压力容器培训班学习心得体会Word文档格式.docx
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16．应力分析设计简介〔约60分钟〕
17．压力容器计算机软件介绍〔约20分钟〕
18．压力容器设计人员考核〔120分钟〕有填空20题，选择20题，是非20题每
题1分，简答题5，每题8分，共计100分，时间120分钟，考试形式为开卷。
考题涉及的
标准规范主要有GB150，GB151，钢制卧式容器，钢制塔式容器和常压焊接容器，其他规范
也有，只是占的比例小，基本属于常识性的考点。
下面讲讲我参加这次培训，考试的一点体会。
首先，我个人感觉，每个人都安排足够时间系统学习，加深理解标准规范内涵：
平时
大家的项目工作繁重，没有时间系统看书，学习。
原以为平时接触的面较广，处理实际问题
的能力还可以，考试应该没问题。
可经过实际验证情况不是这样，虽然考试通过，但也存在
许多不足之处。
-2-
从开卷考试的试卷看，大体具有涉及面广、题量大、重基础、有深度的特点，总体来
说题出得有一定的水平。
个人认为，为迎合考试试题的特点，建议要安排足够的时间对以
下法规标准进行系统学习：
《容规》、GB150、GB151、JB4710和GB12337。
虽然对其它标
准也应该掌握，考题中也有，但所占比例很小。
只要对所列标准达到融会贯通，不仅知其然，
而且知所以然，考试会有一个满意的成绩的。
其次，记住标准中的重点内容由于考试题量大，120分钟要答完65道题，如果总是查
阅标准，时间肯定来不及。
当你记住了绝大多数内容，只有少部分内容需要查阅，那答题时
会游刃有余。
再次，加强计算知识的学习。
平日里我们计算依托于软件，计算公式是基于怎样的力
学模型、是怎样推导和简化来的、为什么会有适用条件的限制等不太清楚。
以至于在计算中
通不过，也不知道怎样调整是最佳方案。
常此以往，也许真变成傻瓜设计了。
最后，要注意答题技巧。
从小学到现在我们参加过很多次考试，答题技巧大家各有诀
窍。
我只想提醒大家要先会答的，不会的暂时先放下；
先答分数多的题，后答分数少的题，
说的简单点就是注意把握得分点。
特别应该注意的是不要在分数少的题上花费太多的时间，
另外不要紧张。
最好的技巧－－全部内容的熟练掌握，当然了，这是有相当难度的，这就需要我们做
到分清主次，有的放矢，说的通俗易懂点就是善于抓住得分点，这是能顺利通过考试的诀窍。
关于考试的大体概括就是这样。
下面我就具体的老师讲课分类谈谈自己的感想体会以
及我认为在以后的工作中应该吸取的经验教训。
在各位前辈面前班门弄斧，注意：
这次
的讲稿是我个人的总结以及一些心得体会，难免一些语句上不是很规范，很严密，或者就
是经不起严格推敲，大家应该自己查阅标准规范，这里提到的文字及数据只能作为参考。
让大家见笑了！
有什么不妥的地方还请大家多多包涵，多多指正。
第一部分：
《容规》
首先，我先说《容规》，戴季煌老师简介了压力容器的重要性，适用范围，参数确定，
材料选择，具体设计思路，制造检验，定期检查，安全附件等问题。
他重点讲述了压力容器
类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。
首先，我们有必要先明确压力容器是否属于
《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据：
（一）压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据：
A）最高工作压力大于等于0.1MPa（不包含液体静压力）的容器。
B）内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积大于等于0.025m3
的容器。
C）当介质为气体，液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。
注：
当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如果气相空间（非瞬时）
大于或者等于0.025m3，且满足另外两条，这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。
以上三条必须同时具备。
（二）类别判断的依据：
1.低压容器（本条第2、3款规定的除外）为第一类压力容器。
-3-
2.下列情况之一为第二类压力容器：
（1）中压容器（本条第3款规定的除外）；
（2）易燃介质或毒性程度（注1）为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；
（3）毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器；
（4）低压管壳式余热锅炉（注2）；
（5）搪玻璃压力容器。
3.下列情况之一为第三类压力容器：
（1）.高压容器（10≤P50M3）;
（11）.低温液体储存容器（V>
5M3）.
注1：
1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的
气体，如：
一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二
烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。
2.介质的毒性程度参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，分为四级，其最
高容许浓度分别为：
（1）极度危害（Ⅰ级）＜0.1mg/m3；
（2）高度危害（Ⅱ级）0.1～＜1.0mg/m3；
（3）中度危害（Ⅲ级）1.0～＜10mg/m3；
（4）轻度危害（Ⅳ级）≥10mg/m3。
注2：
管壳式余热锅炉是指本规程第3条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按
压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。
不适用范围:
1）.超高压容器;
2）.各类气瓶;
3）.非金属材料制造的压力容器;
4）.核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真
空下工作的压力容器（不含夹套）各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火
焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）;
5）.正常运行Pmax工-4-
7）.无壳体的套管换热器.冷排.波纹板及空冷式换热器.
他讲了其中最常见的错误就是判断一台容器是否属于《容规》检察应该以工作压力为依
据而不是设计压力为依据。
比如设备工作压力0.095MPa，设计压力取1.1倍，也就是设计压
力大于0.1MPa。
如果忽视了《容规》中的这条规定，我们就会把本来不应该划类的容器进
行划类。
这也就是属于技术上的错误。
其次还有一点就是：
当介质为气体，液化气体或最高
工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。
属于《容规》的管辖范畴。
很多人忽视了《容
规》中这条规定的小注：
当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如果
气相空间（非瞬时）大于或者等于0.025m3，且满足另外两条，这样的容器也应该属于《容
规》的管辖范畴。
再有就是使用强度级别较高.（指标准抗拉强度规定值下限≥540Mpa的）材
料制造的压力容器的容器类别划分问题。
这一点也容易被人忽视。
只要是容器用钢标准抗拉
强度规定值下限≥540Mpa，那么这样的容器就一定是三类容器。
以下是几个容器划分类别的例题，大家有兴趣可以做一下
1．）pw=0.07Mpa，p设=0.1Mpa，V=1m3，介质为饱和蒸汽充装系数0.9的反应容器
2．）一台换热器pw=5Mpa，p设=5.5Mpa，换热面积F=2m2，换热器直径为￠159X5
3．）一台储存容器，pw=0.5Mpa，p设=0.6Mpa，V=1m3，介质为纯净水，温度t=50℃，充装
系数0.9
4．）一台容器pw=0.3Mpa，p设=0.3Mpa，直径￠4000mm，介质为氮气，温度为-40℃，壁厚
8mm，材料为07MnCrMoVR。
5．）一台搪玻璃压力容器，pw=1.5Mpa，p设=1.6Mpa，V=5m3，介质为硫酸，温度为80℃
（答案：
1。
不属于《容规》管辖2。
不属于《容规》管辖3。
一类4。
三类5。
三类）
第二部分：
压力容器用钢
压力容器用钢这块，我们王主任在业界是有着很高的权威性的，我在这里就不献丑了，
我只讲讲在我们具体的设计过程中容易出现的问题吧！
1.Q235-A（F）的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。
2.Q235-A.B.C级三个等级的区别及适用范围?
主要区别为冲击试验温度不同:
A级不做;
B级做常温20℃V型冲击试验;
C级做0℃V型
冲击试验.
适用范围
Q235-A：
碳素钢镇静钢板应用范围容器设计压力P≤1.0Mpa，钢板使用温度0～350℃
用于壳体时,钢板厚度不大于16mm，不得用于压力容器。
Q235-B：
设计压力≤1.6MP，0～350℃，用于壳体时钢板厚度≤20mm，不能用于毒性程度为
高度或极度危害介质的压力容器．
Q235-C：
设计压力≤2.5MP，0～400℃，用于壳体时钢板厚度≤30mm.
3.盲目提高钢板等级的错误
化工容器用钢材的选用必须考虑设备的设计压力，设计温度，介质特性，材料的焊接性
-5-
能，冷热加工性能，热处理以及容器的结构这些保证容器安全稳定运行的因素外，还需要考
虑他的经济合理性，操作及维护的方便性。
所以说不能盲目的提高钢板等级，在设计中应该
按以下原则进行设计。
A.）所需钢板厚度≤8mm，在碳钢与低合金钢之间，应该尽量采用碳钢（多层容器除外）
B.）在刚度及结构设计为主的场合，应该尽量选用普通碳钢，而在强度设计为主场合，
应该根据压力，温度，介质等使用限制，依次选用Q235-A，Q235-B，Q235-C，20g，20R
16MnR等钢板。
C.）当不锈钢容器所需厚度＞12mm时，应尽量采用衬里，复合，堆焊等结构。
D.）碳钢应用于介质腐蚀性不强的常压，低压容器，壁厚不大的中压容器，锻件承压钢
管，非受压元件以及其他由刚性或结构因素决定壁厚的场合。
E.）低合金高强度钢用于介质腐蚀性不强，壁厚较大（≥8mm）的受压容器。
F.）当设计压力较高，结构尺寸较大的情况下，如果选择碳钢材质则会导致设备壁厚较
大，这样将导致重量加大，不仅浪费了材料，而且直接导致制造，运输，安装，图鉴基础等
相关费用的提高，从而提高了总的工程造价。
4.奥氏体钢的使用t>
525℃时应注意什么问题?
应注意钢中含C≥0.04%.这是因奥氏体钢在使用t＞500~550℃时若C太低，强度及抗氧
化性会显著下降.既含碳量要稍高一些,主要考虑耐蚀,而且耐热性.
5.压力容器用碳素钢和低合金钢.当达多厚时应在正火状态下使用?
为什么?
壳体厚度>
30mm的20R和16MnR其它受压元件（法兰,管板,平盖等）厚度>
50mm的20R
和16MnR及厚度>
16mm的15MnvR,应在正火状态下使用,主要考虑钢厚板轧制比小,内部致密
性差,另外正火后可细化晶粒及改善组织，使其韧性，塑性及综合机械性能变好.
6.用于容器壳体的碳素钢和低合金钢，什么情况下要逐张做超声波检验?
凡符合下列条件之一的应逐张做超声波检验:
A.）盛装毒性为极度，高度危害介质的压力容器。
质量等级不得低于Ⅱ级。
B.）盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器;
质量等级不得低于
Ⅱ级。
C.）Pmax工≥10Mpa的压力容器;
质量等级不得低于Ⅲ级。
D.）GB150第2章和符录C及GB151,GB12337及其他国家
标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板（详见JB4730-94《压力容器无损检测》
及各标准）;
E.）移动式压力容器
7.奥氏体不锈钢什么场合考虑晶间腐蚀（就是存在电解质的电化学腐蚀环境）试验的问题
A．）对于奥氏体不锈钢在下列场合不需要试验：
一般的醇，醛，酮，醚，苯，酚，烷，汽油,化学纯醋酸等溶液及气相介质，和一些为
了美观的场合
B．）在下列场合则需要必须进行晶间腐蚀试验：
一般的工业醋酸（化学纯醋酸除外），甲酸，铬酸，乳酸，硝酸（常温稀硝酸除外），甲酸，
草酸，磷酸，盐酸，硫酸，亚硫酸，氨基甲酸胺，尿素反映介质等，应按GB4334.1～4334.9
＜不锈钢晶间腐蚀试验方法＞
由此，我们应该联想到防止晶间腐蚀措施大致有那几种?
;
-6-
（1）固溶化处理;
（2）降低钢中含C量;
（3）添加稳定碳化物的元素.
如介质对奥氏体不锈钢有晶间腐蚀倾向,则设备焊接后必须进行固溶处理.这是因为焊接加
热温度和停留时间的影响（在450～850℃范围内缓冷）经常发生碳化铬优先在晶间沉淀,
造成晶界附近贫铬,从而使焊缝及焊缝附近产生晶间腐蚀.对于不能进行固溶处理的设备
应该改用超低碳不锈钢或者添加稳定碳化物的元素!
!
8.奥氏体不锈钢焊缝能否采用超声波检测?
因存在双晶晶界等显著影响超声波的衰减及传播,因此目前该检测未能在此钢中广泛应
用.
9.材料代用问题
就一般情况来说，就材料的代材优先性来看：
20R＞20g＞Q235C＞Q235B＞Q235A.关于
20g材料应用问题
P%S%σbσSAKV
20R≤0.030≤0.020400~5202450℃27J
20g≤0.035≤0.035400~52024520℃27J
Q235-C≤0.040≤0.0403752350℃27J
20g不能代20R，只能代Q235-C
20g的力学性能、化学成分不如20R，未来将统一为一种材料
GB150附录A2.7，Q235-C可以20g代替
代材优先性20R＞20g＞Q235-C＞Q235-B＞Q235-A
只不过以上是个一般原则，严格来讲，我们应从以下方面考虑：
A.）代用材料的强度级别是否影响容器类别的划分
B.）代用材料对工作介质的相容性，特别要考虑应力/晶间腐蚀的问题
C.）代用材料是否会产生如改变焊接材料、焊接工艺等情况
D.）代用材料是否会产生诸如改变热处理状态、无损检测要求、焊接试板要求
E.）代用材料的设计温度下的许用应力是否达到原设计要求
10.锻件的级别如何确定？
对公称厚度大于300mm的碳素钢和低合金钢锻件应选用什么级?
应按JB4726～4728-2019>
的规定选用.压力容器锻件的选
用要考虑截面尺寸和介质毒性程度二个因素
对于公称厚度大于300mm的锻件选III级或Ⅳ级.JB4726～4728-2019>
中有详细的规定，大家有兴趣的可以查看一下。
11.压力容器受压元件采用国外钢材应符合什么要求？
选用国外钢材时，首先应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材,其使用范围
一般不应超出该标准的规定,且不应超出GB150-98第4章材料部分中相近成分和技术要求的
钢材的规定。
并应符合《容规》第22条的规定。
说的简单一点就是被选钢材必须要符合国
外和咱们国内的有关压力容器标准的双重约束，因为我们毕竟是在选用新材料，我们更应该
注意他的安全性大于他的经济性及其他。
当然要高标准，严要求。
12.铝和铝合金用于压力容器受压元件应符合什么要求?
1）。
设计压力不应大于8Mpa,设计温度为-269～200℃;
2）。
设计温度大于65℃时,一般不选用含镁量大于等于3%的铝合金.
-7-
13.钛和钛合金用于压力容器受压元件应符合什么使用条件?
1）.设计温度:
工业纯钛不高于230℃;
钛合金不高于300℃;
钛复合板不高于350℃。
2）.用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用.
14.紧固件的选用问题
A．）按HG20194-97《钢制管法兰，垫片，紧固件选配规定》
（1）商品级六角螺栓的使用条件应符合以下规定
a.设计压力≤1.6MPa，
b.非剧烈循环场合
c.配用非金属垫片
d.介质为非易燃，易爆及毒性程度较大的场合
（2）专用紧固件应在下列情况下选用
a.6.4MPa≤设计压力≤35MPa
b．其他HG20194-97《钢制管法兰，垫片，紧固件选配规定》中规定不能用商
品级紧固件的场合应选用专用紧固件。
详细的规定见标准手册。
B．）容器腐蚀裕量取3mm时,对于内部联接用以及某些情况下的地脚螺栓如用碳钢则很
难考虑腐蚀裕度的选取,建议采用不锈钢制螺栓.
第三部分：
钢制焊接压力容器
在这里对于一些基本概念没有必要再重复，我想有选择的结合自身特点的的挑几点：
1.GB150-98对压力容器设计应考虑的载荷有哪些?
1）.内压，外压或最大Pmax压差;
2）.液体静压力，必要时还应考虑以下载荷:
3）.容器自重（包括内件和料重）W;
4）.附属设备及隔热材料,衬里.管道.扶梯平台等;
5）.风载荷和地震载荷;
6）.支座的作用反力;
7）.连接管道和其他部件引起的作用力;
8）.温度梯度热膨胀量不同引起的作用力;
9）压力急剧波动的冲击载荷;
10）.冲击反力，如由流体冲击引起的反力等;
11）.容器在运输或吊装时承受的作用力.
2.对容器直径不超过800mm,不能检测的单面焊,如何处理?
不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接
头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底.（氩弧焊打底
双面成形）.
3.液压试验中,对试验液体有什么要求?
试验液体一般用水,需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体.试验时液体的温度
应低于其闪点或沸点。
奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验后应将水渍去除干净.如果无
法达到这一要求时,应控制水的氯离子含量不超过25mg/L.
-8-
实验温度:
1）碳素钢.16MnR和正火15MnVR钢制容器液压试验时,液体温度不得低于5℃;
其它低合
金钢制容器,液压试验时液体温度不得低于15℃.如果由于板厚等因素造成材料无延性转变
温度升高，则需相应提高试验液体温度.
2）.其它钢种制容器液压试验温度按图样规定.
4.什么叫最小厚度?
如何确定?
为满足制造工艺要求，根据工程实践经验对壳体元件规定了不包括腐蚀裕量的最小
厚度。
最小厚度的确定:
１）.对碳素钢和低合金钢容器:
δmin≥3mm;
2）.对高合金钢容器:
δmin＝２mm;
5.何种情况下方可进行气压试验?
如何进行?
1）.容积过大,无法承受水的重量;
2）结构复杂,水压试验不足以充分检验各个部位的试压要求;
3）由于设计结构的原因,用水不适合的;
4）其他难以克服的困难,如大型容器供水困难者.气压试验应有安全措施,该安全措施
需经实验单位技术负责人批准,并经本单位安全部门检查监督.试验所用气体应符合有关规
定.试验时压力应缓慢上升,至规定Pt的10%,且不超过0.05Mpa时保压5分钟,然后对所有
焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验.经检合格后,再继续缓慢升
压至规定Pt的50%,其后按每级为规定PT的10%的级差逐级增至规定的Pt保压30分钟后将
压力降至规定Pt的87%,并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查.如有泄漏,修补后再按上
述规定重新试验,检查无漏气,无可见异常变形即为合格.不得采用连续加压来维持试验压力
不变,气压试验过程中严禁带压紧固螺栓.
个人认为，以上内容主要有制造厂掌握，我们只做一般了解就可以。
6.何种情况下要做气密性试验?
1）.介质毒性程度为极度,高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气
密性试验.,以上规定只是最低要求，还应该符合HG20194＜钢制化工容器制造技术要求
＞中第9.3.1条规定
A）介质为易燃,易爆B）介质为极度或高度危害
C）对真空度有较严格要求时D）如有泄露将危害容器安全（如衬里等）和正常操作者
2）.此试验应在液压试验Pt合格后进行.对图样要求作气压试验的是否做气密性试验,应
在设计图样上规定.
3）碳素钢低合金钢试验用气体温度不应低于5℃.其它材料制压力容器按设计图样规定.
4）.气密性试验时,安全附件应安装齐全.
5）气密实验所用气体应为干燥.洁净的空气.氮气或其它惰性气体.
6）气密性试验压力应在图样上注明.试验时压力应缓慢上升.达到规定值后保压30分钟,
然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦浸入水中检查.如有
泄露,修补后重新进行液压试验（Pt）和气密性试验.经检查无泄露为合格.
7.压力试验免除
GB150-3.9，容规的第30条
（1）什么情况下压力试验可以免除？
事实上仅对现场组焊的大型压力容器，如催化装置中有隔热层的大型反应器和再生器，
结构不能承受水重时的情况。
车间制造的压力容器一般不包含在内。
（2）需要采取哪些措施？
-9-
A）提高对压力容器用材的要求：
化学成分，力学性能和复验要求。
B）提高结构设计的要求：
尽量采用全焊透接头，避免严重的几何不连续。
C）提高无损检测的比例和级别。
D）提高容器超压泄放的能力。
8.GB150-98规定在什么情况下,压力容器壁上开孔可不另行补强?
允许不进行另外补强需满足下述条件:
1）.相邻两孔中心的间距t≥2（d1+d2）;
2）.接管公称外径do≤89mm;
3）不补强接管最小壁厚￠25.￠32.￠38x3.5￠45.￠48x4;
￠57.￠65x5;
￠76.￠
89x6（接管腐蚀余量C2=1）;
以上规定实用于设计压力P≤2.5Mpa
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