室内拆除与装修方案Word格式文档下载.docx
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3.2施工顺序及布署安排:
3.2.1本工程内装修施工本着从上而下施工顺序,各工种工序穿插进行施工。
3.2.2内装修施工工艺流程:
轻集料隔板安装墙面抹灰处理楼地面垫层找平层、防水层、地砖铺设轻钢龙骨吊件安装吊顶内通讯、水电等管线安装门安装、吊顶面板安装内墙、刷涂料楼梯安装灯具、卫生洁具安装隔断等零星项目施工清理、调试。
3.2.3装修由上向下逐层施工,架子随完随拆。
3.2.4垂直与水平运输方法
垂直运输有人工搬运到二层,水平运输采用手推车。
3.3施工平面布置图
现场施工平面布置详见装修施工平面图。
4.1技术准备:
4.1.1认真审核装修图纸,提前做好准备工作。
4.1.2制定各分项工程技术措施,施工前各工种工长提前做好技术交底工作,使所有施工人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到胸中有数。
预算员做好施工预算。
4.1.3提前做好加工定货工作。
制定材料采购计划。
4.1.4提前画出各房间顶棚及地面分格线,做好放线工作。
4.2材料准备:
提前对各项装修材料提出加工定货数量、规格及需用日期。
其间要与业主、设计共同评价及选择合格的分供方,确定材料供应商或厂家考察计划,按生产进度要求提出各种材料订货单,按时进场。
各项装修材料必须要有合格证。
4.3机械设备准备:
主要机械设备需求及用电量计划
表3.1
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
圆盘锯
MJ225
1台
中国
20014
5.5KW
内门
2
平刨机
MB506
2012
3
电焊机
BX3-500-7
2011
164KW
楼梯
4
手推车
5
冲击锤
CVB287
2015
5KW
土建和安装
4.4.劳动力组织计划:
现场劳动力主要以外包队为主,通过劳务招标,选用了江苏省建工劳务有限公司的人员。
工种人数如下
工种
人数
木工
6人
轻集料隔板安装工
10人
油工
2人
给排水
2人
瓦工
电气
3人
力工
10人
其它工种
3人
总计
42人
4.5施工用水:
室内卫生间上水管可满足装修水管用水。
4.6施工用电:
从户内箱内引出施工配电箱,用电线路可满足装修用电需求。
5.1墙体和楼梯拆除
5.1.1墙体施工方法
1)首先应搭设架子,铺设跳板,保证其牢固和稳定性,然后再进行墙体拆除工作。
2)墙体拆除应先从顶层向下逐层进行拆除,每层每面墙从上至下进行拆除。
每面墙应从墙顶芯柱处进行拆除,对其进行剔凿,然后向两侧进行拆除。
先用锤子轻轻敲打砌块的边缘,使其松动,然后拆下来;
如果整块砖无法完好敲松,只能将其破坏,但尽量不要将砌体的碎块掉到墙体的另一面。
3)除墙顶一皮砖外,其他砌块应尽量使其完好或损坏程度最低的拆除下来。
芯柱随着墙体砌块的拆除,也逐层往下剔凿,然后收集钢筋,统一堆放。
4)将拆除下来的砌块先放置在跳板上,然后在搬运到指定地点,整齐堆放。
跳板上堆放的砌块不宜超过3皮。
5)严禁将砌体碎块直接扔到楼板上。
6)墙体每段拆除高差不要大于1m,防止墙体倾倒。
7)当拆至水平系梁和过梁时,将水平系梁和过梁每隔1~2m进行剔凿断开,便于拆除和搬运。
见图1.
8)拆除的砌块搬运到楼外指定地点整齐堆放,水平系梁和过梁进行破碎,将其钢筋收集统一堆放。
9)墙体拆除后,遗留下的砂浆、砌体碎块应及时进行清理。
5.1.2楼梯施工方法
钢制楼梯采用乙炔和氧气火焰切割。
、工作前,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;
同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。
开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源,点火时,焊枪口不准对人。
不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;
停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。
工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,同时将气管内余气排空,将焊接设备收起放置指定位置;
检查操作地点,方可离开工作现场。
5.2室内地面防水工程:
厕浴间防水采用2厚聚氨酯涂膜
5.2.1厕浴间聚氨酯涂膜防水施工
施工工艺:
清扫基层→涂刷底液→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→蓄水试验→保护层施工→二次蓄水试验
5.2.2基层清理:
将基层清理干净,做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂现象,并且表面干燥。
5.2.3涂刷基层处理剂:
将聚氨酯甲、乙两组份加入二甲苯,按1:
1.5:
2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面,涂刷量0.3kg/m2左右,其涂刷后4小时以上,手感不粘,即可进行下一道工序。
5.2.4配置涂膜防水材料,其配合比要准确,甲料:
乙料=1:
1.5(重量比)。
配好的料2小时内用完。
5.2.5附加层及特殊部位施工:
立管及地漏处四周缝隙用1:
3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时用C20细石混凝土堵严。
然后采用密封材料封严,上面做涂膜防水层。
在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部易漏水的薄弱部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,将纤维布裁成与根部尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布套在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料,两侧各压交界缝200mm,表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,干后即可进行大面积防水层施工。
5.2.6第一道涂膜防水层:
将已配好的涂料,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,厚度0.8mm,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。
5.2.7第二道涂膜防水层:
涂刮方向与第一道涂层方向垂直,厚度0.4mm。
5.2.8第三道涂膜防水层:
第二道涂膜防水层24h固化后,涂刮第三道涂层,厚度0.3mm。
5.2.9涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,蓄水深度20mm,24小时后无渗漏可进行面层施工。
5.2.10面层施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。
厕浴间全部装饰工程完成后,进行二次蓄水试验。
卫生器具安装时注意防水层的保护。
5.3门工程
本工程内门主要采用实木复合门、玻璃钢化全玻外门。
5.3.1木门安装
大面积木门安装前需做样板。
1)所有木门、装饰木材与墙体接触部分需做防腐处理。
2)木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工以前完成,门框与墙之间采用膨胀螺栓连接。
3)弹线安装门框扇,要考虑抹灰层厚度,并根据门的尺寸、标高位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
木门扇安装:
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
检查门口尺寸并在扇的相应部位定点划线。
4)门扇修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。
5)安装对开扇时,要将门扇的宽度用尺量好,对口缝的裁口深度及裁口方向要满足装锁要求,然后将四周刨到准确尺寸。
5.3.2外门安装
外门安装着重做好以下几点:
1)提前进行翻样、放样工作,并提前加工订货,确保安装前按时到货进场。
2)门到货进场后进行严格验收。
3)门表面应色泽均匀,无裂纹、麻点、气孔,无明显擦伤。
4)门框与扇应装配成套,并装好全部小五金。
5)质量、尺寸、规格等与设计要求一致,门制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。
成品编号(使用规定标准代号与标记)正确。
5.4室内顶棚及墙面安装装修
本工程室内顶棚主要为吊顶,面层为纸面石膏板。
墙体为轻集料隔板安装,墙面涂料及面砖面层。
5.4.1纸面石膏板吊顶
1)对基层表面进行清理时要注意检查吊顶能上能下电器布线、各种管理、风机等是否就位,如全部就位后方可进行下道工序。
2)根据吊顶的设计要求,在墙上四周弹出吊顶标高水平线和天花造型线,根据龙骨排布图弹出吊点分布图,在墙上划好龙骨分档位置线。
3)吊筋根据房间设计尺寸进行弹线安装,吊筋间距为1200mm。
吊筋选用ф8的钢筋制作,安装时用膨胀螺栓将吊筋固定在结构楼板上。
吊杆距主龙骨段部距离不得大于300mm,大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆与灯具的位置冲突时,应根据实际情况,增加吊杆。
4)石膏板规格为600×
600,龙骨采用T型凹槽烤漆龙骨,主龙骨间距600mm,次龙骨间距为600mm(中到中)。
边龙骨用水泥钉固定,固定间距为300mm,吊杆、铁件在衬板前应刷防锈漆。
5)骨架安装完毕,必须进行隐蔽检查,检查合格后方可进行封板工作。
5.4.2轻集料隔板安装
1)一般规定
a安装的轻集料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》要求。
(以下简称:
轻板)
b轻隔墙接触部位的施工和验收后方可进行轻板的安装。
同时墙面弹出500mm或1000mm标高线。
c施工时的环境温度不低于5oC。
d轻板安装前,应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查。
不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板,不得使用保养期未到的板。
e板材的运输及堆放应侧立,不得平放。
侧放时在板的下端放有方木垫底。
f清理与隔墙板有接触的部分、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混凝土块等杂物并清扫干净。
g根据设计要求,画出排板图,在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线,按板宽(含板缝宽5mm)进行排板分档。
h安装时板缝不得大于7mm,板缝应用粘结剂填满,板缝处理应采用粘结剂和嵌缝带进行。
视板的规格和设计要求。
采用100mm宽的嵌缝带,与板面刮平后粘贴。
2)施工准备
a嵌缝带:
用于板缝之间嵌缝的增强材料。
为耐碱型涂塑玻纤网格布,宽度100mm,网格8目,布重80g/m2。
b水泥:
32.5#普通硅酸盐水泥。
c921胶。
d“U”型钢板卡。
e射钉子弹。
f水泥粘结剂配制:
按重量比,水泥:
:
胶=1:
1.5,配制用921胶调合制成水泥粘结剂,配制量不宜过多,应在1小时内用完。
G施工工具:
扫帚、切割锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、手锤、木楔、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。
3)工艺流程
4)施工工序
a.清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部分的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理。
先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。
b.根据排板安装图,当第一块板安装好后,在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
c.清除板的侧面企口处浮灰。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若有门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。
d.将板的下段对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔顶紧轻板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹粘结剂,另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实。
然后用腻子刀将挤出板面的粘结剂刮平。
如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
e.一面隔墙安装完毕,经检查合格后,用C20干硬性混凝土将板的底部填塞密实待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
主要结点做法(见图一)
U型钢卡砼楼顶板
胀栓
隔墙板
木楔子
砼楼地板细石砼填实
图一
注:
隔墙板底部安装时,板材与地面大于20~30
f.板缝处理:
上述工序完成后,在板缝企口相连处刮涂一层粘结剂,厚度宜2mm~3mm。
同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中。
最后用粘结剂同板面找平。
板间的板缝采用100mm宽嵌缝带。
一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有缝隙出现,要进行修补。
由其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
门上过梁遇一次结构做法
板缝处理工艺做法见下图
隔墙板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型钢板卡,并打满粘结剂,挤出后刮平,如遇“L”型墙门上口板均需加设“U”型钢卡,从而进一步加强抗震强度,过梁板锚入墙不小于100mm。
标准板做法:
见下图:
1、L型钢卡规格为:
40mm×
40mm,用胀栓与结构墙固定,下口与门上口板的下缘找平,使垂直度≤3mm平整度≤2mm。
5.4.3内墙面砖
1)首先应先用钢刷对墙面进行清刷处理,如发现墙面油污,应用10%火碱水对油污进行清除,随之用清水冲净。
2)清理好的墙面要浇水润湿,并用水泥掺界面剂砂浆进行拉毛,注意终凝后的养护。
3)吊垂直、套方、找规矩,缝宽按设计要求,排砖要合理做好阴阳角的处理。
4)瓷砖粘贴前应在水中浸泡2小时以上,粘贴时打灰要适量,确保粘贴质量,不要发生空鼓现象。
5)做好瓷砖墙面的擦缝,要求缝子严密,墙面干净。
5.4.4内墙涂料
1)基层处理:
施工前,应将基层清扫干净,除去灰尘、污物。
2)刮腻子:
在清理完的墙面上至少刮两遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度.腻子施工前应对已安装好的门框等木制品进行保护。
3)涂刷涂料:
涂料涂刷施工前将门框,窗框等处加以保护,以免污染。
基层的含水率不得大于10%。
涂刷顺序为:
先顶棚后墙面。
同一饰面应先竖向刷再横向刷,操作时用力要均匀,保证不漏刷。
第一遍涂料涂刷后,将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍涂料,饰面施工完后注意成品保护。
5.5楼地面工程
本工程楼地面面层为铺地砖和过门石。
5.5.1地砖部分
1)在铺砖前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选取,并预先浸泡后晾湿润待用。
2)根据+50cm线用绳拉出地面的标高线,厕所卫生间地面按1%~2%找坡。
3)根据各房间的实际尺寸提前进行图纸放样,在铺贴地砖前根据放样图纸进行分格定位,放样和定位均做到尽可能地避免出现非整砖,不得已时把非整砖留在边角不影响美观的隐蔽处。
4)在清理干净的地面上,刷素水泥浆结合层,然后摊铺一层水泥砂浆结合层,水泥标号采用普硅425号,结合层水泥砂浆为干硬性砂浆配比为1:
3,应随拌随用,施工时严格控制水灰比。
初凝前用完,防止影响粘结质量。
5)铺砖前将砖浸湿晾干表面无明水方可使用,地砖铺贴后做到平整、密实、无空鼓、缝线通直。
6)铺砖砂浆要饱满、相接紧密、坚实,防止空鼓。
施工完毕上人不要过早。
7)采用专用刀具切割非整砖。
地砖地面上有地漏等需要套割处,用专用套割刀具裁割瓷砖,做到位置准确、尺寸正确。
5.5.2不锈钢踢脚板
1)施工工艺
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装
2)施工方法与技术措施
a、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。
b、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm
打入木楔。
安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
c、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
d、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°
转角处做成45°
斜角接槎。
e、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5
倍,且间距不宜大于1.5m。
f、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。
表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。
3)质量要求
a、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
b、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。
c、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°
斜边平整粘接接缝,不能搭接。
木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
d、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
e、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
5.6抹灰工程:
1)所有墙面抹灰时均按找规矩、挂线、贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实压光等的施工程序进行。
2)抹灰前对基层表面清理干净。
3)砌体与混凝土框架柱交接处的基层表面应先钉钢丝网,再进行抹灰。
4)按高级抹灰要求控制抹灰质量,即:
垂直平整度误差均不得超过2mm。
抹灰面需提前一天浇水湿润。
柱子、梁、墙等混凝土基层提前两天用水泥砂浆甩毛方法,做好基层处理再抹灰,一次抹灰厚度控制在2cm以内。
5.7卫生间隔断安装:
5.7.1工艺流程
现场放线→固定片、脚座钻孔打眼→固定片、脚座钻孔安装→侧板安装→端板安装→横杠安装→门合页安装→门安装→门安全指示锁及门挡安装。
5.7.2操作工艺
1)墙壁固定片
墙壁上画出固定片的中心线,用电钻在线上2处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内,再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上,侧板每块板双侧分别用2个固定片进行固定,上下固定片中心距离侧板顶面底面20CM,如若钻孔时遇到预埋给水管道,则相应进行调整,调整后需保证直角连接件在同一水平线上。
2)脚座安装及调整
地板画出脚座位置中心线,侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘均为20CM安装(遇见地砖缝处可向板中方向做≦10CM适当调整,但确保安装牢固线条统一),中侧板采用两个支腿等距安装,距板边20CM安装,边端板(15CM≤30CM)安装采用一个支腿居中进行安装,完成后调整脚座。
3)侧板安装
将中侧板(高度1810mm,幼儿隔断为1100mm)立靠在墙壁固定片及调整脚座上,调高此板至离地,正常高度145mm,确定水平后,用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上,安装时需注意隔断板毛边向下。
4)端板安装
正端板、侧端板(高度1830mm,幼儿隔断为1100mm)安装,底部与中侧板底部相平,内侧用固定片与侧板连接固定(外侧为保证美观,不安装固定片),安装完成后用螺丝将端板固定于侧板上,安装时需注意毛边向下。
5)横杠安装
依隔间实际长度裁切固定,两端与端板相连,横杠安装在有门板一侧的端板上(针对成人隔断)。
6)门扇
将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上,依照图纸开启方向要求进行门扇安装,合页高度距离门扇顶面及底面均为20CM(幼儿隔断为15cm),门扇安装高度距离端板上下距离均为4CM(回位状态)采用2个合页进行固定;
针对无障碍卫生间门采取外开,用3个合页进行固定(上合页上边距门扇顶20CM、第二个合页上边距第一个合页底边10CM、下合页底边距门扇底20CM)。
7)安全指示锁
将安全指示锁固定门上、门锁上口距地高度100CM,无人使用时,指示锁会显示绿色,关锁时会显示红色,当突发紧急状况时,可由外面打开安全指示锁,以利安全紧急之需要。
8)门挡、衣钩安装
门挡安装高度上口与门板上口齐平(回位状态),安装牢固。
衣钩安装在门合页方向一侧的侧板上,距地高度1.5M,沿侧板向内65CM。
9)小便器隔断安装
小便器隔断安装距地高度40CM,两侧分别用2个固定片进行固定安装,安装高度固定片顶面及底面距离隔断板上下边缘20CM。
10)打胶
卫生间隔断安装完成后,将侧板与墙面胶结处用瓷白密封胶进行密封处理,要上下均匀、宽度一致。
5.8钢木楼梯安装
5.8.1龙骨表面经过喷塑处理~
1)龙骨表面经过喷塑处理,预留出连接孔。
事先预埋木质材料,现场钻孔将连接件挂上。
钻孔后将龙骨用膨胀螺丝固定到墙体。
2)将中间段的龙骨连接成整体一段。
连接好的整段龙骨挂到前段龙骨。
用卷尺测量左右距离,保证龙骨的位置居中。
3)用水平仪测量,保证龙骨的水平摆放。
确定好位置后将同地面连接的支撑龙骨钻孔。
膨胀螺丝深入地面近十公分,龙骨稳定牢靠。
4)软性塑料封套封住洞口,即作装饰又防嗑碰。
出厂前的踏步板已经经过油漆处理,外面用塑料薄膜封好。
每块踏步上都贴有编号,安装时严格按照顺序。
5)将踏步板摆放在龙骨上,通过水平仪保证踏步板水平放置。
冲击钻钻孔后将龙骨同踏步板固定。
考虑到受力因素,对楼梯的转角踏步板特别加固。
6)栏杆扶手都是现成部件,现场只需要简单连接即可。
测量栏杆垂直与否,为固定栏杆和安装扶手做准备。
固定冲击钻钻孔后将栏杆同踏步板固定连接。
7)楼梯转角处的栏杆同该处的踏步板一样也经加固。
将栏杆上的塑料连接件钻孔,用螺丝同扶手牢牢固定。
5.9水电安装
5.9.1给排水及卫生洁具安装
1)预留预埋
2)管道穿楼板预留孔洞,必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定进行。
3)套管应采用焊管或无缝钢管制作,两端平齐,无毛刺,管道内外除锈防腐;
套管的留置位置按设计要求进行。
套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。
5.9.2给水管道安装
1)生活给水管道采用PP-R管材及配件,热