土方施工作业Word下载.docx
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（3）打钢板桩或作地下连续墙法：
通过挡墙增加地下水从坑外流入坑内的渗流长度，以减小水力坡度，从而减小动水压力。
（4）在枯水季节开挖：
此时地下水位下降，动水压力减小或基坑中无地下水。
（5）井点降水法：
通过降低地下水位，改变动水压力的方向．是防止流砂的最有效措施。
6：
简述降低地下水位对周围环境的影响及预防措施。
降低地下水位时，由于土颗粒流失或土体压缩固结，易引起周周地面沉降。
由于土层的不均匀性和形成的水位呈漏斗状，地面沉降多为不均匀沉降，可能导致周围的建筑物倾斜、下沉、道路开裂或管线断裂。
因此，井点降水时，必须采取相应措施，以防造成危害。
（1）回灌井点法
。
该方法是在降水井点与需保护的建筑物、构筑物间设置一排回灌井点。
在降水的同时，通过回灌井点向土层内灌入适量的水，使原建筑物下保持较高的地下水位，以减少其沉降程度。
（2）设置止水帷幕法。
在降水井点区域与原建筑之间设置一道止水帷幕，使基坑外地下水的渗流路线延长，从而使原建筑物的地下水位基本保持不变。
止水帷幕可结合挡土支护结构设置，也可以单独设置。
（3）减缓降水速度法。
减缓井点的降水速度，可防止土颗粒随水流带出。
具体措施包括：
加长井点，调小离心泵阀门，根据土颗粒的粒径选择恰当的滤网，加大砂滤层厚度等。
7：
何谓轻型井点降水？
其计算步骤及相关公式是什么（以无压完整井为例，环状井点布置）。
8：
简述桩基础的组成和特点，并说出桩的几种常见的分类方法及内容
桩基础是由桩，承台，上部结构组成的。
、
特点：
具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点。
分类：
1）按桩上的荷载传递机理可以分成端承桩和摩擦桩。
2）按桩身的材料可以分成木桩，混凝土或钢筋混凝土桩，钢桩等;
3）按沉桩的施工方法可以分成挤土桩，部分挤土桩，非挤土桩和混合桩等；
4）按桩的制作方法可以分成预制桩和灌注桩。
9:
预制钢筋混凝土桩用锤击沉桩法施工也称打入法，说出其概念，机具设备组成，打桩顺序及施工工艺。
锤击沉桩又称打桩，他是利用打桩设备的冲击动能将桩打入土中的一种方法。
设备主要包括桩锤，桩架，和动力装置三个部分。
打桩顺序：
1）对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打
2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一个方向打
3）根据基础的设计标高，宜先深后浅
4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
施工工艺：
场地平整——测量放线定桩位——桩机就位——第一节桩起吊就位——打第一节桩——第二节桩起吊就位——接桩——打桩至持力层或设计标高——停锤——转到下一桩位。
10：
简述钢筋混凝土预制打入桩施工中接桩，截桩两种工艺概念及做法。
打桩时，由于地质原因，部分桩桩长不够，桩尖未进入持力层，桩顶也在承台面标高以下，但还有一部分桩高出承台面很多，为了减少不必要的浪费，需要接桩，把多余的桩截下来，接到不够标高的桩上面。
接桩的方法一般有焊接，法兰连接，机械快速连接，硫磺胶泥锚接。
截桩的方法：
尽可能的减少预应力的损失，不宜粗暴的凿桩头，应保留桩身的全部预应力，钢筋，预应力钢筋可以斜线形或斜折线形埋入承台面内。
11：
预制打入桩施工过程中常见的问题是什么？
（p70）
1.单桩承载力低于设计要求的常见原因：
桩沉入深度不足；
桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；
最终贯入度过大；
桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；
勘察报告所提供的地层剖面，地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2.桩倾斜过大的常见原因：
预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；
桩基安装不正，桩架与地面不垂直；
桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；
桩端遇石子或坚硬的障碍物；
桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；
基坑土方开挖不当。
3.出现断桩的常见原因：
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：
桩堆放，起吊，运输的支点或吊点位置不当；
沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲，锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重，设计灌入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。
4.桩接头断离的常见原因：
设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉入，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。
这种桩接头的断离现象也较常见。
还有上、下节桩中心线不重合；
桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。
5.桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；
沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差。
12：
静力压桩法的施工概念和施工工艺是什么?
与锤击法施工有什么不同？
静力压桩机是利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的压桩方法。
测量定位——压桩机就位——吊装喂桩——桩身对中调直——压桩——接桩——再压桩——终止压桩一切——割桩头
锤击法施工是利用打桩设备的冲击动能将桩打入土中的一种方法。
预应力锤击法施工的工序如下：
测量定位——底桩就位、对中和调直——锤击沉桩——接桩——在锤击——（再接桩）——打至持力层——收锤
13：
灌注桩的概念和施工工艺是什么.?
与预制桩相比有什么不同？
灌注桩施工是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
场地清理——测量放线定桩位——桩机就位——钻孔取土成孔——清除孔第沉渣——成孔质量检查验收——吊放钢筋笼——浇筑孔内混凝土
预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。
预制——起吊——运输——堆放——沉桩
14：
套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）的概念和施工工艺是什么？
为了保证灌注桩的桩身质量和承载力，分别采用那些工艺打法？
套管成孔灌注桩也称打拔管灌注桩，系采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇注混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩
安装桩架——桩架就位——沉钢套管——吊放钢筋笼——浇筑混凝土——拔管成柱。
为了保证灌注桩的桩身质量和承载力，可以采用单打法，复打法，发插法。
15简述除桩基础以外的其他几种深基础形式。
深基础包括：
桩基础、沉井和沉箱基础、地下连续墙深基础。
地下连续墙是远方基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。
是先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。
作业三
1简述模版的概念和组成。
模板工程是支撑新浇混凝土的整个系统，包括了模板和支承。
模板是使新浇混凝土成形并养护，使之达到一定强度以承受自重的模型版或面板，包括了支撑面板的主楞和次楞。
支撑是保证模板形状和位置并承受模板，钢筋，新浇筑混凝土的自重以及施工荷载是的临时性结构，包括了模板背侧的支撑架和连接件
2：
对模板的基本要求有哪些？
（1）安装质量，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，摸板拼缝严密，不漏浆；
（2）安全性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
（3）经济性，构造简单，装拆方便．并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
3简述模板工程的施工流程。
阅读工程施工图——编制支模专项施工方案——准备木板工程材料——安装支架及模板——浇筑混凝土后拆模——清理堆放，周转使用
4简述模板工程设计的目的和内容。
目的1）:
合理选择木板材料和支撑体系。
2）确保模板系统和支撑系统有足够的承载能力，刚度和稳定性，安全的支撑预期荷载，防止模板坍塌事故，控制模板支撑的变形量。
内容：
选型，选材，荷载计算，结构计算，拟定制作安装与拆除方案，绘制模板工程施工图等。
作用在模板系统的荷载有几类？
分别是哪些荷载？
永久荷载和可变荷载
永久荷载有：
模板与支架的自重，新浇筑混凝土自重，钢筋自重，新浇筑混凝土对模板侧面的压力。
可变荷载有：
施工人员及施工设备荷载，混凝土下料产生的荷载，泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载，风荷载。
6模板支撑拆除应该注意什么？
（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除不承重模板。
（2）在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时，方可拆除承重模板。
（3）拆模的顺序是先拆除承重较小部分模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。
例如先拆除不承重的侧面模板，然后再拆除承重的水平方向模板。
（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应立即停止拆除。
经过处理后，方可继续拆除。
（5）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号之后，才允许承受全部计算荷载。
当承受的施工荷载大于设计荷载时，必须经过核算，加设临时的支撑，以利安全。
（6）冬期施工，模板与保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
作业四
1简述钢筋工程的施工流程。
阅读结构施工图——绘制钢筋翻样图和填写配料单——材料的购入，检验和保管——钢筋加工——钢筋的连接与安装——隐蔽工程检查验收
2钢筋的下料长度怎么计算?
答;
直线钢筋下料长度等于其外包尺寸。
弯起钢筋下料长度等于各段外包尺寸之和，减去中间弯折处的量度差值，再加上两端弯钩处的平直长度。
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
3何时会钢筋代换，有何程度和原则?
施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸不符时，在征得设计单位同意后，可以进行代换，并应该办理设计变更文件。
原则：
当结构是按强度控制时，可按强度相等的原则进行代换，称为“等强代换”，即：
As1、fy1=As2、fy2
式中As1、fy1──原设计钢筋的计算面积和设计强度；
As2、fy2──拟代换钢筋的计算面积和设计强度。
（2）当构件按最小配筋率控制时,可按钢筋面积相等的原则代换，称为“等面积代换”，即：
As1=As2
（3）当结构构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，钢筋的代换需进行裂缝及抗裂性验算。
钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减小，截面强度降低，此时需复核截面强度。
程度：
钢筋代换时，除必须充分了解设计图和代换材料之外，还应严格现行结构设计规范的有关规定，凡重要结构中的钢筋代换必须得到设计单位同意。
钢筋连接的方法有哪些？
一般做法是什么?
焊接：
电渣压力焊、闪光对焊、单面搭接焊、双面搭接焊
绑扎搭接（小直径钢筋）
机械连接：
直螺纹连接、挤压套筒接头，锥螺纹套筒接头等
一般的做法是闪光对焊接头。
5钢筋安装有哪些要求？
1）受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计要求。
2）钢筋的位置要准确，固定要牢固，接头要符合规定。
6钢筋安装完毕后，钢筋验收的主要内容是什么？
验收是根据结构特点进行的。
但主要还是从用钢筋数量、间距、直径、焊点、搭接长度、外型尺寸误差、支垫（混凝土保护层）等方面验收，特别的是负弯矩钢筋的位置是否正确，还应该检查钢筋接头的保护层等是否符合要求。
作业5
1泵送混凝土石子粒径寂寞塌落度有何要求？
常使用用那些外加剂？
泵送混凝土石子粒径（卵石）不能超过泵管直径的五分之二，（碎石）是三分之一。
一般规定，泵送混凝土中粗骨粒最大粒径与输送管之比：
泵送高度50m一下，碎石不宜大于1：
3，卵石不宜大于1：
2.5。
当泵送高度在50-100m之间时宜在1：
3-1：
4.当泵送高度100m以上，宜在1：
4-1：
5.
塌落度：
泵送混凝土当泵送高度50m以下时，塌落度在100-140mm，泵送高度30-60m，塌落度为140-160mm，塌落度在100-140mm，泵送高度80-100m，塌落度为160-180mm，塌落度在100-140mm，泵送高度100m以上，塌落度为180-200mm，
常用泵送剂、缓凝减水剂、引气剂等外加剂
防止混凝土“烂根”的措施有哪些？
发生烂根应如何处理?
4混凝土浇筑后，何时需要开始养护，养护多少时间，何时需要上人工作？
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
砼12h以内应进行养护，混凝土的养护时间，一般不得少于7天，当采用火山灰水泥，粉煤灰水泥，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土时，不得少于14天
当混凝土强度达到1.2mpa就可以上人了。
3试述确定混凝土施工留设社位置的原则，接缝的时间和施工要求。
5某C20混凝土的试验配比为1:
2.42:
4.04，水灰比为0.6，水泥用量为280kg/m3
，现场砂石含水率分别为4%和2%，若用装料容量为560L的搅拌机拌制混凝土（出料系数为0.625），求施工配合比及每盘配料量（用袋装水泥）。
1．解：
（1）施工配合比
水泥：
砂：
石：
水=1：
X（1+WX）：
Y（1+WY）：
（W-XWX-YWY）
=1:
2.42（1+0.04）：
4.04（1+0.02）：
（0.6-2.42×
0.04-4.04×
0.02）
2.52:
4.12:
0.42（3分）
（2）每盘出料量
560×
0.625÷
1000=0.35m3
（1分）
（3）每盘配料量
280×
0.35=98kg，取100kg（两袋）。
（2分）
100×
2.52=252kg（2分）
4.12=412kg（2分）
水：
0.42=42kg（2分
作业六
1：
简述预应力混凝土的概念和优点。
为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用（加载）以前，对受拉区的混凝土预先施加预应力以抵消或减消荷载作用下产生的拉应力。
优点、:
1提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。
2提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。
3提高受压构件的稳定性。
4提高构件的耐疲劳性能。
5t提高了构件的刚度，减少了构件的变形。
2什么是先张法施工，什么是后张法施工？
先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上，然后才浇筑混凝土。
后张法就是先预留钢筋的位置，浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后张拉钢筋，并用锚具锚固钢筋
3张拉钢筋的程序有哪些？
为什么要进行张拉？
后张法施工的工艺过程是什么？
其孔道留设方法有哪些?
有粘结预应力混凝土：
其主要张拉程序为:
安装钢筋-埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆（防止钢筋生锈）
无粘结预应力混凝土：
其主要张拉程序为安装钢筋-安装无粘结预应力钢筋→浇筑混凝土→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固
孔道留设：
钢管抽芯法，胶管抽芯法，预埋管法
5什么是应力松弛，在后张法中如何避免减少预应力损失？
应力松弛：
粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于试样内部的粘性应变（或粘塑性应变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象
措施1采用同一张拉值，逐根复位补足。
2采用同一张拉值，在设计扣除弹性压缩损失平均值。
3对重要的预应力混凝土结构，为了使结构均匀受力并减少弹性压缩损失。
可分两个阶段建立预应力，即全部应力筋
张拉50%后，再第二次张拉到100%。
4预埋预应力钢筋管道时，对每个坐标位置都要严格按照设计数据准确定位，固定可靠，整个管道要保持圆滑顺直，特别是不得有施工而造成的局部弯曲。
预应力钢筋的弹模量要采用通过实验所得的实际数据，检查仪表设备，必要时重新标定。
第八章1简述结构安装工程的概念及其施工特点。
将结构设计成多个独立的构件，分别在施工现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机械将各种预制构件吊起并安装到设计位置的全部施工过程，称为结构安装工程。
施工特点；
①预制构件类型多②预制质量影响大③结构受力变化复杂④高空作业多
2简述履带式起重机的技术性能参数与臂长及其仰角的关系。
履带式起重机的主要技术性能参数包括起重量Ｑ、起重半径Ｒ、起重高度Ｈ，这三个参数相互制约，其数值的变化取决于起重臂长度及其仰角大小。
每一种型号的起重机都有几种臂长，当臂长一定时，随起重臂仰角的增大，起重量和起重高度增大，而起重半径减小；
当起重臂仰角一定时，随着起重臂的臂长增加，起重半径和起重高度增大，而起重量减小。
3预制构件吊装前的质量检验内容包括那些？
:
包括构建的外观检查和强度检查.具体为:
检查构件的型号,数量,外观尺寸（总长度,截面尺寸,侧向弯曲）,预埋件（包括吊环）及预留孔洞位置和尺寸是否正确,构件表面有无孔洞,蜂窝,麻面,裂缝等缺陷,当设计无具体要求时,一般柱要达到混凝土设计强度的75%,大型构件（大孔洞梁,屋架）应达到100%,预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于15N/mm2
4
单层工业厂房结构吊装方案主要有哪些？
各有何优缺点？
分件吊装发与综合吊装法。
分件吊装法的优点是机械灵活选用，校正固定允许较长时间，索具更换少，工人熟，效率高，现场不拥挤。
/缺点是起重机开行路线长,停机点较多,装饰维护晚。
综合吊装法的优点:
起重机开行线路较短,停机点较少,利于大型设备安装，后续工作可紧跟，局部早用，可缩短工期。
/其缺点：
现场紧张，机械不经济，需及时校正，工效低。
5结构安装工程主要承重构件的吊装工艺过程是什么？
绑扎，起吊，对位，临时固定，校正，最后固定。
第九章1脚手架的概念及其基本要求。
施工现场为安全防护，工人操作以及解决少量上料和堆料而搭设的临时结构架。
①有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离，
②有足够的强度、刚度和稳定性。
③适用安全，构造简单，便于搭拆，搬移方便，经济省料，能多次周转。
2土木工程施工脚手架按平面搭设部位分有哪两种主要类型？
简述各自的基本搭设形式？
外脚手架、里脚手架。
外脚手架分为：
落地，悬挑，吊挂，附着升降四种基本形式。
里脚手架：
折叠式，支柱式，门架式，移动式。
3钢管外脚手架的基本形式？
考虑哪些主要截面特性？
四个：
扣件式钢管脚手架，碗扣式，盘扣式，门式
截面特性：
外径，壁厚，截面积，惯性矩，截面抵抗矩，回转半径，每米长质量。
4双排扣件式钢管脚手架的基本组成有哪些？
其设计高度50m时几何尺寸是多少?
立杆，纵向水平杆，横向水平杆，脚手板，剪刀撑，连墙杆，纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，扶手栏杆，挡脚板，脚手架高度，步距，立杆纵距，立杆橫距，连墙件竖距，连墙件横距。
当设计高度为50m时，几何设计如下：
步距h=1.5m，立杆橫距Lb-=1.05m立杆纵距La=1.5m竖面H1=3m，水平L1=4.5m
5.外脚手架承载力的复核验算主要内容有哪些？
有：
脚手架立杆基础的承载力，连墙件的承载力，脚手板的承载力，水平杆件的承载力以及立杆的承载力。
6脚手架的不安全因素有哪些？
1不重视脚手架施工方案设计，对超常规的脚手架仍按常规经验搭设，以致脚手架构造不合理，承载力降低。
2不重视外脚手架的连墙件设置，或在结构立面凹凸多变处连墙件数量不足，或在装饰施工阶段临时拆去连墙件而不复原。
3对脚手架设计的承载力了解不够，以致为抢进度多层同时作业，施工荷载过大，或把脚手架当作堆料平台，局部荷载严重。
4脚手架的安全防护认识不足，外侧的立网和内侧的层间网未按规定设置，减弱了对操作工人的保护作用。
1砌体所用主要材料为块材与砂浆，记述他们的分类？
砖：
粘土砖，灰砂砖，粉煤灰砖，矿渣砖，多孔砖，空心砖。
砌块：
小型砌块，中型砌块，大型砌块
砂浆：
①按组成材料：
石灰砂浆，水泥砂浆，混合砂浆
②按用途分：
砌筑砂浆，抹面砂浆
2砖砌体砌筑工艺流程和质量要求分别是什么?
工艺：
抄平-放线-摆砖-立皮数杆挂线-砌筑
质量要求:
横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
3．什么是“三一”砌筑法？
什么是”马牙搓“’?
一块砖、一铲灰、一挤揉、并随手用大铲尖将挤出墙面的灰浆刮掉、放入墙中缝或灰桶中的砌筑方法.
马牙搓：
马牙槎是砖墙留槎处的一种砌筑方法。
当砌体不能同时砌筑的时候，在交接处一般要预留马牙搓，以保持砌体的整体性与稳定性。
4.砖砌体施工时留搓有几种？
起作用和要求是什么？
斜搓和直搓。
作用：
在浇筑构造柱时，墙体与构造柱结合的更牢固，提高砌体与构造柱的整体性，更利于共振。
斜搓长度不应小于高度的2/3，特殊施工阶段留搓，除抗震设防地区建筑物以及转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，并加设拉结钢筋。
1、钢筋代换时应注意哪些问题？
（1）对某些重要构件，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋；
（2）钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等；
（3）同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀；
（4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度；
（5）偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不按整个截面配筋量计算，
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