松原兴达粮库施工组织Word格式.docx
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755.7m2
5
道路
4000m2
6
地坪
7
大门、门卫
30m2
8
围墙
1210m
9
给排水外线、消防及采暖外线（库区内）
10
电外线及场区照明（库区内）
三、临时工程及施工现场平面布置
1、施工用生产、生活房屋
根据现场实际情况，施工现场采取封闭施工，避免影响粮库正常工作，生活、生产用房现场搭设砖房，严格按文明施工要求布置临时设施。
2、施工用水、用电
本工程施工用电从现粮库接引电源，在工地设配电室，然后接到各施工现场，各种用电设备及线径要满足工程需要。
施工及生活用水拟在现场打深水井一口，用潜水泵抽水，在现场设贮水池进行二次供水。
3、施工现场平面布置图
施工现场平面布置具体详见施工现场平面布置图。
四、施工组织机构、主要管理人员配备、劳动力计划、主要机械设备计划和主要材料计划
1、施工组织机构、主要管理人员配备
本工程一旦中标，我单位将成立精干高效的中铁十三处五处兴达粮库项目经理部，设施工经验丰富的项目经理、总工程师各一人，下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、办公室，各部室分别设负责人一人，项目经理部总计20人，负责本工程的施工。
详见本项目施工组织机构框图。
2、劳动力计划
根据本工程的需要，项目经理部下设六个专业施工队，主要包括土建一队、土建二队、土建三队、预制吊装队、水电队、道路队。
附劳动力计划表。
3、主要材料计划
我单位通过对工程所在地的材料价格、质量、运输条件的调查研究，初步决定碎石采用双河碎石厂碎石，砂采用双河砂厂中粗砂。
钢材采用鞍山钢铁厂的钢材，水泥采用双阳水泥厂鼎鹿水泥。
开工前同监理工程师一同取样做好原材料的试化验工作，最终选定合格的原材料，开工后根据进度计划和原材料进厂计划，按期采购物资材料，以满足施工生产的需要。
详见主要材料计划表。
4、主要机械设备计划
为保证本工程顺利进行，根据工程需要投入精良的施工设备，确保机械设备完好，具体详见机械设备计划表。
五、总体施工方案及施工进度计划安排
1、施工总体方案
根据本工程的特点及工程任务情况，工程施工采取先地下，后地上；
先主体，后装饰；
先结构，后安装的施工顺序，采取平行、交叉、流水作业，组织专业施工队施工，重点抓好基础工程、排架柱工程、24米折线型屋架预制和吊装、屋面防水等工程施工，为加强墙体与柱的联结，施工时先绑扎柱钢筋，然后砌墙，留马牙槎，柱分两次浇筑，在3.900标高处留设水平施工缝，折线屋架采取现场叠加预制，为吊车进出，在山墙Z3柱及Z4柱之间留设施工洞，确保屋架吊装顺利进行。
具体施工安排如下：
（1）、本工程4个平房仓施工作为控制工期项目，拟投入二个施工队分别负责两个平房仓施工，二个队平行施工，每个队在所负责的两个平房施工区段内采取交叉、流水作业。
同时，为保证折线屋架的预制及安装质量，拟组织一个专业的预制安装队，负责4座平房仓的折线屋架的预制、吊装及大型屋面板吊装工作。
（2）、倒班宿舍、地磅房、配电室、大门、门卫、围墙投入一个施工队，为合理调配资源，施工时以倒班宿舍、地磅房、配电室施工为主，大门、门卫、围墙施工为附，以确保投入的劳动力达到均衡，节省资源。
（3）、本工程投入一个水电队，负责本工程给排水外线、消防及采暖外线（库区内）、电外线及场区照明（库区内）施工，施工时与土建队紧密配合，及时设置预留孔、预埋管线、预埋件等，避免重复施工。
（4）、本工程投入一个道路施工队，负责道路、地坪施工。
2、施工进度计划安排
本工程开工日期为2001年7月20日，竣工时间为2002年6月15日，比计划工期提前15天完工。
2001年底达到主体封闭，不安排冬季施工。
具体施工安排详见施工进度计划横道图及初步的网络控制计划图。
六、施工方法及技术措施
1、地基土方开挖及回填
（1）、采用挖掘机挖土，人工配合清底，自卸汽车配合运土的方式施工。
施工前进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。
基槽挖完后在基底预留集水坑及在边坡上距边线1米处筑起0.3米高土堤，以便施工期间遇雨时及时排出积水井并阻止场区雨水进入基槽内，边坡坡面采用大棚膜覆盖进行保护防止雨天出现滑坡现象。
（2）、土方施工中经常测量和校核水平标高、边坡坡度、平面控制桩等，保证其精度。
（3）、基坑、槽挖至基底标高后、会同设计单位、监理工程师检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。
（4）、开挖基坑、槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，用与基土相同的土料填补，并夯实要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。
（5）、填土前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作记录。
（6）、基坑、基槽、管沟的开挖或回填连续进行，尽快完成，施工中防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2、砌体工程
（1）、砖砌体砌筑
砖砌体工程量较大，是各工序施工中的关键，它直接影响工程的进度，所以应合理安排本工序的施工。
必须保证主体工程的其它各工序流水节拍的总和小于砌砖工序的流水节拍，这样才能保证流水施工顺利进行。
主体砌砖，红砖采用Mu10砂浆采用M10、M7.5、M5混合砂浆。
水泥采325#普通硅酸盐水泥，砂为中砂。
白灰采用消化石灰粉。
原材料均有出厂合格证，并进行二次复试，配合比采用试验室出具的配合比，并经监理工程师审定。
砖砌体采用“三一”砌砖法，砌筑前红砖浇水湿润，其含水量控制在10%--15%，复查轴线尺寸，执行三一砌砖法组砌，内外墙同时砌筑不能同时砌筑的留四六寸阳槎，加设拉结筋。
每120mm厚墙放一根ф6钢筋，拉结筋竖向间距500mm，砌筑红砖上下错缝内外搭砌，砂浆饱满度大于80%，接槎平直内外墙面保证曲面平滑齐整，为了增强砂浆和易性，在砂浆中掺入适当比例（按水泥重量计）微沫剂。
（2）、毛石基础砌筑
砌筑毛石要座浆砌，即砌石前先铺一层砂浆，然后砌毛石。
砌筑时选用块状且至少有一面较平整并且厚度不小于15cm的块石;
毛石砌筑分皮卧砌，上下错缝按规范要求设置拉结石。
内外搭砌，座浆饱满，灰缝厚度控制在2—3cm，砌体石块间较大空隙灌砂浆然后用碎石块嵌实，砌筑时第一皮石块座浆并且大面向下。
毛石砌体的转角处或者交接处用较大块毛石拉结，每天砌筑高度不超过1.2m。
3、钢筋工程
（1）、钢筋有出厂质量证明或试验报告单，进场时按批号及直径分批验收。
钢筋在运输和储存时，保留标牌并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
（2）、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头采用焊接。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋均采用焊接接头。
采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。
（3）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
4、模板工程
（1）、排架柱模板采用钢模，折线屋架预制采用木模，木模板木料平直、无死结、无裂缝、无腐朽或其他缺陷。
（2）、模板及其支承结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求，模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，模板内侧接缝严密，不得漏浆。
（3）、混凝土强度一般达到5Mpa时，方可拆模，拆模的混凝土保证其表面及梭角不因拆模而受损害。
5、混凝土工程
（1）、混凝土浇筑前，清除积水。
每层混凝土浇筑厚度，在使用插入式振捣器时间距不大于作用半径的1.5倍，振捣器插入下层混凝土5厘米，用振捣器振捣时，避免接触钢筋、模板、预埋件等。
（2）、混凝土浇筑高差超过3米时，使用流槽输送混凝土，并注意骨料不能出现分离现象。
（3）、混凝土浇筑连续进行，直到达到预定高度，混凝土表面水平，避免形成缝隙。
（4）、混凝土硬化过程中加强养护，以免受日照、风吹、寒冷、雨水等危害。
在12小时内用草袋履盖，喷水养护。
6、折线屋架预制、吊装
（1）、折线屋架预制
预应力折线型钢筋砼屋架的预制采用现场跨内平卧叠浇预制，每叠3榀屋架。
浇制混凝土时留有预应力筋孔道，孔道与屋架下弦同时起拱，孔道的位置保持准确符合设计要求，施工时设置固定管道的#字形钢筋架，每个孔道留三个灌浆孔和二个排气孔。
4栋平方仓的屋架预制工作由一个专业预制吊装队来完成，张拉设备4套，在各栋平房仓之间平行、流水作业，进行预制及张拉：
1、2号仓1、2号仓1、2号仓
顶层屋架二层屋架底层屋架
①②④
3、4号仓3、4号仓3、4号仓
③⑤ ⑥⑦
具体施工方法：
1台座砌筑
基础回填并平整完毕后，有红砖砌筑预制台座，各栋平方仓内台坐布置如下：
60m×
24m平房仓内分别设置3组台座，每1组3榀，3组共9榀。
2支模、绑筋
台座砌筑完后，开始绑筋、支模。
钢筋在钢筋棚内统一下料、加工，现场绑扎。
模板采用木模板，用对拉螺栓固定，并设置木支撑。
屋架平卧叠层生产，做好隔离层，待下层屋架混凝土强度等级达到C20，方可浇制上层屋架，混凝土强度达到30%设计强度时方可拆模。
3浇注砼
砼用搅拌机搅拌，翻斗车及手推车运输，振捣棒及平板震动器振捣，自然保护。
4预应力钢筋成孔
采用橡胶抽拔管成孔
5预应力钢筋张拉
当屋架混凝土强度达到100%设计强度时开始张拉预应力筋，迭层屋架先上层后下层逐层张拉，屋架端部锚具下的预埋板位置和垂直度准确，板面平整，同时保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。
由40名专业技术工人负责张拉施工，投入4套张拉设备。
待1、2号平房仓顶层屋架砼强度达到设计要求时，安装张拉设备，开始张拉。
然后待3、4号平房仓顶层屋架砼强度达到设计要求后，开始张拉，依次类推，与预制班组相互配合、流水作业。
（2）吊装
砌体工程完成以后，屋架砼强度满足设计要求时，开始吊装屋架，由2辆汽车吊同时吊装。
在平房仓两侧山墙上预留吊车进场孔洞，吊车由一侧进入，按照吊装布置图所示路线，进行屋架吊装。
屋架由平卧到扶直过程中，采用滑轮装置，保证每点受力均匀。
扶直吊装时，屋架平稳，勿使其受扭或歪曲，不得急速冲击起吊。
预制件布置及吊装顺序见屋架预制平面布置图。
7、屋面施工
（1）、屋面板吊装
屋面槽型板直接由厂家购买，运至现场指定地点存放，屋架吊装完毕后，开始吊装屋面板。
吊装时，由一辆吊车配合平板车运屋面板进入平房仓，另外一辆吊车由一侧孔洞进入，按照吊装布置图所示路线由一端向另一端吊装。
施工工序为：
半成品检验→底层处理→吊装就位→板缝处理。
其具体操作工艺如下：
①施工前审查大型屋面板是否有构件出厂合格证，对其外观、几何尺寸、型号、规格进行核对。
②安装之前应检查墙体标高及轴线尺寸，一般情况墙四周宜硬架支模，也可在墙顶上抹找平层，找平层的水泥砂浆配合比为1：
3。
③吊装前首先查清屋面板洞口位置（包括水暖管道洞口及电器管线洞口等），或屋面板方向标志，再对照结构图布置，核对每房间所用屋面板是否正确。
安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱勾。
④板落稳后，调整好板四边搭接长度符合设计要求，然后将相邻两块板的拉结筋相互焊接，焊缝长度应不小于9cm,焊缝质量应符合焊接规程的规定。
（2）、屋面防水施工
屋面防水层所采用的材料按设计要求或按监理工程师批准的材料选用，施工前要做好防水材料的检验和试验工作，尽量安排在非雨季节施工，如屋面保温层和找平层干燥有困难时，应采用排气屋面。
施工时处理好管根、雨水口、阴阳角及女儿墙等细部的处理。
8、混凝土地面施工
（1）、混凝土地面施工工艺流程（工序）
按标高弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面压光→养护
（2）、操作工艺
①弹面层水平线：
根据墙面已有的500mm线，找出地面面层水平线，弹在四周墙面上。
②基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水冲洗干净。
③洒水湿润：
抹面层前一天，对基层表面进行洒水湿润。
④抹灰饼、标筋：
根据已弹好的标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同的配合比拌合料抹灰饼，间距在1.5～2m,灰饼上皮标高就是面层标高，然后以灰饼为标准。
⑤素浆结合层：
在浇混凝土前，用水泥：
水=1：
0.5的素浆刷一道，随刷随时浇灌混凝土。
⑥砼浇筑：
A、搅拌：
由试验室根据原材料情况计算出配合比，采用自动计量搅拌机进行均匀搅拌，坍落度≤30mm。
B、铺设：
将拌好的混凝土铺抹到地面基层上，接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振动器振搅，直到面层出现泛水现象，撒一层干拌1：
1水泥浆，再用2m刮杠刮平。
⑦抹面压光：
当灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到结合紧密。
压光分三遍，第一遍用铁抹子轻轻抹压，直至出浆为止，第二遍在初凝后进行抹压，第三遍在面层砂浆终凝前抹压达到表面密实光洁。
⑧养护：
面层抹光24小时后，进行浇水养护，每天2～3次，养护时间7d以上。
9、道路、堆场施工
（1）、路基填挖工程接近完成时，复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分进行整修。
（2）、在土质不良或纵坡过大地段，边沟用块石等加固；
在排水不良、地下水位过高的路基上，或在施工中发现翻浆的地段，采取浆原土晾干，换用干土、砂石或炉碴，掺拌石灰以及设置盲沟、隔离层等方法处理。
（3）、路面范围内的管沟、涵洞回填土时，先用人工分层夯实至不少于500mm的高度，然后继续填土，使用压路机碾压。
（4）、垫层分层回填，碾压密实。
砂石级配料先拌合均匀，再分层填筑，每层厚度不超过15cm。
（5）、新浇筑的混凝土在凝结前，若发现微细裂缝，则使用喷雾器喷水湿润混凝土表面，直至修饰工作完成为止。
（6）、伸缩缝及纵向缝用混凝土切割机切割，当混凝土强度达到10Mpa时开始切割。
10、SBS卷材防水施工
SBS卷材防水采用热熔法施工。
火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光膏亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使之平展，并辊压粘结牢固。
搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。
铺贴卷材时，平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
11、装饰工程
材料检验→基底处理→机具选用→喷涂涂料→检修。
具体操作工艺如下：
（1）、机具选用
0．6m3/min空压机一台，高压气管若干米，专用喷斗、喷嘴（直径2～6mm），手提式电动搅拌器，遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、毛刷、开刀等。
（2）、基底处理
清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。
对已抹好的水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。
（3）、喷涂涂料
①喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。
②喷涂中间层花点：
利用喷涂专用喷斗，开动高压空气0.5-0.8Mpa，喷嘴垂直墙面30-50cm，将墙面上喷出大小不同的花点。
③辊压花纹：
喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾汽油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹，干燥24h后，即可喷面漆。
④罩面漆：
用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。
二遍间隔时间为2h。
12、水暖电工程
施工中的水暖电工程与土建工程密切配合，对水暖电工程所需的预留孔道以及各种预埋件等，在土建施工中及时预留。
水暖电严格按施工规范及设计图纸要求施工。
13、本工程拟采用的新材料、新机具、新工艺
（1）、粗直径钢筋连接采用电渣压力焊新技术。
直径14～28的竖向钢筋均采用电渣压力焊，焊机采用AW-100全自动型电渣压力焊机，保证焊接质量达到规范要求。
（2）、采用模板内衬布膜灌注框架及构造柱混凝土，既防止漏浆又有良好的施工接触面，利于下步装饰工序展开。
（3）、混凝土施工采用二次拌合、自动计量新工艺，并在混凝土中掺入FDN高效减水剂，提高混凝土的和易性和强度指标。
（4）、用施工技术和工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。
使用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD绘图、混凝土搅拌站自动计量的新技术。
七、工程质量保证措施
为确保工程质量，实现创优目标，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度作为手段，并开展广泛的群众性QC小组活动，形成全员管理质量的氛围。
1、质量方针
质量代表了我单位的形象，也代表了我单位的精神，在施工过程中，我们将严格遵守有关质量管理的法规、规定及相关细则，把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻我单位“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针。
2、质量目标
确保工程质量达到省级优质工程，杜绝各类质量事故。
分项工程一次检验合格率100%；
单位工程优良率50%以上。
3、保证措施
（1）、成立由项目经理为组长，总工程师为副组长的领导质量管理机构，配备专职检查员和专职质量检查小组。
树立质量第一的观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行工序质量交接的办法，做好分部分项工程的质量评定。
（2）、班组成立全面质量管理小组，实行质量达标管理，操作人员持牌作业，实行样板制，进行自检、互检、交接检。
及时办理隐蔽和阶段验收。
（3）、加强砼试配和计量工作，设专人检测砼坍落度和砂石计量工作，提前对水泥、钢筋、砂石进行二次复试，不使用不合格材料。
（4）、由质检员负责，认真做好轴线和标高的复核验收。
（5）、班组长对钢筋下料单审核无误后方可下料制作。
（6）、浇筑砼时振捣棒快插慢拨，振捣均匀密实，防止蜂窝麻面、露筋等质量缺陷。
（7）、模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块强度值填写通知书，否则不得拆除模板。
（8）、屋面防水所用材料符合设计要求及有关规定，防水层施工待找平层充分干燥后进行。
细部处理符合标准要求。
（9）、装饰工程所用材料品种、规格符合设计要求和现行材料标准。
材料进场后进行检查验收，不合格的材料不用。
墙面浮渣清除干净，基底浇水湿润，砼表面个别光亮处凿毛处理，保证与面层粘结牢固，无空鼓、脱层、面层爆花和裂缝。
附质量组织保证体系及工程质量保证体系图。
八、安全施工保证措施
结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立以第一领导者为组长的各级安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
本项目的安全生产目标是：
“四无、二控、三消灭”。
“四无”即无因公死亡事故；
无交通死亡事故；
无火灾、受压容器及锅炉爆炸事故；
无行车险性事故；
“二控”即年重伤率控制在0.06%以内，年轻伤率控制在1.2%以内；
“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。
1.健全确保施工安全的组织保障体系
（1）、为加强施工中安全管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以“项目指挥”为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。
逐级签订安全生产责任状，谁出了问题，追究谁的责任。
（2）、建立安全生产定期和不定期例会制度。
每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。
（3）、建立安全生产定期和不定期检查制度。
每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每半年配合处安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。
2、安全用电保护措施
（1）、建立电器安全管理和经济责任制度。
专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在主管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。
（2）、进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。
3、机械设备安全保护措施
（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后上机（车）。
（2）、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅自离岗，不酒后操作机械。
4、物资材料安全保证措施
（1）、物资统一进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，门前标志牌清楚。
（2）、仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。
（3）、仓库不储存火工品、危险品、易燃易爆和有毒物品。
如需储存，与当地有关部门取得联系，妥善加以解决。
5、现场安全生产工作
（1）、所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入现场必须戴好安全帽。
（2）、安全生产“六图二牌”必须上墙。
六图即：
①施工总平面图②安全网络图③管线分布图④临时排水走向图⑤消防器材布置图⑥工程进度形象图。
二牌即：
①无重大伤亡事故累计天数牌②无既有线行车险性事故累计天数牌。
（3）、现场设三名安全员，与车站联系，随时撑握地道上部五条线路到发车辆情况，通知现场施工人员，作好安全防范。
附安全生产保证体系及全员安全管理保证体系图。
九、施工工期保证措施
1、建立健全领导组织机构。
实行项目经理部、工程队二级管理体系。
2、选派能力强、水平高、经验丰富的干部进入各级管理层。
选择有良好的社会信誉和施工业绩的精良队伍投入本工程。
3、加强职工教育工作，使职工牢固树立工期观念，明确施工人员的岗位责任制，贯彻工期奖罚制度。
对按质按期完成任务的人员给予奖励。
4、定期召开生产会议，制定月、旬计划，及时发现影响工期的因素，及时想办法解决，使工程始终处于受控状态。
5、遵从监理工程师的正确指导，保证工程质量，做到上道工序为下道工序服务，避免返工造成工期延误。
6、为确保工期，配备充足的交通工具，由专人负责组织材料设备的运输工作。
保障材料及时供应，设备及早就位。
7、确保机械设备、大型结构件的及时投入。
在施工中制定切实可行的机械安全操作技术规程，并经常进行保养，消除隐患，使机械设备能安全、高效、低耗地运转。
8、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，不断优化施工方案，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。
9、严格按照合同文件要求，及时向建设单位提报各种报表，推行全面计划管理。
10、技术准备工作尽量提前进行，认真做好交接桩及复测、定位、放样等现场技术工作，同时做
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