工业废水系统工程设计方案文档格式.docx

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工业废水系统工程设计方案文档格式.docx

三、设计原则及设计范围

1、贯彻执行国家关于环境保护的政策,符合国家的相关法律、法规、规范及标准。

2、根据设计进出水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。

3、为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。

本工程中所选用的设备为优良品牌,以知名品牌设备为主。

4、为保证污水处理系统正常运转,自控系统选用国际知名品牌元器件,要求有较高的可靠性。

5、站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下,使新建构筑物及管网尽量集中,节约用地。

尽可能减少对厂区环境的影响。

污水处理站的总体设计只包括工艺、电气、土建设施的设计和设备选型等,不包括处理站外污水收集、输送管道和与本项目配套的建筑结构及装饰工程等范围的工作。

污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

污水处理

调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、投资少、管理方便、处理效果稳定的方案。

污泥处理与处置

污水处理过程中产生的污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善考虑污泥的最终处置。

污泥经压滤成泥饼后外运。

滤液再回流处理。

四、废水来源及污染物成分

1、废水来源

1)生产过程中配件所掉落的金属屑;

2)配件的润滑油;

3)设备洗涤用水;

4)各种灰尘。

废水总体水质为中性,根据生产阶段的不同,水体会表现为弱酸性或碱性变化,废水pH值范围为5~10;

废水COD值大部分情况在500mg/l以下,在生产的工作时段废水COD值会超过2000mg/l。

2、废水水量

表4-1

来源

产生量

(立方米/天)

处理去向

pH

CODcr(mg/l)

BOD5(mg/l)

汽车配件生产

160

5~10

20~2000

500~600

收集池缓存处理PH

絮凝剂PAC,PAM处理

气浮净化处理

备注:

以每小时20m3的废水,8小时工作时间计算。

3、处理要求

PH:

6-9

SS:

≦400mg/L

BOD5:

≦300mg/L

CODcr:

≦500mg/L

五、废水处理工艺流程说明

生产废水处理工艺流程图

生产废水处理工艺说明

生产废水原水自重流进入调节池,在调节池的入口处安装格栅或者筛网,过滤一些大块的悬浮物或者漂浮物,由于生产废水处于中性,偶尔因为洗涤等原因产生弱酸或者弱碱性,通过调节池的缓冲,废水将处于中性,无须对PH进行调节,调节池中的污水由耐腐蚀污水泵提升至混凝反应池,混凝反应池内由计量装置根据设定的量投加聚合氯化铁混凝剂,进行搅拌混合反应,经加药后的污水进入斜管沉淀池,沉淀区内设置PVC斜管填料,设置斜管填料的目的是为了提高氢氧化物的沉淀速度。

沉淀后的污泥进入污泥浓缩池。

斜管沉淀池出水自流进入二级混凝反应池,混凝反应池内由计量装置根据设定的两投加聚合氯化铝混凝剂,进行搅拌混合反应,经混凝反应后的污水进入气浮净水器,废水与混凝剂充分混合,发生絮凝作用后,混合液在接触区与溶气释放器产生的微小气泡发生吸附作用,通过气泡的上升及聚合达到相互凝聚的效果,最终实现泥水分离。

气浮净水器出水进入中间水池,由中间水池输送至机械过滤器内的沙滤过滤水中的悬浮物保障出水各类污染物浓度均达标。

如经过水样抽测,发现出水各类污染物浓度超标或者在机械过滤器需要进行反洗等流程时,可通过阀门控制,将废水排至事故池中经行缓冲,再由事故池流回调节池重新处理或也可通过活性炭对事故池水经行吸附处理。

该流程能确保整个废水处理过程中,能应对突发情况。

污泥处理工艺流程图

污泥处理工艺说明

由于污水处理工艺,污泥主要由斜管沉淀池、气浮净水器产生,产生的污泥定时排入污泥池,然后由污泥泵提升至箱式压滤机进行压滤,干污泥外运。

厢式压滤机产生的污泥滤水回流至调节池处理。

保证在污泥处理过程中产生的废水不会对环境产生二次污染。

核心设备描述

调节池

废水来水水质、水量不均匀度极高,为使后续处理工序长期稳定运行,避免水量冲击导致处理效率和处理稳定性降低,需设置具有调节水质、水量和废水收集功能的调节池一座。

设计参数

设计水量:

20m3/h

停留时间:

8小时

有效容积:

160m3

外形尺寸:

10000×

5000×

3800mm

有效水深:

材质:

钢砼结构

数量:

1座

配置:

污水提升泵:

型号:

65FB-30

流量:

20.0m3/h

扬程:

32.0m

功率:

7.5kw

转速:

2900r/min

2台

产地:

上海海洋泵业有限公司

混凝反应池

调节池进水进入混凝反应池同时投加适量的聚合氯化铁混凝剂,使小颗粒的悬浮物,聚凝成大颗粒胶体以便于后续的处理。

设置机械搅拌系统。

反应时间:

5.0min

结构:

Q235-A防腐

1000×

2000mm

1.80m3

2座

配套搅拌机参数

JYB-0.75

141r/min

轴径:

Ф50

轴径及桨叶材质:

不锈钢

电机功率:

0.75kw

减速机生产厂商:

江苏江南减速机有限公司

斜管沉淀池

废水经搅拌混凝反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。

降低了出水浊度,是出水达到出水排放要求。

沉淀槽采用碳钢防腐材质,槽内采用高效的斜管沉淀装置,设计表面负荷1.00m3/m2h,沉淀池采用斜管沉淀池。

2.0h

3000×

3000mm

表面负荷:

1.0m3/m2•h

40m3

气浮装置

工作原理

气浮装置是在一定条件下,将大量空气溶于水,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器聚然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花”上,使絮体上浮,从而迅速地出去水中的污染物质,达到净水的目的。

工艺说明

气浮分四个部分

加药聚凝部分

废水由斜管沉淀池自流进入气浮反应池。

在进水管路中设置管道混合器一只。

这样可使药液和废水得到充分的混合,从而废水产生聚凝,药液由加药装置供给。

回流水溶气释放部分

气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。

本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。

该设备为同济大学专利产品,使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气在溶气冠中充分混合溶解,形成溶气水,溶气罐的工作压力为2.5~3.5kg/cm2。

气浮净水部分

通过加药混凝的废水进入气浮池中,由溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压,使溶解于水中的空气由骤然减压而释放大量微气泡,微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面,然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。

电气控制部分

本设备附设电气控制柜,调试安装后可达到无人操作状态。

电控柜控制溶气水泵、刮沫机、空压机的运行。

技术参数

设备型号:

QF-15型

处理能力:

外观尺寸:

2400×

2200mm

溶气罐直径:

Ф500×

2800mm

刮渣机功率:

0.37kw

溶气压力:

0.4MPa

释气量:

45ml/L

回流比:

40%

混合时间:

3min

10min

进入接触室水流流速:

<

0.1m/s

接触室水流上升流速:

20mm/s

接触室水流停留时间:

1.0min

分离室水流下向流速:

3.0mm/s

分离室水流停留时间:

复核停留时间:

20min

释放器出口流速:

0.5m/s

空压机

Z-0.05/6

气量:

0.05m3/min

压力:

0.6Mpa

生产厂商:

上海空压机厂

溶气水泵

50DL12.6×

3

10.0m3/h

0.4Mpa

3.0kw

生产厂:

中间水箱

中间水箱主要用于储存前级处理的废水中间水池采用钢结构,设置中间水泵。

10m3

2000×

钢结构

中间水泵

IS65-50-160

32m

5.5kw

机械过滤器

气浮装置出水至中间水池,由中间水泵提至机械过滤器,粒状介质通过筛滤作用、重力沉降作用和吸附凝聚作用,截留污染物,以去除细小的化学絮体、提高SS、浊度、CODNi的去除率,同时为后续活性炭吸附创造良好的条件。

滤料采用机械强度大,化学稳定性好、粒径组成有一定级配的石英砂,其不均匀系物K为1.7,空隙率为0.4。

废水经配水系统流向滤料表面,随着时间的延长,滤层内的空隙由上至下逐渐缩小,出水量逐渐减少,滤料表现的吸附点逐渐被污染物所占,污水流速增大,对滤料表面造成越来越大的冲刷力,从而使滤料的纳污能力降低。

这是滤料需逆流反冲,使之恢复过滤能力,其反冲强度q=13L/m2•s,膨胀率为40%。

规格型号

GJA-160

设备类型

立式圆柱形

外形尺寸

Ф1600×

2800

材质

Q235A

封头

8mm

板材

数量

1台

滤层高度

1200mm

防腐形式

环氧树脂

生产厂家

清泉环保

主要技术参数

工作面积

2.00m2

过滤水量

15m3/h

工作压力

0.15-0.20Mpa

工作温度

0-45℃

设备净重

2.00T

荷重

~6.5T

滤料

项目

类别

石英砂

型号

耐酸、耐碱

装填高度

体积

~2.4m3

规格

Ф1-2

污泥浓缩池

气浮池、混凝沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩池内,进行浓缩处理,浓缩池设置一只,其有效容积为40m3。

浓缩池上清液回流至调节池进行再处理。

浓缩后的污泥用厢式压滤机进行压滤,渗滤液排到调节池进行再处理。

18m3/h

4000×

3500mm

箱式压滤机

箱式压滤机是间隙操作的加压过滤设备,广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护(污水、淤泥处理)等行业各类悬浮液的固液分离。

具有自动压紧和拉开板框的功能,并且滤室装有压榨隔膜,比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。

本公司采用的箱式压滤机采用点状凸圆锥台体设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,极大地提高了工作效率和经济效益。

其化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐和极性溶剂,无毒、无味、重量轻、强度强、拉板轻松、卸料和更换滤布方便。

BAJ30/630-UB

过滤面积:

30m2

过滤压力:

≦0.6Mpa

外框尺寸:

630×

630mm

板厚:

40mm

滤室数量:

32个

杭州九龙压滤机有限公司

污泥螺杆泵

污泥螺杆泵用G型单螺杆泵,单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

G35-1

5.0m3/h

60m

960r/min

2.20kw

加药装置

加药装置概述

本工程所用的加药装置,是我公司自行研制开发的给水加药装置。

该装置既能配制溶液,又能定量定时投加药剂。

它有以下几部分组成:

(1)搅拌机及搅拌槽;

(2)投加药液计量泵;

(3)管道系统;

(4)电气控制系统柜。

所有容器设备及管路。

该加药装置,广泛适用于给水、排水工程中。

装置的工作原理:

按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。

装置特点:

整体性能好,结构紧凑,占地面积小;

性能稳定,溶液槽容积大,能耗低;

外形美观,耐腐蚀性强;

加药量大,可自由调节,满足不同的要求;

操作维修简单;

柱塞式计量泵,投加药液、压力精确稳定;

安全可靠,配套的安全排液系统能准确地控制危险压力。

PAC配置槽

规格:

Ф1000×

H1200

PE

1.0m3

搅拌机转速:

131转/分

Ф32

PAM配制槽

PAC、PAM计量泵

规格型号:

GM0150

250W

出口压力:

5kg/cm2

50L/h

出口口径:

Ф15

计量精度:

±

1%

4台

泵体PVC,膜片PTFE

生产厂家:

杭州南方泵业

六、自控系统

设计原则

本系统采用PLC系统控制,主要电气控制对象为污水提升泵、过滤提升泵及加药装置和搅拌装置等的运行,简要说明如下:

为确保安全,本设计中采用三相五线制线路,电源进线接零线N与接地线PE相连。

所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。

为使污水处理工程调试后正常工作,确保污水处理效果,本系统的低压供电系统采作双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换。

控制方式

根据工艺要求,对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制,污水池内的水位采用浮球开关传递信号,以达到液位自动控制的目的。

一旦自动控制失灵或变更使用工艺时,本系统可进行手动控制,工作状态以信号灯观察运行正常与否。

为了减少操作的劳动强度,并实现操作自动化、机械化,要求各水泵根据池内液位自动工作(或根据前级泵的动作而动作)。

当污水池内水位达到最低水位以下时,水泵能自动停止工作;

当污水池水位达到最高水位时,进行声光报警,并自动启动备用泵工作。

无备用设备的电机能根据确定的工艺时间按时启动和及时关闭,搅拌机、计量泵等设备可根据工作对象的工作情况确定是否工作、何时工作、怎样工作。

以上设备各配有自动与手动控制开关,正常运行时,无需人员管理,完全由微机控制柜控制,同时每台设备也可单独控制。

控制内容

调节池设高液位、中液位、低液位三个液位,高液位为报警液位,低液位为停泵液位,中液位为开泵液位。

控制进水PH值,定时进行排泥,加药投加量随时根据水质进行调整。

安装运行要点

预选配好混凝剂,放入加药装置,并冲洗管道、检查水泵、阀门等部件是否完好。

启动溶气水泵,缓慢打开阀门将清水输入气浮池,进行制造溶气水,并控制好一定的流量。

打开加药槽阀门,根据废水浓度调节确定混凝剂的投加量(污水泵前加药)。

启动污水泵,将污水送入气浮槽水进行处理。

调节气浮槽排水阀,使气浮槽水位恒定即开始正常运转。

当浮渣达10-15cm左右时(酌情而定),开动刮渣机排除污泥一次(无刮渣机由浮渣槽排污)。

经处理后,出水定期抽样化验。

如出水不够理想时,应控制调节混凝剂的投加量,并及时检查溶气水的形成情况和管道是否有堵塞现象,再进行运行抽样。

维修与保养

每次开车前首先检查一下电气设备是否正常完好。

爱护设备和仪器、仪表、保管好维修工具,做到平时勤检点,勤修理,认真保养,定期维修。

对易损、易坏的零部件应定期检查,并要经常保证释放器的清洁,畅通无阻。

凡有腐蚀性化工原料应避免与设备、仪器、电器接触,以免腐蚀孙桓设备。

对金属制件,原则上每年油漆一次。

对个别金属制件生锈应随时油漆,以延长其使用寿命。

中间水池

中间水池设高液位、中液位、低液位三个液位,高液位为报警液位,低液位为停泵液位,中液位为开泵液位。

过滤器

过滤器为手动控制,具体操作根据实际出水水质情况进行定时反冲。

七、主要设备设施清单

主要设备一览表

序号

设备名称

备注

1

污水提升泵

上海海洋泵业

2

液门控制器

Kyb-I

1套

5

混凝搅拌机

轴、叶轮为绣钢

6

7

气浮净水器

QF-15

Q235-A防腐

8

溶气罐

Ф500

9

N=0.37kw

10

50DL×

11

刮渣机

GZJ-2400

N=0.55kw

12

2200

1只

13

14

15

Ф0.8-1.2

5T

宣兴滤科公司

16

杭州郎讯公司

17

18

PAC配制槽

1200

19

20

PAC计量泵

N=0.25kw

21

PAM计量泵

22

电气控制系统

西门子PLC

23

电线电缆

江苏远东集团

24

管道系统阀门

25

事故池水泵

26

PH自动控制仪

PH-3000

台湾艾旺

八、投资概算

单价

总价

0.55

1.1

上海海洋

0.05

4

0.6

1.2

公司自制

38.5

0.8

0.12

上海空压机

5.2

0.03

0.15

宣兴滤科

板框压滤机

5.5

杭州产

0.5

杭州南方

 

3.5

0.35

远东电缆

现场材料

2套

台湾

27

小计

75.57

28

安装调试费

29

运输费

30

税收

31

合计

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