通风与空调工程竣工资料Word格式文档下载.docx
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材料规格尺寸
材料包装、外观质量
产品合格证书、中文说明
书及性能检测报告
进口产品商品检验证明
物理、力学性能检验情况
其它
验收意见
施工单位：
（签章）
材料员：
质检员：
年月日
监理单位：
监理工程师：
年月日
G0.1-2-3
G0.1-2-4
见证取样单
编号NO.
样品名称：
样品规格
样品数量
试验委托编号
代表工程部位
制（取）样日期
送样日期
备注
施工单位（签章）
送样人：
见证单位（签章）
见证人：
注：
此表一式四份，填写后连同样品一起送验，并做为交工资料存档。
隐蔽工程验收记录（安装）
GB50300-2002GA0.1-2-4
子分部工程名称
施工单位
系统名称
施工图设计图号
验收日期
年月日
隐蔽工程内容
序号
隐蔽项目名称及编号
验收部位（轴线、标高）
规格
单位
数量
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
简图说明
施工单位（章）
监理（建设）单位（章）
验收意见：
项目专业工长：
（施工员）：
项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
设备开箱检查记录表
GA0.1-2-2
设备名称
检查日期
总数量
装箱单号
检验数量
检验
记录
包装情况
随机文件
备件与附件
外观情况
测试情况
结果
缺、损附件明细表
名称
规格
备注
结论：
参
加
人
员
签
名
建设单位
监理单位
设备安装记录
子分部
分项
型号规格
图位号
安装日期
记录日期
安装内容及其标准要求
安装质量
说明或图示：
参加人员签名
监理（建设）单位
技术负责人
质检员
施工员
设备单机试运转记录
试车日期
时
间
系
统
编
号
设备转速
（r/min）
功率
（KW）
电流
（A）
轴承温升（℃）
轴位移
额定值
实测值
铭牌
调试结论
调试员
风管严密性检测记录
（漏光法）GAF0.1-2-3
系统编号
测试日期
测试段号
测段长（mm）
漏光点个数/10m
漏光点个数/100m
条缝形漏光点个数
检测区段图示：
试验结果
检测员
制冷设备运行调试记录
GAF0.1-2-5
运调时间
调试日期
试验内容
试验情况
监理
（签章）
（建设）
调试人：
风量、温度测试记录
GAF0.1-3-2
分项工程名称
测试位置
测量断面
测点风速m/s
均风速m/s
温度℃
规格形式
面积（m2）
设计
实测
测试员：
通风空调系统调试记录
GAF0.1-3-1
图（位）号
设计总风量
m3/h
实测总风量
实送总风量
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率
%
型式
调
试
情
况
调试员：
通风机安装检验批质量验收记录
GB50243-2002
验收部位
施工执行标准
名称及编号
项目经理
专业工长
分包单位
施工班组组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
通风机安装
第7.2.1条
通风机安全措施
第7.2.2条
一般项目
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
隔振器地面
第7.3.1-3条
隔振器支吊架
第7.3.1-4条
通风机安装允许偏差（mm）
⑴中心线的平面位移
10
⑵标高
±
⑶皮带轮轮宽中心平面偏移
⑷传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
⑸联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
检查评定结果
项目专业质量（技术）负责人：
验收结论
本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
通风机的安装
除尘器的安装
第7.2.4条
布袋与静电除尘器的接地
第7.2.4-3条
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
电加热器的安装
第7.2.8条
过滤吸收器的安装
第7.2.10条
第7.3.1条
第7.3.5条
现场组装静电除尘器的安装
第7.3.6条
现场组装布袋除尘器的安装
第7.3.7条
消声器的安装
第7.3.13条
空气过滤器的安装
第7.3.14条
蒸汽加温器的安装
第7.3.18条
空气风幕机的安装
第7.3.19条
（空调系统）
空调机组的安装
第7.2.3条
干蒸汽加温器安装
第7.2.9条
组合式空调机组的安装
第7.3.2条
现场组装的空气处理室安装
第7.3.3条
单元式空调机组安装
第7.3.4条
风机盘管机组安装
第7.3.15条
粗、中效空气过滤器的安装
9
转轮式换热器安装
第7.3.16条
转轮式去湿器安装
第7.3.17条
11
（净化空调系统）
空调机组安装
净化空调设备安装
第7.2.6条
高效过滤器安装
第7.2.5条
干蒸汽加湿器安装
组合式净化空调机组安装
净化室设备安装
第7.3.8条
装配式洁净室安装
第7.3.9条
洁净层流罩安装
第7.3.10条
风机过滤单元安装
第7.3.11条
粗、中效空气过滤器安装
第7.3.12条
蒸汽加湿器安装
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
制冷设备与附属设备安装
第8.2.1-1、3条
设备混凝土基础的验收
第8.2.1-2条
表冷器的安装
第8.2.2条
燃气、燃油系统设备的安装
第8.2.3条
制冷设备的严密性试验及试运行
第8.2.4条
管道及管配件的安装
第8.2.5条
燃油管道系统接地
第8.2.6条
燃气系统的安装
第8.2.7条
氨管道焊缝的无损检测
第8.2.8条
乙二醇管道系统的规定
第8.2.9条
制冷剂管路的试验
第8.2.10条
制冷设备安装
第8.3.1-1、
2、4、5条
制冷附属设备安装
第8.3.1-3条
模块式冷水机组安装
第8.3.2条
泵的安装
第8.3.3条
制冷剂管道的安装
第8.3.4-1、
2、3、4条
管道的焊接
第8.3.4-5、6条
阀门安装
第8.3.5-2～5条
阀门的试压
第8.3.5-1条
制冷系统的吹扫
第8.3.6条
空调水系统安装检验批质量验收记录
（非金属管道）
系统管材与配件验收
第9.2.1条
管道柔性接管安装
第9.2.2-3条
管道套管
第9.2.2-5条
管道补偿器安装及固定支架
第9.2.5条
系统冲洗、排污
第9.2.2-4条
第9.2.4-1，2条
阀门试压
第9.2.4-3条
系统试压
第9.2.3条
隐蔽管道验收
第9.2.2-1条
PVC-U管道安装
第9.3.1条
PP-R管道安装
PEX管道安装
管道与金属支吊架间隔绝
第9.3.9条
管道支、吊架
第9.3.8条
第9.3.10条
系统放气阀与排水阀
第9.3.10-4条
（金属管道）
系统与设备贯通冲洗、排污
焊接、镀锌钢管焊号
第9.2.2-2条
管道焊接连接
第9.3.2条
管道螺栓连接
第9.3.3条
管道法兰连接
第9.3.4条
⑴坐标
架空及地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
20
⑶水平管平直度
2L%，最大40
3L%，最大40
⑷立管垂直度
5L%，最大25
⑸成排管段间距
⑹成排管段或成排阀门在同一平面上
钢塑复合管道安装
第9.3.6条
管道沟槽式连接
阀门及其他部件安装
（设备）
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