青特城外墙保温施工方案Word格式文档下载.docx
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难燃性：
平均剩余长度≥150，平均烟气温度峰值≤200，最小剩余长度>
0。
烟密度等级≤75。
（2）防火岩棉板：
岩棉板厚度为50mm，宽度为150mm，容重为100公斤/立方米，为不燃材料。
（3）保温胶：
RE2001保温干粉胶、粘接原强度≥0.60，耐水强度≥0.40，可操作时间1.5-4.0h。
（4）耐碱网格布：
氧化锆≥14.5%、氧化钛≥6%，160g/m2。
（5）锚固钉：
塑料圆盘外径为50mm，长度为80-100mm，抗拉强度≥0.3KN-0.6KN。
3、外保温体系性能指标
吸水量≤500g/m2。
耐冻融：
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象；
水蒸汽湿流密度g/（m2.h）≥0.85。
不透水性：
试样保护层内侧无水渗透；
耐候性：
表面无裂纹、粉化、剥落现象。
二、施工条件
1、施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。
2、不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3、注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4、对建筑物及基层墙体的基本要求：
（1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
（2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。
（3）墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），无开裂空鼓。
（4）墙面的平整度，垂直度应达到（3-4mm/2m）
（5）外墙落水管支架必须完成，并通过验收。
空调洞需预埋PVC管，并在凸出保温墙面，涂料部分1.5cm，面砖2.5cm。
（6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。
（7）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。
三、施工方案：
施工流程：
基层墙体处理——搅拌胶——粘贴聚苯板——粘贴节点线条——打磨找平——打钉——铺设网格布——涂抹面胶浆——找平修补——验收。
1、基层：
基层墙体必须干净、墙面没有油、浮尘、脱膜剂、腊、防水剂、泥土等，必要时用水清洗墙面，晾干后方可施工。
主体墙面、阴阳角、门窗洞口等部位用拉线、2M靠尺进行检查平整度、垂直度是否达到国家相关标准，不达标部位交由土建处理。
2、安装窗台角钢托梁：
现场测量——切割——水平垂直放线——打锚固件——安装紧固件——安装托梁，施工时应达到横平竖直。
3、搅拌专用胶：
搅拌胶必须由专人负责。
搅拌胶标准：
干粉为25公斤粉料加7.5升水直至搅拌均匀没有结块为止。
稠稀度以施工操作简易和天气温度情况而定。
一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
4、粘胶聚苯板与防火隔离带。
（1）粘贴聚苯板前应对原墙面进行排版、弹线，并在墙的阳角、阴角挂通线，以保证聚苯板粘贴得平整度与垂直度。
注；
每三层水平铺设一道300mm宽与挤塑板同等厚度的岩棉板做为防火隔离带。
其它施工工艺和质量要求与聚苯板相同。
（2）用电热丝切割器或手用刀锯切割聚苯板，规格根据现场甲方要求进行切割（标准板为：
600mm×
1200mm）对角线及板厚误差±
2mm，尺寸允许偏差为±
2mm，大小面垂直。
（3）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布涂抹聚合物砂浆，然后裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。
（4）A、聚苯板条满粘法，先把胶浆布满厚度不应小于10mm，再用专用锯齿刮板刮成条，粘贴在墙上后应压实，把多余胶浆刮除。
B、挤塑板框点粘法，先把厚度小于10mm、宽度不小于100mm胶浆框粘在苯板四周，在框的中间均匀打满8-10个直径不小于100mm、厚度小于10mm的圆饼胶浆，再粘贴在墙上后压实，把多余胶浆刮除。
门窗洞口用2cm厚度颗粒保温胶浆抹平找坡,并做好网格布反包，上口做滴水处理，下口作好流水坡。
（5）挤塑板抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用2M靠尺检查垂直平整，板与板间挤接，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。
（6）挤塑板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2，在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
（7）防火隔离带应每三层水平交圈做一道，宽度应不小于30cm,厚度于墙面挤塑板一致，做法与墙面挤塑板一致（材料采用岩棉保温不燃材料）。
隔离带粘贴完成后，应先做一遍不同材质网格布搭接处理，即在岩棉保温面层满铺网格布并与挤塑板搭接不小于10mm并涂抹胶浆与墙面平整，干燥后进行下一道工序.
5、挤塑板接缝不平时应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净，磨平时间在挤塑板粘贴24小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。
6、打钉根据规定应每平方米4-7个。
待挤塑板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50mm，钻孔深度为100mm。
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面齐平略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，并保证墙面平整的控制要求。
7、配制抹面砂浆：
将粉料与水按4:
1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜。
超过可操作时间不准再度加水使用，作为废料处理。
8、抹面、铺设网格布：
（1）在铺设前，应检查挤塑板是否干燥，平整是否达到要求。
（2）挤塑板与装饰预制件交接处，网格布的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
（3）挤塑板面上抹底层抹面砂浆，厚度应≥1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之处。
（4）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向10mm，纵向80mm的要求。
拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四周处设45度方向网，尺寸400mm×
200mm；
在四周内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
（5）待聚合物砂浆表干时，再抹一道砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布微见网格布为宜，砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝，阴阳角，挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，底层砂浆呈台阶形坡搓，间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（6）抹整个罩面聚合物砂浆厚度为3mm。
在施工中应先靠角，再施工大面，大面随角走，第2道砂浆刮抹后，外观要求均匀平整，没有痕迹，没有网格布痕迹。
（7）钢丝网应用锚固件压牢，每平方米4-6个。
（8）劳动力部署：
为保证质量及进度，施工过程中选用有施工经验的专业优秀队伍施工，根据进度进行人员安排。
部分外保温细部做法：
见附图。
五、质量标准：
1、保证项目
1.1挤塑板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
1.2挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处2延米长），但不小于2处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
1.3粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
同1.2检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目：
2.1每块挤塑板与墙面的总粘接面积应≥80%
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2锚钉尖全部进入结构墙体≥40mm。
同2.1。
2.3挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。
观察检查。
2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
同2.1
观察与尺量检查。
2.5聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
尺量检查。
检查应在砂浆凝结前进行。
3、允许偏差项目
3.1挤塑板粘贴允许误差应符合表5的规定。
表5挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
h为墙全高；
3.2保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号
允许偏差
（mm）
检验方法
表面平整度
用2m靠尺，塞尺检查
立面垂直度
用200mm方尺和楔型塞尺检查
伸缩缝（装饰线）平直
拉5m线和直尺检查
六、质量保证措施
1、本工程质量目标设计：
优良。
2、质量保证体系框架图：
（见示意图）
3、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4、资料管理执行建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
七、实现质量目标的措施：
1、本公司工程主管、施工队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3、施工人员保证稳定，专人指挥。
4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
八、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工艺，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
九、材料节约措施：
1、不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
2、坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安全施工。
3、施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
十、安全及文明施工措施：
1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5、完工后将材料堆码整齐，工作现场整理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
6、施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
7、脚手架在使用前，必须经现场安全，生产部门验收合格后方可使用。
使用脚手架的人员和施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
使用前必须进行培训后方可上岗。
8、脚手架上的施工人员必须每人一套安全带，安全绳及安全锁具（安全绳必须捆绑牢靠，并保证安全重量承载力）。
十一、其它注意事项
1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3、风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4、防火岩棉板隔离带应水平交圈铺设并每三层一道。
5、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行，每座楼首层应做双层网格布处理。
6、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
7、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工，具体安全措施如下：
A、新工人入厂前进行三级教育。
B、现场人员遵守国家、省、市等有关部门特定的规章制度和安全操作技术规范。
C、进入施工现场必须服从总包及监理、甲方安全技术员管理。
D、进入施工现场带好安全帽并系好帽带。
E、施工现场不准穿拖鞋、赤脚、赤膀、裸身。
F、酒后不准进入施工现场，更不能酗酒闹事。
G、外架施工高空作业、危险作业必须系好安全带，高空作业脚手架必须结实牢靠，高空作业工具及设备必须结实牢靠，经有关部门验收合格后方可施工，安全带做好防护措施并系在防滑落的保险绳或牢靠的钢管上，并保证每人一保险。
H、施工现场发现聚众赌博及打架斗殴逐出工地，情节严重的交由公安部门处理。
I、施工现场特别高空作业严禁嬉笑打闹。
J、不在易燃、易爆处吸烟及操作电气焊。
K、不从建筑物内向外扔物料及垃圾。
L、不准偷盗任何公用及私人物品。
M、不准损坏工地内机具、材料及已成型产品。
N、施工现场严禁随地大小便。
O、随工程进度随时做好“四口”的防护工地。
P、电缆、电线、电箱按规定使用，并且使用山东省推荐产品，不一闸多用，不准用其它金属丝代替熔丝，必须按照临时用电和有关规定操作。
Q、生活区严禁使用电饭锅、电炉子、严禁私拉乱接电器。
R、发现有违规章作业的工人根据情节严重给予50-1000元的罚款。
以上所有条款应严格执行，以确保工程保质保量，安全无误，按规定工期完工。
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