桩基基础工程投标文件Word格式文档下载.docx
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数量
全费用单价
合价
备注
1
混凝土灌注桩
立方米
总计
合计：
（大写）人民币
注：
1.混凝土灌注桩全费用单价包括：
人工、材料、机械、设备、水电、定位放线、施工管理及措施、安全文明、工程资料编制、原材料检测、建设周边环境保护及民事协调、政策及自然环境导致的风险和利润、规税等全部费用。
2.如遇特殊地质情况（如洞穴、岩石层、地下暗流）引起的处理费用，甲方不再给予追加。
3.工程量结算：
依据实际混凝土灌注桩体积乘以全费用单价计算，桩体积=灌注桩设计桩截面面积×
桩长，桩长为灌注桩的设计长度，计算桩尖长度；
灌注桩截面面积不计算护壁面积。
充盈量及超高灌注量不单独计算，超出设计图纸部分的工程量不予认可。
如设计配筋率增大、混凝土标号提高或桩基承载力加大等设计变化因素，也不得调整报价。
投标人：
__（打印全称并盖章）
___________________（打印姓名并签字）
委托代理人：
_____________（打印姓名并签字）
__2016_____年____6__月___22__日
综合单价分析表
标段：
XXX500kV变电站混凝土灌注桩
项目名称
基本直接费
措施费
管理费
利润
风险及其他
规税
全
费
用
单价
人工费
材料费
机械费
小计
混凝土灌注桩
__________________（打印姓名并签字）
或
_________________（打印姓名并签字）
__2016_____年___6___月__22___日
拟投入本工程的主要机械设备清单
工程名称：
机械设备名称
型号规格
出厂日期
生产厂家
备注
潜水钻机
SN-20
2014年5月
天津钻机厂
3
2
电焊机
BX-500
2015年4月
上海
8
泥浆泵
22KW
潍坊
6
XXX500KV变电站泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案
1.编制依据
1.1合同文件
文件名称
编号/日期
XXX500KV变电站钻孔灌注桩桩基施工招标文件
1.2岩土工程勘察报告
XXX500KV变电站钻孔灌注桩岩土工程勘察报告
1.3施工图
XXX500KV变电站钻孔灌注桩桩基设计图
1.4相关技术规范
编号
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑桩基技术规程
JGJ79-2012
建筑工程监理规范
GB50319-2013
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2015
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
7
混凝土强度检验评定标准
GBT50107-2010
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
9
工程测量规范
GB50026-2007
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
12
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
13
建设工程监理规程
14
建筑工程施工质量检验统一标准
GB50300-2013s'
d
15
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
2.工程概况
2.1工程概况
工程相关单位：
建设方
勘察单位
山东电力工程咨询院有限公司
设计单位
桩基施工总包单位
监理单位
3.施工部署
3.1质量和安全目标
质量目标：
按照岩土工程和地基基础工程产品的特性要求，全面贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准要求，以先进的科学技术、精心的设计与施工，进行全过程的质量控制，消灭不合格品，为顾客提供满意的产品。
本工程的质量目标为：
符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求；
保证使用功能，工程质量达到合格标准；
对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。
安全管理目标：
本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。
3.2项目部组织机构和岗位责任制
根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构：
项目经理部组成:
项目岗位责任制：
岗位名称
人数
岗位责任
质量责任
项目经理
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。
对工程质量、安全、工期负直接责任。
生产经理
（执行经理）
协助项目经理对工程施工和施工质量安全进行管理；
可在授权下行使项目经理一切职权并承担相应的责任。
对现场生产管理、质量安全负责。
技术负责
负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理，组织质量检查活动，负责工程数据的管理和工程质量验收工作。
对工程质量安全负技术责任。
技术员
负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施；
负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收。
对所负责的工程质量工作负直接责任。
质检员
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。
对各工序施工质量负主要责任。
安全员
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工安全的检查工作。
对施工安全负主要责任。
测量员
负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。
对工程测量质量负直接责任。
施工员
负责所承担工序的质量、安全管理。
对所承担工序施工质量、安全负直接责任。
材料员
协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、标识和管理；
负责制定材料采样检样计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。
对施工用材料质量负直接责任。
试验员
负责制定材料和试件的取样检验计划及送检工作，负责检验结果的统计工作。
对材料和试件的取样、保护、运输质量负直接责任。
资料员
具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。
对施工数据的质量负直接责任。
3.3主要施工设备和监视测量装置计划
施工机械设备计划：
设备名称
型号和厂商
数量
额定功率
工程钻机
S-20
210KW
3PNL
66KW
吊车
/
160KW
切割机
QJ-32
4.5KW
调直机
潜水泵
4BA-
7.5KW
3.4主要施工材料采购计划
施工材料计划：
材料名称
规格型号产地
进场计划
钢筋
莱钢C20
1100吨
A6
126吨
混凝土
C35
10800m3
商混
钢管
水泥
施工水电计划：
设备供电需要总量：
施工用水计划：
昼夜。
3.5劳动力计划
施工劳力计划:
工种
人数
钻机组工
56
钢筋工
电焊工
电工
4.施工流程和技术要求
4.1钻孔灌注桩施工工艺流程及技术要求
4.1.1钻孔灌注桩施工工艺流程
本工程桩基施工采用泥浆护壁潜水钻机成孔、水下灌注混凝土成桩施工工艺：
4.1.2钻孔灌注桩工艺技术要求
a.成孔
（1）钻机就位：
钻机安装要平稳、牢固，天车、转盘中心、桩位三点在同一垂线上，与桩位偏差<
20mm；
（2）就位检查：
就位完毕，由质检员会同监理、甲方代表进行检查，达到规定要求，方能开钻；
（3）泥浆的配制：
采用回转钻进自然造浆。
为防止坍塌缩径，除保持良好的泥浆性能外，孔内必须始终保持满浆；
（4）钻进成孔：
钻进速度要均匀，以保证成孔质量；
（5）停钻标准必须满足以下条件：
桩端达到设计桩底标高；
（6）清孔：
钻进达到设计要求后，要进行换浆清孔；
（7）成孔质量标准：
项目
允许偏差标准
说明
孔径
+50mm
充盈系数≧1
孔深
+200mm
桩孔垂直度
<
0.5%
孔底沉渣厚度
≤100mm
桩位水平位移
≤100mm/≤100mm
边桩/中间桩
清孔后泥浆指标
相对密度1.05—1.20
（8）终孔后，由质检员会同监理进行检查验收，达到规定要求后，后方可进行下道工序施工，并及时填写《钻孔灌注桩桩孔检查验收表》。
b.钢筋笼制作与放置
（1）钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋笼主筋的位置与角度;
（2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固；
（3）钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，两接头间隔不小于35d，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；
同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%。
（4）钢筋笼摆放要平整，不能出现着力点不均、笼身架空弯曲现象；
（5）钢筋笼在运输安放过程中防止弯曲变形；
（6）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼；
（7）根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差：
允许偏差值
主筋间距
±
10mm
螺旋筋螺距
20mm
钢筋笼直径
钢筋笼长度
50mm
主筋保护层
（8）钢筋笼由加工存放点至孔口运输用自制专用车运输，或人工平抬，可防止在运输过程中钢筋笼变形;
（9）在质检员指导下进行钢筋笼安放工作;
（10）起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。
钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。
钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能出现弯笼现象;
（11）严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼;
（12）下笼过程中，应作好原始记录工作;
（13）钢筋笼定位采用特制固定插杆，有效防止笼子上浮下串现象。
d.桩身混凝土灌注
（1）砼质量和配料要求
本工程砼采用商品砼，砼车运至施工现场，质量和配料要求：
砼标号：
C35；
坍落度：
180—220mm。
（2）灌注操作要点
①砼运至工地后，质检员要对混凝土的和易性、坍落度进行检查，满足要求方可进行灌注。
②下导管前，对导浆管进行检查。
准确丈量计算其长度，下放导管时，必须加密封圈。
导管安装完毕，再次测量孔底沉渣，并进行二次清孔，直至符合要求时为止。
③开始灌注混凝土时，要在漏斗底口设置隔水球塞，导管底离井底距离应为30~50cm。
④确保首灌量要使导管埋入混凝土中0.8m以上，同一颗桩要连续灌注，并经常测量混凝土面上升高度，保持导管埋深2~6m，严禁将导管提出混凝土面。
⑤混凝土接近设计桩顶标高时，要准确测量其高度，准确计算并控制最后一次灌注量，使混凝土顶面高出设计标高不小于1m（为保证桩头质量，浮浆层一般控制在2~3m），防止欠灌。
⑥混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键过程，质检员要现场监督、验证，灌注结束后，质检员要填写《混凝土灌注记录表》，并请监理、甲方签字认可。
⑦按技术规范要求现场制作留取试块，标准养护28天送试验室进行试验。
灌注结束后，要立即起拨导管并冲洗归拢检查妥当，以备下次再用。
（3）灌注过程中出现的问题及解决办法
①首批混凝土灌注后导管进水时，应将已灌注的混凝土拌合物用砂石泵吸出，再改正操作方法，重新进行灌注；
②在混凝土面处于桩孔水面以下不很深的情况下导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注；
③灌注开始不久发生堵管时，用长杆冲捣或用振动器振动导管；
④上述方法处理达不到要求时，应会同有关部门研究补救措施。
4.2.2工程地质条件
见地勘报告
4.3质量保证技术措施和质量保证预案
4.4质量保证体系
1）质量方针：
科技领先、管理一流、顾客至上、诚实守信。
2）质量目标：
按照岩上工程和地基基础工程产品的特性要求，全面贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001:
2000标准要求，以先进的科学技术、精心的设计与施工，进行全过程的质量控制，消灭不合格品，为顾客提供满意的产品。
3）质量保证
4）严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，严格贯彻执行公司《质量管理暂行规定》和国家、地方有关工程质量保证的各有关法规、规定，建立健全项目自检、专检、联检三级检查的质量体系，提高质量意识；
鉴于该工程采用后压浆新技术，后压浆施工为“特殊过程”，按本公司质量管理体系有关规定，在人员、设备、材料、工艺和环境等五方面进行严格控制，并在施工前和施工过程中进行再确认，并记录于施工检查记录（表C5-3）中。
5）建立项目质量管理体系，成立项目质量管理小组，落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人，对施工的各个步骤、各个环节的施工质量进行全方位管理。
6）在施工准备阶段，项目部应根据本工程特点，施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的质量技术措施实施方案和检查方案，进行口头和书面技术交底工作，以保证作业人员理解和认真贯彻执行施工组织设计，严格按照施工工艺及技术要求施工。
7）加强人员管理，认真执行公司《施工项目持证上岗管理细则》，安全员协助项目经理负责项目的日常管理工作。
8）严格执行施工组织设计，加强施工过程控制，建立自控质量标准，强化质量管理。
各班组长认真执行质量标准，严格按照施工工艺及技术要求施工，按进规程作业，对工序质量负责，严格把关，以工作（工序）质量保证工程质量，质检员和技术人员要求对施工全过程进行质量监控和检查。
9）要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，不得碰扎桩点等施工标记。
10）施工质量检查执行公司《施工项目现场检查办法（暂行）》，实行班组、项目部、工程部和公司多级检查，坚决杜绝质量事故。
11）按规范要求进行原材料及试件的取样、送检工作。
所有进场材料必须有材质单、合格证和试验报告，进场后必须按规定对材料进行取样、复检，不合格材料坚决清退出场。
12）施工材料的填写、报验严格执行《建筑工程资料管理规程》，加强隐蔽工程管理，按北京市有关要求及时做好各分部工程的隐、预检工作，最好各种原始记录，做到技术资料准确、及时、齐全。
13）积极配合甲方、设计、监理对施工质量的检查、验收，积极听取意见和建议，发现问题及时纠正。
14）现场施工结束后，按照《建筑工程资料管理规程》的规定内容认真整理、汇编竣工资料，认真执行公司《工程档案管理规定》，及时、准确、完整地上报存档资料。
4.5安全文明施工措施
1）施工现场安全技术管理机构
2）施工现场应设置安全生产、消防、保卫领导小组，领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组长、安全员具体管理日常安全生产工作。
3）工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。
4）建立健全现场安全生产、消防、保卫领导小组。
5）安全管理目标
本工程施工安全生产目标为：
“五无一杜绝”。
“五无”即：
无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无中毒事故；
“一杜绝”即，杜绝重伤事故。
6）施工现场安全管理
7）安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针。
8）施工方案审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
9）施工现场注意要点
（1）钻机、吊车等机械工作时旋转半径内严禁站人；
（2）现场机械施工时危险区域严禁站人；
吊勾下方不得站人；
（3）安装钢筋笼时注意钢筋笼摆动伤人；
（4）在井口进行钢筋焊接时人员必须戴好安全带，并将安全带栓在牢固的地方，防止跌入井内。
（5）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；
（6）管理人员严禁违章指挥。
（7）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
10）施工现场作业安全、文明施工管理
（1）工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向项目全体管理人员交底。
（2）项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面资料保存，并在工程开前向个体施工人员交底。
（3）各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
（4）对新员工要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。
（5）应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
（6）进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，佩带相应的劳保用品；
严禁酒后上岗。
（7）施工现场内严禁住人，严禁吸烟、随地大小便。
（8）施工现场的电报线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
（9）施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具，因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果、构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。
施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
（10）要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。
（11）施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场，同时立即上报甲方及公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。
（12）严格控制水泥浆制备产生的扬尘，在操作区搭设防尘棚，以防止水泥粉尘的扩散，制浆操作人员应佩戴口罩防尘。
4.6施工现场安全用电管理
1）施工现场临时用电应执行现行的《施工现场临时用电安全技术规范》。
临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存档备查。
2）现场配电系统必须实行分级配电。
配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须可靠完好，无杂物。
施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置。
3）所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。
4）必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备，要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况。
4.7施工现场消防管理
1）施工现场应设置消防器材和设施，施工现场的消防器材和设施不得埋压，圈占或挪作它用。
2）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求。
3）违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。
引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
4.8现场安全保卫
施工期间，应派专人看管工地材料、物品，长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。
建立联系电话簿，便于及时联系。
5.施工进度计划
施工工期进度计划:
40天完工
6.施工准备
6.1临时设施（根据现场条件定）
6.2临时用水用电
施工水电需要：
需用时间
水
40天
电
6.3临时道路
合理布置施工现场，做好“三通一平”；
6.4施工平面布置图（略）
6.5测量放线（与结构施工单位配合安排放桩位控制线）
6.6技术准备
专业技术人员熟悉设计方案和施工组织设计，事前技术交底，实施现场技术指导。
做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业
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