最小系统电路主要包含两个部分,一个是由电阻电容组成的上电复位电路,让单片机在上电时先复位一下,再继续工作,另外一部分是由无源晶振和瓷片电容组成的时钟电路,为单片机提供工作时的必要的时钟信号。

3测试

实验的结果测试如图所示在A0电压为5V时,电机转速为235

图3.1在A0电压为5V时电机的转速

如图3.2在A0通道电压为3V时电机的转速为205

图3.2在A0电压为3V时电机的转速

如图3.3在A0通道电压为1.3V时,电机的转速为80.2转

图3.3在A0通道电压为1.3V时电机的转速

4总结

采用PCF8591对A0-A3的四个通道模拟量的采样,并在LCD1602液晶上面显示,对应的值,并将A0通道采集到到值输出给D/A去控制直流电机的转速,由于D/A的驱动能力很弱,因此加上了由LM358组成的电压放大电路,和由S8050三极管组成的电流放大电路再去驱动直流电机,通过在Protues仿真验证此方案是合理可行的。

 

附录A:

源程序

#include<

reg52.h>

//PCF8591相关定义

sbitSCL=P2^0;

//时钟脉冲

sbitSDA=P2^1;

//双向输入输出数据端

#defineSCL_SETSCL=1

#defineSCL_CLRSCL=0

#defineSDA_SETSDA=1

#defineSDA_CLRSDA=0

#defineAddWr0x90//写数据地址

#defineAddRd0x91//读数据地址

#defineadCon0x40//AD控制字节

//LCD1602相关定义

sbitRS=P2^6;

sbitRW=P2^5;

sbitE=P2^7;

#definesetRSRS=1

#defineclrRSRS=0

#definesetRWRW=1

#defineclrRWRW=0

#definesetEE=1

#defineclrEE=0

unsignedinttime=0;

unsignedcharADFlag=0;

unsignedcharstr[8]="

Ain.mv"

;

//延时1US

voiddelay(unsignedintcnt)

{

while(--cnt);

}

//延时1MS

voiddelayms(unsignedinttime)

unsignedinti;

for(i=0;

i<

time;

i++)

delay(120);

//写数据,P0

voidwriteData(unsignedcharData)

setRS;

clrRW;

delay

(1);

setE;

P0=Data;

delay(5);

clrE;

//写命令,P0

voidwriteCom(unsignedcharCom)

clrRS;

P0=Com;

//清屏函数

voidclear_scr(void)

{

writeCom(0x01);

delayms(5);

}

//写一个字符串在(X,Y)位置

voiddisStr(unsignedcharx,unsignedchary,unsignedchar*str)

if(y==0)writeCom(0x80+x);

//第一行

elsewriteCom(0xc0+x);

//第二行

while(*str)

writeData(*str);

str++;

}

//LCD1602初始化

voidlcdInitial()

writeCom(0x38);

//显示模式设置

writeCom(0x08);

//显示关闭

clear_scr();

//清屏

writeCom(0x06);

//显示光标移动设置

writeCom(0x0C);

//显示开及光标设置

voidstart()

SDA_SET;

SCL_SET;

SDA_CLR;

voidstop()

voidack()

SCL_CLR;

voidnoAck()

voidsend(unsignedcharData)

unsignedchari=0;

unsignedchartemp=0;

temp=Data;

8;

if(temp&

0x80)SDA_SET;

elseSDA_CLR;

temp<

<

=1;

unsignedcharrecive()

SDA_SET;

//必须设置

//拉低允许数据改变

//拉高保持数据,等待读走

delay

(2);

if(SDA)temp|=0x01;

elsetemp&

=0xfe;

if(i<

7)temp<

//最低位发送完成不能移位,否则出错

returntemp;

unsignedcharread(unsignedcharch)

start();

send(AddWr);

//确认芯片

ack();

send(adCon|ch);

//确认通道

//读出数据,放进temp

start();

send(AddRd);

temp=recive();

noAck();

stop();

voidDAC(unsignedcharlight)

send(0x40);

//写入控制位,使能DAC输出

send(light);

voiddis(unsignedchar*date)

floatj;

unsignedintk;

unsignedcharch1,ch2,ch3;

for(i=0;

4;

j=date[i]*10/51;

k=(int)j;

ch1=i+48;

str[1]=ch1;

ch2=k/10+48;

str[3]=ch2;

ch3=k%10+48;

str[5]=ch3;

if(i>

1)disStr(i*8-16,1,str);

elsedisStr(i*8,0,str);

voidmain()

unsignedcharvot[4];

lcdInitial();

while

(1)

vot[3]=read(0);

vot[0]=read

(1);

vot[1]=read

(2);

vot[2]=read(3);

DAC(vot[0]);

//DA转换函数,A0的模拟量值送到DA输出

dis(vot);

delayms(5);

参考文献:

[1]彭伟.单片机C语言程序设计实训――基于8051+Protues仿真[M].电子工业出版社.2010

[2]徐玮,徐富军,沈建良.C51单片机高效入门[M].机械工业出版社.2010

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