设备采购技术协议电气厂用高压变压器Word格式.docx
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极端最高温度：
38.5℃
极端最低温度：
16.7℃
平均最高温度：
31.5℃
平均最低温度：
23.9℃
最热月的平均气温：
29℃
最冷月的平均气温：
25.7℃
最大日温差：
估计约10K
2.2.2 海拔高度：
5m
2.2.3 最大风速：
38m/s
2.2.4 环境相对湿度（在25℃时）
日平均值：
81％
月平均值：
83％
2.2.5 地震烈度：
7度
地震加速度：
0.15g
2.2.6 污秽等级：
IV级，海边盐雾污染
2.2.7各月主要气象要素统计表。
各月主要气象要素统计表
项目
平均
气温
气压
平均相对湿度
风速
降雨量
单位
℃
Hpa
%
m/s
mm
白天
晚上
1月
25.7
1011.9
70
91
2.6
55
2月
26.7
1014.3
66
90
2.5
40
3月
28.1
1010.3
67
2.2
4月
28.7
1008.9
71
2.1
176
5月
29
1007.7
74
88
3.5
95
6月
28.8
1008.1
73
86
4.5
42
7月
28.5
1008.2
87
4.3
16
8月
1008.5
9月
1009.1
72
3.9
64
10月
27.6
1010
75
238
11月
26.6
1010.7
76
93
2
249
12月
25.9
1011.5
138
全年
27.7
1009.9
89
3.1
1195
2.3 工程条件
2.3.1 300MW燃煤电站工程，本期安装额定量为300MW的汽轮发电机1台。
该变压器为高压厂用工作变压器。
高压厂用工作变压器接到发电机－主变压器间封闭母线上，作为本机组的高压厂用工作电源。
2.3.2 安装地点：
电厂主厂房A排柱外，户外。
2.4 变压器基本技术参数
2.4.1 型式：
三相式，铜绕组油浸式无载励磁调压变压器
2.4.2 冷却方式：
ONAN/ONAF。
2.4.3 额定频率：
50Hz。
2.4.4 额定容量：
50/31.5-31.5MVA（绕组温升60K时）。
2.4.5 额定电压：
高压侧：
20kV
低压侧：
6.3kV
2.4.6 额定电流：
1444A
低压侧：
2887A
2.4.7 额定电压变比：
20±
2×
2.5%/6.3kV
2.4.8 短路阻抗：
21％（在额定电压和频率下温度为75℃，对分裂变压器是以高压绕组额定容量为基准的半穿越短路阻抗。
短路阻抗误差不超过+5％）。
2.4.9 极性：
负极性。
2.4.10 联接组标号：
D/yn11-yn11
2.4.11 端子连接方式：
高压侧：
20kV离相封闭母线。
低压侧：
6.3kV共箱封闭母线。
低压中性点：
6.3kV电缆（引出为象鼻结构）
2.4.12 套管相间距离：
以卖方设计图纸为准
2.4.13 变压器相序：
面对变压器高压侧，从左到右高压侧为A、B、C，低压侧相序为a1-b1-c1，a2-b2-c2。
2.4.14 绕组绝缘耐热等级：
A级
2.4.15 绕组绝缘水平：
（见表2.1）
表2.1变压器额定绝缘水平（kV）
项目
绕组
雷电冲击耐受电压（峰值）
短时工频耐受电压
（有效值）
全波
截波
高压
200
220
85
低压
80
35
中性点
-
2.4.16 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。
2.4.17 在额定频率下，规定变压器在高于105％的额定电压下运行，但不得超过110％的额定电压。
2.4.18 变压器应适应发电机甩负荷的工作条件，即能承受1.4倍的额定电压历时5s。
2.4.19 损耗和效率（在额定电压和频率下，温度为75℃时）：
1 损耗
负载损耗：
≤188kW
空载损耗：
≤42kW
总损耗：
≤230kW（不包括附件损耗）
2 效率：
不应小于99.54％
2.4.20 温升限值（周围环境温度40℃）
1 绕组平均温升：
60K（用电阻法测量）
2 顶层油温升：
55K（用温度传感器测量）
3 铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K
2.4.21 过载能力
变压器允许短时间过载能力应满足表2.2要求（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃）。
表2.2变压器过载的允许时间（min）
过电流（%）
20
30
45
60
100
允许运行时间
480
120
22
10s
注：
表2.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。
按表2.2方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃。
2.4.22 承受短路能力
变压器应能承受如下短路电流作用，而不发生部件损坏，其绕组没有明显变形：
当变压器低压套管侧三相短路时，其高压侧母线短路容量按无穷大系统考虑。
并考虑由于发电机强励（120%Un）和发电机在灭磁时间内的持续输送的短路电流的影响。
变压器应能承受外部短路的动、热稳定效应无损伤，供方应提供相应的计算报告。
热稳定能力应保证在短路电流作用下8s内其线圈平均温度不超过250℃。
2.5 技术性能要求
2.5.1 局部放电水平
在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤500pC；
在1.3倍最高相电压下，局部放电量≤300pC。
变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。
2.5.2 噪声水平
100％冷却方式下满载运行，距变压器本体1m处，噪声不大于70dB。
2.5.3 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性，且可以并列运行。
2.5.4 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。
2.5.5变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。
2.5.6 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号“┻”或“接地”字样。
2.5.7变压器套管
高低压管套均为单套管并为垂直布置
1）套管绝缘水平（见表2.4）
表2.4变压器套管额定绝缘水平（kV）
套管
雷电冲击耐受电压
（峰值）
高压用35kV套管
低压用10kV套管
2）套管爬电距离：
高压侧≥1012.5mm
低压侧≥372mm
3）套管颜色待定，由买方最终确定。
4）套管式电流互感器的配置及规范如表2.6
表2.6变压器套管式电流互感器的配置及规范
装设位置
电流比（A）
准确级
额定输出（VA）
组数
高压侧
2000/5
0.2/5P20/5P20
40/40/40
3（9只）
15000/5
5P20
1（3只）
低压侧
/
2.5.8 无励磁分接开关
额定通过电流：
1450A
额定调压范围：
+5%
性能要求：
分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。
分接开关的机械寿命不少于30万次。
分接开关长期载流的触头，应能承受持续2s，外部短路40kA短路电流有效值和100kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。
2.5.9 冷却器和控制箱
1） 变压器投入或退出运行时，风机均可通过控制开关投入与停止运行。
2）控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。
当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。
此两路电源的自动切换装置和切换功能应在控制箱内完成，由卖方成套供货。
控制箱电源由买方提供。
控制箱内元器件采用施耐德或ABB合资产品。
3）当散热器系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口。
散热器系统应能保证在一台风机发生故障的情况下，变压器能满负荷连续运行。
4）当全部风扇退出运行后，变压器自冷容量应不小于33.5/21-21MVA。
5）变压器散热器风扇分为2组，每组散热器风扇可分别投入或退出。
应按负载情况自动或手动投入、切除每组散热器风扇。
散热器采用片式散热器。
6）冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，采用不锈钢制作，防护等级不低于IP55。
风扇电机防护等级不低于IP55。
7）冷却系统电动机的电源电压采用交流400/230V，控制电源电压为：
DC220V。
8）冷却系统的电动机应有过载、短路及断相运行的保护装置。
9）配备可拆卸的散热器。
管道和散热器的间隙应能够进行油漆和维修工作，散热器能够承受主油箱同样的压力和真空。
10）卖方应提供在不同环境温度下，投入不同数量的散热器时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数。
卖方按下列方式提供具体数据：
投入风机数
满负荷运行时间（min）
持续运行的负荷数
10℃
20℃
30℃
40℃
100%
连续
1.07
1.05
1..02
1
50%
720
360
0.9
0.87
0.86
0.85
0.7
0.69
0.68
0.67
11）控制柜内应有门控的照明设施，并应有适当容量的交流230V的加热器，该加热器由可调温度湿度控制器控制，以防止柜内发生水气凝结。
控制柜内应有电源插座（单相，10A，230V，AC）。
2.5.10 油箱及储油柜
1）变压器油箱的结构型式为钟罩式，油箱的机械强度，应承受住真空压力133Pa和正压98kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。
2）油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。
3）油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。
4）变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66VA（交流220V或110V），直流有感负载时不小于15W。
为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°
的升高坡度。
变压器不得有存气现象。
5）变压器应装有胶囊或橡胶隔膜式储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。
储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。
6）变压器及金属附件外表面应进行防腐处理,并应满足2年质量保证期和5年腐蚀监护期的要求。
变压器颜色待定，由买方最终确定。
2.5.11 其它附件的技术要求
1）变压器应配备绕组测温和油温测量装置。
绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。
上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将信号送出。
变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。
气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。
变压器的端子箱和风冷控制箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15％的备用端子，供用户使用。
2）与封闭母线或电缆母线连接的升高座，由变压器厂成套供货，变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料，并密切配合。
其接触面的电流密度不应小于0.1～0.15A/mm2。
3）变压器箱底支架焊装位置应符合当地轨距的要求。
如需配小车，则小车的轨距为：
纵向为1435mm，横向为1435mm，2000mm（2×
2000mm、3×
2000mm）。
4）变压器油选用#25变压器油，应满足以下要求：
凝点：
-25℃
闪点（闭口）不低于：
140℃
击穿电压不小于：
35kV
介质损失角正切（90℃）不大于：
0.5％
水份：
＜10ppm
5）变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。
2.5.12铭牌
有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
文字应中英文对照，英文在前。
3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1。
表3.1设备规范和数量
序号
型式/型号
额定容量
（MVA）
额定电压（kV）
额定电流
（A）
电压比
（kV）
短路阻抗
（%）
联结组
标号
冷却方式
数量
SFF-50000KVA/20KV
50/31.5-31.5
1444/2887
20+2x2.5/6.3
-6.3
21
D/yn11-yn11
ONAN/ONAF
1台
注：
对分裂变压器是以高压绕组额定容量为基准的半穿越阻抗。
卖方应填写的变压器规范表
名称
买方要求值
卖方提供值
一
变压器基本技术参数
型式及型号
SFF-50000KVA/20kV
额定容量（MVA）（绕组温升60K）
50
3
最高工作电压（kV）高压/低压
22/7.2
4
额定电压（kV）高压/低压
20/6.3-6.3
5
额定电流（A）高压/低压
6
额定电压比（kV）
20+2x2.5%/6.3
-6.3
7
短路阻抗（%）
8
联结组标号
Dyn11-yn11
9
额定频率（Hz）
10
绝缘耐热等级
11
额定绝缘水平
高压侧
雷电冲击耐受电压峰值（kV）
短时工频耐受电压有效值（kV）
低压侧
12
损耗
空载损耗（kW）
≤62
≤42
负载损耗（kW）
≤188
附件损耗（kW）
约2.2*6
13
效率（%）
99.54
14
1.5倍最高相电压下，局部放电量（pC）
≤500
≤100
15
无线电干扰电压（μV）
噪音水平（dB）
见2.5.2条文
二
变压器套管
套管外绝缘爬距
高压（mm）
1012.5
低压（mm）
372
套管端子允许荷载（高压/低压）
纵向（N）
1500/1000
横向（N）
1000/750
垂直拉力（N）
套管式电流互感器
见表2.6
冷却器
PC
冷却器数量（含备用组数）
约12
每个冷却器风扇数量
每个风扇电机容量（kW）、电压（kV）
1.1/0.4
三
其它技术要求
轨距（mm）（纵向×
横向）
1435*2000
运输重（T）
约73.9
上节油箱重（T）
油重（T）
约25
总重（T）
约87.7
变压器外形尺寸（mm）长、宽、高
约8000*5800*5700
变压器运输尺寸（mm）长、宽、高
约6700*2890*3030
4 供货范围
4.1一般要求
4.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能和供货范围符合技术规范书的要求。
4.1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
4.1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。
4.1.4提供随机备品备件和二年运行所需的备品备件，并在设备技术协议中给出具体清单。
4.1.5提供所需设备中的进口件清单。
4.2供货范围
卖方确保供货范围完整，满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方补充供货。
4.2.1卖方提供的供货范围（不限于此）：
4.2.1.1 变压器本体（包括底架及附件）
4.2.1.2 冷却器控制箱
4.2.1.3 套管式电流互感器
4.2.1.4 变压器低压套管升高座及与封闭母线相连接的法兰
4.2.1.5 变压器绝缘油，油量应有10％的裕度
4.2.1.6 本体及连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆
4.2.1.7 如油枕不安装在变压器器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图
4.2.1.8变压器高、低压套管升高座
4.2.1.9变压器中性点套管升高座及与中性点电缆相连接的“象鼻子”。
4.2.1.10本体端子箱
4.2.1.11 备品备件及专用工具等。
4.2.3卖方填写下表：
4.2.3.1供货清单（不限于此）
名称
规格和型号
产地
生产厂家
变压器本体
SFFZ-50MVA/20kV
台
保定
天威保变
高压套管
BW
支
南京或同等
南瓷或同等
低压套管
天威或同等
低压中性点套管
油-油
台套
片散
组
吹风装置
CFZ
西安或同等
西安西诺或同等
油面温控器
BWY
个
大连或同等
大连金州或同等
绕组温控器
B
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