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5.管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接;

在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。

焊接中检验

  

(一)焊接工艺

  焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

  

(二)焊接缺陷

  多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,缺陷是否已清除。

  (三)焊接设备

  焊接设备运行是否正常,包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。

  应用实例:

  对大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时,为了减少对接缝焊接的底板表面变形,焊接中检验尤其重要。

焊接时应按以下程序进行焊接中检验。

  1.先进行焊道局部处理,若发现由于焊接变形产生的应力使对接焊道根部产生裂纹,应用碳弧气刨或磨光机进行彻底处理,并进行PT检验,合格后才可进行下一步工作安排,该项检查工作对于大型储罐尤其重要。

  2.点焊:

在以上焊接工作结束后,边板对接口处会不同程度的产生翘曲变形,使本来接合严密的边板与垫板之间产生间隙,在点焊之前必须进行检查处理。

  3.焊接:

全部边板对接缝点焊后,再进行焊接。

2013二级建造师考试机电工程:

平面控制测量的要求

1.平面控制测量的要求

  

(1)平面控制网建立的测量方法

  ——三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

  

(2)平面控制网的坐标系统,应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/Km.

  (3)三角测量的网(锁)布设,应符合下列要求:

  各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网(锁)。

  其三角形的内角不应小于30°

;

当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25°

  2.平面控制网布设的方法

  ——导线测量法和三边测量法

  1)导线测量法的技术要求

  当导线平均边长较短时,应控制导线边数;

  导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大;

  当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近。

  2)三边测量法的技术要求

  各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个;

  3)平面控制网的基本精度

  应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于0.1mm.

  3.常用的测量仪器

  光学经纬仪

  全站仪

  所有测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。

  ——光学经纬仪

  它的主要功能是测量纵、横轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。

  请注意:

  机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装铅垂度的控制测量,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

应使用光学经纬仪

  ——全站仪

  是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。

  采用全站仪进行水平距离测量,主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

2013二级建造师考试机电工程辅导:

焊接工艺评定

1.什么情况下需要做焊接工艺评定?

  对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。

否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

  2.焊接工艺评定的一般程序

  拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

  3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

  4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

  5.完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。

  6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

  ——焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

  切记压力容器的焊接工艺评定要求:

  1)对压力容器焊接工艺评定的基本要求有:

从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;

  2)评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。

其中对接焊缝试板要进行外观检查;

耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

  评定规则

  1.改变焊接方法必须重新评定

  2.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;

同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

  3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。

  4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。

  5.常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定。

  评定资料管理

  1.评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档、作为技术资料保存。

  2.企业应明确各项评定的适用范围。

  3.评定资料应用部门根据已批准的评定报告,结合施焊工程或焊工培训需要,按工程或培训项目,分项编制《焊接工艺(作业)指导书》,也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺(作业)指导书》。

  4.《焊接工艺(作业)指导书》的编制,必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

  5.《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。

2013二级建造师机考试电工程辅导:

直流电压的测量

  同样直流电压值也分大、中、小三段。

  *中段直流电压的测量:

  将直流电压表的两根连线并联在负载只或电源的两端,便可读得负载上或电源的直流电压值,同样要注意连线的极性不可错接。

直流电压表的内阻Rv要远大于负载电阻R,R/Rv至少应小于允许误差的1/5.

  *大段直流电压的测量:

  用一大阻值的电阻R与一直流毫安表串联起来,且电阻R的阻值远远大于毫安表的内阻,同时电阻R在使用温度范围内,阻值是稳定的,则毫安表测得电流I乘上R为所测电压值。

毫安表的显示部分可指出相对应电压值的读数。

这个方法称附加电阻法。

  大段直流电压测量除用附加电阻法外,还有电阻分压器法、直流电压互感器法等。

  直流功率的测量

  由于直流功率P=UI,所以功率表要输入电压u和电流I两个信号,图中x号为功率表的电压、电流线圈的始端,rg为电压线圈的附加电阻,功率表读数直接指出电路负载功率值,这个方法适用于I在0.025~10A,U在1-1000V之间。

  正弦交流电的有效值

  正弦交流电的电流和电压是随时间发生变化的,某一时间的数值称瞬时值,在工程实际应用中和各类电工产品铭牌标示上以及仪表测量显示都以有效值表示。

有效值的定义为:

  在相同的电阻上,正弦交流在一个周期内损失的电能与一直流量损失的电能相同,则这个直流量的数值称正弦交流的有效值。

所以正弦交流电流的有效值为:

  因此,交流电流的有效值又称为交流电流的均方根值。

同理,交流电压的有效值为:

  I=o.707Im;

U=0.707Um;

e=0.707Em

  交流电流的测量

  同样交流电流值分为大、中、小段,机电安装工程也以测量中段为主。

  *中段交流电流的测量:

  将电流表A串人负载电路内即可读得交流电流的有效值,交流电流表无极性要求,同本条

(1)所述理由RA/R应小于允许误差1/5,以保证测量精度。

  *大段交流电流的测量:

  将适配的交流电流互感器串入负载电路内,互感器由于电磁作用,在二次侧n2线圈内便有二次电流I2流通,通过计算便可得负载电流I1(称一次电流)的数值。

  I1=KI2(K=n2/n1)

  采用交流电流互感器测量交流大电流的注意事项:

  ①国家标准规定,不论互感器一次侧电流额定值大小为多少,互感器二次侧电流额定值为5A不变;

  ②互感器二次侧接线不允许开路,且二次电路标有的接地端钮必须接地;

  ③电流互感器主线路(一次侧)与测量线路(二次侧)间有电的隔离,这对高压电流测量十分有利。

所以电流互感器的规格型号有不同的电压等级,千万注意不能以低压电流互感器替代高压电流互感器,一定要与负载电路的电压等级适配二次侧线路中电流表如与电流互感器配套的,显示额定数值不是5A,而是已乘K值后的一次侧电流数值。

电工技术的基础知识

掌握电工技术的基础知识

  交流,直流电源的区别及其对负载作用的差异

  电气安装工程总体由三大部分组成:

  电源及其开关控制设备;

  供电用和控制用线路;

  用电负载,即用电设备、器具的电气部分。

  这三大部分按预期要求合理、可靠地组合起来形成电路,可获得满足需要的功能。

  

(1)电源

  电源可分为直流电源和交流电源两种。

  直流电源:

直流电源G的电动势正、端电压Uab、对负载R提供的电流I等的方向不随时间变化而变化。

  交流电源:

交流电源g的电动势e、端电压Uab对负载R提供的电流i等的方向和大小随着时间作周期性变化,如变化规律随时间呈正弦变化状态称正弦交流电源,所构成的电路称正弦交流电路。

  正弦变化交流电动势的瞬时值e的表达为:

  e=emsin(ωt+ψ)

  em-电动势的最大值(幅值)(V);

  ω-角频率(rad/s);

  ψ-初相角(初相位、初相)(rad);

  t-时间(s);

  T-周期(重复变化一次的时间)(s)

  周期T是指正弦变化一次的时间,而频率f是指每秒变化的次数)简称赫;

周期丁与频率f的关系为:

f=1/T.

  我国电力供应规定交流变化的频率为50Hz,有的国家规定为60Hz,称为工频在e=emsin(wt+ψ)公式中wt+ψ称为相角或相位,当t=0时相角ψ称为初相角,三相交流电源,即由三个初相角间互差120度的交流电源组成的供电系统。

  

(2)负载

  按用电设备、器具等负载的特性来分,有电阻、电容、电感三种或这三种相互间的组合。

  电阻:

电阻在电路中表示的符号如图1M411021-4,用R表示,量值单位为欧姆(Ω)。

  如电路中电阻及有电流I流过,电阻要消耗电能,消耗的功率为I2R,当电流值单位为安培(A)i电阻值的单位为欧姆时,被消耗的功率值的单位为瓦(W)。

  工程中常用的导线或母排的电阻值可以用以下公式计算。

  R=ρl/s

  l——导线或母排的长度(m);

  S——导线或母排的截面积(m㎡);

  ρ-导线或母排原材料(铜或铝)的电阻率(n·

m㎡/m)。

  因为通常金属材料的电阻值会随着温度升高而升高,但有些材料的电阻值却相反,如碳的电阻值会随着温度升高而降低,所以要标明对应的温度值电容在电路中表示的符号如图1M411081-5,用C表示,量值单位为法拉(F)如电路中电容c两端有电压存在,表示电容储存着电能,理论上纯电容不消耗电能,储能值为1/2CU2,当电容值单位为法拉(F)、电压值单位为伏(V)时,则电容储存的电能单位值为焦耳(J)。

  因为电容有储能作用,所以在工程做交接试验后,或停电

2013年二级建造师机电工程:

机电工程中常用材料

  

(1)砌筑材料

  耐火黏土砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒(优质)、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等。

  

(2)耐火混凝土

  硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、镁质耐火混凝土。

  (3)绝热材料

  膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类。

  (4)防腐材料

  常用防腐材料有:

塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料等。

  (5)非金属风管材料

  酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材、硬聚氯乙烯板材等。

  (6)塑料及复合材料

  水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管(PP管)、硬聚氯乙烯管等。

 

2013年二级建造师考试机电工程预习笔记

(1)

机电工程技术

  •1掌握机电工程测量的要求

  水准测量原理是利用水准仪和水准标尺,根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。

测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。

  1.高差法——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的高程的方法。

  2.仪高法——采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前视点的高程。

  量距精度以两测回的差数与距离之比表示。

  ·

工程测量的程序:

建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

平面控制网建立的测量方法有:

三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网,其三角形的内角不应小于30º

当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25º

常用的测量仪器

  光学经纬仪,它的主要功能是测量纵、横轴线以及垂直度的控制测量等。

主要用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房柱安装铅垂度的控制测量。

  全站仪,主要用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。

设备安装过程中,测量师应注意:

最好使用一个水准点作为高程起算点。

光学水准仪主要应用于标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。

  •2了解机电工程测量的方法

  安装基准线的测设,设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

标高基准点一般有两种:

一种是简单的标高基准点;

另一种是预埋标高基准点。

简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;

预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。

  机电工程材料

  重点掌握:

机电工程常用材料的使用范围和材料的分类及其应用。

掌握机电工程常用材料的应用

归纳工程构件用钢类型,主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。

低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

聚乙烯塑料管:

无毒,可用于输送生活用水。

电线的种类:

铝芯电线、铜芯电线、铜芯软线、多芯的平形或圆形塑料护套

一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;

机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

VLV32、VV32型电缆;

能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。

  了解机电工程材料的分类

机电工程常用材料的种类有:

金属材料、非金属材料和电工线材等。

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

板材;

按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种,其中冷轧板只有薄板。

中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。

锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。

在机电安装工程中,常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。

阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可以分为许多种类型。

塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管(PP管)、硬聚氯乙烯管等。

建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

电工线材主要是电线和电缆。

在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

2013年二级建造师考试机电工程预习笔记

(2)

【起重技术】

建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。

自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。

起重机的基本参数:

主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度

载荷处理

  1.一般取动载荷系数为K1为1.1。

  2.一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。

计算载荷的一般公式为:

Qj=K1K2Q

  Qj——计算载荷

  Q——设备及索吊具重量

根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。

根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置,由起重机的特性曲线,确定其臂长。

根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。

如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。

自行式起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。

缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它的拉力分为工作拉力和初拉力。

初拉力取工作拉力的15%~20%。

进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。

进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

在工程实际中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。

在起重工程中,用作缆风绳的安全系数不小于3.5,滑轮组跑绳的安全系数一般布小于5,吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10~12。

选择电动卷扬机的额定拉力时,应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则

常用的吊装方法:

1.对称吊装法、2.滑移吊装法、3.旋转吊装法。

施工步骤与工艺岗位分工。

如:

“试吊”步骤中,须详细写明:

吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。

在工艺岗位分工中,应明确每一个参加吊装施工的人员的岗位责任和职责,以做到施工有序。

工艺计算:

包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核等。

吊装方法的选择原则:

安全、有序、快捷、经济。

【焊接技术】

焊接工艺评定的目的:

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

焊接工艺评定的一般程序:

拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

评定规则:

1.改变焊接方法必须重新评定;

2.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;

3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。

4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。

《焊接工艺(作业)指导书》的编制,必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。

焊前检验:

1.原材料检查2.技术文件检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。

对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件,检查是否采取可靠防护措施。

管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外刀作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。

焊接中检验:

1.焊接工艺2.焊接缺陷3.焊接设备

焊后检验:

外观检验(利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

  致密性试验(真空箱试验:

在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。

适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。

  强度试验(1.液压强度试验常有水进行,试验压力位设计压力的1.25~1.5倍。

2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力位设计压力的1.15~1.20倍。

2013年二级建造师考试机电工程预习笔记(3)

建筑机电工程施工技术

建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。

附件检验:

阀门安装前,应作强度和严密性试验。

试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。

试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。

民用建筑给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率达100%为合格。

高层建筑给水管道安装要求:

管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

高层建筑排水管道安装要求:

生活

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