连续梁刚构线性控制作业指导书Word文档下载推荐.docx
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在每个施工周期中，主要的控制要点如下：
（1）首先对设计标高对挂篮进行定位，定位后由施工单位进行测量，测量对比后将定位结果告知监控小组；
（2）支模并进行钢筋的绑扎；
（3）在混凝土浇筑之前，对挂篮的设计标高进行复测并测量已施工梁段部分的高程，除此之外，测量墩顶的水平位移，最后将所有的测量结果上报监控小组；
（4）监控小组将测量结果进行分析，如有需要，进行调整；
（5）混凝土浇筑完成后第二天，对已经完成施工的梁段上预埋的测点标高进行测量，对于梁段底部以及梁段顶部的测点标高进行分析，并将所有检测结果上报监控小组；
（6）检查构件的截面尺寸，与设计图纸对比分析，并将结果告知监控小组；
此外，将已施工梁的超重情况进行上报；
（7）完成钢筋的预应力张拉之后，对梁的高程复测并告知监控小组；
（8）监控小组对所有上报结果进行分析，并结合应力、温度等检测结果来对下一周期的挂篮设计标高进行控制。
整个工序最核心的工作是：
在每个施工周期内，对所有施工部分的构件的高程点进行及时测量，并对误差进行分析调整，当误差控制在一定的范围之内，才能对下一周期的施工进行预报。
误差控制标准
本次施工误差的控制要求：
根据《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》以及相关的设计要求，施工完成后，成桥的线形误差要分别控制在＋1.5cm或-0.5cm之内，成桥的合拢造成的误差控制在1.5cm之内。
根据以上要求，对误差控制作如下要求：
（1）与预报标高相比，挂篮的定位标高误差应控制在0.5cm以内；
（2）钢筋施加预应力后，对梁段标高复测，如果超出误差范围，应该对误差分析原因，并采取相应措施进行调整；
（3）对其他影响构件标高的异常情况进行分析，并采取相应措施进行调整控制。
6.人员配置情况及施工要求
人员配置
表6-1人员配置表
序号
岗位名称
人数
1
桥梁工程师
4
线性监控员
2
测量人员
3
5
安全员
应力监控员
主墩监测
结合悬臂连续梁结构的实际受力情况，对于主墩的监测应重点放在以下几个部分：
主墩倾斜度的监测，主墩与连续梁应力的监测，主梁的内力监测等。
主墩几何变形监测
主要有以下三个方面的内容：
（1）在桥墩施工过程中，观测桥墩的轴线偏位、垂直度和墩顶水平位移的变化；
（2）T构各节段悬臂浇注前后状态下墩顶最大水平位移。
（3）观测温度、收缩和徐变等对桥墩变位的影响。
高桥墩在施工过程中几何变形监测的具体过程如下：
（1）确定墩心定位点
对于每个高桥墩，在其底部设置三个混凝土材质的永久定位点，并附设细钢筋头，用以对中，如下图所示（图7.1）：
图7.1墩心定位点示意图
（2）桥墩中心点和垂直度的测定
在桥墩施工高度不超过40米的情况下，可用“垂球吊线法”或垂准仪测量控制墩顶的模板中心及垂直度，其原理是将墩底定位点的中心传递到墩顶模板中心上，如下图7.2：
图7.2地面墩心定位点控制模板中心
（3）桥墩轴线及水平位移的监测
根据以上确定的桥墩中心点，在每天上午7、8点左右对设计中心点进行放样，放样时按照控制网点利用全站仪操作，将放样后确定的位置与桥墩中心的实际位置对比，可以得到桥墩轴线的偏差尺寸以及水平位移。
（4）桥墩高程测量
①当水准点和桥墩之间的高差小于20m时，采用水准仪联合钢尺高程传递的方法进行测量（钢尺下端应悬挂一个垂球，重量以10kg为宜，防止悬吊的钢尺受风力影响晃动影响观测读数）。
②当水准点和桥墩之间的高差大于20m时，利用以上测量方法将水准点引上桥墩测量，或者重新设置测量控制点。
③凡是采用水准测量的都应属于闭合测量。
主墩控制截面应力应变监测
（1）桥墩应力应变测试断面选择在施工过程中应力控制截面以及成桥后活载作用的控制截面。
根据刚构桥的特点，墩底、顶及H/2高度处截面作为施工监控应力观测截面。
（2）每个截面布置弦式埋入型应变计（具体布置位置如下图7.3），用综合测试仪（频率精度：
0.1%±
0.1Hz；
温度精度：
±
1℃）进行观测。
图7.3应变计布置图
主墩温度监测
根据现场日照情况，选取其中2个墩、各选取3个截面（墩顶、底及H/2高度）布设温度测试元件，每截面布设8个温度元件。
图7.4温度测点布置图
主梁监测
主梁的施工循环工序
施工循环过程是指将挂篮进行准确定位并完成预应力钢筋的张拉以及混凝土的浇筑过程。
在一个循环内主要包括以下几个步骤：
挂篮定位并根据设计标高调整支模，钢筋绑扎，混凝土的浇筑以及养护，对预应力钢筋施加预应力，将挂篮下调。
整个过程要对以下几点进行监控：
（1）将挂篮定位后支模板；
（2）混凝土的浇筑；
（3）对预应力筋施加预应力。
主梁线形监测
（1）高程控制
在本次施工过程中，主梁的标高是一个技术难点。
高程控制即可为每一段箱梁的施工进行高程定位。
然而，在混凝土梁的挠度受很多因素的相互作用，例如，混凝土的容重、强度等级、温度、以及人为因素、施工荷载等因素的影响，这些影响会直接影响梁的实际挠度。
而支撑模板时的标高应综合考虑以上因素。
①控制网及控制基点的复核
根据规范要求以及设计说明对设置在河岸上的控制网进行测量。
其高程用水准仪测量。
在线形测试前，为防止基点位置与测试情况不符，要对高程控制基点进行重新复核，而且，每个月应对基点进行一次监测，及时观察测点情况。
②主梁高程控制基准点的设立
将每个桥墩进行分区，如下图（2-5）所示，分为0号以及1号。
在0号分区设置三个不同的基准点对主梁的高程进行控制（基准点用Φ16短钢筋预埋，伸出混凝土面1cm，对基准点的位置应作明显的标记，并予以保护）。
以后的施工，都按照以上基准点为基础进行标高控制。
施工单位应当组织相关部门做好复核，复核每月进行一次。
将0号分区的初始测量标高作为原始点，将每次测量所得的实际值与原始点的测量值比较，其差值即为墩顶变位。
水平基准点建立由施工单位负责完成（包括水平基准点的埋设和标高后视点引至箱梁0号块顶面基准点）。
图7.50#块基准点平面布置图（单位：
cm）
③测点布置
在每个施工段上，分别设置三个不同的测点，及时对各梁段标高进行控制，并对比浇筑前后梁的高程变化，及时掌握施工过程中的高程控制。
测点布置应避开挂篮的位置，测点布置在距离块件前端10cm处，分别设在梁中心、两侧翼缘板，测点位置布置如图7.6～7.7所示（测点制作方法如下：
选用Φ16钢筋，底部焊接于钢筋混凝土梁主筋，顶部深出混凝土表面1毫米，测头用红油漆标记，施工单位应做好严格保护措施）。
若出现测点设计位置对挂篮运行有所影响的情况，对测点位置适当调整。
图7.6纵向测点布控图/cm
图7.7横向测点布控图/cm
④监控设备
测量精度控制在±
1mm的水准仪。
⑤观测频率
为了对监控结果进行实时监测，将施工过程分为三个部分：
1）挂篮向前移动定位；
2）混凝土浇筑；
3）对钢筋施加预应力。
对于前两个部分，只需要对现浇混凝土进行测量，而第三个阶段还要对已经施工完毕的阶段进行测量，以确定线形的准确性。
⑥监控时间
经过大量的试验资料证明，在早上八点之前，晚上八点之后进行测量最为准确，因为这期间即是挠度变形变化最小的时段，为得到相对精确的测量数据，测量时间就定为晚上八点之后，早上八点之前。
（2）主梁轴线的平面位置
利用全站仪对主梁轴线进行监测，与此同时，主梁的高程也需要进行监测，平面位置的定位与空间定位的结合使主梁轴线控制在规范以及设计要求的精度之内。
①测点布置
在每个分区的桥面中心布置一个测控点。
②设备选择
选用误差控制在5毫米以内的全站仪进行测试。
③观测频率
每个施工段施工完毕后及时对测控点进行测控。
主梁应力监测
施工过程中的主梁采用的是预应力钢筋混凝土结构，梁不同部位的截面应力必然会有很大差别，且在不同的施工工艺下，梁同一截面的内力也会不同，因此对其进行应力监测很有必要。
控制截面选取以下几个部分：
悬臂梁的根部，主梁跨度的1/4处以及合拢部位。
这些都是梁受力比较薄弱的部位。
在这些控制截面内，布控测试元件，例如应力计等，进行应力测量。
根据力学知识可知，在梁的跨中部位、腹板与翼缘交接部位纵向应力对构件性能的影响较大，因此将应变片按纵向方向布置，以检查实际受力情况。
主梁的施工顺序按照对挂篮定位支模、混凝土浇筑以及对钢筋施加预应力三个步骤进行。
与此对应，应变的监测也分为三步进行。
考虑混凝土自身属性以及温度等因素的影响，监测在每一步结束8小时后进行，同时，最好在没有阳光的情况下进行监测。
（1）测量仪器的选择
考虑要适合长期观测并能保证足够的精度，选用SZZX-A150系列弦式埋入型应变计和配套的SZZX-ZH1综合测试仪对应变进行测量。
此设备受温度等因素影响较小，观测数据较为准确，适合于应力长期观测。
（2）测点布置
按照设计的要求进行测点布控，装好应力计，并将测量线引出。
上部结构（箱梁）选取悬臂根部、L/4、合拢段共计16个截面，每个截面4个测点，共设置64个测点。
测试装置最好选在普通的主梁界面上，以避开应力集中区域。
条件允许的情况下，在梁的上下端均应布置应力测点，可以观察梁截面的横向应力变化情况。
应力测试装置按设计的要求进行布置，并与主筋进行焊接。
在焊接时要特别注意不要因为焊接温度高影响测点的性能，因此在焊接时，采取一定降温措施以保护测试元件的可靠性。
连接测点的导线应引出并置于混凝土的同侧方向，以便于测量，同时施工时要保证测试信号的稳定。
图7.8应变计布置图
挂篮变形监测
无论混凝土是否浇筑，对挂篮的变形测控都要进行，因为支模板的标高是通过对挂篮的监测控制的。
用精度较高的水准仪对挂篮的变形进行测控。
除此之外，在施工之前，必须对挂篮进行预压使用以确定其是否足够安全，并检查其是否出现变形。
结构几何、物理参数的测试
对主梁的截面尺寸进行测量，同时测试所使用各种材料的自身属性，如混凝土以及钢绞线的弹性模量，混凝土的重度等，为主梁的实际受力计算以及挠度等变形计算提供参数，使计算结果更加可靠。
同时对挂篮进行力学性能及变形性能的计算。
裂缝监测
对每个完成施工的梁段进行裂缝监测，分析裂缝产生的原因，并采取相应措施予以消除。
7.施工质量试验
通过对一些影响主梁质量的因素进行试验，以保证施工质量的可靠性。
例如：
混凝土强度等级、弹性模量，钢绞线的抗拉强度以及弹性模量，挂篮的力学性能试验等。
对应力变化的测试是一个持续的过程，并非短时间内可以完成，因此在选用监测材料时，应从耐久性等因素进行考虑。
根据大量的工程实践经验，最终选择具有较好稳定性及耐久性的钢弦式传感器进行测量。
8.施工监测设备及注意事项
监测设备
8-1监控仪器配置表
程序及仪器名称
数量
2″全站仪
0.01mm精密水准仪
电子计算机
1200万像素数码相机
SZZX-ZH1智能读数仪0.5Hz
主墩梁体应力监测
（1）对结构进行受力分析，按照受力方向布置应变计。
（2）将应变计固定在梁的钢筋上，注意避免施工时混凝土的振捣对应变装置的影响。
对应变计固定方式采用绑扎，绑扎只在两端进行，中间处于悬空状态。
绑扎的具体位置见下图所示（图8.1）。
（3）对测点进行测试的导线沿1-2m进行绑扎，不宜太紧，注意避免施工时混凝土的振捣对测试装置的影响。
导线沿钢筋引出即可。
（4）本次监控导线引出方法采用沿钢筋的引出方式。
安装剖面示意图如下：
图8.1JMZX-215型埋入式应变安装示意图
登记好每个测试点的应变计编号，并保存好记录资料。
主墩梁体线性监控
监测点位置：
距离悬臂梁端截面20cm且距腹板外侧50cm处设置两个不同的测点。
测点需要明显的做标记，预埋短钢筋并用红漆标注，且短钢筋深出梁截面1cm。
除此之外，在悬臂梁底端模板设置两个临时观测点，用作梁底的高程控制。
对于梁顶与两地标高，确定其相互之间的关系。
监测过程：
每一施工段完成施工后即用精度较高的水准仪对梁的挠度复测，观察挠度是否满足设计要求。
（1）对挂篮定位后，其模板的支撑高程定位必须克服由光照引起的误差，尽量在没有光照的时间段进行，且对挂篮支撑模板时，保证其不承受任何荷载。
立模标高偏差控制在5mm以内；
（2）混凝土的浇筑以及钢筋束的预应力施加尽量避免光照因素的影响，可以在凌晨以后，早晨八点以前进行；
（3）挂篮在正式使用之前，必须进行预压试验，以确保安全状况，同时消除其所产生的塑性变形；
（4）高程监测时，测试时采用同一把标尺、同一人立尺；
（5）每一个施工段结束施工后应进行应变监测，监测时间为每一施工段结束8小时后进行。
9.质量控制
应力测点易破坏
（1）主要原因：
因在应变计安装过程中绑扎不牢固。
混凝土浇筑捣固过程中产生的振动使应变计破坏。
（2）预防和处理方法：
安装时检查其是否绑扎牢固。
混凝土浇筑过程中防止振捣棒或重物击中应变计以免损坏或改变其安装位置，注意保护引出的电缆插头，每次测试拔出或插入电缆插头时注意保护插头及标签。
标高测试误差偏大
标高控制点发生垂直位移，控制网无法闭合。
水准仪仪器I角产生的误差，水准尺产生的误差和外界条件。
悬挂梁上的高程控制网应一月复测一次。
保证高程控制网精度满足设计规范要求。
水准仪以及水准尺半月应进行常规的检验。
温度的变化引起大气折光的变化。
观测时应尽可能在太阳升起前测量。
当不可避免时，观测应撑伞观测数据。
标高测点易破坏
埋设的测点露出混凝土面过高。
挂篮走行时被压破坏。
测点标识不清楚。
测点露出混凝土面1里面。
埋设测点应避开挂篮的走行线路。
测点标识必须清楚，并进行编号管理。
应成立专门小组，进行测量的埋设、测量和保护工作，分工明确，责任到人。
施工控制验收
控制方式及精度要求：
（1）模板的支撑与钢筋的预应力张拉应在温度比较稳定的情况下进行；
（2）模板标高的偏差应控制在5mm以内；
（3）控制截面的应力控制误差应在2MPa以内；
（4）张拉应力应控制在2%以内。
局部线形控制要求
两个相连的施工段线形误差应控制在0.3%以内。
已浇梁段以及成桥后主梁系统控制误差
成桥后误差应控制在梁跨度的1/6000以内，且不应超过3厘米。
主梁重量控制要求
根据设计要求，对主梁横截面的大小进行精度控制，主梁截面平均应力增量误差≤15%。
10.安全及环保要求
安全要求
（1）测量人员必须持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程。
（2）高空作业时测量人员必须系好安全绳、戴好安全帽方可作业，仪器架设的地方必须安全。
（3）测量过程中有交通机械设备从旁边通过时，须通知司机缓慢通过以免造成人员的伤害和仪器的损坏。
（4）有吊装作业时，严禁在吊装物下进行测量作业。
（5）为了施工的安全控制，至少应配备至少一面安全员负责现场施工，检查班前进行安全教育制度。
环保要求
（1）工作中不随意乱扔生活垃圾，保护自然环境。
（2）施工中的废弃物应集中收集。
（3）测量过程中使用的油漆不得乱涂乱画，随意标识。
（4）按照环保部门要求，集中处理施工产生的垃圾及废旧物。
11.施工控制验收
（1）当一个施工段结束后，应邀请有关各方汇总相关施工资料，对施工部分的控制情况进行总结。
然后由监控部门制定下一阶段的施工控制指令表，并对已施工部分进行总结。
指令表经有关各方签字后即可进行下一部分的施工；
（2）平均一个月向总监理工程师提交实时监测数据及相关报告。
表1：
梁现浇段高程控制表
表2：
悬臂现浇施工连续梁施工控制表
表3：
悬臂现浇施工连续梁主桥应力记录表
项目号：
桥墩节点号：
段数：
监测
时段
横截面
顶端标高
底端标高
a
b
c
a′
b′
挂篮定位结束
时间：
温度状态：
天气情况：
砼浇筑前
砼浇筑后
对钢丝束施加预应力
监测：
核查：
监理：
墩号：
节段：
编号：
本梁段控制数据
施工梁段立模
标高值（m）
小里程方向
大里程方向
左侧
右侧
说明：
1.严格控制挂篮后锚。
2.严格控制梁底立模标高，不得在监控组复测标高后随意对挂篮
前吊杆操作。
注：
应严格保护监控组预埋的钢筋头，不得在监控组测量后再做调
整。
若有相关调整，应通知监控组重新复测钢筋头标高。
有关方签认
计算：
×
×
公司日期：
监理单位：
日期：
施工单位：
悬臂现浇施工连续梁主桥应力记录表
编号
时间
1号
2号
3号
4号
测量阶段
应变（με）
温度（℃）
升级会员 