东城中学Word文件下载.docx
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D、砼浇筑完后，应按照有关规定及时进行养护，以保证砼强度。
3、砌砖工程：
（1）施工前检查水泥、砂合格证试验报告及相应标号砌筑砂浆配合比是否齐全，监督对配此进行计量定磅，同时检查施工放线是否符合图纸要求，皮数杆标高是否准确，确认后方可施工。
（2）施工时随时检查组砌方法，砌体平整度，垂直度，砂浆饱满度轴线，标高及洞口尺寸是否符合规范要求。
对超标的坚决予以拆除返工，绝不放过一块砖一道墙。
（3）随时检查墙体拉结筋数量、位置、长度是否符合规范要求，墙拉结筋长度离开墙角不少于1米；
接结筋位置距墙边60mm。
（4）检查构造柱马牙槎留设是否合理。
（5）检查脚手架眼留设是否合理，要求除大角处，离开拐角430mm外允许留设架眼外，其余处均不得留架眼。
（6）检查洞口过梁留设情况，要求大于300的洞口均留设过梁，施工洞口要求洞口宽度不得大于1000mm，所有过梁支座必须大于或等于240mm，并且支座下应采用水泥砂浆，不得用混合砂浆砌筑。
4、模板工程：
坚持分项报验制度，不经报验认可，不能进行下道工序施工，重点检查模板平整度，拼缝及牢固程度，同时要求，①所有圈梁、构造柱支模边、角一律加胶垫，以防漏浆；
②柱模板严禁采用8#铅丝加固；
③必须刷隔离剂，最后严格检查模板标高及几何尺寸，必须保证砼断面尺寸，对不符合要求者，坚决责令返工整改。
支模时应留清扫口，以保证柱根干净度。
5、装饰工程：
（1）施工前先考察装修队伍素质及其作品，确认合格者方可进入工地施工。
（2）施工中检查材料配比是否符合要求。
随时检查：
A、抹灰的平整、垂直、阴阳角方正及门窗口标高，尺寸是否一致。
B、磁砖的套割、平整、垂直、阴阳角方正是否符合规范要求，是否空鼓。
C、地面厚度，平整度是否符合要求，养护是否到位，是否有起砂现象，对不合格者，坚决要求返工整改。
达到合格为止。
（3）内刷涂料要求不退色、不掉灰，施工中抹刷要均匀，不起点，表面光滑平整，阴阳角要清晰。
（4）外墙凸凹喷涂，要求底涂刷胶均匀到位，中间喷涂重点检查配比是否准确，点的密度，颜色是否一致，分隔带边角整齐。
不能造成交叉污染，面涂颜色是否均匀，不露底。
6、门窗工程：
（1）对木制门窗严格检查口的尺寸，安装是否牢固，门窗口充填砂浆是否有空鼓现象，有空鼓的要求返工，门窗扇安装间隙、合业剔槽是否符合规范要求，油漆是否光亮、平整，对不合格者坚决要求返修。
（2）塑钢门窗是否按规范嵌填定位，检查尺寸是否合格，同时安装后检查，门窗扇开关灵活，封条安装是否符合要求，密封胶是否到位，对不合格者提出改正。
7、屋面防水工程：
施工前严格检查材料的出厂合格证，进市准用证及检测报告，确认齐全后方可进行施工。
施工中对找平层厚度、坡度随时检查测量，对保温层的至石严把质量关，厚度必须符合图纸要求，对面层SBS施工前先检查基层是否具备做防水条件，乳丁胶涂刷后不能上人，更严禁在上面搅拌砂浆，待干燥后立即做面层施工，面层施工实行旁站监理，重点检查搭边宽度是否符合要求，粘结是否牢固，泛水下是否有空鼓现象，施工完毕后做48小时闭水试验，一旦有渗漏现象，坚决令其返修处理，决不留后遗症。
二、给排水采暖工程
（一）给排水：
1、严把材料进场关，遵照监理程序先报验后使用，不合格材料不准用在工程上，对于新材料严格审查生产厂家产品出厂资料，出厂合格证，省建委核发的准用证，检测资料、管径、壁厚理化指标，严格执行省建委关于淘汰产品目录规定的材料，否则不能用在在建工程上。
排水铸铁φ100壁厚不小于5mm，φ150不小于7mm，必要时按国标过秤计量。
对于钢管必须按照国标规定型号、规格、外径、壁厚、重量、化学成份，机械性能等审查，合格者可用，否则拒之场外。
2、安装过程中贯彻执行工程分项报验，检查新用材料是否符合图纸设计要求如型号规格、尺寸、标高、工艺设备、管卡固定是否牢固，严禁硬碰硬，洗脸盆、洗涤盆与磁砖面打胶，支架下垫=3mm胶垫等，坐便器固定螺栓必须加软垫等。
3、给水管道加套钢在厨侧间，高出饰面50mm，墙面两端与饰面平然后用密封材料封堵，管口用油漆压光，
4、排水管±
0.00m以下，按要求，做灌水试验（并不得抽检）通球试验，合格后予以确认。
给水管道压力试验（强度试验）按施工验收规范进行合格后予以确认。
5、给排水竣工后作通水试验及盛水试验，水质化验等，合格后予以确认。
6、检查新安装管道、设备、配件有无丢失、损坏、污染等，将影响竣工验收的因素一一处理完毕。
7、冷热水塑料管道支架及立管卡子间距如下：
管径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
最大
间距
m
立管
0．9
1．0
1．1
1．3
1．6
1．8
2．0
水
平
管
冷水管
0．6
0．7
0．8
1．2
热水管
0．3
0．35
0．4
0．5
8、熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
9、热水管道应按设计要求设置减压阀和伸缩节。
10、管道安装完毕后应进行水压实验，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力下进行检查应不渗不漏。
11、给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
12、阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得安装。
阀门的试验规定如下：
低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时进货）中抽查10％，至少一个，进行强度和严密性试验，若不合格，再抽查20％，如仍有合格则逐个检查。
阀门的强度试验应按下列规定进行：
公称压力小于或等于32MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍。
试验时间少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。
（二）采暖工程：
1、根据设计图纸，对钢材、暖气片、配件、型号、规格、材质严格审查资料是否齐全有效，如出厂合格证、材质化验单等是否符合国家标准，按照《河北省建委印发限制使用和淘汰产品目录》严格把关，合格者予以签认，否则不予签认。
2、安装过程中认真查验管道距墙距离、坡度、顺直，随时纠正，套管安装符合规范规定一般穿墙与饰面平，楼地面高出饰面20mm下底面与饰面平，管道居中安装线、吊垂线。
散热片居窗中，垂直度、水平度、误差在规范规定范围内，托钩，管卡等要固定牢固标高一致。
3、试压要求：
暖气片组装好安装前先行压力试验合格后准予安装，管道试验应以规范规定压力要求、稳压、压降均不得超标，合格后予以确认。
4、管道绝热防腐：
必须符合设计要求，刷漆不得流坠、起皮、皱折，要求表面光洁，明亮色泽一致。
5、施工过程中做到勤查细看、平行、旁站，一步一个脚印，做到不浪费、不返工为交一个合格工程进行监理，切实做到认真负责，守法、公正、诚信、科学的态度从事监理工作。
6、热水管道供回水管在系统投入使用前必须冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行。
直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格，并做好试压和冲洗记录，冲洗完毕后与制冷机组及空调设备相连通。
7、管材：
管材在进入现场后，在检测报告和合格证齐全无误的情况下对钢管进行外观和手续的核对，并对管壁厚度进行核查《GB／T3092－93》。
普通钢管（mm）壁厚（mm）
15mm2.75mm
20mm2.75mm
25mm3.25mm
32mm3.25mm
40mm3.5mm
50mm3.5mm
65mm3.75mm
80mm4.0mm
100mm4.0mm
8．防腐：
管道．管件．支架．散热片等涂底漆前，必须清除表面灰尘．污垢．锈斑及焊渣等我。
除锈后均涂防锈底漆两道。
（及第一道除锈漆应在安装前涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆）应明装的管道．管件．散热片等再涂银粉漆两遍。
按系统内直线管段长度，每50抽查2段，不足50不少于1段。
有分隔墙的以分隔墙为分段数，抽查5％，但不少于5段。
坡度正负偏差不超过设计的1／3，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录，不符合设计与规范要求的进行随时整改。
三、建筑电气安装工程
一、线路敷设
1、所选用材料必须符合设计要求，并具有原材料合格证及材质单。
2、导线间和导线对地间的绝缘电阻值不小于0.5mΩ。
3、严格按施工图布线，导线截面尺寸，必须符合设计要求。
4、钢管电线管的连接必须用丝扣连接，丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，并在接线盒，分线盒，管接头两端应焊跨接地线≥Φ6，套管连接时，套管的长度为连接管外径的1.5~3倍。
钢管之间严禁采用气焊或电焊方式直接对焊连接，以防止出现内壁毛刺，穿线时破坏导线绝缘。
5、配管用的金属及附件，凡非镀锌制品，必须在使用前做防腐处理，钢管内外均应刷防腐漆，埋入砼内的管外壁除外，管内应刷防腐漆，埋入土层中的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管。
6、对钢管的冷煨，热煨应保证不变形。
7、采用的线管必须和线盒相配。
钢管配镀锌铁盒，PVC阻燃塑料管配PVC阻燃塑料盒。
8、管线敷设于砼中时，其砼保护层厚度不应小于15mm，管线设于砖砌体时，应在砌体中剔槽，深度保证管外15mm保护层，剔槽不得太大过深过宽，混凝土楼板不得私自断筋，发现管路破坏及时处理，管线的固定，采用不低于M10的水泥砂浆，管与墙间卧浆，管外用水泥砂浆分层抹平（与结构层相平），固定牢固，严禁用混合砂浆保护层。
9、开关盒、灯头盒、接线盒，均用不低于M10水泥砂浆固定牢固，其外结构层厚度和抹灰层厚度一致。
10、管子进入开关盒、灯头盒、接线盒、分线盒、配电箱时，盒（箱）内露出长度应小于5mm。
钢筋在盒（箱）内管子管口的护套，不得漏装，不松动，管子露出锁紧螺母的螺纹应为2-4扣。
11、提高观感得分率，使室内减少线盒，提倡一间屋设一个分线盒。
接线盒的设置满足下列要求：
管线敷设时，应尽量减少弯曲，直线敷设每超过45mm，有一个弯，每超过30mm有两个弯，每超过20mm，有三个弯，每超过12mm，均应设置接线盒，严禁两盒间线管出现四个弯。
管线的弯曲半径不应小于外径的6倍，埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管径的10倍。
12、PVC阻燃塑料管连接加PVC阻燃塑料管。
13、穿线管敷设于板缝时，可适当加宽，提倡现浇带。
穿线管在现浇带敷设，严禁在板缝间敷设。
14、管内穿线时，应将其中积水及杂物清净。
15、穿线管应按设计要求选择管材种类和规格，如设计无要求，则按管内导线的总面积，不超过管子截面40%，穿线管内不得有接头，垂直管子的上口穿线后应检查，密封，在盒内导线适当余量（100~150mm）。
16、接零系统中的零线，应在引入线处做好重复接地。
17、为保证安全，插座上的保护接地导线颜色应与工作电源导线区别，（一般采用双色线）。
插的接地（接零）线应单独敷设，不与工作零线混用。
插座的接地线必须直接从电表箱的接地引线接入，不得从金属盒外壳接入。
18、埋入敷设的工作（保护）接地干线，镀锌扁钢引入室内，照明配电箱电表箱等处，都必须明露（一般可进箱体50~100mm或在电表箱的上部明露），不得利用钢管串接引入箱内，也不可利用钢管作接地干线。
19、导线连接正确，连接采用绕线法或套管法，套管法：
铜线加铜套，铝线加铝套，为保证绝缘良好，包扎应严密。
20、绝缘电阻，接电阻按四路和接地体逐个测试，保护接地电阻测试值应不大于4Ω。
21、系统调试，调试24n，测量电压、电流、电线温度，必须要专人看管，如出现问题及时处理。
查清原因，方可调试。
二、照明器具
1、吊灯灯具的重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1kg以下，超过者应加吊链。
日光灯吊链应平行且垂直于地面，不得出现内外“八”字，双管日光灯吊链应为铁链。
灯线不受拉力，和吊链编叉在一起，软线吊灯的两端应做保险扣。
2、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯吊挂销钉的直径，且不得小于Φ6，暗配线吊钩应埋在盒（箱）内，风扇挂吊钩的直径，一般为Φ10，并且埋设牢固。
3、固定灯具用螺栓不少于两个，木盘直径在75mm及以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。
4、插座高度一般为1.4m，住宅楼、托儿所及小学校高度，不低于1.8m时，（<
1.8米时，用安全型插座，低插座高度不低于0.3米），其它各种开关为1.4米，距门框0.15~0.2米。
同一建筑物各种尺寸一致，并且插座，开关位置正确，卫生间、厨房内采用的开并、插座、灯具应为防水型。
5、插座接线应为左零右火，上孔为接地线。
6、螺口灯头相线应接在中心触点的端孔，零线接在螺纹的端上。
7、采用双芯棉织绝缘软线时，其中有色花素线接零线，凡是进口照明器具的花线必须刷漆处理。
8、暗插座、暗开关盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，插座开关固定牢固。
9、铜线与铝线的连接，应采用瓷接头，使铜导线和铝导线与瓷接头的接线端相连，以避免电腐蚀产生接触不良现象。
三、配电箱
配电箱、盘及电缆桥架必须有合格证，箱柜必须有加工证的生产厂家加工，所有漏电开关，必须符合图纸设计。
1、安装配电箱必须固定牢固，焊好接地线，不须开长孔，使用液压开孔器，箱口平整，箱体稳定，如果缝隙过大，用水泥砂浆堵上。
2、箱体焊点必须刷防腐漆，不许有空鼓现象。
3、箱内配线排列整齐。
4、电缆桥架竖立在电缆井里要求垂直，支架牢固，电缆顺直。
5、配电箱安装高度，底边距地面一般1.5米。
四、避雷网及接地装置
1、避雷带及引下线以及接地装置用的紧固体，除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。
2、避雷网采用直径不小于Φ8的镀锌圆钢。
避雷带高度，现浇砼挑檐时为100，女儿墙，高度不小于墙宽一半为150mm。
3、引下线用直径不小于Φ8的镀锌圆钢，采用镀锌扁钢截面为48mm2，或利用钢筋砼柱内钢筋，钢筋不少于两根。
住宅楼应采用≥Φ12圆钢，框架可利用柱内主筋。
4、垂直接地体，长度2.5m，垂直体间距不大于5米，埋深0.6米，接地体距建筑不小于1.5米。
5、支持体（卡子）水平线为1米，垂直部分为1.5米，转角100mm。
6、避雷网、引下线均应先调直后安装，在弯曲处不应做成孔弯。
7、接地线、引下线、避雷网的连接，应采用搭接焊。
其焊接长度为扁钢或角钢宽度的2倍以上。
并有三边以上焊接。
圆钢采用双面焊6d，焊接处补防腐漆。
8、明装引下线，在距地1.8米范围内用塑盘或木板加以保护。
9、避雷网与建筑物上高于避雷带的其他金属部分（如透气管）接近处，应做好互相连接。
10、接地电阻值≤10Ω，并应进行测试，满足图纸设计要求。
11、利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的，可不设断接卡，但应有测量接地电阻的“测量点”，测量点的标高，如设计无规定时，从地而至测量中心高度宜为500mm。
四、安全文明生产措施和管理
（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持定期、不定期的开展安全生产法制、责任、培训、教育加强安全意识和观点，把安全生产文明生产、环境保护当作头等大事抓紧抓好。
（2）建立健全各级安全机构和安全管理责任，规章制度，落实各级安全生产责任制，把安全生产管理切实落到实处。
（3）做好安全技术交底，依据工程开工及不同环节适时开展进行安全技术交底，普及安全生产知识，做到安全生产，人人有责。
（4）建立定期不定期的安全文明生产环保检查制度，发现隐患及时整改处理。
（5）设置、完善、安全防护设施，做到齐全，性能可靠、实用、杜绝不符合安全要求设备入场。
（6）坚持特殊作业人员持证上岗制度。
非岗位人员不得作业。
（7）坚持三相五线制一机一闸，保护规定做到安全用电不乱拉电线，临时线路符合要求。
（8）提升设施安全设施齐全，性能可靠，注意高处作业安全。
（9）编号制定安全生产、文明生产、环保工作规划。
认真听取地方有关部门的意见、建议做好工作。
（10）工作现场设制安全标示牌和安全通道。
（11）认真做好消防和防火工作，配备用具，器械。
（12）为加强管理建立安全文明生产奖、罚制度，促进管理。
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